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一種速溶藕粉修飾的冰凍復(fù)合體凍干速溶營養(yǎng)海參沖劑及其制備方法

文檔序號:8492722閱讀:332來源:國知局
一種速溶藕粉修飾的冰凍復(fù)合體凍干速溶營養(yǎng)海參沖劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于速溶海參加工領(lǐng)域,具體涉及一種速溶藕粉修飾的冰凍復(fù)合體凍干速溶營養(yǎng)海參沖劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]海參(sea cucumber)包括所謂“海地瓜”的全部動物或指干海參,狹義是指海參屬。海參離開水在極短時間內(nèi)會自動融化,化作水狀,無法實現(xiàn)長途運輸,這就限制了海參產(chǎn)品加工和銷售。目前市場上有常溫儲藏的干海參,冷藏的即食海參、高壓海參、鹽漬海參和少量的凍干海參,即食海參保質(zhì)期短,成本高;干海參食用不方便,且大部分消費者不會加工。
[0003]常見的可以將海參加工成干粉便于保存和運輸,現(xiàn)有的海參干粉加工方法之一的真空冷凍干燥技術(shù)具有能夠最大限度的保持原料的營養(yǎng)、色澤、形態(tài)和風(fēng)味,并且制品含水量低,復(fù)水性好優(yōu)點,但是真空冷凍干燥技術(shù)的干燥速率以及節(jié)能往往是工業(yè)生產(chǎn)過程中需要考慮的首要問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對速溶海參加工發(fā)展需求,提出一種速溶藕粉修飾的冰凍復(fù)合體凍干速溶營養(yǎng)海參沖劑及其制備方法。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種速溶藕粉修飾的冰凍復(fù)合體凍干速溶營養(yǎng)海參沖劑,其特征在于,包括以下重量份組分:海參110-130、桑葉20-30、三聚磷酸鈉2-3、Vc0.04-0.06、纖維素酶0.8_1、蛋白酶
1.1-1.3、超微粉碎藕粉17-19、蔗糖9-11、大豆蛋白4_6、核桃粉5_7、麥芽糊精11-12、草莓香精0.035-0.045以及適量的活化離子水和適量的純凈水;
一種速溶藕粉修飾的冰凍復(fù)合體凍干速溶營養(yǎng)海參沖劑制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)取海參,取出內(nèi)臟后用純凈水清洗干凈,切片后用桑葉包裹各海參片后放入3-5倍的純凈水并95-98°C熱水中漂燙,漂燙過程中加入三聚磷酸鈉和Vc并不斷攪拌,漂燙3-4h至熟化后冷卻至35-45°C,之后加入纖維素酶和蛋白酶以及總重量2-3倍的活化去離子水,攪拌酶解20-35h,之后溫度升高到95-100°C,加熱2_4min滅酶,過濾得桑葉海參酶解液;
(2)取桑葉海參酶解液放入-10?-2V的冷庫中先進行預(yù)冷凍5-20h,之后在惰性氣體環(huán)境中采用球磨機對其進行粉碎,得冰凍粉碎體,取該冰凍粉碎體與超微粉碎藕粉充分?jǐn)嚢杈鶆虻帽鶅鰪?fù)合體;將冰凍復(fù)合體放入密閉冷凍干燥機中先在-2?-O°C的環(huán)境中冷凍,同時輔助紅外輻射加熱的方式促進冰凍粉碎體與超微粉碎藕粉的接枝復(fù)合,并對其持續(xù)抽真空,該過程持續(xù)3-4h后,改變密閉冷凍干燥機的冷凍環(huán)境為-20?-18°C,穩(wěn)定真空狀態(tài)50-60Pa,冷凍4-12h得到深冷凍復(fù)合海參凍塊; (3)改變密閉冷凍干燥機的冷凍環(huán)境為-55?-45°C,進行凍干,18-20h后,改變密閉冷凍干燥機的冷凍環(huán)境為-25?-20°C,同時輔助紅外輻加熱干燥的方式,干燥3-4h達到水分含量為總重量的3-5%,得干粉;
(4)將干粉用高能球磨機粉碎20-30min得1-1OOOnm速溶海參復(fù)合粉;
(5)取速溶海參復(fù)合粉、蔗糖、大豆蛋白、核桃粉、麥芽糊精、草莓香精配比均勻,采用搖擺造粒機制造粒徑0.06?0.08cm的顆粒后在氮氣環(huán)境下包裝即得。
[0006]本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
本發(fā)明采用桑葉包裹片狀海參進行熟化,豐富和海參的口味,同時對桑葉海參酶解液進行一系列的處理,在真空冷凍和凍干的過程中均同時結(jié)合紅外熱輻射,前者改變了冰凍復(fù)合體的結(jié)構(gòu),后者在保證原料干層不變性的條件下提高了干燥效率。
【具體實施方式】
實施例
[0007]本實施例所述速溶藕粉修飾的冰凍復(fù)合體凍干速溶營養(yǎng)海參沖劑,其特征在于,包括以下重量份組分:海參120、桑葉25、三聚磷酸鈉2.5、Vc0.05、纖維素酶0.9、蛋白酶
1.2、超微粉碎藕粉18、蔗糖10、大豆蛋白5、核桃粉6、麥芽糊精11.5、草莓香精0.04以及適量的活化離子水和適量的純凈水;
