一種迂回循環(huán)池塘養(yǎng)殖設施的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種迂回循環(huán)池塘養(yǎng)殖設施，包括有池塘，在所述池塘一端設有水處理裝置，在所述池塘內設有多個水體分隔墻，所述水體分隔墻將池塘分隔成由多條流水通道組成的養(yǎng)殖水道，在所述池塘一側上設有伸向池塘中央的升降吊橋投料機構，升降吊橋投料機構包括安裝座，在所述安裝座上鉸接有吊橋，在所述安裝座上設有能使吊橋翻轉升降的牽引裝置，在所述安裝板上設有能將投料盤內物料彈射出出料座的彈射裝置，在所述彈射裝置上設有能將投料盤前端物料集中到投料盤后側的刮板機構。本發(fā)明的目的提供一種結構簡單，能有效保證水體氧含量和水質狀況好，養(yǎng)殖效果好，喂養(yǎng)時餌料分散性好，投料范圍廣的迂回循環(huán)池塘養(yǎng)殖設施。
【專利說明】
一種迂回循環(huán)池塘養(yǎng)殖設施
技術領域
[0001] 本發(fā)明涉及一種迂回循環(huán)池塘養(yǎng)殖設施。
【背景技術】
[0002] 池塘養(yǎng)殖是水產(chǎn)養(yǎng)殖的主要形式之一，國內自二十世紀七十年代至今，先后蓬勃 發(fā)展起魚類池塘養(yǎng)殖、蝦蟹池塘養(yǎng)殖，以及水產(chǎn)養(yǎng)殖魚苗池塘培育等，養(yǎng)殖水體約百億立方 米，如此大的養(yǎng)殖規(guī)模，曾為我國水產(chǎn)經(jīng)濟發(fā)展做出了巨大貢獻。現(xiàn)有的養(yǎng)殖池塘，是以水 面整片劃一的長方形為主，進、排水設置在池塘一端或分設在池塘兩端，這種形式的養(yǎng)殖池 塘，除極少數(shù)設有攪水增氧機械外，絕大多數(shù)池塘只在進排水口附近有明顯的水體流道現(xiàn) 象，其余地方大部分水體交換率很低，遠離進排水口的池角往往成為死角，池內水質不能均 衡劃一，局部時常處于缺氧狀態(tài)，養(yǎng)殖生物得不到適宜的生長環(huán)境，病害多發(fā)、生產(chǎn)速度較 慢，甚至養(yǎng)殖容量下降，生產(chǎn)效益低下。
[0003] 另外，為了提高養(yǎng)殖工作中的效率，在對養(yǎng)殖區(qū)域進行飼料投放時一般采用投料 裝置，目前市面上的投料裝置由于設計上的缺陷，其投料時餌料的分散性較差，魚蝦需要集 中到某一個狹小的區(qū)域才能進食。這對喂養(yǎng)不利。
[0004]故此，現(xiàn)有的養(yǎng)殖設施有待于進一步完善。

【發(fā)明內容】

[0005] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術中的不足之處，提供一種結構簡單，能有效保 證水體氧含量和水質狀況好，養(yǎng)殖效果好，喂養(yǎng)時餌料分散性好，投料范圍廣的迂回循環(huán)池 塘養(yǎng)殖設施。
[0006] 為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下方案：
[0007] -種迂回循環(huán)池塘養(yǎng)殖設施，包括有池塘，在所述池塘一端設有水處理裝置，在所 述池塘內設有多個水體分隔墻，所述水體分隔墻將池塘分隔成由多條流水通道組成的養(yǎng)殖 水道，所述流水通道首尾依次相通，所述水處理裝置的進水管設置在養(yǎng)殖水道一端內，所述 水處理裝置的出水管設置在養(yǎng)殖水道的另一端內，在所述池塘一側上設有伸向池塘中央的 升降吊橋投料機構，升降吊橋投料機構包括安裝座，在所述安裝座上鉸接有吊橋，在所述安 裝座上設有能使吊橋翻轉升降的牽引裝置，在所述吊橋前端設有投料裝置，所述投料裝置 包括有連接在吊橋上的安裝板，在所述安裝板上設有儲料桶，在所述儲料桶下方設有下料 口，在所述下料口上設有能控制下料量的控制閥，在所述下料口下方的安裝板上設有投料 盤，在所述投料盤前端設有投料口，在所述安裝板上設有出料座，所述投料口設置在出料座 同一側上，在所述安裝板上設有能將投料盤內物料彈射出出料座的彈射裝置，在所述彈射 裝置上設有能將投料盤前端物料集中到投料盤后側的刮板機構。
