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一種油茶籽常溫壓榨方法

文檔序號:1353947閱讀:2210來源:國知局
專利名稱:一種油茶籽常溫壓榨方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種油茶籽常溫壓榨方法,屬于食用油領(lǐng)域。
技術(shù)背景
野山茶油又名油茶籽油、山茶油,是純天然高級木本食用油。油茶樹生長在山巒重 疊、生態(tài)環(huán)境極好、沒有污染的亞熱帶南嶺濕潤氣候區(qū),整個(gè)生長過程無需化肥、農(nóng)藥等輔 助手段。山茶果生長期從開花到成熟,歷經(jīng)秋、冬、春、夏、秋五季之雨露,盡吸天然養(yǎng)份、日 月精華,營養(yǎng)價(jià)值極高。采摘時(shí)已是茶花盛開,花果同樹,素油抱子懷胎之美譽(yù)。堪稱人間 奇果,用它提煉而成的食用油,品質(zhì)優(yōu)良,自然健康,乃油中之珍品。是《中國食物結(jié)構(gòu)改革 與發(fā)展規(guī)劃綱要》中大力提倡推廣的食用植物油,也是國際糧農(nóng)組織首推的衛(wèi)生保健植物 食用油。
一種油茶籽油物理低溫冷榨技術(shù)新工藝,其工藝步驟包括將采集后的油茶球果曬 干、破殼、低溫貯存后熟、選籽、清理、剝殼分離、軋胚、冷榨、多重過濾、吸附脫色制得成品茶 油。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種油茶籽常溫壓榨方法,更加簡單方便的榨取油茶籽 油。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案
一種油茶籽常溫壓榨方法,其特征在于包括以下步驟
(1)清理挑選油茶籽采用過篩清理與風(fēng)選結(jié)合,挑選飽滿的油茶籽,曬干,水分 在8 10%,并保持油茶籽的新鮮度,不產(chǎn)生霉變粒,酸價(jià)彡0. 8mgK0H/g ;
(2)脫殼使油茶籽仁中含殼率在5%以下,殼中含仁率在0.5%以下;
(3)調(diào)質(zhì)水分利用調(diào)質(zhì)鍋,調(diào)質(zhì)時(shí)間10-15分鐘,進(jìn)行常溫調(diào)質(zhì);
(4)常溫壓榨進(jìn)行常溫壓榨經(jīng)上述步驟得到的油茶籽,控制壓榨和出餅溫度,得 到茶餅和油,油進(jìn)行下面步驟;
(5)粗濾使茶毛油含雜量小于0. 5% ;
(6)精濾通過自流的方式進(jìn)入框式壓濾機(jī),在框式壓濾機(jī)的細(xì)濾布內(nèi)壁上增加 宣紙過濾層,過濾,得到純凈的壓榨油茶籽油。
所述的常溫壓榨過程中出油溫度在28 35°C,出餅溫度在60 65°C ;干餅殘油 不超過5% ;常溫壓榨的入榨水分8-9%仁中含殼量5-6%。
本發(fā)明增加宣紙過濾層,一般采用1-3層,也可更多層,可以濾除茶油中的細(xì)微雜 質(zhì),提高純度與澄清度。
所述的油茶籽脫殼的目的是去除油茶籽硬質(zhì)外殼,提高油茶籽生產(chǎn)效力,減少機(jī) 械磨損;減低茶毛油色澤,提高毛油透明度。
調(diào)質(zhì)水分是使油茶籽仁內(nèi)外軟硬度一致,噴灑相當(dāng)于油茶籽重量的少量水霧使油茶籽仁初期蛋白質(zhì)吸水后與油脂的結(jié)合能力下降,油脂游離到物料的毛細(xì)通道和表面上來。
所述的粗濾的目的是將茶毛油中的雜質(zhì)初步分離出來,回到壓榨中再生產(chǎn),減少 油脂損失。
將壓榨后得到的茶餅回用至油茶籽中,添加量為油茶籽的10-15%,并打碎、拌和 均勻,再進(jìn)行所述的進(jìn)入常溫壓榨。這樣可以提高榨油率3-5%,由原來的18-20%提高到 23H
50t/d常溫生產(chǎn)茶籽油的主要生產(chǎn)設(shè)備
設(shè)備名稱型號 單位數(shù)量備注
(1)清理篩TQLZ180X200臺(tái)1
(2)脫殼機(jī)YTTK-80臺(tái)1
