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一種用于面團(tuán)的壓縮裝置的制作方法

文檔序號(hào):12891273閱讀:295來(lái)源:國(guó)知局
一種用于面團(tuán)的壓縮裝置的制作方法

本發(fā)明涉及面團(tuán)加工領(lǐng)域,具體為一種用于面團(tuán)的壓縮裝置。



背景技術(shù):

在人們?nèi)粘I钪腥藗兘?jīng)常食用包子、餃子等面食,這類(lèi)面食里面包有餡,在包餡之前需要將面團(tuán)壓縮成面皮,傳統(tǒng)的壓縮方法一般通過(guò)圓柱形壓面杖進(jìn)行滾壓,這樣在壓縮面團(tuán)的過(guò)程中比較費(fèi)力,而且工作效率低,或者通過(guò)在兩塊壓板之間設(shè)置鉸鏈,然后通過(guò)兩塊壓板的開(kāi)合進(jìn)行壓縮面團(tuán),當(dāng)壓力太大時(shí),鉸鏈容易斷裂,影響其使用壽命。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種用于面團(tuán)的壓縮裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種用于面團(tuán)的壓縮裝置,包括臺(tái)板和固定在臺(tái)板底表面的立柱,所述臺(tái)板的中點(diǎn)處設(shè)有一組穿通所述臺(tái)板上、下表面的穿通槽,所述臺(tái)板在位于穿通槽側(cè)面的部位固定一組卡緊塊,所述卡緊塊的一端面設(shè)有多組螺旋桿和位于中點(diǎn)處部位的卡緊區(qū),所述卡緊區(qū)前端面可更替的設(shè)置有壓縮磨具,通過(guò)更替壓縮磨具可壓縮不同大小、不同形狀的面團(tuán),且多組所述螺旋桿距離所述卡緊塊替換的距離相同,所述螺旋桿穿過(guò)內(nèi)部設(shè)有通聯(lián)孔的壓縮塊,且在位于所述壓縮塊的一端通過(guò)螺紋連接螺帽,所述壓縮塊的一端面的中點(diǎn)處固定一組圓形凸塊,所述圓形凸塊的外圈通過(guò)軸承固定一組齒形輪,所述齒形輪的外圈設(shè)有多組第二齒形輪齒,所述螺帽的側(cè)面設(shè)有多組第一齒形輪齒,所述第一齒形輪齒和所述第二齒形輪齒相配合,所述齒形輪的一端面的中點(diǎn)處固定一組第一連桿,所述第一連桿的端部固定一組旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿的一端固定一組第二連桿,所述第二連桿的尾端通過(guò)軸承連接一組防滑套,所述立柱的底表面上設(shè)置有一帶動(dòng)輪,所述帶動(dòng)輪與所述立柱可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步地,所述立柱的長(zhǎng)度長(zhǎng)于所述卡緊塊的半徑。

進(jìn)一步地,所述卡緊塊的半徑和所述壓縮塊的半徑相同。

進(jìn)一步地,多組所述螺旋桿中螺旋齒的齒距相同。

進(jìn)一步地,所述螺旋桿的表面設(shè)有外螺紋,所述螺帽的內(nèi)部設(shè)有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。