[0008] 如上所述的一種迂回循環(huán)池塘養(yǎng)殖設施，其特征在于所述牽引裝置包括設置在所 述安裝座上的支架，在支架上設有滾輪，在所述吊橋前端設有牽引座，在所述牽引座上連接 有牽引繩，所述牽引繩設置在滾輪上，在所述安裝座上設有能牽動牽引繩的卷動電機，所述 牽引繩一端連接在卷動電機上。
[0009] 如上所述的一種迂回循環(huán)池塘養(yǎng)殖設施，其特征在于在所述安裝板上設有能防止 投料盤從出料座飛出的阻擋塊。
[0010] 如上所述的一種迂回循環(huán)池塘養(yǎng)殖設施，其特征在于在所述池塘內設有五個水體 分隔墻。池塘的面積為16-20畝。
[0011] 如上所述的一種迂回循環(huán)池塘養(yǎng)殖設施，其特征在于在所述靠近池邊的池塘內設 有人工浮床，在所述人工浮床上種植有水生植物。
[0012] 如上所述的一種迂回循環(huán)池塘養(yǎng)殖設施，其特征在于所述水處理裝置包括有密封 殼體，在所述密封殼體內間隔設置有七個過濾腔，在相鄰兩個過濾腔之間設有能連接相鄰 過濾腔上、下兩端的過水間隙，在所述密封殼體一端上部設有進水管，在所述進水管上設有 抽水栗，在所述密封殼體另一端下部設有出水管，在密封殼體沿進水管一端到出水管一端 的七個過濾腔內依次分別設有碎石填料層、細沙填料層、活性炭填料層、平均直徑為2-4_ 的廢磚塊顆粒填料層、火山巖濾料層、絲瓜絡填料層和紫外線殺菌器。
[0013] 如上所述的一種迂回循環(huán)池塘養(yǎng)殖設施，其特征在于在所述密封殼體下部設有排 污管，在所述過濾腔下端設有集污斗，在所述集污斗下端設有與排污管連接的連接管，在所 述連接管上設有控制閥。
[0014] 如上所述的一種迂回循環(huán)池塘養(yǎng)殖設施，其特征在于所述彈射裝置包括有固定連 接在安裝板上的固定座，在所述固定座上設有導向桿，在所述投料盤后端上設有連接孔，所 述導向桿設置在連接孔內，在所述投料盤后端與固定座之間的導向桿上套設有彈簧，在所 述安裝板內設有安裝槽，在所述安裝槽內間隔設置有前鏈輪軸和后鏈輪軸，在所述前鏈輪 軸和后鏈輪軸上套設有鏈條，在所述安裝板上設有鏈輪驅動電機，在所述鏈輪驅動電機上 設有驅動鏈輪，在所述驅動鏈輪與后鏈輪軸之間設有傳動鏈，在所述鏈條內設有能相對鏈 條上、下移動的驅動撥塊，在所述鏈條內側的安裝槽內設有能使驅動撥塊上升從而驅使投 料盤向固定座移動的導向限位塊，所述導向限位塊包括有限位塊本體，在所述限位塊本體 前端設有能使驅動撥塊上升的導向斜面，在所述驅動撥塊上端設有便于脫離投料盤的讓位 斜面，在所述投料盤前端設有與讓位斜面配合的連接斜面，在所述導向限位塊后側的安裝 槽內設有能驅使驅動撥塊脫離投料盤的發(fā)射驅動塊，在所述發(fā)射驅動塊上設有能使驅動撥 塊向下移動的驅動斜面，在所述驅動撥塊側邊下部設有與驅動斜面配合的限位斜面。
[0015] 如上所述的一種迂回循環(huán)池塘養(yǎng)殖設施，其特征在于在所述固定座上設有能將投 料盤前端物料集中到投料盤后側的刮板機構，所述的刮板機構包括設置在固定座內的安裝 槽孔，在所述安裝槽孔內活動設置有連接板，在所述連接板中間設有能讓物料穿過的缺槽， 在所述連接板前端上活動設置有能相對連接板上、下移動的刮板，在所述缺槽兩側的連接 板上分別設有橫向齒條，在所述固定座上設有橫向驅動電機，在所述橫向驅動電機的電機 軸上設有橫向驅動齒輪，所述橫向驅動齒輪與橫向齒條相互嚙合，在所述刮板一側面的兩 個邊緣上分別設有縱向齒條，在所述連接板上設有縱向驅動電機，在所述縱向驅動電機的 電極軸上設有縱向驅動齒輪，所述縱向驅動齒輪與縱向齒條相互嚙合。
[0016] 如上所述的一種迂回循環(huán)池塘養(yǎng)殖設施，其特征在于在所述儲料桶內設有撥料 盤，所述撥料盤設置在下料口上方，在所述撥料盤上外側壁上均布有若干個弧形撥料片，在 所述相鄰兩個弧形撥料片之間的撥料盤外側壁上設有與下料口相連通的進料口，在所述撥 料盤上端面中心連接有轉動軸，在所述轉動軸上設有傳動齒輪，在所述儲料桶上方設有轉 動電機，在所述轉動電機上設有驅動齒輪，所述驅動齒輪與傳動齒輪相互嚙合，在所述撥料 盤上端面上設有偏心孔，所述偏心孔一部分與下料口相連通。
[0017] 如上所述的一種迂回循環(huán)池塘養(yǎng)殖設施，其特征在于在所述儲料桶上端設有桶 蓋。
