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一種屋面板及暗扣明插梯形扣蓋屋面板結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):1921756閱讀:297來源:國知局
一種屋面板及暗扣明插梯形扣蓋屋面板結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種屋面板,屋面板本體一端設(shè)第一扣持臂,第一扣持臂設(shè)第三扣持臂,第一扣持臂與第三扣持臂形成第一凹槽,第三扣持臂設(shè)第五扣持臂,屋面板本體另一端設(shè)第二扣持臂,第二扣持臂設(shè)中間連接臂,中間連接臂設(shè)第四扣持臂,第四扣持臂設(shè)第六扣持臂;還公開一種暗扣明插梯形扣蓋屋面板結(jié)構(gòu),具有較好穩(wěn)定性能、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,包括屋面板與固定扣件,固定扣件設(shè)第七扣持臂和第八扣持臂,第七扣持臂設(shè)第九扣持臂,豎直邊、第七、九扣持臂形成第二凹槽,第八扣持臂設(shè)第十扣持臂,安裝時(shí),一個(gè)屋面板第六扣持臂插入相鄰另一個(gè)屋面板第一凹槽,另一個(gè)屋面板第五扣持臂插入第二凹槽,第十扣持臂與一個(gè)屋面板第四扣持臂內(nèi)側(cè)相抵。
【專利說明】一種屋面板及暗扣明插梯形扣蓋屋面板結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑用屋面板結(jié)構(gòu),尤其涉及一種屋面板及暗扣明插梯形扣蓋屋面板結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來,隨著建筑技術(shù)的發(fā)展,建筑結(jié)構(gòu),特別是屋面系統(tǒng)的種類樣式越來越多,以滿足市場的需求。雖然隱含插接式固定的屋面板在排水、防漏水等方面很合理,安裝簡單、快捷,但連接相鄰屋面板的扣蓋條屬單獨(dú)的附件,安裝不牢靠。因此,提供一種綜合性能佳的屋面系統(tǒng)是目前仍然需有待解決的課題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提出一種具有較好的穩(wěn)定性能、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便的屋面板及暗扣明插梯形扣蓋屋面板結(jié)構(gòu)。
[0004]為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種屋面板,包括屋面板本體,所述屋面板本體的一端向下并向內(nèi)折彎形成第一扣持臂,所述第一扣持臂向下并向外折彎形成第三扣持臂,所述第一扣持臂與所述第三扣持臂形成第一凹槽,所述第三扣持臂向上折彎形成第五扣持臂,所述屋面板本體的另一端向上折彎形成第二扣持臂,所述第二扣持臂向外折彎形成中間連接臂,所述中間連接臂向下折彎形成第四扣持臂,所述第四扣持臂向外折彎形成第六扣持臂,所述第二扣持臂、所述中間連接臂、所述第四扣持臂與所述第六扣持臂圍成梯形狀的梯形扣蓋。
[0006]其中,所述屋面板本體設(shè)置有若干條向上凸起的第一加強(qiáng)筋,所述第三扣持臂上設(shè)置有若干條截面呈V字形的第二加強(qiáng)筋。
[0007]其中,所述屋面板本體與所述第一扣持臂之間、以及所述第一扣持臂與所述第三扣持臂之間的弧形半徑為2mm,所述第三扣持臂與所述第五扣持臂之間的夾角為80?110度。
[0008]其中,所述屋面板本體與所述第二扣持臂之間、所述第二扣持臂與所述中間連接臂之間、所述中間連接臂與所述第四扣持臂之間、以及所述第四扣持臂與所述第六扣持臂之間的夾角均為90?150度。
[0009]其中,所述第一扣持臂的折邊寬度為10?20mm,所述第二扣持臂的折邊高度為15?50mm,所述第三扣持臂的折邊寬度為31?62mm,所述中間扣持臂的折邊寬度為15?50mm,所述第四扣持臂的立邊高度為18?60mm,所述第五扣持臂的立邊高度為15?50mm,所述第六扣持臂的折邊寬度為8?25mm。
