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一種混凝土懸挑板封閉式模板結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:9075755閱讀:807來源:國知局
一種混凝土懸挑板封閉式模板結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型創(chuàng)造涉及建筑工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工中采用的一種模板技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工中,經(jīng)常會(huì)遇到位于非樓層標(biāo)高處,與混凝土墻、柱連接的懸挑板,如空調(diào)板、飄窗窗臺板、飄窗頂板、雨棚、混凝土裝飾板等,要求與墻、柱同時(shí)澆筑混凝土,以保證結(jié)構(gòu)的整體性。施工中最讓施工單位頭疼的是在豎向結(jié)構(gòu)與懸挑板交接處出現(xiàn)的混凝土涌流問題,當(dāng)澆筑豎向構(gòu)件的混凝土?xí)r,混凝土?xí)慕唤犹幠0暹B通部位涌向懸挑板模板內(nèi),造成懸挑板模板內(nèi)混凝土隆起,由于混凝土不斷涌流,找平處理極其困難,由此不僅造成懸挑板混凝土超厚、表面高低不平,還會(huì)因豎向結(jié)構(gòu)混凝土中砂漿流失以及振搗時(shí)施工人員擔(dān)心混凝土流走,刻意少振搗或不振搗,導(dǎo)致豎向結(jié)構(gòu)混凝土不密實(shí),出現(xiàn)蜂窩、麻面、“爛根”、孔洞等質(zhì)量通病甚至質(zhì)量事故,另外,混凝土表面處理需多投入人力,溢流出模板外和清除的多余混凝土不能再使用,造成人工、材料、時(shí)間浪費(fèi)。
[0003]因整體澆筑混凝土存在上述問題,有的施工單位將與墻、柱連接的懸挑板改為在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行二次施工。但這樣會(huì)帶來新的結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題,如施工縫留設(shè)在板根部剪力最大危險(xiǎn)截面;因條件限制接茬處原混凝土表面不可能按規(guī)定充分鑿毛,由此導(dǎo)致施工縫處混凝土結(jié)合不牢、開裂、滲水,鋼筋銹蝕,影響結(jié)構(gòu)的整體性與耐久性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實(shí)用新型提供一種混凝土懸挑板封閉式模板結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了懸挑板與豎向結(jié)構(gòu)整體澆筑混凝土,解決了傳統(tǒng)模板結(jié)構(gòu)帶來的混凝土不斷涌入懸挑板模板內(nèi),造成混凝土無法找平的問題??梢员WC混凝土結(jié)構(gòu)的整體性和防水性能,提高工效,加快施工進(jìn)度。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出的一種混凝土懸挑板封閉式模板結(jié)構(gòu),混凝土懸挑板設(shè)置在豎向結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土板的一側(cè),所述混凝土懸挑板的端部設(shè)有端側(cè)模,所述混凝土懸挑板的兩側(cè)分別設(shè)有邊側(cè)模,所述混凝土懸挑板的底部設(shè)有底模,所述端側(cè)模和邊側(cè)模的位置是支設(shè)在所述底模的上面或包圍在所述底模的外側(cè),所述混凝土懸挑板的頂面設(shè)有頂模,所述頂模上距混凝土懸挑板的懸挑端邊緣50mm處設(shè)有一排通孔,通孔的間距為200mm ;所述邊側(cè)模、底模和頂模與豎向結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土板的模板緊密連接。
[0006]其中,所述頂模采用多層膠合板或竹膠板。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]本實(shí)用新型的混凝土懸挑板封閉式模板結(jié)構(gòu),解決了使用傳統(tǒng)頂部開敞式模板因混凝土涌流隆起造成的懸挑板混凝土澆搗困難和混凝土表面不平,板厚偏差大,以及與懸挑板交接處豎向結(jié)構(gòu)混凝土蜂窩、麻面、“爛根”、孔洞等質(zhì)量通病,保證構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確,表面平整光潔;采用該模板施工無需進(jìn)行懸挑板混凝土找平處理,從而簡化工序,節(jié)省人工、時(shí)間,提高工效,加快施工進(jìn)度,并杜絕混凝土材料浪費(fèi)。
【附圖說明】
[0009]圖1是混凝土懸挑板封閉式模板結(jié)構(gòu)的俯視圖;
[0010]圖2是混凝土懸挑板封閉式模板結(jié)構(gòu)1-1剖面示意圖;
[0011]圖3是混凝土懸挑板封閉式模板結(jié)構(gòu)I1-1I剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)描述,所描述的具體實(shí)施例僅僅對本實(shí)用新型進(jìn)行解釋說明,并不用以限制本實(shí)用新型。