[0018] 如上所述的一種迂回循環(huán)池塘養(yǎng)殖設施，其特征在于在所述儲料桶外側設有防銹 涂層，所述的防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 烈-個5 酚醛樹脂 20-35 石墨烯 15-30 鉻酸鍶 2-8
[0019] 四氧化三鉛 1-6 偏硼酸銨 5-20 磷酸鋅 7_-.15_ 醋酸纖維素 3-5 鄰苯二甲酸二丁酯 8 -12
[0020] 丙二醇甲醚 3-β 。
[0021 ]將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐形研磨機內 磨至細度〈60WI1，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它 組分分散均勻即得。
[0022]如上所述的任一種迂回循環(huán)池塘養(yǎng)殖設施，其特征在于在所述吊橋外表面上設有 耐腐蝕涂層，所述耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 15-50 三聚磷酸鈉 0.05-3 聚氨酯 2-8 煤焦瀝青 8-20 碳納米管 1-5
[0023] 三聚磷酸鋁 3-12 硫酸鋇 2-5 二甲苯甲醛樹脂 10 - 30 檸檬酸鋅 1-4 納米二氧化硅 2-8 脫乙酰甲殼素 0. 1-2
[0024]將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至45-60°C，攪拌10-60min，加入 三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至120-145°C，攪拌反應3-5h，降溫至50-60°C，加入其它組分， 攪拌保溫1-2h，超聲分散10_25min，在錐形研磨機內磨至細度<60μπι。
[0025] 如上所述的一種迂回循環(huán)池塘養(yǎng)殖設施，其特征在于在所述儲料桶上設有控制 器，所述控制器分別與彈射裝置、刮板機構、控制閥相連接。
[0026] 綜上所述，本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術其有益效果是：
[0027] 一、本發(fā)明中系統(tǒng)結構簡單，在池塘內部設有水體分隔墻，將池塘分隔成由多條流 水通道組成的養(yǎng)殖水道，所述養(yǎng)殖水道與水處理裝置組成迂回水路，水體循環(huán)，養(yǎng)殖效果 好；
[0028]二、本發(fā)明中設置有水處理裝置，所述水處理裝置能有效調節(jié)水體質量，從而提高 生產(chǎn)品的成活率和產(chǎn)量，減少病害的發(fā)生；
[0029] 三、本發(fā)明投料裝置結構簡單，在浮臺設置彈射裝置，能將投料盤中的物料彈射出 出料座，散布范圍廣；
[0030] 四、本發(fā)明中投料裝置自動化程度高，只需人工把料倒入出儲料桶，在控制器上設 置投料時間間隔和投料量就可以實現(xiàn)自動投料，省時省力，不受天氣影響，而且對于投料的 多少可以精確的控制，避免了餌料的浪費，科學養(yǎng)殖；
[0031] 五、本發(fā)明中防銹涂層能有效防止儲料桶在使用過程中被銹蝕，防銹涂層的組分 簡單，防銹效果好；
[0032] 六、本發(fā)明中耐腐蝕涂層有效防止吊橋被侵蝕，有效延長其使用壽命。
【附圖說明】
[0033]圖1為本發(fā)明的立體不意圖；
[0034] 圖2為本發(fā)明水處理裝置的內部結構示意圖；
[0035] 圖3為本發(fā)明升降吊橋投料機構的立體示意圖；
[0036] 圖4為本發(fā)明投料裝置的立體示意圖；
[0037] 圖5為本發(fā)明投料裝置的結構示意圖之一；
[0038] 圖6為本發(fā)明投料裝置的結構示意圖之二；
[0039] 圖7為本發(fā)明的刮板機構的示意圖。
【具體實施方式】
[0040] 下面結合【附圖說明】和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步描述：
