一種榫頭加工銳角角度調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種榫頭加工銳角角度調(diào)節(jié)裝置，包括工作臺面、定位擋鐵、中心軸、弧形槽、量角標(biāo)尺、角度調(diào)節(jié)塊、鎖止螺栓、放大目鏡、調(diào)節(jié)壓板、擋腳組件、氣缸組件；所述工作臺面對稱設(shè)有二套銳角角度調(diào)節(jié)裝置，所述定位擋鐵前端設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的中心軸和調(diào)節(jié)壓板，所述工作臺面上設(shè)有弧形槽，所述弧形槽外側(cè)設(shè)有量角標(biāo)尺，所述定位擋鐵后端螺接有角度調(diào)節(jié)塊，所述角度調(diào)節(jié)塊置于所述弧形槽內(nèi)；所述定位擋鐵的后端內(nèi)嵌式裝配有放大目鏡；本新型采用180度的弧形槽和量度標(biāo)尺，精確調(diào)整角度參數(shù)；配合擋鐵組件、氣缸組件協(xié)同，實現(xiàn)木料任何角度銳角角度斜榫接頭的加工；滿足任意角角度的榫頭榫眼加工需求，省時省力加工效率高。
【專利說明】
一種榫頭加工銳角角度調(diào)節(jié)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種木料榫頭加工技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種榫頭加工銳角角度調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代木工自動化程度逐漸提高，加強(qiáng)設(shè)備自動化改造，提高生產(chǎn)自動化程度，減小勞動強(qiáng)度，改善作業(yè)環(huán)境，已經(jīng)成為制造業(yè)的普遍共識;現(xiàn)有木料加工生產(chǎn)過程中，常規(guī)木工機(jī)械加工設(shè)備設(shè)置的工作臺上，只有一個定位工作板，通常在刀頭一側(cè)設(shè)有一個定位板，木料工件加工時，操作工必須在一側(cè)用手穩(wěn)住木料進(jìn)行加工，以便確保木料的加工精度。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，加工銳角角度斜榫接頭的缺陷是:需要人工劃線后，人工輔助操作，穩(wěn)住木料，并且加工時需要人工在旁做輔助測量角度參數(shù)、定位等作業(yè)，加工動作繁瑣；費時費力，容易損壞，導(dǎo)致加工不良率升高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種榫頭加工銳角角度調(diào)節(jié)裝置，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，在工作臺面上設(shè)置弧度為180度的弧形槽，并在弧形槽外側(cè)設(shè)置量度標(biāo)尺，通過調(diào)整定位擋鐵的角度，準(zhǔn)確確定出木料的任意銳角角度參數(shù)，實現(xiàn)木料任何角度銳角角度斜榫接頭的加工，方便快捷、準(zhǔn)確。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種榫頭加工銳角角度調(diào)節(jié)裝置，包括工作臺面、定位擋鐵、中心軸、弧形槽、量角標(biāo)尺、角度調(diào)節(jié)塊、鎖止螺栓、放大目鏡、調(diào)節(jié)壓板、擋腳組件、氣缸組件，其特征在于:
[0006]所述工作臺面為左右對稱式設(shè)置有二套銳角角度調(diào)節(jié)裝置，所述定位擋鐵與工作臺面前邊緣形成銳角角度，木料工件緊密靠攏于定位擋鐵的外側(cè)，并通過氣動壓腳固定于工作臺面上;所述定位擋鐵的前端設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的中心軸和調(diào)節(jié)壓板，所述定位擋鐵的后端部工作臺面上設(shè)置有弧度為180度的弧形槽，所述弧形槽的外側(cè)設(shè)置有量角標(biāo)尺，所述定位擋鐵的后端側(cè)面螺接設(shè)置有角度調(diào)節(jié)塊，所述角度調(diào)節(jié)塊置于所述弧形槽內(nèi)；所述定位擋鐵的后端還裝配有放大目鏡，所述放大目鏡上標(biāo)識有基準(zhǔn)線。
[0007 ]所述弧形槽的中心點與中心軸的中心點重合設(shè)置。
[0008]所述定位擋鐵的前端設(shè)置有擋腳組件，所述擋腳組件包括擋腳鋁塊、旋轉(zhuǎn)固定板、螺栓;所述定位擋鐵的內(nèi)側(cè)設(shè)置有氣缸組件，所述氣缸組件包括活塞桿、氣缸、固定座;所述旋轉(zhuǎn)固定板通過螺栓與氣缸的活塞桿連接，所述氣缸通過固定座與定位擋鐵側(cè)面固定連接。