[0010]一種暗扣明插梯形扣蓋屋面板結(jié)構(gòu),包括多個(gè)所述屋面板,還包括固定扣件,所述固定扣件的水平邊通過連接件與所述屋面支撐體連接,所述固定扣件的豎直邊頂部設(shè)有單向向下拆分折彎的第七扣持臂和第八扣持臂,所述第七扣持臂的末端向內(nèi)折彎有第九扣持臂,所述豎直邊、所述第七扣持臂與第九扣持臂之間形成第二凹槽,所述第八扣持臂的末端向下折彎有第十扣持臂,安裝時(shí),一個(gè)所述屋面板的第六扣持臂插入相鄰的另一個(gè)所述屋面板的第一凹槽,另一個(gè)所述屋面板的第五扣持臂插入所述第二凹槽,所述第十扣持臂與一個(gè)所述屋面板的第四扣持臂的內(nèi)側(cè)相抵。
[0011]其中,所述豎直邊與所述第七扣持臂之間的夾角為30?60度,所述豎直邊與所述第八扣持臂之間的夾角為80?110度。
[0012]其中,所述第七扣持臂與所述第九扣持臂之間的夾角為125度,所述第八扣持臂與所述第十持臂之間的夾角為90?150度。
[0013]其中,所述第七扣持臂的折邊寬度、以及所述第九扣持臂的折邊寬度為5?8mm ;所述第八扣持臂的折邊寬度、以及所述第十扣持臂的折邊寬度為5?16mm ;所述水平邊與所述豎直邊的長度為10?32mm。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0015]本實(shí)用新型的一種屋面板,結(jié)構(gòu)簡單,而且該屋面板在其屋面板的一端延伸出一體式的梯形扣蓋,在進(jìn)行兩個(gè)屋面板連接時(shí),可以代替現(xiàn)有技術(shù)中的獨(dú)立的扣蓋部件,減少裝配部件,提高安裝效率,而且一體式的梯形扣蓋在一定程度上能夠改善連接的穩(wěn)定性;另夕卜,由于中間連接臂的設(shè)置,使得梯形扣蓋頂部較為平整,體現(xiàn)較濃的古典風(fēng)格。采用了上述的屋面板的暗扣明插梯形扣蓋屋面板結(jié)構(gòu),還包括固定扣件,固定扣件的水平邊通過連接件與屋面支撐體連接,固定扣件的豎直邊頂部設(shè)有單向向下拆分折彎的第七扣持臂和第八扣持臂,第七扣持臂的末端向內(nèi)折彎有第九扣持臂,豎直邊、第七扣持臂與第九扣持臂之間形成第二凹槽,第八扣持臂的末端向下折彎有第十扣持臂,安裝時(shí),一個(gè)屋面板的第六扣持臂插入相鄰的另一個(gè)屋面板的第一凹槽,另一個(gè)屋面板的第五扣持臂插入第二凹槽,第十扣持臂與一個(gè)屋面板的第四扣持臂的內(nèi)側(cè)相抵;在該結(jié)構(gòu)中,省去了現(xiàn)有技術(shù)中安裝獨(dú)立扣蓋條的工序,減少了裝配部件,大大降低成本,也使得兩個(gè)屋面板之間的連接更加穩(wěn)定,更加牢靠,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便;且安裝后,由于屋面板在梯形扣蓋部分的特殊結(jié)構(gòu),使得屋面板或墻面板具有古典扣蓋的造型效果,外形獨(dú)特;同時(shí),利用第十扣持臂在梯形扣蓋內(nèi)側(cè)對第四扣持臂的抵擋,利用第二凹槽將第五扣持臂緊緊地限制在其內(nèi)側(cè)夾持,因而避免相鄰兩個(gè)屋面板相對滑動(dòng),提高連接可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的屋面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型的暗扣明插梯形扣蓋屋面板結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是圖2中的暗扣明插梯形扣蓋屋面板結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是圖3中的固定扣件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是圖2中的暗扣明插梯形扣蓋屋面板結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0021]圖6是圖5中的暗扣明插梯形扣蓋屋面板結(jié)構(gòu)在I處的局部放大示意圖。