[0041] 如圖1至7所示的一種迂回循環(huán)池塘養(yǎng)殖設施，包括有池塘1000,在所述池塘1000 一端設有水處理裝置2000,在所述池塘1000內設有多個水體分隔墻3000,所述水體分隔墻 3000將池塘1000分隔成由多條流水通道4000組成的養(yǎng)殖水道5000,所述流水通道4000首尾 依次相通，所述水處理裝置2000的進水管6000設置在養(yǎng)殖水道5000-端內，所述水處理裝 置2000的出水管7000設置在養(yǎng)殖水道5000的另一端內，在所述池1000-側上設有伸向池塘 中央的升降吊橋投料機構3000,升降吊橋投料機構3000包括安裝座100,在所述安裝座100 上鉸接有吊橋101，在所述安裝座100上設有能使吊橋101翻轉升降的牽引裝置103,在所述 吊橋101前端設有投料裝置200,所述投料裝置200包括有連接在吊橋101上的安裝板1，在所 述安裝板1上設有儲料桶2，在所述儲料桶2下方設有下料口 3，在所述下料口 3上設有能控制 下料量的控制閥90,在所述下料口 3下方的安裝板1上設有投料盤4,在所述投料盤4前端設 有投料口 5，在所述安裝板1上設有出料座6，所述投料口 5設置在出料座6同一側上，在所述 安裝板1上設有能將投料盤4內物料彈射出出料座6的彈射裝置7,在所述彈射裝置7上設有 能將投料盤4前端物料集中到投料盤4后側的刮板機構9。
[0042] 本發(fā)明所述牽引裝置103包括設置在所述安裝座100上的支架104,在支架104上設 有滾輪105,在所述吊橋101前端設有牽引座106,在所述牽引座106上連接有牽引繩107,所 述牽引繩107設置在滾輪105上，在所述安裝座100上設有能牽動牽引繩107的卷動電機108， 所述牽引繩107-端連接在卷動電機108上。
[0043]本發(fā)明中在所述安裝板1上設有能防止投料盤4從出料座6飛出的阻擋塊80。
[0044] 本發(fā)明中彈射裝置能將投料盤中的物料彈射出出料座，散布范圍廣。池塘的面積 為16-20畝。
[0045] 本發(fā)明中所述彈射裝置7包括有固定連接在安裝板1上的固定座71，在所述固定座 71上設有導向桿72,在所述投料盤4后端上設有連接孔，所述導向桿72設置在連接孔內，在 所述投料盤4后端與固定座71之間的導向桿72上套設有彈簧73,在所述安裝板1內設有安裝 槽，在所述安裝槽內間隔設置有前鏈輪軸74和后鏈輪軸75,在所述前鏈輪軸74和后鏈輪軸 75上套設有鏈條76,在所述安裝板1上設有鏈輪驅動電機77,在所述鏈輪驅動電機77上設有 驅動鏈輪78，在所述驅動鏈輪78與后鏈輪軸75之間設有傳動鏈79，在所述鏈條76內設有能 相對鏈條76上、下移動的驅動撥塊710，在所述鏈條76內側的安裝槽內設有能使驅動撥塊 710上升從而驅使投料盤4向固定座71移動的導向限位塊711，所述導向限位塊711包括有限 位塊本體7111，在所述限位塊本體7111前端設有能使驅動撥塊710上升的導向斜面7112，在 所述驅動撥塊710上端設有便于脫離投料盤4的讓位斜面7101，在所述投料盤4前端設有與 讓位斜面7101配合的連接斜面41，在所述導向限位塊711后側的安裝槽內設有能驅使驅動 撥塊710脫離投料盤4的發(fā)射驅動塊8,在所述發(fā)射驅動塊8上設有能使驅動撥塊710向下移 動的驅動斜面81，在所述驅動撥塊710側邊下部設有與驅動斜面81配合的限位斜面7102。
[0046] 本發(fā)明結構簡單，驅動撥塊710在隨鏈條76運轉過程中能使投料盤4向固定座71移 動，從而使得彈簧73壓縮，當驅動撥塊710繼續(xù)向前移動時在發(fā)射驅動塊8的作用下，驅動撥 塊710脫離投料盤4前端的連接斜面41，在彈簧73的壓縮反彈力的作用下，投料盤4內的物料 被彈射出去，散布范圍廣。
[0047] 本發(fā)明中在所述固定座71上設有能將投料盤4前端物料集中到投料盤4后側的刮 板機構9,所述的刮板機構9包括設置在固定座71內的安裝槽孔，在所述安裝槽孔內活動設 置有連接板91，在所述連接板91中間設有能讓物料穿過的缺槽92,在所述連接板91前端上 活動設置有能相對連接板91上、下移動的刮板93,在所述缺槽92兩側的連接板91上分別設 有橫向齒條94，在所述固定座71上設有橫向驅動電機，在所述橫向驅動電機的電機軸上設 有橫向驅動齒輪，所述橫向驅動齒輪與橫向齒條94相互嚙合，在所述刮板93-側面的兩個 邊緣上分別設有縱向齒條95,在所述連接板91上設有縱向驅動電機96,在所述縱向驅動電 機96的電極軸上設有縱向驅動齒輪97，所述縱向驅動齒輪97與縱向齒條95相互嚙合。
