本發(fā)明涉及濾棒成型,具體涉及一種濾棒成型機(jī)降低吸阻的工藝方法。
背景技術(shù):
1、濾棒成型工藝是卷煙制作工藝的重要組成部分,其主要工藝任務(wù)是將醋酸纖維絲束進(jìn)行橫向和縱向開松,然后在開松均勻的絲束帶上噴灑增塑劑,輸送至成型煙槍,包裹上成形紙,按照工藝要求進(jìn)行成型、上膠、裁切,最后形成符合工藝要求的濾棒。
2、然而,現(xiàn)有的濾棒成型工藝方法生產(chǎn)過程中吸阻波動(dòng)大、sd值嚴(yán)重超標(biāo),導(dǎo)致廢品率高,嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn),由此需要一種濾棒成型機(jī)降低吸阻的工藝方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處,本發(fā)明提供了一種濾棒成型機(jī)降低吸阻的工藝方法,用以解決現(xiàn)有濾棒成型工藝方法生產(chǎn)過程中吸阻波動(dòng)大、sd值嚴(yán)重超標(biāo),導(dǎo)致廢品率高,嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn)的問題。
2、為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
3、一種濾棒成型機(jī)降低吸阻的工藝方法,包括以下步驟:
4、s1、絲束提?。航z束開包,且將絲束對準(zhǔn)提升輥卷入,由提升輥帶入第一級空氣開松器;
5、s2、第一空氣開松:第一級空氣開松將絲束均勻吹開吹散,消除絲束帶出現(xiàn)的折疊、扭轉(zhuǎn),一級開松寬度為200mm;
6、s3、第二空氣開松:第二級空氣開松進(jìn)一步穩(wěn)定絲束行進(jìn)的位置,使絲束帶橫向展開平穩(wěn)進(jìn)入開松輥組,二級開松寬度為240mm;
7、s4、輥壓開松:絲束帶通過開松輥組時(shí),調(diào)節(jié)第一開松輥與第二開松輥的開松比為1:1.28、載重比為50%:50%,達(dá)到橫向開松絲束帶的目的;
8、s5、第三空氣開松:第三級空氣開松使絲束帶橫向展開,三級開松寬度為260mm;
9、s6、施加甘油:絲束帶進(jìn)入噴灑室,甘油均勻噴灑至絲束帶表面;
10、s7、卷制成型:在成型紙表面施加搭口膠、中線膠,絲束帶在輸送帶的帶動(dòng)下,成型紙對絲束進(jìn)行包裹,形成均勻線性圓柱;
11、s8、濾棒裝盤:濾棒經(jīng)過刀盤、分煙輪,對濾棒進(jìn)行斷條、裝盤。
12、進(jìn)一步,所述步驟4中第一開松輥與第二開松輥的齒定寬均為0.90mm,齒深均為0.65mm。
13、進(jìn)一步,所述步驟4中第一開松輥與第二開松輥的直徑差為0.05mm。
14、進(jìn)一步,所述步驟6中甘油噴灑的角度為80度。
15、進(jìn)一步,所述絲束卷曲度為2.5。
16、進(jìn)一步,所述絲束卷曲個(gè)數(shù)為25。
17、本發(fā)明的有益效果:
18、本發(fā)明所提供的一種濾棒成型機(jī)降低吸阻的工藝方法,能夠減少吸阻波動(dòng),穩(wěn)定吸阻,絲束斷絲少、飛花少、膠眼概率低。
1.一種濾棒成型機(jī)降低吸阻的工藝方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.如權(quán)利要求1所述的一種濾棒成型機(jī)降低吸阻的工藝方法,其特征在于:所述步驟4中第一開松輥與第二開松輥的齒定寬均為0.90mm,齒深均為0.65mm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種濾棒成型機(jī)降低吸阻的工藝方法,其特征在于:所述步驟4中第一開松輥與第二開松輥的直徑差為0.05mm。
4.如權(quán)利要求1所述的一種濾棒成型機(jī)降低吸阻的工藝方法,其特征在于:所述步驟6中甘油噴灑的角度為80度。
5.如權(quán)利要求1-4所述的一種濾棒成型機(jī)降低吸阻的工藝方法,其特征在于:所述絲束卷曲度為2.5。
6.如權(quán)利要求1-4所述的一種濾棒成型機(jī)降低吸阻的工藝方法,其特征在于:所述絲束卷曲個(gè)數(shù)為25。