本技術(shù)涉及實(shí)木家具部件的數(shù)控加工粗加工和側(cè)壁加工以及平面加工領(lǐng)域,具體是指一種數(shù)控加工用木工刀具。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有的木工刀具大多刀片與刀體一體化設(shè)置,具體為包括刀具本體、刀具本體中心設(shè)有中心軸孔,刀具本體外圍環(huán)設(shè)有若干組刀片,刀片上設(shè)有若干個(gè)成型槽,刀片以焊接方式與刀具本體固定,通過中心軸孔控制刀具本體的轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)木材的切削,刀片以焊接方式與刀具本體固定,為一體式木工刀具。
2、針對(duì)不同的加工需要,刀片數(shù)量難以根據(jù)需要調(diào)整,在常規(guī)的六槽刀具內(nèi),多設(shè)置三組刀片,刀具每旋轉(zhuǎn)一周的加工效率大大降低,同時(shí)側(cè)壁加工時(shí)切削效果不理想,會(huì)產(chǎn)生接痕,影響表面光潔度,給后期工序造成返工的麻煩,增加了出貨時(shí)間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)要解決的問題
2、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是,現(xiàn)有的木工刀具,刀片數(shù)量固定,不能調(diào)整,加工效率不可控,容易出現(xiàn)接痕,影響表面光潔度。
3、(二)技術(shù)方案
4、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:一種數(shù)控加工用木工刀具,包括刀體和刀片,所述刀體包括連接頭與基體,刀片安裝于連接頭上,所述刀片沿連接頭圓周方向陣列安裝在連接頭上,所述連接頭上與刀片配合安裝有壓塊,壓塊頂部設(shè)有排屑凹槽;
5、所述連接頭端部沿其圓周方向陣列設(shè)有多組刀片槽,壓塊與刀片槽之間通過螺絲固定,刀片通過壓塊與刀片槽內(nèi)側(cè)壁壓持相抵。
6、作為改進(jìn),所述刀片槽為u形槽,多個(gè)設(shè)置的刀片槽將連接頭均勻設(shè)置為多節(jié),刀片槽內(nèi)一側(cè)設(shè)有與刀片底壁相抵的托塊。
7、作為改進(jìn),所述壓塊上部設(shè)有貫穿其底壁設(shè)置的通孔,刀片槽內(nèi)底壁配合通孔設(shè)有螺槽,通孔與螺槽間通過內(nèi)六角螺絲固定。
8、作為改進(jìn),所述排屑凹槽為半圓弧狀,排屑凹槽配合連接頭的外側(cè)壁設(shè)置。
9、作為改進(jìn),所述基體的中部設(shè)有軸孔。
10、(三)有益效果
11、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:
12、通過壓塊、刀片槽與刀片的配合設(shè)置可以進(jìn)行刀片的自由裝配調(diào)整,方便控制加工效率,方便控制加工時(shí)平整度,減少接痕產(chǎn)生。
13、本申請(qǐng)中壓塊上還額外設(shè)置排屑凹槽,其弧度配合相接的連接頭外側(cè)壁,方便排屑使用。
1.一種數(shù)控加工用木工刀具,包括刀體和刀片(1),其特征在于:所述刀體包括連接頭(2)與基體(3),刀片(1)安裝于連接頭(2)上,所述刀片(1)沿連接頭(2)圓周方向陣列安裝在連接頭(2)上,所述連接頭(2)上與刀片(1)配合安裝有壓塊(4),壓塊(4)頂部設(shè)有排屑凹槽(5);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控加工用木工刀具,其特征在于:所述刀片槽(6)為u形槽,多個(gè)設(shè)置的刀片槽(6)將連接頭(2)均勻設(shè)置為多節(jié),刀片槽(6)內(nèi)一側(cè)設(shè)有與刀片(1)底壁相抵的托塊(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控加工用木工刀具,其特征在于:所述壓塊(4)上部設(shè)有貫穿其底壁設(shè)置的通孔(8),刀片槽(6)內(nèi)底壁配合通孔(8)設(shè)有螺槽(9),通孔(8)與螺槽(9)間通過內(nèi)六角螺絲固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控加工用木工刀具,其特征在于:所述排屑凹槽(5)為半圓弧狀,排屑凹槽(5)配合連接頭(2)的外側(cè)壁設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控加工用木工刀具,其特征在于:所述基體(3)的中部設(shè)有軸孔(10)。