(3)調(diào)質(zhì)鍋Φ 120X3臺(tái)1
(4)壓榨機(jī)ΥΖΥΧ-20ΧΖΒ臺(tái)1
(5)過濾機(jī)ΝΥΒ20臺(tái)1
過濾機(jī)BM150/1250-U臺(tái)1
(6)輸送機(jī)TDTG25/20臺(tái)2
(7)輸送機(jī)MS20臺(tái)3
(8)油池3X3X2只3
本發(fā)明的有益效果
(1)常溫壓榨茶籽油所需生產(chǎn)設(shè)備也少,大大地減少占地面積、建筑面積,有效地 減少了整體土建的資金投入。
(2)生產(chǎn)工藝簡單便利操作,設(shè)備投資也大量地減少,生產(chǎn)中減少了機(jī)械損耗,減 少了輔助生產(chǎn)物資的消耗。
(3)生產(chǎn)環(huán)境好,生產(chǎn)中能源消損耗低,無熱能源消耗;并減去了軋胚、破碎、精煉 等工藝,電力與機(jī)械消耗也有所減低。
(4)固定資金投入小,能耗低、機(jī)械消耗低,形成生產(chǎn)成本低,公司年生產(chǎn)4000噸 茶籽,可節(jié)約直接成本200萬元。
(5)產(chǎn)品質(zhì)量有保證,生產(chǎn)工藝中無酸、堿、溶劑、白土等化學(xué)藥劑,無精煉時(shí)的高 溫度、高壓力、高真空,不會(huì)產(chǎn)生苯等有害物質(zhì),也不會(huì)有反式脂肪酸的致癌物質(zhì)產(chǎn)生。并且 常溫壓榨茶籽油充分保留了天然營養(yǎng)物質(zhì),是安全環(huán)??煽康木G色食用油。
(6)常溫壓榨茶籽油,餅中蛋白質(zhì)未被破壞,有很好的利用價(jià)值,高蛋白茶餅經(jīng)提 取茶皂素后,直接可用于動(dòng)物飼料;可提高副產(chǎn)品的附加值,延伸油茶籽的產(chǎn)業(yè)鏈。
(7)常溫壓榨油茶籽油,主要重視控制原料質(zhì)量,來保證常溫生產(chǎn)加工效果,因此, 必須技術(shù)宣傳到位,指標(biāo)控制到位;來保證生產(chǎn)效果最佳。
具體實(shí)施方式
油茶籽常溫壓榨方法
(1)清理挑選油茶籽采用TQLZ180X 200清理篩與風(fēng)選結(jié)合,去除油茶籽中的雜 質(zhì)與不完善粒,挑選飽滿的油茶籽150噸,曬干,水分在8 10%,并保持油茶籽的新鮮度,不產(chǎn)生霉變粒,酸價(jià)彡0. 8mgK0H/g ;
(2)脫殼采用YTTK-80型組合脫殼裝置,使油茶籽仁中含殼率在5%以下,殼中含 仁率在0. 5%以下;
(3)調(diào)質(zhì)水分利用202型榨油機(jī)0 120調(diào)質(zhì)鍋一臺(tái),調(diào)質(zhì)時(shí)間10_15分鐘,調(diào)質(zhì) 水分左右,進(jìn)行常溫調(diào)質(zhì);
(4)常溫壓榨采用TLUY^型雙螺旋榨油機(jī)進(jìn)行常溫壓榨經(jīng)上述步驟得到的 油茶籽,壓榨過程中出油溫度在28 35°C,出餅溫度在60 65°C,得到茶餅和油,油進(jìn)行 下面步驟;
(5)粗濾采用NYB20立式葉片振動(dòng)過濾機(jī),使茶毛油含雜量小于0. 5% ;
(6)精濾通過自流的方式進(jìn)入BM150/1250-U板框式壓濾機(jī),細(xì)濾布加宣紙過濾, 得到純凈的壓榨油茶籽油。
上述實(shí)例的產(chǎn)率及效果
共收購茶籽1529. 57噸,水分平均8. 5 %,平均含油22. 19 %,平均酸價(jià) ^ 0. 8 (KOH) /mg/g,平均含仁率 61 %。
油茶籽常溫生產(chǎn)性試驗(yàn)分5°C、15°C、30°C三批次進(jìn)行工藝測定,共用于生產(chǎn)性試 驗(yàn)450噸。
(1)油茶籽生產(chǎn)性試驗(yàn)中平均產(chǎn)量50t/d,生產(chǎn)性試驗(yàn)用了七天時(shí)間。
①5°C產(chǎn)量51t/d,用油茶籽149噸。②15°C產(chǎn)量51.3t/d,用油茶籽151噸。③30°C 產(chǎn)量51.6t/d,用油茶籽150噸。