[0048] 本發(fā)明中在所述靠近池邊的池塘1000內設有人工浮床，在所述人工浮床上種植有 水生植物。水生植物的株間距為0.1~0.5m，水生植物覆蓋的水面面積不超過池塘總水面面 積的20 %。
[0049] 本發(fā)明中人工浮床中水生植物有助于提高生化效率和水體凈化效果。水生植物 "種植"在養(yǎng)殖水體中，為水生菌落提供了附著環(huán)境，使它們大量附著在草體上生長，在水體 中建立起復雜穩(wěn)定的生態(tài)網(wǎng)絡，并消化分解水體中的富營養(yǎng)物質，在一定區(qū)域內形成良性 生物鏈并達到生態(tài)平衡。人工水草及其微生物菌團，也為魚蝦類提供了生長棲息、索餌和庇 護的場所，并為它們營造了良好的生態(tài)環(huán)境。
[0050] 本發(fā)明中所述水處理裝置2000包括有密封殼體2001，在所述密封殼體2001內間隔 設置有七個過濾腔2002,在相鄰兩個過濾腔2002之間設有能連接相鄰過濾腔2002上、下兩 端的過水間隙2003,在所述密封殼體2001-端上部設有進水管6000,在所述進水管6000上 設有抽水栗9000，在所述密封殼體2001另一端下部設有出水管7000，在密封殼體2001沿進 水管6000-端到出水管7000-端的七個過濾腔2002內依次分別設有碎石填料層2004、細沙 填料層2005、活性炭填料層2006、平均直徑為2-4mm的廢磚塊顆粒填料層2007、火山巖濾料 層2008、絲瓜絡填料層2009和紫外線殺菌器2010。
[00511本發(fā)明中在所述密封殼體2001下部設有排污管2011，在所述過濾腔2002下端設有 集污斗2012,在所述集污斗2012下端設有與排污管2011連接的連接管2013,在所述連接管 2013上設有控制閥2014。
[0052]本發(fā)明中設置有水處理裝置，所述水處理裝置能有效調節(jié)水體質量，從而提高生 產(chǎn)品的成活率和產(chǎn)量，減少病害的發(fā)生。
[0053]本發(fā)明中在所述儲料桶2外側設有防銹涂層，所述的防銹涂層按重量百分比包括 以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 25-45 酚醛樹脂 20-35 石墨烯 15-30 鉻酸鍶 2-8 四氧化三鉛 1-6
[0054] 偏硼酸銨 5-20 磷酸鋅 7-15 醋酸纖維素 3-5 鄰苯二甲酸二丁酯 8-12 丙二醇甲醚 3-6 。
[0055]制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機內磨至細度<60μπι，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0056]本發(fā)明中在所述吊橋101外表面上設有耐腐蝕涂層，所述耐腐蝕涂層按重量百分 比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 15 - 50 三聚磷酸鈉 0. 05-3 聚氨酯 2-8 煤焦浙青 8-20 碳納米管 1-5
[0057] 三聚磷酸鋁 3-12 硫酸鋇 2-5 二甲苯甲醛樹脂 10 - 30 檸檬酸鋅 納米二氧化硅 2-8 脫乙酰甲殼素 Q.卜2 0
[0058]制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至45-60 °C，攪拌10-60min，加入三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至120-145°C，攪拌反應3-5h，降溫至50-60°C，加入 其它組分，攪拌保溫l-2h，超聲分散10_25min，在錐形研磨機內磨至細度<60μπι。
[0059] 本發(fā)明中在所述儲料桶2上設有控制器19,所述控制器19分別與彈射裝置7、刮板 機構9、控制閥90相連接。