[0013]如圖1、圖2和圖3所示,本實(shí)用新型一種混凝土懸挑板封閉式模板結(jié)構(gòu),混凝土懸挑板I設(shè)置在豎向結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土板2的一側(cè),所述混凝土懸挑板I的端部設(shè)有前端側(cè)模3,所述混凝土懸挑板I的兩側(cè)分別設(shè)有邊側(cè)模4,所述混凝土懸挑板I的底部設(shè)有底模5,所述端側(cè)模3和邊側(cè)模4的位置是支設(shè)在所述底模5的上面或包圍在所述底模5的外側(cè),所述混凝土懸挑板I的頂面設(shè)有頂模6,所述頂模6采用多層膠合板或竹膠板,所述頂模6上距混凝土懸挑板的懸挑端邊緣50mm處設(shè)有一排通孔7,通孔7的間距為200mm ;所述邊側(cè)模4、底模5和頂模6與豎向結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土板2的模板8緊密連接。
[0014]本實(shí)用新型混凝土懸挑板封閉式模板結(jié)構(gòu),適用于跨度Im以內(nèi)的懸挑板,其中,所述底模6選用多層膠合板或竹膠板,其平面尺寸根據(jù)支設(shè)方案,可與懸挑板的尺寸相同,或在懸挑板長尺寸基礎(chǔ)上增加一個(gè)前端側(cè)模3的厚度,在懸挑板寬尺寸基礎(chǔ)上每邊增加一個(gè)邊側(cè)模4的厚度,模板背愣采用40X80mm方木,布置間距>.250mm。側(cè)模由懸挑板的2片左、右布置的邊側(cè)模4與I片前端側(cè)模3圍成,前端側(cè)模3和邊側(cè)模4均采用多層膠合板或竹膠板配制,前端側(cè)模3和邊側(cè)模4頂標(biāo)高按構(gòu)件頂面標(biāo)高,側(cè)模高度h根據(jù)支設(shè)方案確定,當(dāng)支設(shè)在底模5的上面時(shí),h =懸挑板厚度;包底模時(shí),h =懸挑板厚度+底模厚度。頂模6采用多層膠合板或竹膠板。頂模6的平面尺寸是:平行混凝土懸挑板方向=混凝土懸挑板方向尺寸+1塊前端側(cè)模厚度;垂直混凝土懸挑板懸挑方向=混凝土懸挑板該向尺寸+2塊側(cè)邊模厚度。頂模上的一排通孔7的直徑為Φ20,該通孔為觀察孔并兼排氣孔;頂模在澆筑混凝土過程中為后封閉,用長釘釘固在側(cè)模頂部,并用鋼管壓固,防止?jié)仓炷習(xí)r模板被擠壓變形或崩開。
[0015]本實(shí)用新型混凝土懸挑板封閉式模板結(jié)構(gòu)的安裝和使用方式
[0016](I)模板結(jié)構(gòu)的安裝:底模安裝在懸挑板底部;側(cè)模(包括一個(gè)前端側(cè)模3和兩個(gè)邊側(cè)模4)安裝在懸挑板的端部及兩側(cè);頂模6為后封閉,釘固在側(cè)模的頂部并用鋼管加固;懸挑板的底、側(cè)、頂模板與墻、柱模板(豎向結(jié)構(gòu)模板)相交處應(yīng)連接嚴(yán)密;在懸挑板與墻、柱交接處的墻、柱模板上預(yù)留開口 ;其他支撐加固按常規(guī)做法。
[0017](2)混凝土澆筑與頂模封閉時(shí)間:墻、柱混凝土澆筑至接近懸挑板底標(biāo)高時(shí),暫停,改為先澆筑懸挑板混凝土,至混凝土接近側(cè)模頂面時(shí),隨即封閉頂模,將頂模釘固在側(cè)模頂部,并用鋼管壓住(該鋼管與支架鋼管連接),然后接著澆筑該處墻、柱混凝土,通過墻、柱混凝土自重壓力和振搗力將混凝土推向懸挑板,不斷擠頂、填充懸挑板封閉模板內(nèi)的混凝土,使之致密。當(dāng)所有觀察孔都有混凝土漿液涌出時(shí),則表明混凝土已經(jīng)達(dá)到密實(shí)。
[0018]下面以豎向結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土板2為墻、柱為例,描述本實(shí)用新型混凝土懸挑板封閉式模板結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式:
[0019](I)模板配制:懸挑板封閉式模板的底模5、側(cè)模3和4及頂模6按模板專項(xiàng)方案中模板設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配制加工。其中,在頂模6上距懸挑板懸挑端邊緣約50mm處鉆一排Φ20孔(排氣孔兼觀察孔),間距約為200mm。
[0020](2)模板安裝,包括測量放線;墻、柱鋼筋綁扎;墻、柱模板(即圖中所標(biāo)記的8)的支設(shè),其中,墻、柱模板在與懸挑板I交接處預(yù)留開口 ;搭設(shè)懸挑板I底模支架,根據(jù)底模5標(biāo)高調(diào)準(zhǔn)支架頂部橫桿標(biāo)高;懸挑板的底模安裝:底模5鋪設(shè)在支架頂部橫桿上,與墻、柱模板8交接處加釘方木連接;懸挑板鋼筋綁扎;懸挑板側(cè)模3和4的安裝:采用三片圍成,當(dāng)支設(shè)在底模5上面時(shí),與底模5釘固;采用包底模5方案時(shí),將側(cè)模5的底部擱置在模板支架上,內(nèi)側(cè)頂靠底模5。側(cè)模3和4交角用長釘釘固,與墻、柱模板8交接部位采用方木連接固定;
[0021](3)混凝土澆筑與頂模封閉,包括:澆筑墻、柱混凝土9至懸挑板下面;澆筑懸挑板混凝土 10至接近側(cè)模頂面;封閉頂模6:將頂模6壓蓋在側(cè)模3和4的頂部,用長釘與側(cè)模釘固,并用鋼管壓固。頂模6安裝時(shí),注意觀察孔(即圖中7所示)方位;澆筑墻、柱上部混凝土,加強(qiáng)對懸挑板附近墻、柱混凝土振搗,以充填滿懸挑板模板空隙,擠壓混凝土致密實(shí)。澆筑混凝土過程中,觀察頂模觀察孔情況,當(dāng)所有觀察孔都有混凝土漿液涌出時(shí),表明混凝土已經(jīng)達(dá)到密實(shí)。