(2)生產(chǎn)工藝中的干餅殘油率彡5%
①5°C干餅殘油率4. 6 5%,②15°C干餅殘油率4. 5 5%,③30°C干餅殘油率 4. 4 5%。
(3)三個(gè)批次中油茶籽脫殼后仁中含殼率5%;折成生產(chǎn)原料量66%,共入榨機(jī)原 料量297噸。
(4)三個(gè)批次中生產(chǎn)中共出茶毛油83. 25噸。
①茶毛油出率18. 5%,②毛油精濾率98%,③初出毛油含雜率0.5%。
(5)成品茶籽油出率18. 13%,三個(gè)批次共出成品茶籽油81. 58噸
(6)茶籽餅出率45%,共出茶籽餅202. 5噸。
(7)茶籽殼出率34%,共出茶籽殼153噸;茶籽殼含有用原料率< 0. 5%。
為提高榨油率,可將壓榨后得到的茶餅回用至油茶籽中,添加量為油茶籽的 10-15%,并打碎、拌和均勻,再進(jìn)行所述的進(jìn)入常溫壓榨。
權(quán)利要求
1.一種油茶籽常溫壓榨方法,其特征在于包括以下步驟(1)清理挑選油茶籽采用過篩清理與風(fēng)選結(jié)合,挑選飽滿的油茶籽,曬干,水分在8 10%,并保持油茶籽的新鮮度,不產(chǎn)生霉變粒,酸價(jià)彡0. 8mgK0H/g ;(2)脫殼使油茶籽仁中含殼率在5%以下,殼中含仁率在0.5%以下;(3)調(diào)質(zhì)水分利用調(diào)質(zhì)鍋,調(diào)質(zhì)時(shí)間10-15分鐘,進(jìn)行常溫調(diào)質(zhì);(4)常溫壓榨進(jìn)行常溫壓榨經(jīng)上述步驟得到的油茶籽,控制壓榨和出餅溫度,得到茶 餅和油,油進(jìn)行下面步驟;(5)粗濾使茶毛油含雜量小于0.5% ;(6)精濾通過自流的方式進(jìn)入框式壓濾機(jī),在框式壓濾機(jī)的細(xì)濾布內(nèi)壁上增加宣紙 過濾層,過濾,得到純凈的壓榨油茶籽油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述的常溫壓榨過程中出油溫度在觀 35°C,出餅溫度在60 65°C ;干餅殘油不超過5% ;常溫壓榨的入榨水分8_9%仁中含殼量 5-6%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述的調(diào)質(zhì)水分是使油茶籽仁內(nèi)外軟硬度 一致,噴灑相當(dāng)于油茶籽重量的少量水霧使油茶籽仁初期蛋白質(zhì)吸水后與油脂的結(jié)合 能力下降,油脂游離到物料的毛細(xì)通道和表面上來。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于將壓榨后得到的茶餅回用至油茶籽中,添 加量為油茶籽的10-15%,并打碎、拌和均勻,再進(jìn)行所述的進(jìn)入常溫壓榨。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種油茶籽常溫壓榨方法,通過清理挑選油茶籽、脫殼、調(diào)質(zhì)水分、常溫壓榨、粗濾、精濾步驟,將油茶籽在常溫下壓榨,本發(fā)明在整個(gè)生產(chǎn)中不用熱能源,不需任何加溫,并去除了破碎、軋胚、精煉等工藝,大大減低了電力消耗與機(jī)械損耗,生產(chǎn)出茶籽油不需精煉就符合國家GB11765與GB2716標(biāo)準(zhǔn)。使油茶籽油中生育酚、角鯊烯等天然營養(yǎng)成分完全被保留,成為安全環(huán)保的綠色食用油。
文檔編號C11B1/04GK102041160SQ20111000092
公開日2011年5月4日 申請日期2011年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月5日
發(fā)明者周杰, 張盛陽, 王慶龍, 王玉平 申請人:安徽大團(tuán)結(jié)食用油有限公司
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