全預(yù)制疊合裝配式地下綜合管廊及其連接節(jié)點(diǎn)的制作方法
【專利摘要】一種全預(yù)制疊合裝配式地下綜合管廊及其連接節(jié)點(diǎn),其地下綜合管廊底板為預(yù)制疊合底板,其側(cè)墻或側(cè)墻與中間墻體為預(yù)制夾心疊合墻,其頂板為預(yù)制疊合板,底板、側(cè)墻或側(cè)墻與中間墻體、頂板三者通過現(xiàn)澆連接成整體地下綜合管廊。本發(fā)明通過工廠預(yù)制一部分,現(xiàn)場(chǎng)疊合現(xiàn)澆一部分,充分發(fā)揮工廠預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)澆注兩者的優(yōu)勢(shì),克服兩者的缺點(diǎn)和不足,特別是克服了傳統(tǒng)預(yù)制管廊生產(chǎn)效率低、運(yùn)輸量小的缺點(diǎn),實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無模板化施工,環(huán)保、節(jié)材、優(yōu)質(zhì)、高效,并具有優(yōu)良的防水性能。
【專利說明】
全預(yù)制疊合裝配式地下綜合管廊及其連接節(jié)點(diǎn)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于市政工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種全預(yù)制疊合裝配式地下綜合管廊及其連接節(jié)點(diǎn)。
【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于推進(jìn)城市地下綜合管廊建設(shè)的指導(dǎo)意見(國(guó)辦發(fā)〔2015〕61號(hào))于2015年8月10日公布。工作目標(biāo)是到2020年,建成一批具有國(guó)際先進(jìn)水平的地下綜合管廊并投入運(yùn)營(yíng),反復(fù)開挖地面的“馬路拉鏈”問題明顯改善,管線安全水平和防災(zāi)抗災(zāi)能力明顯提升,逐步消除主要街道蜘蛛網(wǎng)式架空線,城市地面景觀明顯好轉(zhuǎn)。全國(guó)各省市的地下綜合管廊建設(shè)一時(shí)之間成為熱點(diǎn)。傳統(tǒng)的地下管廊建設(shè)有兩種方式:一、現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆,二、工廠預(yù)制。
[0003]現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆地下管廊現(xiàn)場(chǎng)開挖較寬,以保證兩側(cè)留有足夠的施工操作空間,因此土方開挖量大,回填量也較大;由于所有工作均在現(xiàn)場(chǎng)完成,所以側(cè)墻及頂板均要配置模板,且頂板模板必須要在混凝土完全達(dá)到強(qiáng)度后才能拆除,施工周期長(zhǎng),人工需求量大,所有原材料均以散裝形式運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),污染環(huán)境,混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆注,人工振搗要求高,如果振搗不實(shí),會(huì)留下漏水隱患,而且現(xiàn)場(chǎng)混凝土養(yǎng)護(hù)條件差,混凝土出現(xiàn)微裂紋的可能性較大,后期會(huì)通過微裂紋滲水。
