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一種新的混凝土生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號:1987639閱讀:369來源:國知局
專利名稱:一種新的混凝土生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于一種新的混凝土生產(chǎn)工藝,涉及商品混凝土的生產(chǎn)和應(yīng)用。
背景技術(shù)
由于較之其它材料具有價(jià)格低廉、使用壽命長等無可替代的優(yōu)點(diǎn),混凝土成為目前世界上用量最大的建筑材料。傳統(tǒng)的混凝土生產(chǎn)工藝為將水泥、摻合料、膨脹劑、砂子、石子、水、外加劑分別計(jì)量,然后一起投入攪拌機(jī)中,經(jīng)過攪拌后裝進(jìn)混凝土罐車出廠。這種工藝存在一些問題,比如水泥、摻合料和膨脹劑等粉狀物料在混凝土中分布不均勻,水泥與外加劑的相容性差,混凝土內(nèi)部石子周圍易形成水膜、氣囊空腔等降低混凝土抗壓強(qiáng)度的缺陷,制成的混凝土產(chǎn)品強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差大、質(zhì)量不穩(wěn)定。 上世紀(jì)80年代起,國內(nèi)外學(xué)者嘗試開發(fā)不同的混凝土生產(chǎn)工藝如先拌砂漿法、先拌凈漿法、后置外加劑法等不同的混凝土攪拌新方法。這些方法對混凝土品質(zhì)的改善有一定的效果,但因?yàn)槭褂煤髮?dǎo)致混凝土的生產(chǎn)周期變長(大于I分鐘),大部分尚停留在實(shí)驗(yàn)室階段。商品混凝土生產(chǎn)的基本要求是完成一個(gè)工作周期的時(shí)間不超過I分鐘,同時(shí)所生產(chǎn)混凝土的流動性滿足施工要求、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種新的混凝土生產(chǎn)工藝,優(yōu)化混凝土配制的投料組合、下料順序,有效解決混凝土中粉狀物料分布不均勻、水泥與外加劑相容性差等問題,減少混凝土內(nèi)部缺陷,提高混凝土產(chǎn)品的強(qiáng)度和質(zhì)量穩(wěn)定性,同時(shí)較現(xiàn)有工藝更節(jié)約水泥用量。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種新的混凝土生產(chǎn)工藝,由一次配料干混拌漿、二次配料后置外加劑、攪拌、卸料四個(gè)步驟組成,其中一次配料干混拌漿步驟按照不同強(qiáng)度等級混凝土的配合比要求,將粉料分別計(jì)量后同時(shí)卸入粉料混料裝置進(jìn)行干混預(yù)均化,混合均勻后卸入攪拌機(jī),按比例計(jì)重加入砂子、部分水,攪拌成漿;二次配料后置外加劑步驟將經(jīng)過預(yù)均化的粗骨料、另一部分水和外加劑按比例計(jì)重加入攪拌機(jī),與經(jīng)一次配料干混拌漿制成的砂漿二次配料混合;攪拌步驟將二次配料后物料在攪拌機(jī)中按預(yù)定的時(shí)間充分拌合混勻; 卸料步驟將拌合均勻的混凝土衆(zhòng)體經(jīng)攪拌機(jī)卸料口卸料裝入混凝土罐車。所述一次配料干混拌漿步驟中的粉料包括水泥、摻合料以及膨脹劑。所述一次配料干混拌漿步驟中加入的水為混凝土配比需水總量的50-90%的水,剩余的水在二次配料后置外加劑步驟加入。所述二次配料后置外加劑步驟中的粗骨料為石子。
所述二次配料后置外加劑步驟中,外加劑為萘系高效減水劑,聚羧酸高效減水劑或者脂肪族聞效減水劑。本發(fā)明采用專用計(jì)量裝置精確計(jì)量配料所用各種物料;嚴(yán)格按規(guī)定的順序和時(shí)間控制投料組合和下料順序;通過合理控制粉料料倉內(nèi)的壓力平衡,實(shí)現(xiàn)粉體物料的快速下料,保證一次配料干混拌漿在規(guī)定時(shí)間內(nèi)快速完成;通過采用專門的攪拌機(jī)卸料裝置,實(shí)現(xiàn)拌成混凝土的快速下料,保證卸料步驟在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)快速完成;嚴(yán)格按規(guī)定的時(shí)間完成各步驟的工作,保證每個(gè)工作周期在一分鐘內(nèi)完成;通過開發(fā)專用的過程控制程序?qū)崿F(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)有效自動化控制。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是在保持同樣配合比的情況下,較之傳統(tǒng)工藝方法生產(chǎn)的混凝土,用本發(fā)明工藝生產(chǎn)的混凝土坍落度可增加20mm以上,C30等級的混凝土強(qiáng)度可提高10%以上。在保持原有強(qiáng)度和流動性不變的情況下,每方C30強(qiáng)度等級混凝土可節(jié)約水泥15Kg以上,節(jié)約水5Kg。從而達(dá)到節(jié)約原材料、節(jié)能減排的目的。


