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三向臥式深孔鉆床的制作方法

文檔序號(hào):1934868閱讀:177來源:國(guó)知局
三向臥式深孔鉆床的制作方法
【專利摘要】三向臥式深孔鉆床,包括石墨移動(dòng)導(dǎo)軌,石墨移動(dòng)導(dǎo)軌或石墨移動(dòng)托架上安裝石墨固定架,石墨移動(dòng)導(dǎo)軌的兩側(cè)分別安裝第一滑軌和第三滑軌,石墨移動(dòng)托架上安裝第二滑軌,第二滑軌能夠同石墨移動(dòng)托架一并移動(dòng),第二滑軌位于石墨固定架的前部,第一滑軌、第二滑軌和第三滑軌上分別安裝底座,每個(gè)底座上各安裝一套每套升降機(jī)構(gòu),每套升降機(jī)構(gòu)上各設(shè)有一個(gè)升降托架,升降托架上水平安裝鉆機(jī)橫移機(jī)構(gòu),鉆機(jī)橫移機(jī)構(gòu)上水平安裝鉆機(jī),鉆機(jī)的鉆頭朝向石墨固定架,由鉆機(jī)橫移機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鉆機(jī)和旋轉(zhuǎn)的鉆頭橫向移動(dòng),實(shí)現(xiàn)鉆孔,升降托架上水平安裝防抖支架,防抖支架的一端設(shè)置固定套,固定套與鉆頭配合,防止鉆頭抖動(dòng)。
【專利說明】三向臥式深孔鉆床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種石墨換熱塊鉆床,具體地說是一種三向臥式深孔鉆床。

【背景技術(shù)】
[0002]石墨換熱塊的加工過程中,需要在石墨換熱塊上鉆出相互垂直的兩組深孔。目前,在鉆完一組水平孔后,需要將石墨換熱塊進(jìn)行90°旋轉(zhuǎn),再進(jìn)行垂直方向的鉆孔。這樣就浪費(fèi)了加工另一個(gè)工作面的時(shí)間。在旋轉(zhuǎn)過程中,容易出現(xiàn)石墨換熱塊旋轉(zhuǎn)角度及垂直度和高度的偏差,導(dǎo)致鉆出的孔出現(xiàn)偏斜或者不在同一高度上,石墨換熱塊無法達(dá)到使用要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種三向臥式深孔鉆床,它可大幅縮短加工時(shí)間、提高了加工效率,并省略旋轉(zhuǎn)步驟,實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾即可加工完畢,大幅提高了加工精度,同時(shí)降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高成品率,并能使工人遠(yuǎn)離加工現(xiàn)場(chǎng),避免粉塵危害,從而,可解決現(xiàn)有技術(shù)存在的諸多問題。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):三向臥式深孔鉆床,包括石墨移動(dòng)導(dǎo)軌,石墨移動(dòng)導(dǎo)軌或石墨移動(dòng)托架上安裝石墨固定架,石墨移動(dòng)導(dǎo)軌的兩側(cè)分別安裝第一滑軌和第三滑軌,石墨移動(dòng)托架上安裝第二滑軌,第二滑軌能夠同石墨移動(dòng)托架一并移動(dòng),第二滑軌位于石墨固定架的前部,第一滑軌、第二滑軌和第三滑軌上分別安裝底座,,每個(gè)底座上各安裝一套每套升降機(jī)構(gòu),每套升降機(jī)構(gòu)上各設(shè)有一個(gè)升降托架,升降托架上水平安裝鉆機(jī)橫移機(jī)構(gòu),鉆機(jī)橫移機(jī)構(gòu)上水平安裝鉆機(jī),鉆機(jī)的鉆頭朝向石墨固定架,由鉆機(jī)橫移機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鉆機(jī)和旋轉(zhuǎn)的鉆頭橫向移動(dòng),實(shí)現(xiàn)鉆孔,升降托架上水平安裝防抖支架,防抖支架的一端設(shè)置固定套,固定套與鉆頭配合,防止鉆頭抖動(dòng)。