[0004]傳統(tǒng)預(yù)制管廊由一節(jié)一節(jié)預(yù)制管廊在現(xiàn)場(chǎng)拼接而成,拼接縫較多,拼接縫處的防水要求高,難度大,特別是運(yùn)輸?shù)跹b困難,需要大型運(yùn)輸車輛和大型吊裝設(shè)備,施工成本高;由于一節(jié)一節(jié)預(yù)制管廊是整體工廠預(yù)制,模具復(fù)雜,不能流水線生產(chǎn),制作效率低,而且預(yù)制管廊占用空間大,所以單車次運(yùn)輸量小,影響建設(shè)速度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:解決上述【背景技術(shù)】存在的問題,而提供一種全預(yù)制疊合裝配式地下綜合管廊及其連接節(jié)點(diǎn),通過工廠預(yù)制一部分,現(xiàn)場(chǎng)疊合現(xiàn)澆一部分,充分發(fā)揮工廠預(yù)制質(zhì)量好、效率高和現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆整體性好、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的優(yōu)勢(shì),克服兩者的缺點(diǎn),改變傳統(tǒng)預(yù)制管廊生產(chǎn)效率低、運(yùn)輸困難的落后狀況,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無模板化施工,環(huán)保、節(jié)材、優(yōu)質(zhì)、高效,并具有優(yōu)良的防水性能。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種全預(yù)制疊合裝配式地下綜合管廊,其底板為預(yù)制疊合底板,其側(cè)墻或側(cè)墻與中間墻體為預(yù)制夾心疊合墻,其頂板為預(yù)制疊合頂板,底板、側(cè)墻或側(cè)墻與中間墻體、頂板三者通過現(xiàn)澆連接成整體地下綜合管廊。
[0007]上述全預(yù)制疊合裝配式地下綜合管廊的連接節(jié)點(diǎn),包括預(yù)制夾心疊合墻與預(yù)制疊合底板的連接結(jié)構(gòu)、預(yù)制夾心疊合墻與預(yù)制疊合頂板的連接結(jié)構(gòu);所述預(yù)制夾心疊合墻包括兩側(cè)的預(yù)制層和中間的夾心現(xiàn)澆層,所述預(yù)制疊合底板包括底板預(yù)制層和底板現(xiàn)澆層,所述預(yù)制疊合頂板包括頂板預(yù)制層和頂板現(xiàn)澆層;預(yù)制夾心疊合墻一側(cè)預(yù)制層內(nèi)的豎向鋼筋從預(yù)制層底端伸出,彎折回轉(zhuǎn)后進(jìn)入另一側(cè)預(yù)制層內(nèi)成為豎向鋼筋,或者預(yù)制夾心疊合墻兩側(cè)預(yù)制層內(nèi)的豎向鋼筋從預(yù)制層底端伸出后連接成彎折回轉(zhuǎn)整體,上述預(yù)制層底端伸出的彎折回轉(zhuǎn)鋼筋錨入預(yù)制疊合底板的底板現(xiàn)澆層內(nèi);同理,預(yù)制夾心疊合墻一側(cè)預(yù)制層內(nèi)的豎向鋼筋從預(yù)制層頂端伸出,彎折回轉(zhuǎn)后進(jìn)入另一側(cè)預(yù)制層內(nèi)成為豎向鋼筋,或者預(yù)制夾心疊合墻兩側(cè)預(yù)制層內(nèi)的豎向鋼筋從預(yù)制層頂端伸出后連接成彎折回轉(zhuǎn)整體,上述預(yù)制層頂端伸出的彎折回轉(zhuǎn)鋼筋錨入預(yù)制疊合頂板的頂板現(xiàn)澆層內(nèi)。
[0008]上述技術(shù)方案中,所述的彎折回轉(zhuǎn)鋼筋內(nèi)側(cè)與多根水平鋼筋連接固定。
[0009]上述技術(shù)方案中,所述預(yù)制夾心疊合墻包括兩側(cè)的預(yù)制層和中間的夾心現(xiàn)澆層,預(yù)制夾心疊合墻的預(yù)制層內(nèi)預(yù)埋有鋼筋網(wǎng)片,兩側(cè)的預(yù)制層內(nèi)鋼筋網(wǎng)片通過綁扎在桁架上連接固定。
[0010]上述技術(shù)方案中,所述的側(cè)墻或側(cè)墻與中間墻體的底端與底板的連接處安裝有止水鋼板。
[0011]上述技術(shù)方案中,所述的預(yù)制夾心疊合墻與預(yù)制夾心疊合墻連接的拼縫節(jié)點(diǎn)處,跨接兩預(yù)制夾心疊合墻的夾心現(xiàn)澆層內(nèi)安裝有鋼筋籠。
[0012]上述技術(shù)方案中,所述的鋼筋籠從上至下安裝,鋼筋籠上端錨入預(yù)制疊合頂板的現(xiàn)澆層內(nèi),鋼筋籠下端錨入預(yù)制疊合底板的現(xiàn)澆層內(nèi)。