圖I為現(xiàn)有技術(shù)投料組合以及順序示意圖。圖2為本發(fā)明工藝流程圖。圖3為本發(fā)明投料組合以及順序示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。傳統(tǒng)的混凝土生產(chǎn)工藝是將砂、石料、水泥、摻合料、水和外加劑全部一起到入到攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌。攪拌均勻后出料,其投料組合和順序如圖I所示。本發(fā)明生產(chǎn)工藝嚴(yán)格按一定的組合、順序和時(shí)間控制各種物料的投料、配料、攪拌和卸料,如圖2所示,包括如下步驟(I) 一次配料干混拌漿按照不同強(qiáng)度等級混凝土的配合比要求,將水泥、摻合料、膨脹劑等粉料分別計(jì)量后同時(shí)卸入專用的細(xì)粉混料機(jī),混合均勻后卸入攪拌機(jī),按比例計(jì)重加入砂子、部分水,攪拌成漿;(2) 二次配料后置外加劑將經(jīng)過預(yù)均化的石子、另一部分水和外加劑按比例計(jì)重加入攪拌機(jī),與經(jīng)一次配料干混拌漿制成的砂漿二次配料混合;(3)攪拌;(4)卸料。具體的投料組合、順序圖如圖3所示。為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下較佳實(shí)施例,對依據(jù)本發(fā)明提出的混凝土生產(chǎn)工藝的具體實(shí)施方式
、方法、步驟、特征及其功效,詳細(xì)說明如后。有關(guān)本發(fā)明的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,在以下較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中將可清楚的呈現(xiàn)。通過具體實(shí)施方式
的說明,當(dāng)可對本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得一更加深入且具體的了解,然而該實(shí)施方式僅是提供參考與說明之用,并非用來對本發(fā)明加以限制。第一最佳實(shí)施例具體實(shí)驗(yàn)配合比如下表I所示表I第一最佳實(shí)施例實(shí)驗(yàn)配合比表單位Kg
靠強(qiáng)度等級砂子石子 H·5 H級粉煤灰 S95礦粉水
1— C20 —927 927 160 — 6090 — 180 6:2
2OO 889 963 200__70__90 150 7.2
3C406 997 25070 — 100 151 9.24—
4C50 728 1005 30090120 152 11.73采用表I所規(guī)定的配合比,分別按照傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)工藝的投料組合、順序(圖I)和本發(fā)明工藝規(guī)定的投料組合、順序(圖3)配制混凝土,具體實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表2所示。
表2傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)工藝與本發(fā)明工藝配制混凝土的抗壓強(qiáng)度對比表單位MPa

混凝土強(qiáng)度等級C20C30C40C50
傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝2δΓθ33794^2547
本發(fā)明工藝33Γδ3 Γ347 75&Τ&
強(qiáng)度增力口34%10.0%9 5%Τ&%第二最佳實(shí)施例具體實(shí)驗(yàn)配合比如下表3所示表3第二最佳實(shí)施例實(shí)驗(yàn)配合比表單位Kg

序號強(qiáng)度等級砂子I石予 pcJ4 '5 I H級粉煤灰水 萘系復(fù),泵送
水泥__—別
1' C20 796245741778.0 —
2' OO —…799 ~ll03 2527617010.5
3. C40 ='= 738 ^1019^ 352106 — 17413.7 —