[0060] 本發(fā)明中在所述安裝板1上設有能防止投料盤4從出料座6飛出的阻擋塊80。在所 述儲料桶2上端設有桶蓋12。
[0061 ]本發(fā)明中自動化程度高，只需人工把料倒入出料箱，在控制器上設置投料時間間 隔和投料量就可以實現(xiàn)自動投料，省時省力，不受天氣影響，而且對于投料的多少可以精確 的控制，避免了餌料的浪費。
[0062]實施例1-防銹涂層
[0063]本發(fā)明防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 25 酚醛樹脂 20 石墨烯 15 鉻酸鍶 2 四氧化三鉛 1
[0064] 偏硼酸銨 5 磷酸鋅 7 醋酸纖維素 3 鄰苯二甲酸二丁酯 8 丙二醇甲醚 3 。
[0065]制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機內磨至細度<60μπι，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0066]實施例2-防銹涂層
[0067] 本發(fā)明防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 45 酚醛樹脂 35
[0068] 石墨烯 30 鉻酸鍶 B 四氧化三鉛 6 偏硼酸銨 20 鱗酸鋅 15
[0069] 醋酸纖維素 5 鄰苯二甲酸二丁酯 12: 丙二醇甲醚 6 。
[0070] 制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機內磨至細度<60μπι，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0071] 實施例3_防銹涂層
[0072] 本發(fā)明防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 30 釀醛樹脂 25 石墨燦 2:0_ 鉻酸鍶 4 四氧化三錯 2
[0073] 偏硼酸銨 10 磷酸鋅 12: 醋酸纖維素 4 鄰苯二甲酸二丁酯 9 丙二醇甲醚 4 。
[0074]制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機內磨至細度<60μπι，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0075]實施例4-耐腐蝕涂層
[0076]耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 15: 三聚磷酸鈉 Q. 0S 聚氨酯 2 煤焦瀝青 8 碳納米管 1
[0077] 三聚磷酸鋁 3 徽酸鋇 2 二甲苯甲醛樹脂 10 檸檬酸鋅 1 納米二氧化硅 2 脫乙酰甲殼素 0.1 。
[0078]制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至45 °C，攪拌IOmin， 加入三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至120°C，攪拌反應3h，降溫至50°C，加入其它組分，攪拌保 溫lh，超聲分散1〇111；[11，在錐形研磨機內磨至細度〈6(^1]1。
[0079]實施例5-耐腐蝕涂層
[0080] 耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 50 三聚磷酸鈉 3 聚氨酯 8 煤焦沏青 20 碳納米管 5
[0081 ] 三聚磷酸鋁 12 硫酸鋇 5 二甲苯甲醛樹脂 30 檸檬酸鋅 4 納米二氧化硅 B 脫乙酰甲殼素 2 。
[0082]制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至60 °C，攪拌60min， 加入三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至145°C，攪拌反應5h，降溫至60°C，加入其它組分，攪拌保 溫2h，超聲分散25min，在錐形研磨機內磨至細度<60μπι。
[0083] 實施例6-耐腐蝕涂層
