本發(fā)明涉及一種安裝在鋼桁架連梁中的兩端銷(xiāo)軸連接雙向鉛擠壓耗能阻尼器,結(jié)構(gòu)受力時(shí),由于銷(xiāo)軸連接使阻尼器兩端不傳遞力,保證阻尼器成二力桿受力,屬于工程結(jié)構(gòu)耗能技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)大震不倒的抗震思想向震后迅速恢復(fù)城市、居民正常的生活秩序方向發(fā)展。建筑需要一種可以在地震之后迅速恢復(fù)功能的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件??苫謴?fù)功能結(jié)構(gòu)是指地震后不需修復(fù)或稍加修復(fù)即可恢復(fù)其使用功能的結(jié)構(gòu)。高層建筑使用者眾多,一旦遭遇地震損傷,高層建筑震后修復(fù)加固的經(jīng)濟(jì)和時(shí)間成本很高??筛鼡Q構(gòu)件是實(shí)現(xiàn)高層建筑結(jié)構(gòu)震后功能可恢復(fù)的一種有效途徑。剪力墻結(jié)構(gòu)是建筑結(jié)構(gòu)中一種重要的結(jié)構(gòu)體系,而連梁是剪力墻結(jié)構(gòu)中的耗能構(gòu)件,在連梁的內(nèi)部設(shè)置一個(gè)耗能部件,震時(shí)僅使耗能部件屈服耗能,連梁其余部分盡量不產(chǎn)生破壞,震后僅需對(duì)受損的耗能部件進(jìn)行更換即可,耗能部件也稱之為連梁“保險(xiǎn)絲”。
傳統(tǒng)的鋼筋混凝土連梁對(duì)剪切變形十分敏感,在很多情況下出現(xiàn)超筋情況,并且易于產(chǎn)生剪切斜裂縫。實(shí)腹型鋼連梁形式以期利用鋼材延性耗能好的優(yōu)勢(shì)改善聯(lián)肢剪力墻的抗震性能。鋼桁架連梁是由上、下弦桿和腹桿組成,與實(shí)腹式鋼連梁相比,鋼桁架連梁剛度可以控制調(diào)節(jié),可以按抗震需要設(shè)計(jì)剛度值,使其避開(kāi)地震波卓越周期,避免產(chǎn)生共振。正常使用狀態(tài)及小震作用下,與剪力墻一起工作保持彈性狀態(tài),大震作用下,交叉腹桿抗剪屈服,形成塑性鉸,耗散大量地震能量,構(gòu)筑了聯(lián)肢剪力墻的多道抗震防線。
鋼桁架連梁中弦桿和腹桿受力都是二力桿,本專利提出一種兩端銷(xiāo)軸連接雙向鉛擠壓耗能阻尼器,替換鋼桁架連梁中的桿件。當(dāng)小震作用下,該阻尼器進(jìn)行耗能;當(dāng)大震情況下,可以很方便地更換維修。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明旨在解決的技術(shù)問(wèn)題是一種新型阻尼器,利用了鋼桁架連梁受力行為,提出了一種兩端銷(xiāo)軸連接雙向鉛擠壓耗能阻尼器。這種阻尼器兩端采用銷(xiāo)軸與結(jié)構(gòu)連接,利用外套筒和擠壓軸具有雙向運(yùn)動(dòng)行為,套筒內(nèi)固定限位使擠壓材料處于封閉的空間,同時(shí)也為擠壓軸起到限位作用,下蓋板與鋼套筒采用高強(qiáng)抗剪螺栓在側(cè)面連接,增大了擠壓軸的行程。
本發(fā)明作為阻尼器可以設(shè)置于桁架結(jié)構(gòu)之中,阻尼器兩端的銷(xiāo)軸連接接,使桁架結(jié)構(gòu)中的阻尼器發(fā)揮其軸向受力進(jìn)行耗能,可以抵抗風(fēng)荷載和小震作用;當(dāng)遭受超過(guò)設(shè)防烈度等級(jí)的地震時(shí),耗能部位的阻尼器可以很方便地更換維修。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明的一種兩端銷(xiāo)軸連接雙向鉛擠壓耗能阻尼器,主要由上銷(xiāo)軸連接段(1),上蓋板(2),鋼套筒(3),擠壓軸(4),擠壓軸連接板(5),鉛(6),下蓋板(7),高強(qiáng)抗拉螺栓(8),高強(qiáng)抗剪螺栓(9),密封材料(10),下銷(xiāo)軸連接段(11),其中,上銷(xiāo)軸連接段(1)與結(jié)構(gòu)一側(cè)連接,下銷(xiāo)軸連接段(11)與結(jié)構(gòu)另一側(cè)連接,上蓋板(2)一側(cè)與上銷(xiāo)軸連接段(1)通過(guò)焊接連接,另一側(cè)與鋼套筒(3)通過(guò)高強(qiáng)抗拉螺栓(8)連接,鋼套筒(3)內(nèi)部有固定限位,密封材料(10)放入鋼套筒(3)固定限位和下蓋板(7)凹槽內(nèi),鉛(6)附著擠壓軸(4)周?chē)迦脘撎淄玻?)內(nèi),過(guò)固定限位一定距離,下蓋板(7)和鋼套筒(3)通過(guò)高強(qiáng)抗剪螺栓(9)連接,擠壓軸連接板(5)一側(cè)與擠壓軸(4)焊接連接,另一側(cè)與下銷(xiāo)軸連接段(11)焊接連接。