4C50 720 995 411 丨 12316815:0采用表3所規(guī)定的配合比,分別按照傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)工藝的投料組合、順序(圖I)和本發(fā)明工藝規(guī)定的投料組合、順序(圖3)配制混凝土,具體實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表4所示。表4傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)工藝與本發(fā)明工藝配制混凝土的抗壓強(qiáng)度對比表單位MPa

混凝土強(qiáng)度等級 C20C30C40C50
傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝2 Γ242 84 Γ3δΠ
本發(fā)明工藝3279Α8Λ5 Τ056 7
強(qiáng)度增力口21.0%13. 1%0%Γθ%以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,較之傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)工藝,在同樣配合比條件下,采用本發(fā)明工藝配制的C20混凝土強(qiáng)度可提高20%以上,C30混凝土強(qiáng)度可提高10%以上,C40混凝土強(qiáng)度提高可7. 8%以上,C50混凝土強(qiáng)度可提高4. 0%以上。雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的 技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種新的混凝土生產(chǎn)工藝,其特征在于包括以下步驟 一次配料干混拌漿步驟按照不同強(qiáng)度等級混凝土的配合比要求,將粉料分別計(jì)量后同時(shí)卸入粉料混料裝置進(jìn)行干混預(yù)均化,混合均勻后卸入攪拌機(jī),按比例計(jì)重加入砂子、部分水,攪拌成漿; 二次配料后置外加劑步驟將經(jīng)過預(yù)均化的粗骨料、另一部分水和外加劑按比例計(jì)重加入攪拌機(jī),與經(jīng)一次配料干混拌漿制成的砂漿二次配料混合; 攪拌步驟將二次配料后物料在攪拌機(jī)中按預(yù)定的時(shí)間充分拌合混勻; 卸料步驟將拌合均勻的混凝土衆(zhòng)體經(jīng)攪拌機(jī)卸料口卸料裝入混凝土罐車。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土生產(chǎn)工藝,其特征在于所述一次配料干混拌漿步驟中的粉料包括水泥、摻合料以及膨脹劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土生產(chǎn)工藝,其特征在于所述一次配料干混拌漿步驟中加入的水為混凝土配比需水總量的50-90 %的水,剩余的水在二次配料后置外加劑步驟加入。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土生產(chǎn)工藝,其特征在于所述二次配料后置外加劑步驟中的粗骨料為石子。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土生產(chǎn)工藝,其特征在于所述二次配料后置外加劑步驟中,外加劑為萘系高效減水劑,聚羧酸高效減水劑或者脂肪族高效減水劑。
全文摘要
一種新的混凝土生產(chǎn)工藝,由一次配料干混拌漿、二次配料后置外加劑、攪拌、卸料四個(gè)步驟組成,通過優(yōu)化混凝土生產(chǎn)的投料組合和下料,有效解決混凝土中粉狀物料分布不均勻、水泥與外加劑相容性差等問題,減少混凝土內(nèi)部缺陷,提高混凝土產(chǎn)品的強(qiáng)度和質(zhì)量穩(wěn)定性,在保持同樣配合比的情況下,較之傳統(tǒng)工藝方法生產(chǎn)的混凝土,用本發(fā)明工藝生產(chǎn)的混凝土坍落度可增加20mm以上,C30等級的混凝土強(qiáng)度可提高10%以上,在保持原有強(qiáng)度和流動性不變的情況下,每方C30強(qiáng)度等級混凝土可節(jié)約水泥15Kg以上,節(jié)約水5Kg。
文檔編號B28C5/00GK102837361SQ20121036289
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者徐德龍, 韓先福, 張偉, 賀偉力, 李輝, 郭智 申請人:北京新奧混凝土集團(tuán)有限公司, 西安德龍新型建筑材料科技有限責(zé)任公司, 西安建筑科技大學(xué)
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