本實施例所述速溶藕粉修飾的冰凍復(fù)合體凍干速溶營養(yǎng)海參沖劑制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)取海參,取出內(nèi)臟后用純凈水清洗干凈,切片后用桑葉包裹各海參片后放入3-5倍的純凈水并95-98°C熱水中漂燙,漂燙過程中加入三聚磷酸鈉和Vc并不斷攪拌,漂燙3-4h至熟化后冷卻至35-45°C,之后加入纖維素酶和蛋白酶以及總重量2-3倍的活化去離子水,攪拌酶解20-35h,之后溫度升高到95-100°C,加熱2_4min滅酶,過濾得桑葉海參酶解液;
(2)取桑葉海參酶解液放入-10?-2°C的冷庫中先進行預(yù)冷凍5-20h,之后在惰性氣體環(huán)境中采用球磨機對其進行粉碎,得冰凍粉碎體,取該冰凍粉碎體與超微粉碎藕粉充分?jǐn)嚢杈鶆虻帽鶅鰪?fù)合體;將冰凍復(fù)合體放入密閉冷凍干燥機中先在-2?-O°C的環(huán)境中冷凍,同時輔助紅外輻射加熱的方式促進冰凍粉碎體與超微粉碎藕粉的接枝復(fù)合,并對其持續(xù)抽真空,該過程持續(xù)3-4h后,改變密閉冷凍干燥機的冷凍環(huán)境為-20?-18°C,穩(wěn)定真空狀態(tài)50-60Pa,冷凍4-12h得到深冷凍復(fù)合海參凍塊;
(3)改變密閉冷凍干燥機的冷凍環(huán)境為-55?-45°C,進行凍干,18-20h后,改變密閉冷凍干燥機的冷凍環(huán)境為-25?-20°C,同時輔助紅外輻加熱干燥的方式,干燥3-4h達到水分含量為總重量的3-5%,得干粉;
(4)將干粉用高能球磨機粉碎20-30min得1-1OOOnm速溶海參復(fù)合粉;
(5)取速溶海參復(fù)合粉、蔗糖、大豆蛋白、核桃粉、麥芽糊精、草莓香精配比均勻,采用搖擺造粒機制造粒徑0.06?0.08cm的顆粒后在氮氣環(huán)境下包裝即得。
【主權(quán)項】
1.一種速溶藕粉修飾的冰凍復(fù)合體凍干速溶營養(yǎng)海參沖劑,其特征在于,包括以下重量份組分:海參110-130、桑葉20-30、三聚磷酸鈉2-3、Vc0.04-0.06、纖維素酶0.8_1、蛋白酶1.1-1.3、超微粉碎藕粉17-19、蔗糖9-11、大豆蛋白4_6、核桃粉5_7、麥芽糊精11-12、草莓香精0.035-0.045以及適量的活化離子水和適量的純凈水; 一種速溶藕粉修飾的冰凍復(fù)合體凍干速溶營養(yǎng)海參沖劑制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)取海參,取出內(nèi)臟后用純凈水清洗干凈,切片后用桑葉包裹各海參片后放入3-5倍的純凈水并95-98°C熱水中漂燙,漂燙過程中加入三聚磷酸鈉和Vc并不斷攪拌,漂燙3-4h至熟化后冷卻至35-45°C,之后加入纖維素酶和蛋白酶以及總重量2-3倍的活化去離子水,攪拌酶解20-35h,之后溫度升高到95-100°C,加熱2_4min滅酶,過濾得桑葉海參酶解液; (2)取桑葉海參酶解液放入-10?-2°C的冷庫中先進行預(yù)冷凍5-20h,之后在惰性氣體環(huán)境中采用球磨機對其進行粉碎,得冰凍粉碎體,取該冰凍粉碎體與超微粉碎藕粉充分?jǐn)嚢杈鶆虻帽鶅鰪?fù)合體;將冰凍復(fù)合體放入密閉冷凍干燥機中先在-2?-O°C的環(huán)境中冷凍,同時輔助紅外輻射加熱的方式促進冰凍粉碎體與超微粉碎藕粉的接枝復(fù)合,并對其持續(xù)抽真空,該過程持續(xù)3-4h后,改變密閉冷凍干燥機的冷凍環(huán)境為-20?-18°C,穩(wěn)定真空狀態(tài)50-60Pa,冷凍4-12h得到深冷凍復(fù)合海參凍塊; (3)改變密閉冷凍干燥機的冷凍環(huán)境為-55?-45°C,進行凍干,18-20h后,改變密閉冷凍干燥機的冷凍環(huán)境為-25?-20°C,同時輔助紅外輻加熱干燥的方式,干燥3-4h達到水分含量為總重量的3-5%,得干粉; (4)將干粉用高能球磨機粉碎20-30min得1-1OOOnm速溶海參復(fù)合粉; (5)取速溶海參復(fù)合粉、蔗糖、大豆蛋白、核桃粉、麥芽糊精、草莓香精配比均勻,采用搖擺造粒機制造粒徑0.06?0.08cm的顆粒后在氮氣環(huán)境下包裝即得。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種速溶藕粉修飾的冰凍復(fù)合體凍干速溶營養(yǎng)海參沖劑,其特征在于,包括以下重量份組分:海參110-130、桑葉20-30、三聚磷酸鈉2-3、Vc0.04-0.06、纖維素酶0.8-1、蛋白酶1.1-1.3、超微粉碎藕粉17-19、蔗糖9-11、大豆蛋白4-6、核桃粉5-7、麥芽糊精11-12、草莓香精0.035-0.045以及適量的活化離子水和適量的純凈水;本發(fā)明采用桑葉包裹片狀海參進行熟化,豐富和海參的口味,同時對桑葉海參酶解液進行一系列的處理,在真空冷凍和凍干的過程中均同時結(jié)合紅外熱輻射,前者改變了冰凍復(fù)合體的結(jié)構(gòu),后者在保證原料干層不變性的條件下提高了干燥效率。
【IPC分類】A23L1-29, A23L1-305
【公開號】CN104814435
【申請?zhí)枴緾N201510209053
【發(fā)明人】陳芳
【申請人】合肥不老傳奇保健科技有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月29日
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