[0022]圖中:1_屋面板;2_固定扣件;3_屋面支撐體;4_連接件;11-屋面板本體;12_第一扣持臂;13-第二扣持臂;14-第三扣持臂;15-第四扣持臂;16-第五扣持臂;17-第六扣持臂;18_中間連接臂;21_水平邊;22_豎直邊;23_第七扣持臂;24_第八扣持臂;25_第九扣持臂;26_第十扣持臂;111-第一加強(qiáng)筋;141-第二加強(qiáng)筋。【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0024]其中,需要注意的是,向上、向下以及向內(nèi)與向外均是相對而言的,具體地,在本實(shí)施例中,向上與向下是相對的,且向上與向下均是指與屋面板本體11形成一定角度的折彎方向,而向內(nèi)是指覆蓋在屋面板本體11的兩端之間,向外是指顯露于屋面板本體11的兩端。
[0025]如圖1所示,一種屋面板,包括屋面板本體11,屋面板本體11的一端向下并向內(nèi)折彎形成第一扣持臂12,第一扣持臂12向下并向外折彎形成第三扣持臂14,第一扣持臂12與第三扣持臂14形成第一凹槽,第三扣持臂14向上折彎形成第五扣持臂16,屋面板本體11的另一端向上折彎形成第二扣持臂13,第二扣持臂13向外折彎形成中間連接臂18,中間連接臂18向下折彎形成第四扣持臂15,第四扣持臂15向外折彎形成第六扣持臂17,第二扣持臂13、中間連接臂18、第四扣持臂15與第六扣持臂17圍成梯形狀的梯形扣蓋。本實(shí)用新型的一種屋面板,結(jié)構(gòu)簡單,而且該屋面板在其屋面板的一端延伸出一體式的梯形扣蓋,在進(jìn)行兩個(gè)屋面板連接時(shí),可以代替現(xiàn)有技術(shù)中的獨(dú)立的扣蓋部件,減少裝配部件,提高安裝效率,而且一體式的梯形扣蓋在一定程度上能夠改善連接的穩(wěn)定性;另外,由于中間連接臂的設(shè)置,使得梯形扣蓋頂部較為平整,體現(xiàn)較濃的古典風(fēng)格。
[0026]為了保證屋面板I墻板或者吊頂板時(shí)能夠承受較大力,屋面板本體11設(shè)置有若干條向上凸起的第一加強(qiáng)筋111,且第一加強(qiáng)筋111的側(cè)邊與屋面板本體11之間的夾角為90?150度,第一加強(qiáng)筋111的凸起方向向上,呈底部弧形的倒V字形。優(yōu)選的,第一加強(qiáng)筋111的側(cè)邊與屋面板本體11之間的夾角為90度、120度或150度。
[0027]并且,在第三扣持臂14上設(shè)置有若干條截面呈底部弧形的V字形的第二加強(qiáng)筋141。第二加強(qiáng)筋141的側(cè)邊與屋面板本體11之間的夾角為90?150度。進(jìn)一步優(yōu)選的,第二加強(qiáng)筋141的側(cè)邊與屋面板本體11之間的夾角為90度、120度或150度。此第二加強(qiáng)筋141比較靠近第五扣持臂16,這種結(jié)構(gòu)將會(huì)提高第三扣持臂14的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,進(jìn)而可以避免因第五扣持臂16受拉力較大時(shí)造成第三扣持臂14與第五扣持臂16連接處的變形或斷裂,提升連接可靠程度,使得屋面板之間的連接具有較佳的穩(wěn)定性能。
[0028]屋面板本體11與第一扣持臂12之間、以及第一扣持臂12與第三扣持臂14之間的弧形半徑為2mm,第三扣持臂14與第五扣持臂16之間的夾角為80?110度。
[0029]屋面板本體11與第二扣持臂13之間、第二扣持臂13與中間連接臂18之間、中間連接臂18與第四扣持臂15之間、以及第四扣持臂15與第六扣持臂17之間的夾角均為90?150度。