[0013]上述技術(shù)方案中,所述全預(yù)制疊合裝配式地下綜合管廊的連接節(jié)點(diǎn)還包括預(yù)制疊合底板與預(yù)制疊合底板的連接節(jié)點(diǎn):兩相鄰預(yù)制疊合底板端頭從預(yù)制層內(nèi)伸出的預(yù)留鋼筋互相搭接,澆注混凝土連接固定。
[0014]上述全預(yù)制疊合裝配式地下綜合管廊的施工工藝,包括:
1)開挖地下管廊;
按略寬于地下管廊寬度開挖地下管廊基坑,并在地下管廊基坑兩側(cè)做好護(hù)壁;
2)在地下管廊基坑上鋪好墊層;
3)用吊車吊起預(yù)制疊合底板安裝在上述墊層上;
4)預(yù)制夾心置合墻的制備:
a將底層的單層鋼筋網(wǎng)片與桁架綁扎,然后單層鋼筋網(wǎng)朝下放入模具內(nèi)定位;b在模具內(nèi)澆注混凝土,混凝土應(yīng)覆蓋單層鋼筋網(wǎng)片,滿足設(shè)計(jì)的預(yù)制夾心疊合墻預(yù)制層厚度要求,振搗混凝土;養(yǎng)護(hù);
c養(yǎng)護(hù)后,在桁架上面綁扎上層的單層鋼筋網(wǎng)片;
d用專用設(shè)備吊起上述預(yù)制夾心疊合墻的一層預(yù)制層及桁架,脫模,并整體翻轉(zhuǎn);e第二次在模具內(nèi)澆注混凝土,同樣混凝土應(yīng)覆蓋單層鋼筋網(wǎng)片,滿足預(yù)制夾心疊合墻的預(yù)制層厚度要求,將第一次生產(chǎn)好的預(yù)制層反扣在第二次澆注的混凝土上;振搗混凝土;養(yǎng)護(hù);
f整體脫模,制成預(yù)制夾心疊合墻板;
g預(yù)制夾心疊合墻的上端制成一邊預(yù)制層高出另一邊預(yù)制層的結(jié)構(gòu),高出的尺寸與設(shè)計(jì)的地下管廊頂板厚度相適應(yīng);
h預(yù)制夾心疊合墻的上下兩端都有豎向鋼筋從兩側(cè)預(yù)制層內(nèi)伸出并彎折回轉(zhuǎn)成整體鋼筋;
4)預(yù)制疊合頂板的制備:將單層鋼筋網(wǎng)片與桁架綁扎,然后單層鋼筋網(wǎng)片朝下放入模具內(nèi)定位,澆注混凝土,澆注混凝土厚度應(yīng)覆蓋鋼筋網(wǎng)片,并滿足頂板預(yù)制層厚度要求,混凝土振搗,養(yǎng)護(hù),脫模;
上述步驟3)中的預(yù)制疊合底板也參照本步驟工藝制作;
5)用吊車吊起預(yù)制夾心疊合墻,安裝在地下管廊預(yù)制疊合底板上,并使預(yù)制夾心疊合墻從底端兩預(yù)制層伸出的彎折回轉(zhuǎn)整體鋼筋錨入預(yù)制疊合底板現(xiàn)澆層中;
6)架設(shè)頂板支撐;
7)用吊車吊起預(yù)制疊合頂板的預(yù)制層安裝在預(yù)制夾心疊合墻上端和頂板支撐上;頂板與頂板的連接鋼筋綁扎,預(yù)制夾心疊合墻的從兩預(yù)制層頂端伸出的彎折回轉(zhuǎn)整體鋼筋錨入預(yù)制疊合頂板的現(xiàn)澆層中,頂板連接鋼筋與預(yù)制夾心疊合墻的連接鋼筋綁扎;
8)頂板的現(xiàn)澆部分和預(yù)制夾心疊合墻的夾心部分澆注混凝土,振搗;養(yǎng)護(hù);
9)做好防水工程;
10)土方回填。
[0015]上述技術(shù)方案中,所述的預(yù)制夾心疊合墻的現(xiàn)澆層在現(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土前為夾心層。
[0016]本發(fā)明與傳統(tǒng)技術(shù)相比,具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著效果:
一、由于傳統(tǒng)技術(shù)的地下管廊全部現(xiàn)場(chǎng)澆注,因此兩側(cè)需要留出足夠施工操作空間,基坑開挖較寬,土方開挖量大,回填量也大;而本發(fā)明的側(cè)墻和底板、頂板都為工廠預(yù)制件,現(xiàn)場(chǎng)裝配,基坑開挖不寬,土方量小,回填量小。