[0084] 耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 30 三聚磷酸鈉 15
[0085] 聚氨酯 4 煤焦瀝青 12 碳納米管 3 三聚磷酸鋁 8 硫酸鋇 3
[0086] 二甲苯甲醛樹脂 20 檸檬酸鋅 2 納米二氧化硅 4 脫乙酰甲殼素 1。
[0087]制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至50 °C，攪拌30min， 加入三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至13°C，攪拌反應4h，降溫至55°C，加入其它組分，攪拌保 溫1.5h，超聲分散15min，在錐形研磨機內磨至細度<60μπι。
[0088]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技 術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明 本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些 變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及 其等效物界定。
【主權項】
1. 一種迂回循環(huán)池塘養(yǎng)殖設施，包括有池塘（1000)，其特征在于在所述池塘（1000) - 端設有水處理裝置(2000)，在所述池塘（1000)內設有多個水體分隔墻(3000)，所述水體分 隔墻(3000)將池塘(1000)分隔成由多條流水通道(4000)組成的養(yǎng)殖水道(5000 )，所述流水 通道(4000)首尾依次相通，所述水處理裝置(2000)的進水管(6000)設置在養(yǎng)殖水道(5000) 一端內，所述水處理裝置(2000)的出水管(7000)設置在養(yǎng)殖水道(5000)的另一端內，在所 述池塘（1000)-側上設有伸向池塘中央的升降吊橋投料機構（8000)，升降吊橋投料機構 (8000)包括安裝座（100 )，在所述安裝座（100)上鉸接有吊橋（101 )，在所述安裝座（100)上 設有能使吊橋（101)翻轉升降的牽引裝置（103)，在所述吊橋（101)前端設有投料裝置 (200 )，所述投料裝置(200)包括有連接在吊橋(101)上的安裝板(1 )，在所述安裝板(1)上設 有儲料桶(2)，在所述儲料桶（2)下方設有下料口（3)，在所述下料口（3)上設有能控制下料 量的控制閥（90)，在所述下料口（3)下方的安裝板（1)上設有投料盤(4)，在所述投料盤(4) 前端設有投料口（ 5)，在所述安裝板(1)上設有出料座(6)，所述投料口（ 5)設置在出料座(6) 同一側上，在所述安裝板（1)上設有能將投料盤(4)內物料彈射出出料座（6)的彈射裝置 (7)，在所述彈射裝置(7)上設有能將投料盤(4)前端物料集中到投料盤(4)后側的刮板機構 (9)〇2. 根據(jù)權利要求1所述的一種迂回循環(huán)池塘養(yǎng)殖設施，其特征在于所述牽引裝置(103) 包括設置在所述安裝座（100)上的支架（104)，在支架（104)上設有滾輪（105)，在所述吊橋 (101)前端設有牽引座（106)，在所述牽引座（106)上連接有牽引繩（107)，所述牽引繩（107) 設置在滾輪（105)上，在所述安裝座（100)上設有能牽動牽引繩（107)的卷動電機（108)，所 述牽引繩（107)-端連接在卷動電機(108)上。3. 根據(jù)權利要求1所述的一種迂回循環(huán)池塘養(yǎng)殖設施，其特征在于在所述安裝板（1)上 設有能防止投料盤(4)從出料座(6)飛出的阻擋塊(80 )，池塘的面積為16-20畝。4. 