[0030]第一扣持臂12的折邊寬度為10?20mm,第二扣持臂13的折邊高度為15?50mm,第三扣持臂14的折邊寬度為31?62mm,中間扣持臂18的折邊寬度為15?50mm,第四扣持臂15的立邊高度為18?60mm,第五扣持臂16的立邊高度為15?50mm,第六扣持臂17的折邊寬度為8?25mm。
[0031]在本實(shí)施例中,屋面板本體11的寬度為195?780mm,厚度為0.5?1.5mm。而且,屋面板I的材質(zhì)還可為鋼板、鋁鎂錳合金板、鈦鋅板或銅板等金屬材料,使其用做墻面或吊頂時(shí)無排水坡度限制,用做屋面時(shí)排水坡度7度以上,板塊轉(zhuǎn)彎半徑10米及以上。
[0032]如圖2至6所示,一種暗扣明插梯形扣蓋屋面板結(jié)構(gòu),包括多個(gè)屋面板1,還包括固定扣件2,固定扣件2的水平邊21通過連接件4與屋面支撐體3連接,固定扣件2的豎直邊22頂部設(shè)有單向向下拆分折彎的第七扣持臂23和第八扣持臂24,第七扣持臂23的末端向內(nèi)折彎有第九扣持臂25,豎直邊22、第七扣持臂23與第九扣持臂25之間形成第二凹槽,第八扣持臂25的末端向下折彎有第十扣持臂26,安裝時(shí),一個(gè)屋面板I的第六扣持臂17插入相鄰的另一個(gè)屋面板I的第一凹槽,另一個(gè)屋面板I的第五扣持臂16插入第二凹槽,第十扣持臂26與一個(gè)屋面板I的第四扣持臂15的內(nèi)側(cè)相抵。
[0033]該暗扣明插梯形扣蓋屋面板結(jié)構(gòu)采用了本實(shí)用新型的屋面板,安裝時(shí),一個(gè)屋面板的第六扣持臂插入相鄰的另一個(gè)屋面板的第一凹槽,另一個(gè)屋面板的第五扣持臂插入第二凹槽,第十扣持臂與一個(gè)屋面板的第四扣持臂的內(nèi)側(cè)相抵;在該結(jié)構(gòu)中,省去了現(xiàn)有技術(shù)中安裝獨(dú)立扣蓋條的工序,減少了裝配部件,大大降低成本,也使得兩個(gè)屋面板之間的連接更加穩(wěn)定,更加牢靠,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便;且安裝后,由于屋面板在梯形扣蓋部分的特殊結(jié)構(gòu),使得屋面板或墻面板具有古典扣蓋的造型效果,外形獨(dú)特;同時(shí),利用第十扣持臂在梯形扣蓋內(nèi)側(cè)對第四扣持臂的抵擋,利用第二凹槽將第五扣持臂緊緊地限制在其內(nèi)側(cè)夾持,因而避免相鄰兩個(gè)屋面板相對滑動(dòng),提高連接可靠性。
[0034]其中,豎直邊22與第七扣持臂23之間的夾角為30?60度,優(yōu)選的,豎直邊22與第七扣持臂23之間的夾角為30度、45度或60度。豎直邊22與第八扣持臂24之間的夾角為80?110度。優(yōu)選的,豎直邊22與第八扣持臂24之間的夾角為80度、95度或110度。
[0035]其中,第七扣持臂23與第九扣持臂25之間的夾角為125度,第八扣持臂24與第十持臂26之間的夾角為90?150度。優(yōu)選的,第八扣持臂24與第十持臂26之間的夾角為90度、120度或150度。
[0036]其中,第七扣持臂23的折邊寬度、以及第九扣持臂25的折邊寬度為5?8mm ;優(yōu)選的,第七扣持臂23的折邊寬度、以及第九扣持臂25的折邊寬度為5mm、6.5mm或8mm。第八扣持臂24的折邊寬度、以及第十扣持臂26的折邊寬度為5?16_ ;優(yōu)選的,第八扣持臂24的折邊寬度、以及第十扣持臂26的折邊寬度為5mm、10.5mm或16mm。水平邊21與豎直邊22的長度為10?32mm。
[0037]因此,在本實(shí)施例中,第九扣持臂25的懸臂端為傾向豎直邊22的,而第七扣持臂23與第九扣持臂25連接的一端是遠(yuǎn)離豎直邊22的,所以,第二凹槽的開口部尺寸小于中間部分的尺寸,這使得第一個(gè)屋面板I的第五扣持臂16伸入到第二凹槽中后,將會(huì)及時(shí)受到第九扣持臂25的前端的夾持作用,因而可以很好地實(shí)現(xiàn)對第五扣持臂16在屋面板本體寬度方向(也稱水平方向)上的限位,從而保證第一個(gè)屋面板I不會(huì)肆意移動(dòng)。