[0005]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,還可以采用以下技術(shù)方案:所述每套升降機(jī)構(gòu)由立支架、第二電機(jī)、第一絲桿、安裝槽和第一螺母連接構(gòu)成,立支架與底座連接,立支架上開設(shè)安裝槽,安裝槽內(nèi)安裝第一絲桿,立支架上安裝第二電機(jī),第二電機(jī)與第一絲桿連接,第一絲桿與第一螺母螺紋連接,第一螺母與升降托架連接。所述鉆機(jī)橫移機(jī)構(gòu)是電動(dòng)推桿。所述第一滑軌、第二滑軌和第三滑軌上均安裝第一電機(jī)、第二絲桿和第三螺母,第三螺母與第二絲桿螺紋配合,第三螺母與底座連接,第一電機(jī)與第二絲桿連接。所述石墨移動(dòng)導(dǎo)軌上開設(shè)導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽內(nèi)縱向安裝第三絲桿,第三絲桿上螺紋連接第二螺母,第二螺母與石墨移動(dòng)托架連接,石墨移動(dòng)導(dǎo)軌上安裝第三電機(jī),第三電機(jī)與第三絲桿連接。所述第二滑軌及第二滑軌上安裝的升降機(jī)構(gòu)、鉆機(jī)橫移機(jī)構(gòu)和鉆機(jī)連接構(gòu)成一套縱向鉆孔機(jī)構(gòu),石墨移動(dòng)托架上并排安裝兩套縱向鉆孔機(jī)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型在石墨移動(dòng)導(dǎo)軌的前部和左右兩側(cè)各安裝一套石墨鉆孔設(shè)備,使石墨鉆孔設(shè)備在對(duì)石墨兩側(cè)進(jìn)行鉆孔的同時(shí)第三個(gè)面上也可以鉆孔,極大提高了工作效率,無需轉(zhuǎn)動(dòng)石墨就可以在石墨的另一側(cè)鉆孔,避免因旋轉(zhuǎn)造成的偏差,大幅提高了加工精度保證石墨換熱塊的制作質(zhì)量。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低廉和使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型所述三向臥式深孔鉆床的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的I局部放大圖;圖3為圖1的II局部放大圖;圖4是圖1的A向放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型所述三向臥式深孔鉆床的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖標(biāo)記:1第一滑軌3石墨固定架4石墨移動(dòng)導(dǎo)軌5控制模塊6石墨移動(dòng)托架7第一電機(jī)8立支架9第二電機(jī)10第一絲桿11安裝槽12第一螺母13升降托架14電動(dòng)推桿15鉆頭16鉆機(jī)17底座18第二螺母19防抖支架20固定套21第二絲桿22第三螺母23第三電機(jī)24第三絲桿25導(dǎo)向槽26第二滑軌27第三滑軌。

【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1和圖5所示,本實(shí)用新型所述的三向臥式深孔鉆床,包括石墨移動(dòng)導(dǎo)軌4,石墨移動(dòng)導(dǎo)軌4上安裝石墨移動(dòng)托架6,石墨移動(dòng)托架6能沿石墨移動(dòng)導(dǎo)軌4縱向滑動(dòng),石墨移動(dòng)導(dǎo)軌4或石墨移動(dòng)托架6上豎向安裝石墨固定架3,石墨固定架3對(duì)石墨塊上部起固定作用,防止石墨塊上部擺動(dòng)。石墨移動(dòng)導(dǎo)軌4的兩側(cè)分別安裝第一滑軌I和第三滑軌27,石墨移動(dòng)托架6上安裝兩個(gè)第二滑軌26,石墨移動(dòng)托架6能帶動(dòng)第二滑軌26 —并移動(dòng)。第二滑軌26可位于石墨固定架3的前部,第一滑軌1、第二滑軌26和分別安裝底座17。每個(gè)底座17上各安裝一套每套升降機(jī)構(gòu),每套升降機(jī)構(gòu)上各設(shè)有一個(gè)升降托架13,每個(gè)升降托架13上各水平安裝鉆機(jī)橫移機(jī)構(gòu),每個(gè)鉆機(jī)橫移機(jī)構(gòu)上各水平安裝鉆機(jī)16。