[0017]二、傳統(tǒng)技術(shù)的地下管廊全部現(xiàn)場(chǎng)澆注,所有工作量都在現(xiàn)場(chǎng)完成,所以澆注側(cè)墻及底部、頂板均要配置模板,且模板必須要在混凝土完全達(dá)到強(qiáng)度后才能拆除,模板量巨大,人工需求量大,施工周期長(zhǎng),而本發(fā)明的外墻大部和底板、頂板下部都為工廠預(yù)制件,現(xiàn)場(chǎng)裝配,無需配置模板,現(xiàn)場(chǎng)工作量少,人工需求量小,施工周期短,建設(shè)速度快,效率高。
[0018]三、傳統(tǒng)技術(shù)的地下管廊全部現(xiàn)場(chǎng)澆注,側(cè)墻、底板和頂板均是混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆注、人工振搗,質(zhì)量難以控制,如果振搗不實(shí),就會(huì)留下漏水隱患,加上現(xiàn)場(chǎng)混凝土養(yǎng)護(hù)條件差,混凝土出現(xiàn)微裂紋的可能性較大,后期通過微裂紋滲水現(xiàn)象嚴(yán)重。而本發(fā)明的側(cè)墻和底板、頂板大部都是工廠預(yù)制,機(jī)器振搗,質(zhì)量可控,生產(chǎn)效率高,無微裂紋,防水性能好。
[0019]四、由于傳統(tǒng)技術(shù)的工廠預(yù)制地下管廊,模具復(fù)雜,不能流水線作業(yè),所以生產(chǎn)效率低,而且預(yù)制地下管廊體積龐大笨重,運(yùn)輸困難,只能制成很短的一節(jié)一節(jié)的預(yù)制管廊現(xiàn)場(chǎng)拼接,因?yàn)轭A(yù)制管廊整體預(yù)制,占用空間大,所以單車次的運(yùn)輸小。而這一節(jié)一節(jié)的預(yù)制管廊現(xiàn)場(chǎng)拼接,需配備大型吊裝機(jī)械作業(yè),一節(jié)一節(jié)預(yù)制管廊拼接縫多,對(duì)拼接縫的防水要求高,處理難度大,防水性能差。本發(fā)明只在工廠預(yù)制夾心疊合墻板和預(yù)制疊合板,板與板之間可疊放運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),方便運(yùn)輸,現(xiàn)場(chǎng)組裝,部分澆注混凝土,無拼接縫,因而防水性能有保障,而吊裝墻板、底板和頂板,無需大型吊裝機(jī)械作業(yè),節(jié)約設(shè)備和施工成本。
[0020]本發(fā)明是一種新型的地下管廊技術(shù)體系,通過工廠預(yù)制一部分、現(xiàn)場(chǎng)疊合現(xiàn)澆一部分,充分發(fā)揮工廠預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)澆注兩者的優(yōu)勢(shì),克服兩者的缺點(diǎn)和不足,特別是既克服了傳統(tǒng)預(yù)制管廊生產(chǎn)效率低和運(yùn)輸量小的不足,又能讓現(xiàn)場(chǎng)無模板化施工,環(huán)保節(jié)能,效率高,并具有優(yōu)良的防水性能,為我國(guó)建設(shè)具有國(guó)際先進(jìn)水平的地下綜合管廊并投入運(yùn)營(yíng)提供了實(shí)施技術(shù)。
[0021]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本發(fā)明預(yù)制夾心疊合墻與預(yù)制疊合底板連接節(jié)點(diǎn)實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明預(yù)制夾心疊合墻與預(yù)制疊合底板連接節(jié)點(diǎn)實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明預(yù)制夾心疊合墻與預(yù)制疊合底板連接節(jié)點(diǎn)實(shí)施例3結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明預(yù)制夾心疊合墻與預(yù)制夾心疊合墻連接拼縫節(jié)點(diǎn)示意圖;