[0009]所述放大目鏡內(nèi)嵌式裝配在所述定位擋鐵內(nèi)，所述放大目鏡的基準(zhǔn)線設(shè)置于所述中心軸的徑向線上，所述中心軸與基準(zhǔn)線的徑向線與定位擋鐵的側(cè)邊線平行設(shè)置。
[0010]本實用新型的工作原理為:在工作臺面上設(shè)置弧度為180度的弧形槽，并在弧形槽外側(cè)設(shè)置量度標(biāo)尺，在定位擋鐵上設(shè)置中心軸和放大目鏡，通過角度調(diào)節(jié)塊控制定位擋鐵的銳角角度，通過調(diào)整定位擋鐵的角度，準(zhǔn)確確定出木料的任意銳角角度參數(shù);并與擋腳組件和氣缸組件協(xié)同配合，通過機(jī)頭部的壓料氣缸驅(qū)動氣動壓腳，固定木料，用壓腳將木料壓住后，確定切割或銑榫頭作業(yè)，實現(xiàn)木料任何角度銳角角度斜榫接頭的加工。
[0011 ]通過上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:在工作臺面上設(shè)置弧度為180度的弧形槽，并在弧形槽外側(cè)設(shè)置量度標(biāo)尺，通過調(diào)整定位擋鐵的角度，準(zhǔn)確確定出木料的任意銳角角度參數(shù);配合擋鐵組件、氣缸組件協(xié)同，實現(xiàn)木料任何角度銳角角度斜榫接頭的加工，方便快捷、準(zhǔn)確，本新型銳角角度調(diào)節(jié)裝置，滿足任意角角度的榫頭榫眼加工需求;省時省力、加工效率高、精度準(zhǔn)確、安全便捷;本新型在木工行業(yè)具有領(lǐng)先地位和前瞻性。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型實施例所公開的一種榫頭加工銳角角度調(diào)節(jié)裝置立體示意圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例所公開的一種榫頭加工銳角角度調(diào)節(jié)裝置俯視圖示意圖；
[0015]圖3為本實用新型實施例所公開的一種榫頭加工銳角角度調(diào)節(jié)裝置局部放大示意圖。
[0016]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0017]1.工作臺面 2.定位擋鐵 3.中心軸 4.弧形槽
[0018]5.量角標(biāo)尺 6.角度調(diào)節(jié)塊 7.鎖止螺栓 8.放大目鏡
[0019]9.調(diào)節(jié)壓板 10.擋腳組件 11.氣缸組件。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本新型實施例附圖，對本新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒拘滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本新型保護(hù)的范圍。
[0021]根據(jù)圖1、圖2和圖3，本實用新型提供了一種榫頭加工銳角角度調(diào)節(jié)裝置，包括工作臺面1、定位擋鐵2、中心軸3、弧形槽4、量角標(biāo)尺5、角度調(diào)節(jié)塊6、鎖止螺栓7、放大目鏡8、調(diào)節(jié)壓板9、擋腳組件1、氣缸組件11。
[0022]所述工作臺面I為左右對稱式設(shè)置有二套銳角角度調(diào)節(jié)裝置，所述定位擋鐵2與工作臺面I前邊緣形成銳角角度，木料工件緊密靠攏于定位擋鐵2的外側(cè)，并通過氣動壓腳固定于工作臺面I上;所述定位擋鐵2的前端設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的中心軸3和調(diào)節(jié)壓板9，所述定位擋鐵2的后端部工作臺面I上設(shè)置有弧度為180度的弧形槽4，所述弧形槽4的外側(cè)設(shè)置有量角標(biāo)尺5，所述定位擋鐵2的后端側(cè)面螺接設(shè)置有角度調(diào)節(jié)塊6，所述角度調(diào)節(jié)塊6置于所述弧形槽4內(nèi)；所述定位擋鐵2的后端還裝配有放大目鏡8，所述放大目鏡8上標(biāo)識有基準(zhǔn)線。
[0023]所述弧形槽4的中心與中心軸3的中心重合設(shè)置。
[0024]所述定位擋鐵2的前端設(shè)置有擋腳組件10，所述擋腳組件10包括擋腳鋁塊、旋轉(zhuǎn)固定板、螺栓;所述定位擋鐵2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有氣缸組件11，所述氣缸組件11包括活塞桿、氣缸、固定座;所述旋轉(zhuǎn)固定板通過螺栓與氣缸的活塞桿連接，所述氣缸通過固定座與定位擋鐵2側(cè)面固定連接。