同樣地,固定扣件2的豎直邊22的頂端伸入相鄰的第二個(gè)屋面板I的梯形扣蓋設(shè)置,并利用第十扣持臂26對第四扣持臂15進(jìn)行水平方向的限位,具體地,第十扣持臂26給予第四扣持臂15以朝向第一個(gè)屋面板方向的受力,使得第六扣持臂17穩(wěn)定地處于第一凹槽中,這就保證了第二個(gè)屋面板I也不會(huì)肆意的移動(dòng),從而保證兩個(gè)屋面板之間連接的可靠性以及穩(wěn)定性。同時(shí),由于第二凹槽位于屋面板I與屋面支撐體3之間,可以達(dá)到隱含式的連接效果,使得連接后的屋面板表面整潔,美觀。采用本實(shí)用新型中的固定扣件2即可一次性實(shí)現(xiàn)對相鄰兩個(gè)屋面板的限位,極大地精簡結(jié)構(gòu),安裝更加方便。
[0038]在本實(shí)用新型中,連接件4 一般選用自攻釘或鉚釘,優(yōu)選的,在本實(shí)施例中,連接件4為自攻螺釘。這種連接方式簡單,容易實(shí)現(xiàn)。[0039]對于本實(shí)用新型的暗扣明插梯形扣蓋屋面板結(jié)構(gòu)在安裝時(shí),首先,用連接件4將固定扣件2的水平邊21固定在屋面支撐體3上;其次,將第一個(gè)屋面板I放置在屋面支撐體3上,使其第五扣持臂16的尾端插入第二凹槽中,進(jìn)而可以固定該屋面板的一翼;第三,鋪設(shè)相鄰的第二個(gè)屋面板1,該屋面板I上一體式的梯形扣蓋壓在固定扣件2上,輕輕拍下,使得其上的第六扣持臂17插入第一凹槽中,依靠第十扣持臂26的頂托,進(jìn)而可以固定該屋面板的另一翼。最后,重復(fù)上述步驟即可實(shí)現(xiàn)大面積的屋面板之間的連接,而且,使用這種屋面板的結(jié)構(gòu),使得屋面板之間的連接更加簡便。依照上述步驟連接完成后,不僅梯形扣蓋將會(huì)均勻地排布于墻面,而且連接件4也將隱藏于梯形扣蓋下方,實(shí)現(xiàn)較好的屋面或者墻面效果。
[0040]本實(shí)用新型的暗扣明插梯形扣蓋屋面板結(jié)構(gòu),不需要單獨(dú)的連接扣蓋,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,快速且經(jīng)濟(jì);利用隱含式的第二凹槽以及顯露的第一凹槽,實(shí)現(xiàn)暗扣明插的效果,其不僅很好地改善墻面的固定性能,同時(shí)也實(shí)現(xiàn)梯形扣蓋效果,增加屋面或墻面的美觀效果。
[0041]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理,而不能以任何方式解釋為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?;诖颂幍慕忉?,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】,這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種屋面板,包括屋面板本體(11),其特征在于,所述屋面板本體(11)的一端向下并向內(nèi)折彎形成第一扣持臂(12),所述第一扣持臂(12)向下并向外折彎形成第三扣持臂(14),所述第一扣持臂(12)與所述第三扣持臂(14)形成第一凹槽,所述第三扣持臂(14)向上折彎形成第五扣持臂(16),所述屋面板本體(11)的另一端向上折彎形成第二扣持臂(13),所述第二扣持臂(13)向外折彎形成中間連接臂(18),所述中間連接臂(18)向下折彎形成第四扣持臂(15),所述第四扣持臂(15)向外折彎形成第六扣持臂(17),所述第二扣持臂(13)、所述中間連接臂(18)、所述第四扣持臂(15)與所述第六扣持臂(17)圍成梯形狀的梯形扣蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋面板,其特征在于,所述屋面板本體(11)設(shè)置有若干條向上凸起的第一加強(qiáng)筋(111),所述第三扣持臂(14)上設(shè)置有若干條截面呈V字形的第二加強(qiáng)筋(141)