圖6為本發(fā)明預(yù)制夾心疊合墻與預(yù)制疊合頂板連接節(jié)點(diǎn)實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明預(yù)制夾心疊合墻與預(yù)制疊合頂板連接節(jié)點(diǎn)實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本發(fā)明預(yù)制疊合底板與預(yù)制疊合底板連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)注說明:
I 一頂板現(xiàn)饒層,2 一頂板預(yù)制層,3 預(yù)制夾心疊合墻,4 一預(yù)制疊合頂板,
5一預(yù)制疊合底板,6—鋼筋籠,7一連接節(jié)點(diǎn),8—單層鋼筋網(wǎng)片,9一析架,10一預(yù)制夾心疊合墻的預(yù)制層,11 一預(yù)制夾心疊合墻的現(xiàn)澆層,12—預(yù)制疊合底板的預(yù)制層,13—預(yù)制疊合底板的現(xiàn)澆層,14 一止水鋼板,15—預(yù)埋鋼筋,16—雨水箱涵,17—預(yù)留鋼筋。
[0023]【具體實(shí)施方式】:
參見附圖,本發(fā)明的全預(yù)制疊合裝配式地下綜合管廊,其底板為預(yù)制疊合底板,其側(cè)墻或側(cè)墻與中間墻體為預(yù)制夾心疊合墻,其頂板為預(yù)制疊合頂板,底板、側(cè)墻或側(cè)墻與中間墻體、頂板三者通過現(xiàn)澆連接成整體地下綜合管廊。
[0024]上述全預(yù)制疊合裝配式地下綜合管廊的連接節(jié)點(diǎn),包括預(yù)制夾心疊合墻與預(yù)制疊合底板的連接結(jié)構(gòu)、預(yù)制夾心疊合墻與預(yù)制疊合頂板的連接結(jié)構(gòu);所述預(yù)制夾心疊合墻包括兩側(cè)的預(yù)制層和中間的夾心現(xiàn)澆層,所述預(yù)制疊合底板包括底板預(yù)制層和底板現(xiàn)澆層,所述預(yù)制疊合頂板包括頂板預(yù)制層和頂板現(xiàn)澆層;預(yù)制夾心疊合墻一側(cè)預(yù)制層內(nèi)的豎向鋼筋從預(yù)制層底端伸出,彎折回轉(zhuǎn)后進(jìn)入另一側(cè)預(yù)制層內(nèi)成為豎向鋼筋,或者預(yù)制夾心疊合墻兩側(cè)預(yù)制層內(nèi)的豎向鋼筋從預(yù)制層底端伸出后連接成彎折回轉(zhuǎn)整體,上述預(yù)制層底端伸出的彎折回轉(zhuǎn)鋼筋錨入預(yù)制疊合底板的底板現(xiàn)澆層內(nèi);同理,預(yù)制夾心疊合墻一側(cè)預(yù)制層內(nèi)的豎向鋼筋從預(yù)制層頂端伸出,彎折回轉(zhuǎn)后進(jìn)入另一側(cè)預(yù)制層內(nèi)成為豎向鋼筋,或者預(yù)制夾心疊合墻兩側(cè)預(yù)制層內(nèi)的豎向鋼筋從預(yù)制層頂端伸出后連接成彎折回轉(zhuǎn)整體,上述預(yù)制層頂端伸出的彎折回轉(zhuǎn)鋼筋錨入預(yù)制疊合頂板的頂板現(xiàn)澆層內(nèi);所述的彎折回轉(zhuǎn)鋼筋內(nèi)側(cè)與多根水平鋼筋連接固定;所述預(yù)制夾心疊合墻包括兩側(cè)的預(yù)制層和中間的夾心現(xiàn)澆層,預(yù)制夾心疊合墻的預(yù)制層內(nèi)預(yù)埋有鋼筋網(wǎng)片,兩側(cè)的預(yù)制層內(nèi)鋼筋網(wǎng)片通過綁扎在桁架上連接固定;所述的側(cè)墻或側(cè)墻與中間墻體的底端與預(yù)制疊合底板的連接處安裝有止水鋼板;所述的預(yù)制夾心疊合墻與預(yù)制夾心疊合墻連接的拼縫節(jié)點(diǎn)中,跨接兩預(yù)制夾心疊合墻的夾心現(xiàn)澆層內(nèi)安裝有鋼筋籠。所述的鋼筋籠從上至下安裝,鋼筋籠上端錨入預(yù)制疊合頂板的現(xiàn)澆層內(nèi),鋼筋籠下端錨入預(yù)制疊合底板的現(xiàn)澆層內(nèi)。
[0025]上述全預(yù)制疊合裝配式地下綜合管廊的施工工藝,包括:
1)開挖地下管廊;
按略寬于地下管廊寬度開挖地下管廊基坑,并在地下管廊基坑兩側(cè)做好護(hù)壁;