[0022]本實(shí)用新型混凝土懸挑板封閉式模板結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是:
[0023](I)懸挑板與豎向結(jié)構(gòu)整體澆筑混凝土采用封閉式模板,將懸挑板混凝土局限在封閉模腔內(nèi),利用混凝土擠壓和模板約束力,使混凝土在封閉的模腔內(nèi)擠壓成型,達(dá)到致密效果。因模板尺寸固定,故可保證所成型的構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確,表面平整光潔,同時(shí)阻止豎向結(jié)構(gòu)混凝土流失,避免豎向結(jié)構(gòu)混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、“爛根”、空洞等質(zhì)量通病,既能保證混凝土內(nèi)在質(zhì)量,又可提高結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量。另外,該模板結(jié)構(gòu)僅是在傳統(tǒng)開敞式模板頂部增加一塊頂模,卻形成作用效果大相徑庭的模板結(jié)構(gòu),消除了久懸未決的施工技術(shù)難題。
[0024](2)適用范圍廣:適用于各類較小跨度混凝土懸挑板施工,包括空調(diào)板、飄窗窗臺板、飄窗頂板、雨棚、混凝土裝飾板等。
[0025](3)模板結(jié)構(gòu)、工藝簡單,取材便利,制作、安、拆方便、快捷。
[0026]盡管上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述,但是本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】,上述的【具體實(shí)施方式】僅僅是示意性的,而不是限制性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下,在不脫離本實(shí)用新型宗旨的情況下,還可以做出很多變形,這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混凝土懸挑板封閉式模板結(jié)構(gòu),混凝土懸挑板(I)設(shè)置在豎向結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土板(2)的一側(cè),所述混凝土懸挑板(I)的端部設(shè)有端側(cè)模(3),所述混凝土懸挑板(I)的兩側(cè)分別設(shè)有邊側(cè)模(4),所述混凝土懸挑板(I)的底部設(shè)有底模(5),所述端側(cè)模(3)和邊側(cè)模(4)的位置是支設(shè)在所述底模(5)的上面或包圍在所述底模(5)的外側(cè),其特征在于,所述混凝土懸挑板(I)的頂面設(shè)有頂?!?,所述頂模(6)上距混凝土懸挑板(I)的懸挑端邊緣50mm處設(shè)有一排通孔(7),通孔(7)的間距為200mm ;所述邊側(cè)模(4)、底模(5)和頂模(6)與豎向結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土板(2)的模板(8)緊密連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述混凝土懸挑板封閉式模板結(jié)構(gòu),其特征在于,所述頂模(6)采用多層膠合板或竹膠板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種混凝土懸挑板封閉式模板結(jié)構(gòu),混凝土懸挑板設(shè)置在豎向結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土板的一側(cè),混凝土懸挑板的端部設(shè)有端側(cè)模,混凝土懸挑板的兩側(cè)分別設(shè)有邊側(cè)模,混凝土懸挑板的底部設(shè)有底模,端側(cè)模和邊側(cè)模的位置是支設(shè)在底模的上面或包圍在底模的外側(cè),混凝土懸挑板的頂面設(shè)有頂模,頂模上距混凝土懸挑板的懸挑端邊緣50mm處設(shè)有一排通孔,通孔的間距為200mm;邊側(cè)模、底模和頂模與豎向結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土板的模板緊密連接。實(shí)現(xiàn)了懸挑板與豎向結(jié)構(gòu)整體澆筑混凝土,解決了傳統(tǒng)模板結(jié)構(gòu)帶來的混凝土不斷涌入懸挑板模板內(nèi),造成混凝土無法找平的問題??梢员WC混凝土結(jié)構(gòu)的整體性和防水性能,提高工效,加快施工進(jìn)度。
【IPC分類】E04G13/06
【公開號】CN204728698
【申請?zhí)枴緾N201520248999
【發(fā)明人】管基海, 張恩澤, 孫胥亮, 蔣東艷, 胡鋒
【申請人】中國建筑第六工程局有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年4月22日
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