鉆機(jī)16的鉆頭15朝向石墨固定架3,由鉆機(jī)橫移機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鉆機(jī)和旋轉(zhuǎn)的鉆頭橫向移動(dòng),實(shí)現(xiàn)鉆孔,升降托架13上水平安裝防抖支架19,防抖支架19的一端設(shè)置固定套20,固定套20與鉆頭15配合,防止鉆頭15抖動(dòng)。本實(shí)用新型在石墨移動(dòng)導(dǎo)軌的前部和左右兩側(cè)各安裝一套石墨鉆孔設(shè)備,使石墨鉆孔設(shè)備在對(duì)石墨兩側(cè)進(jìn)行鉆孔時(shí),第三個(gè)面上也可以鉆孔,無需轉(zhuǎn)動(dòng)石墨就可以在石墨的另一側(cè)鉆孔。加工時(shí),先將石墨塊放置于石墨移動(dòng)托架6上,再將石墨移動(dòng)托架6沿石墨移動(dòng)導(dǎo)軌4移動(dòng)至待鉆孔位置,并利用石墨固定架3壓緊固定,然后,調(diào)整底座17和升降托架13的位置,使鉆機(jī)16的鉆頭15對(duì)準(zhǔn)待鉆處,分別啟動(dòng)鉆機(jī)橫移機(jī)構(gòu)和鉆機(jī)16進(jìn)行鉆孔,鉆孔過程中,固定套20可為鉆頭15起限位作用,防止鉆頭15過長(zhǎng)而在鉆孔中發(fā)生抖動(dòng),確保孔的同軸度。鉆完一個(gè)孔后,調(diào)整石墨移動(dòng)托架6或升降托架13的位置再鉆下一個(gè)孔,直至將所有孔鉆完。
[0010]如圖1和圖2所示,所述每套升降機(jī)構(gòu)由立支架8、第二電機(jī)9、第一絲桿10、安裝槽11和第一螺母12連接構(gòu)成。立支架8與底座17連接,立支架8上開設(shè)安裝槽11,安裝槽11內(nèi)安裝第一絲桿10,立支架8上安裝第二電機(jī)9,第二電機(jī)9與第一絲桿10連接,第一絲桿10與第一螺母12螺紋連接,第一螺母12與升降托架13連接。上述每套升降機(jī)構(gòu)可精確調(diào)整升降托架13的高度位置。所述每套升降機(jī)構(gòu)也可由液壓缸或氣缸替代,但其移動(dòng)精度較低。
[0011]如圖1所示,所述鉆機(jī)橫移機(jī)構(gòu)是電動(dòng)推桿14,也可以是由齒輪和齒條連接構(gòu)成。還可以是氣缸、液壓缸或者導(dǎo)軌絲杠副。
[0012]如圖1所示,所述第一滑軌1、第二滑軌26和第三滑軌27上均安裝第一電機(jī)7、第二絲桿21和第三螺母22。第三螺母22與第二絲桿21螺紋配合,第三螺母22與底座17連接,第一電機(jī)7與第二絲桿21連接。第一電機(jī)7、第二絲桿21和第三螺母22連接的絲杠螺母機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)底座17自行移動(dòng),以便實(shí)現(xiàn)所述鉆床的自動(dòng)化控制。
[0013]如圖4所不,所述石墨移動(dòng)導(dǎo)軌4上開設(shè)導(dǎo)向槽25,導(dǎo)向槽25內(nèi)縱向安裝第三絲桿24,第三絲桿24上螺紋連接第二螺母18,第二螺母18與石墨移動(dòng)托架6連接,石墨移動(dòng)導(dǎo)軌4上安裝第三電機(jī)23,第三電機(jī)23與第三絲桿24連接。第三電機(jī)23可通過第三絲桿24、第二螺母18帶動(dòng)石墨移動(dòng)托架6自行移動(dòng)。
[0014]為進(jìn)一步提高工作效率,如圖1所示,所述第二滑軌26及第二滑軌26上安裝的升降機(jī)構(gòu)、鉆機(jī)橫移機(jī)構(gòu)和鉆機(jī)16連接構(gòu)成一套縱向鉆孔機(jī)構(gòu)。墨移動(dòng)托架6上并排安裝兩套縱向鉆孔機(jī)構(gòu)。兩套縱向鉆孔機(jī)構(gòu)可分別通過兩個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)相互獨(dú)立的橫向移動(dòng)。如圖1所示,兩套縱向鉆孔機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別兩套絲杠螺母機(jī)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以是氣缸或液壓缸等現(xiàn)有的機(jī)構(gòu)。