依照本發(fā)明實(shí)施例所述,上銷(xiāo)軸連接段(1)和下銷(xiāo)軸連接段(11)與結(jié)構(gòu)連接用銷(xiāo)軸。
依照本發(fā)明實(shí)施例所述,鋼套筒(3)與擠壓軸(4)可雙向相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
依照本發(fā)明實(shí)施例所述,鋼套筒(3)內(nèi)部固定限位和下蓋板(7)內(nèi)帶有凹槽。
依照本發(fā)明實(shí)施例所述,鋼套筒(3)內(nèi)部通過(guò)固定限位分成一個(gè)空腔和充滿鉛(6)的密閉腔。
依照本發(fā)明實(shí)施例所述,鉛(6)附著擠壓軸(4)周?chē)湃脘撎淄玻?)內(nèi),過(guò)固定限位一定距離,需根據(jù)擠壓力和行程計(jì)算。
依照本發(fā)明實(shí)施例所述,下蓋板(7)與鋼套筒(3)通過(guò)高強(qiáng)抗剪螺栓(9)連接。
本發(fā)明有益的效果:
本發(fā)明兩端采用銷(xiāo)軸與結(jié)構(gòu)相連接,置于桁架結(jié)構(gòu)之中,符合桁架受力行為;本專利結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,力學(xué)途徑明確,性能可靠,組裝方便;本專利在小震時(shí),可以發(fā)揮阻尼器軸向運(yùn)動(dòng)耗能,減少其他桿件破壞;大震下?lián)p壞,可方便更換維修。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1:兩端銷(xiāo)軸連接雙向鉛擠壓耗能阻尼器俯視示意圖。
圖2:兩端銷(xiāo)軸連接雙向鉛擠壓耗能阻尼器側(cè)視示意圖。
圖3:銷(xiāo)栓軸示意圖。
圖4:上蓋板示意圖。
圖5:鋼套筒示意圖。
圖6:下蓋板示意圖。
圖7:擠壓軸和擠壓軸連接板示意圖。
圖8:上、下銷(xiāo)軸連接段示意圖。
圖9:擠壓材料鉛示意圖。
圖中1.上銷(xiāo)軸連接段,2.上蓋板,3.鋼套筒,4.擠壓軸,5.擠壓軸連接板,6.鉛,7.下蓋板,8.高強(qiáng)抗拉螺栓,9.高強(qiáng)抗剪螺栓,10.密封材料,11.下銷(xiāo)軸連接段,12.銷(xiāo)軸,13.螺紋孔,14.螺紋孔,15.螺紋孔,16.密封件凹槽,17.螺紋孔,18.螺紋孔,19.螺紋孔,20.銷(xiāo)軸孔
具體實(shí)施方式:
根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案,采用兩端銷(xiāo)軸連接雙向鉛擠壓耗能阻尼器,其制作順序如下:
組裝時(shí),先將上銷(xiāo)軸連接段1焊接到上蓋板2上側(cè),上蓋板2開(kāi)設(shè)螺栓孔13;接著鋼套筒3插入到上蓋板2凹槽中,鋼套筒3耳部開(kāi)設(shè)螺紋孔15,通過(guò)高強(qiáng)抗拉螺栓8將鋼套筒3和上蓋板2進(jìn)行連接。
將密封材料10分別放入鋼套筒密封件凹槽16內(nèi)和下蓋板密封件凹槽16內(nèi)。擠壓軸4焊接到擠壓軸連接板5上側(cè);下部銷(xiāo)軸連接段11焊接到擠壓軸連接板5下側(cè)。
加工好的兩部分鉛6附著在擠壓軸4周?chē)?,將鉛6和擠壓軸4、擠壓軸連接板5、下部銷(xiāo)軸連接板組裝完畢的整體一起穿越下蓋板7放入鋼套筒3中,過(guò)固定限位一定距離,需根據(jù)擠壓力和行程計(jì)算,將下蓋板7封住鋼套筒,下蓋板7側(cè)面開(kāi)設(shè)螺栓孔19,鋼套筒側(cè)面開(kāi)設(shè)螺栓孔17,用高強(qiáng)抗剪螺栓9將鋼套筒3和下蓋板7進(jìn)行連接。
組裝完成后,將銷(xiāo)軸12放置于兩端阻尼器銷(xiāo)軸孔20內(nèi),并通過(guò)兩端的銷(xiāo)軸12將阻尼器與結(jié)構(gòu)兩端進(jìn)行連接。
以上是本發(fā)明的一個(gè)典型實(shí)施例,本發(fā)明的實(shí)施不限于此。