根據(jù)權利要求1所述的一種迂回循環(huán)池塘養(yǎng)殖設施，其特征在于所述彈射裝置(7)包 括有固定連接在安裝板(1)上的固定座(71)，在所述固定座(71)上設有導向桿(72)，在所述 投料盤(4)后端上設有連接孔，所述導向桿(72)設置在連接孔內，在所述投料盤(4)后端與 固定座(71)之間的導向桿(72)上套設有彈簧(73)，在所述安裝板(1)內設有安裝槽，在所述 安裝槽內間隔設置有前鏈輪軸(74)和后鏈輪軸(75 )，在所述前鏈輪軸(74)和后鏈輪軸(75) 上套設有鏈條(76 )，在所述安裝板(1)上設有鏈輪驅動電機(77 )，在所述鏈輪驅動電機(77) 上設有驅動鏈輪(78 )，在所述驅動鏈輪(78)與后鏈輪軸（75)之間設有傳動鏈(79 )，在所述 鏈條(76)內設有能相對鏈條(76)上、下移動的驅動撥塊(710 )，在所述鏈條(76)內側的安裝 槽內設有能使驅動撥塊（710)上升從而驅使投料盤(4)向固定座（71)移動的導向限位塊 (711)，所述導向限位塊(711)包括有限位塊本體(7111)，在所述限位塊本體(7111)前端設 有能使驅動撥塊(710)上升的導向斜面(7112)，在所述驅動撥塊(710)上端設有便于脫離投 料盤(4)的讓位斜面(7101)，在所述投料盤(4)前端設有與讓位斜面(7101)配合的連接斜面 (41)，在所述導向限位塊(711)后側的安裝槽內設有能驅使驅動撥塊(710)脫離投料盤(4) 的發(fā)射驅動塊(8)，在所述發(fā)射驅動塊(8)上設有能使驅動撥塊(710)向下移動的驅動斜面 (81)，在所述驅動撥塊(710)側邊下部設有與驅動斜面(81)配合的限位斜面(7102)。5. 根據(jù)權利要求4所述的一種迂回循環(huán)池塘養(yǎng)殖設施，其特征在于所述的刮板機構(9) 包括設置在固定座(71)內的安裝槽孔，在所述安裝槽孔內活動設置有連接板(91)，在所述 連接板(91)中間設有能讓物料穿過的缺槽(92)，在所述連接板(91)前端上活動設置有能相 對連接板(91)上、下移動的刮板(93 )，在所述缺槽(92)兩側的連接板(91)上分別設有橫向 齒條(94 )，在所述固定座(71)上設有橫向驅動電機，在所述橫向驅動電機的電機軸上設有 橫向驅動齒輪，所述橫向驅動齒輪與橫向齒條(94)相互嚙合，在所述刮板(93)-側面的兩 個邊緣上分別設有縱向齒條(95)，在所述連接板(91)上設有縱向驅動電機(96)，在所述縱 向驅動電機(96)的電極軸上設有縱向驅動齒輪(97 )，所述縱向驅動齒輪(97)與縱向齒條 (95)相互嚙合。6. 根據(jù)權利要求5所述的一種迂回循環(huán)池塘養(yǎng)殖設施，其特征在于在所述儲料桶(2)上 端設有桶蓋(12)。7. 根據(jù)權利要求1所述的一種迂回循環(huán)池塘養(yǎng)殖設施，其特征在于所述水處理裝置 (2000) 包括有密封殼體(2001)，在所述密封殼體(2001)內間隔設置有七個過濾腔(2002)， 在相鄰兩個過濾腔（2002)之間設有能連接相鄰過濾腔（2002)上、下兩端的過水間隙 (2003)，在所述密封殼體(2001)-端上部設有進水管(6000)，在所述進水管(6000)上設有 抽水栗(9000 )，在所述密封殼體(2001)另一端下部設有出水管(7000 )，在密封殼體(2001) 沿進水管(6000)-端到出水管(7000)-端的七個過濾腔(2002)內依次分別設有碎石填料 層(2004)、細沙填料層(2005)、活性炭填料層(2006)、平均直徑為2-4mm的廢磚塊顆粒填料 層(2007)、火山巖濾料層(2008)、絲瓜絡填料層(2009)和紫外線殺菌器(2010)。8. 根據(jù)權利要求7所述的一種迂回循環(huán)池塘養(yǎng)殖設施，其特征在于在所述密封殼體 (2001) 下部設有排污管（2011 )，在所述過濾腔(2002)下端設有集污斗（2012 )，在所述集污 斗(2012)下端設有與排污管(2011)連接的連接管(2013 )，在所述連接管(2013)上設有控制 閥（2014)。9. 根據(jù)權利要求5所述的一種迂回循環(huán)池塘養(yǎng)殖設施，其特征在于在所述儲料桶(2)上 設有控制器(19)，所述控制器(19)分別與彈射裝置(7)、刮板機構(9)、控制閥(90)相連接。
【文檔編號】C09D5/08GK105941274SQ201610290079
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月30日
【發(fā)明人】鄧水娣, 其他發(fā)明人請求不公開姓名
【申請人】中山市澤源生物科技有限公司