[0025]所述放大目鏡8內(nèi)嵌式裝配在所述定位擋鐵2內(nèi)，所述放大目鏡8的基準(zhǔn)線設(shè)置于所述中心軸3的徑向線上，所述中心軸3和基準(zhǔn)線的徑向線與定位擋鐵2的側(cè)邊線平行設(shè)置。
[0026]本實用新型具體操作步驟為:在工作臺面I上，通過量角標(biāo)尺5、放大目鏡8和角度調(diào)節(jié)塊6，調(diào)整定位擋鐵2所設(shè)定的一個銳度的角度位置，在所述定位檔鐵2的前端，安裝上擋腳組件10，在定位擋鐵2的側(cè)面裝配氣缸組件11，并將氣缸組件11與擋腳組件10旋轉(zhuǎn)式連接;當(dāng)需要加工銳角榫頭時，就直接將木料靠在定位檔鐵I側(cè)邊，前端頂在擋腳鋁板上，正好就是要加工的榫頭位置，就確定了銳角角度和木料工件前端需要加工的尺寸，不用測量，操作簡便;在氣動壓腳壓住木料后，氣缸組件11帶動擋腳組件10弧形退后，銑刀就可以在加工面上穩(wěn)定安全的加工作業(yè)了。具體要加工一個銳角，通過角度調(diào)節(jié)塊6將定位擋鐵2調(diào)整到工作平臺I上的弧形槽4量角標(biāo)尺5的設(shè)定刻度上，并用鎖止螺栓7固定選定數(shù)值，將所要加工的木料工件，緊靠住定位檔鐵2外側(cè)，木料的前頭頂住擋腳組件10上的擋腳鋁塊，就可以加工木料了。
[0027]通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是:在工作臺面上設(shè)置180度的弧形槽，并在弧形槽外側(cè)設(shè)置量度標(biāo)尺，通過調(diào)整定位擋鐵的角度，準(zhǔn)確確定出木料的任意銳角角度參數(shù);配合擋鐵組件、氣缸組件協(xié)同，實現(xiàn)木料任何角度銳角角度斜榫接頭的加工，方便快捷、準(zhǔn)確，本新型銳角角度調(diào)節(jié)裝置，滿足任意角角度的榫頭榫眼加工需求;省時省力、加工效率高、精度準(zhǔn)確、安全便捷;本新型在木工行業(yè)具有領(lǐng)先地位和前瞻性。
[0028]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種榫頭加工銳角角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括工作臺面、定位擋鐵、中心軸、弧形槽、量角標(biāo)尺、角度調(diào)節(jié)塊、鎖止螺栓、放大目鏡、調(diào)節(jié)壓板、擋腳組件、氣缸組件;所述工作臺面為左右對稱式設(shè)置有二套銳角角度調(diào)節(jié)裝置，所述定位擋鐵與工作臺面前邊緣形成銳角角度，木料工件緊密靠攏于定位擋鐵的外側(cè)，并通過氣動壓腳固定于工作臺面上;所述定位擋鐵的前端設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的中心軸和調(diào)節(jié)壓板，所述定位擋鐵的后端部工作臺面上設(shè)置有弧度為180度的弧形槽，所述弧形槽的外側(cè)設(shè)置有量角標(biāo)尺，所述定位擋鐵的后端側(cè)面螺接設(shè)置有角度調(diào)節(jié)塊，所述角度調(diào)節(jié)塊置于所述弧形槽內(nèi)；所述定位擋鐵的后端還裝配有放大目鏡，所述放大目鏡上標(biāo)識有基準(zhǔn)線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榫頭加工銳角角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述弧形槽的中心點與中心軸的中心點重合設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榫頭加工銳角角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述定位擋鐵的前端設(shè)置有擋腳組件，所述擋腳組件包括擋腳鋁塊、旋轉(zhuǎn)固定板、螺栓;所述定位擋鐵的內(nèi)側(cè)設(shè)置有氣缸組件，所述氣缸組件包括活塞桿、氣缸、固定座;所述旋轉(zhuǎn)固定板通過螺栓與氣缸的活塞桿連接，所述氣缸通過固定座與定位擋鐵側(cè)面固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榫頭加工銳角角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述放大目鏡內(nèi)嵌式裝配在所述定位擋鐵內(nèi)，所述放大目鏡的基準(zhǔn)線設(shè)置于所述中心軸的徑向線上，所述中心軸與基準(zhǔn)線的徑向線與定位擋鐵的側(cè)邊線平行設(shè)置。
【文檔編號】B27G23/00GK205630894SQ201620471402
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月23日
【發(fā)明人】代彭飛
【申請人】蘇州銓智動機(jī)械科技有限公司