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋面板,其特征在于,所述屋面板本體(11)與所述第一扣持臂(12)之間、以及所述第一扣持臂(12)與所述第三扣持臂(14)之間的弧形半徑為2mm,所述第三扣持臂(14)與所述第五扣持臂(16)之間的夾角為80~110度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋面板,其特征在于,所述屋面板本體(11)與所述第二扣持臂(13)之間、所述第二扣持臂(13)與所述中間連接臂(18)之間、所述中間連接臂(18)與所述第四扣持臂(15)之間、以及所述第四扣持臂(15)與所述第六扣持臂(17)之間的夾角均為90~150度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋面板,其特征在于,所述第一扣持臂(12)的折邊寬度為10~20mm,所述第二扣持臂(13)的折邊高度為15~50mm,所述第三扣持臂(14)的折邊寬度為31~62mm,所述中間扣持臂(18)的折邊寬度為15~50mm,所述第四扣持臂(15)的立邊高度為18~60mm,所述第五扣持臂(16)的立邊高度為15~50mm,所述第六扣持臂(17)的折邊寬度為8~25mm。
6.一種暗扣明插梯形扣蓋屋面板結(jié)構(gòu),其特征在于,包括多個(gè)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述屋面板(1),還包括固定扣件(2),所述固定扣件(2)的水平邊(21)通過連接件(4)與所述屋面支撐體(3)連接,所述固定扣件(2)的豎直邊(22)頂部設(shè)有單向向下拆分折彎的第七扣持臂(23)和第八扣持臂(24),所述第七扣持臂(23)的末端向內(nèi)折彎有第九扣持臂(25),所述豎直邊(22)、所述第七扣持臂(23)與第九扣持臂(25)之間形成第二凹槽,所述第八扣持臂(25)的末端向下折彎有第十扣持臂(26),安裝時(shí),一個(gè)所述屋面板(I)的第六扣持臂(17)插入相鄰的另一個(gè)所述屋面板(I)的第一凹槽,另一個(gè)所述屋面板(I)的第五扣持臂(16)插入所述第二凹槽,所述第十扣持臂(26)與一個(gè)所述屋面板(I)的第四扣持臂(15)的內(nèi)側(cè)相抵。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的暗扣明插梯形扣蓋屋面板結(jié)構(gòu),其特征在于,所述豎直邊(22)與所述第七扣持臂(23)之間的夾角為30~60度,所述豎直邊(22)與所述第八扣持臂(24)之間的夾角為80~110度。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的暗扣明插梯形扣蓋屋面板結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第七扣持臂(23)與所述第九扣持臂(25)之間的夾角為125度,所述第八扣持臂(24)與所述第十持臂(26)之間的夾角為90~150度。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的暗扣明插梯形扣蓋屋面板結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第七扣持臂(23)的折邊寬度、以及所述第九扣持臂(25)的折邊寬度為5~8mm;所述第八扣持臂(24)的折邊寬度、以及所述第十扣持臂(26)的折邊寬度為5~16mm ;所述水平邊(21)與所述豎直邊(22)的長度 為10~32mm。
【文檔編號(hào)】E04D3/362GK203808375SQ201420186491
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】徐飆, 徐凱 申請人:深圳市鑫明光實(shí)業(yè)有限公司
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