[0015]本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不限制于本實(shí)用新型所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.三向臥式深孔鉆床,其特征在于:包括石墨移動(dòng)導(dǎo)軌(4),石墨移動(dòng)導(dǎo)軌(4)上安裝石墨移動(dòng)托架(6),石墨移動(dòng)托架(6)能沿石墨移動(dòng)導(dǎo)軌(4)縱向滑動(dòng),石墨移動(dòng)導(dǎo)軌(4)或石墨移動(dòng)托架(6)上安裝石墨固定架(3),石墨移動(dòng)導(dǎo)軌(4)的兩側(cè)分別安裝第一滑軌(I)和第三滑軌(27),石墨移動(dòng)托架(6)上安裝第二滑軌(26),第二滑軌(26)能夠同石墨移動(dòng)托架(6 ) —并移動(dòng),第一滑軌(I)、第二滑軌(26 )和第三滑軌(27 )上分別安裝底座(17 ),每個(gè)底座(17)上各安裝一套每套升降機(jī)構(gòu),每套升降機(jī)構(gòu)上各設(shè)有一個(gè)升降托架(13),升降托架(13)上水平安裝鉆機(jī)橫移機(jī)構(gòu),鉆機(jī)橫移機(jī)構(gòu)上水平安裝鉆機(jī)(16),鉆機(jī)(16)的鉆頭(15)朝向石墨固定架(3),由鉆機(jī)橫移機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鉆機(jī)橫向移動(dòng),實(shí)現(xiàn)鉆孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三向臥式深孔鉆床,其特征在于:所述每套升降機(jī)構(gòu)由立支架(8)、第二電機(jī)(9)、第一絲桿(10)、安裝槽(11)和第一螺母(12)連接構(gòu)成,立支架(8)與底座(17)連接,立支架(8)上開設(shè)安裝槽(11),安裝槽(11)內(nèi)安裝第一絲桿(10),立支架(8)上安裝第二電機(jī)(9),第二電機(jī)(9)與第一絲桿(10)連接,第一絲桿(10)與第一螺母(12)螺紋連接,第一螺母(12)與升降托架(13)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三向臥式深孔鉆床,其特征在于:所述鉆機(jī)橫移機(jī)構(gòu)是電動(dòng)推桿(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三向臥式深孔鉆床,其特征在于:所述第一滑軌(I)、第二滑軌(26)和第三滑軌(27)上均安裝第一電機(jī)(7)、第二絲桿(21)和第三螺母(22),第三螺母(22)與第二絲桿(21)螺紋配合,第三螺母(22)與底座(17)連接,第一電機(jī)(7)與第二絲桿(21)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三向臥式深孔鉆床,其特征在于:所述石墨移動(dòng)導(dǎo)軌(4)上開設(shè)導(dǎo)向槽(25),導(dǎo)向槽(25)內(nèi)縱向安裝第三絲桿(24),第三絲桿(24)上螺紋連接第二螺母(18),第二螺母(18)與石墨移動(dòng)托架(6)連接,石墨移動(dòng)導(dǎo)軌(4)上安裝第三電機(jī)(23),第三電機(jī)(23)與第三絲桿(24)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三向臥式深孔鉆床,其特征在于:所述第二滑軌(26)及第二滑軌(26)上安裝的升降機(jī)構(gòu)、鉆機(jī)橫移機(jī)構(gòu)和鉆機(jī)(16)連接構(gòu)成一套縱向鉆孔機(jī)構(gòu),石墨移動(dòng)托架(6)上并排安裝兩套縱向鉆孔機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B28D1/14GK204172202SQ201420636885
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】李光學(xué) 申請(qǐng)人:李光學(xué)
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