進(jìn)一步地,所述通聯(lián)孔和所述螺旋桿為螺紋配合。

進(jìn)一步地,所述齒形輪的半徑長(zhǎng)于所述螺帽的半徑。

進(jìn)一步地,所述齒形輪的厚度長(zhǎng)于所述螺帽的厚度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明能夠?qū)π枰庸さ拿鎴F(tuán)進(jìn)行壓縮,且壓縮穩(wěn)定,此外,該裝置各組螺旋桿配套的螺帽可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)旋轉(zhuǎn),同步位移,從而使得各組螺旋桿中的螺旋齒受到平均的壓力,減小壓縮時(shí)對(duì)螺旋齒的傷害,從而提高該裝置的整體使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種用于面團(tuán)的壓縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明一種用于面團(tuán)的壓縮裝置中卡緊塊的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明一種用于面團(tuán)的壓縮裝置中螺帽的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明一種用于面團(tuán)的壓縮裝置中齒形輪的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5位本發(fā)明一種用于面團(tuán)的壓縮裝置中壓縮磨具的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是本發(fā)明一種用于面團(tuán)的壓縮裝置中帶動(dòng)輪設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1,臺(tái)板、2,立柱、3,穿通槽、4,卡緊塊、5,螺旋桿、6,壓縮塊、7,通聯(lián)孔、8,螺帽、9,齒形輪、10,圓形凸塊、11,軸承、12,第一連桿、13,螺紋板、14,第二旋轉(zhuǎn)桿、15,防滑套、16,卡緊區(qū)、17,第一齒形輪齒、18,第二齒形輪齒、19,壓縮磨具、22,帶動(dòng)輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-6,本發(fā)明提供的一種實(shí)施例:一種用于面團(tuán)的壓縮裝置,包括臺(tái)板1和固定在臺(tái)板1底表面的立柱2,所述臺(tái)板1的中點(diǎn)處設(shè)有一組穿通所述臺(tái)板1上、下表面的穿通槽3,所述臺(tái)板1在位于穿通槽3側(cè)面的部位固定一組卡緊塊4,所述卡緊塊4的一端面設(shè)有多組螺旋桿5和位于中點(diǎn)處部位的卡緊區(qū)16,所述卡緊區(qū)16前端面可更替的設(shè)置有壓縮磨具19,通過(guò)更替壓縮磨具19可壓縮不同大小、不同形狀的面團(tuán),且多組所述螺旋桿5距離所述卡緊塊4替換的距離相同,所述螺旋桿5穿過(guò)內(nèi)部設(shè)有通聯(lián)孔7的壓縮塊6,且在位于所述壓縮塊6的一端通過(guò)螺紋連接螺帽8,所述壓縮塊6的一端面的中點(diǎn)處固定一組圓形凸塊10,所述圓形凸塊10的外圈通過(guò)軸承11固定一組齒形輪9,所述齒形輪9的外圈設(shè)有多組第二齒形輪齒18,所述螺帽8的側(cè)面設(shè)有多組第一齒形輪齒17,所述第一齒形輪齒17和所述第二齒形輪齒18相配合,所述齒形輪9的一端面的中點(diǎn)處固定一組第一連桿12,所述第一連桿12的端部固定一組旋轉(zhuǎn)桿13,所述旋轉(zhuǎn)桿13的一端固定一組第二連桿14,所述第二連桿14的尾端通過(guò)軸承11連接一組防滑套15,所述立柱2的底表面上設(shè)置有一帶動(dòng)輪22,所述帶動(dòng)輪22與所述立柱2可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述帶動(dòng)輪22的設(shè)置用以帶動(dòng)本裝置位移,從而可以在任何地方使用本裝置對(duì)面團(tuán)進(jìn)行壓縮加工,使用方便快捷。

所述立柱2的長(zhǎng)度長(zhǎng)于所述卡緊塊4的半徑,防止卡緊塊4接觸底面,無(wú)法工作;所述卡緊塊4的半徑和所述壓縮塊6的半徑相同;多組所述螺旋桿5中螺旋齒的齒距相同,當(dāng)螺帽8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),實(shí)現(xiàn)螺帽8同步推進(jìn)和同步旋轉(zhuǎn);所述螺旋桿5的表面設(shè)有外螺紋,所述螺帽8的內(nèi)部設(shè)有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋,實(shí)現(xiàn)螺紋連接;所述通聯(lián)孔7和所述螺旋桿5為螺紋配合,能夠使得壓縮塊6實(shí)現(xiàn)移動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)壓縮;所述齒形輪9的半徑長(zhǎng)于所述螺帽8的半徑,由于齒形輪9的半徑長(zhǎng)于螺帽8的半徑,傳動(dòng)比高,實(shí)現(xiàn)快速傳動(dòng);所述齒形輪9的厚度長(zhǎng)于所述螺帽8的厚度,提高齒形輪9和螺帽8的接觸程度,防止兩者脫離。

具體使用方式:本發(fā)明工作中,將需要加工的面團(tuán)放入夾持區(qū)16,然后工作人員手握防滑套15,旋轉(zhuǎn)第二連桿14,此時(shí),齒形輪9旋轉(zhuǎn),第二齒形輪齒18和第一齒形輪齒17傳動(dòng),帶動(dòng)多組螺帽8同步轉(zhuǎn)動(dòng),而由于每組螺旋桿5表面的螺紋齒的齒距相同,所以能夠?qū)崿F(xiàn)同步前進(jìn),在多組螺帽8的共同作用下,壓縮塊6平穩(wěn)前進(jìn),遇到需要壓縮的面團(tuán)時(shí),實(shí)現(xiàn)壓縮,工作完畢后,反向旋轉(zhuǎn)第二連桿14,即可實(shí)現(xiàn)取放。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于面團(tuán)的壓縮裝置,包括臺(tái)板和固定在臺(tái)板底表面的立柱,所述臺(tái)板的中點(diǎn)處設(shè)有一組穿通所述臺(tái)板上、下表面的穿通槽,所述臺(tái)板在位于穿通槽側(cè)面的部位固定一組卡緊塊,所述卡緊塊的一端面設(shè)有多組螺旋桿和位于中點(diǎn)處部位的卡緊區(qū),所述卡緊區(qū)前端面可更替的設(shè)置有壓縮磨具,通過(guò)更替壓縮磨具可壓縮不同大小、不同形狀的面團(tuán),且多組所述螺旋桿距離所述卡緊塊替換的距離相同,所述螺旋桿穿過(guò)內(nèi)部設(shè)有通聯(lián)孔的壓縮塊,且在位于所述壓縮塊的一端通過(guò)螺紋連接螺帽,所述壓縮塊的一端面的中點(diǎn)處固定一組圓形凸塊。

技術(shù)研發(fā)人員:不公告發(fā)明人
受保護(hù)的技術(shù)使用者:佛山常百樂(lè)機(jī)械設(shè)計(jì)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.01.04
技術(shù)公布日:2017.11.10
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