2)在地下管廊基坑上鋪好墊層;
3)用吊車吊起預(yù)制疊合底板安裝在上述墊層上;
4)預(yù)制夾心置合墻的制備:
a將底層的單層鋼筋網(wǎng)片與桁架綁扎,然后單層鋼筋網(wǎng)朝下、桁架在上放入模具內(nèi)定位;
b在模具內(nèi)澆注混凝土,混凝土應(yīng)覆蓋單層鋼筋網(wǎng)片,滿足設(shè)計(jì)的預(yù)制夾心疊合墻預(yù)制層厚度要求,振搗混凝土;養(yǎng)護(hù);
C養(yǎng)護(hù)后,在桁架上面綁扎上層的單層鋼筋網(wǎng)片;
d用專用設(shè)備吊起上述預(yù)制夾心疊合墻的一層預(yù)制層及桁架,脫模,并整體翻轉(zhuǎn);e第二次在模具內(nèi)澆注混凝土,同樣混凝土應(yīng)覆蓋單層鋼筋網(wǎng)片,滿足預(yù)制夾心疊合墻的預(yù)制層厚度要求,將第一次生產(chǎn)好的預(yù)制層反扣在第二次澆注的混凝土上;振搗混凝土;養(yǎng)護(hù);
f整體脫模,制成預(yù)制夾心疊合墻板;
g預(yù)制夾心疊合墻的上端制成一邊預(yù)制層高出另一邊預(yù)制層的結(jié)構(gòu),高出的尺寸與設(shè)計(jì)的地下管廊頂板厚度相適應(yīng);
h預(yù)制夾心疊合墻的上下兩端都有豎向鋼筋從兩側(cè)預(yù)制層內(nèi)伸出并彎折回轉(zhuǎn)成整體鋼筋;
4)頂板的制備:將單層鋼筋網(wǎng)片與桁架綁扎,然后單層鋼筋網(wǎng)片朝下放入模具內(nèi)定位,澆注混凝土,澆注混凝土厚度應(yīng)覆蓋鋼筋網(wǎng)片,并滿足頂板預(yù)制層厚度要求,混凝土振搗,養(yǎng)護(hù),脫模;
上述步驟3)中的預(yù)制疊合底板也參照本步驟工藝制作;
5)用吊車吊起預(yù)制夾心疊合墻,安裝在地下管廊預(yù)制疊合底板上,并使預(yù)制夾心疊合墻兩預(yù)制層底端伸出的彎折回轉(zhuǎn)整體鋼筋錨入預(yù)制疊合底板現(xiàn)澆層中;
6)架設(shè)頂板支撐;
7)用吊車吊起預(yù)制疊合頂板的預(yù)制層安裝在預(yù)制夾心疊合墻上端和頂板支撐上;頂板與頂板的連接鋼筋綁扎,預(yù)制夾心疊合墻的從兩預(yù)制層頂端伸出的彎折回轉(zhuǎn)整體鋼筋錨入預(yù)制疊合頂板的現(xiàn)澆層中,頂板連接鋼筋與預(yù)制夾心疊合墻的連接鋼筋綁扎;
8)頂板的現(xiàn)澆部分和預(yù)制夾心疊合墻的夾心部分澆注混凝土,振搗;養(yǎng)護(hù);
9)做好防水工程;
10)土方回填。
[0026]所述的預(yù)制夾心疊合墻的現(xiàn)澆層在現(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土前為夾心層。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全預(yù)制疊合裝配式地下綜合管廊,其特征在于:其底板為預(yù)制疊合底板,其側(cè)墻或側(cè)墻與中間墻體為預(yù)制夾心疊合墻,其頂板為預(yù)制疊合頂板,底板、側(cè)墻或側(cè)墻與中間墻體、頂板三者通過現(xiàn)澆連接成整體地下綜合管廊。2.—種全預(yù)制疊合裝配式地下綜合管廊的連接節(jié)點(diǎn),其特征在于:包括預(yù)制夾心疊合墻與預(yù)制疊合底板的連接結(jié)構(gòu)、預(yù)制夾心疊合墻與預(yù)制疊合頂板的連接結(jié)構(gòu);所述預(yù)制夾心疊合墻包括兩側(cè)的預(yù)制層和中間的夾心現(xiàn)澆層,所述預(yù)制疊合底板包括底板預(yù)制層和底板現(xiàn)澆層,所述預(yù)制疊合頂板包括頂板預(yù)制層和頂板現(xiàn)澆層;預(yù)制夾心疊合墻一側(cè)預(yù)制層內(nèi)的豎向鋼筋從預(yù)制層底端伸出,彎折回轉(zhuǎn)后進(jìn)入另一側(cè)預(yù)制層內(nèi)成為豎向鋼筋,或者預(yù)制夾心疊合墻兩側(cè)預(yù)制層內(nèi)的豎向鋼筋從預(yù)制層底端伸出后連接成彎折回轉(zhuǎn)整體,上述預(yù)制層底端伸出的彎折回轉(zhuǎn)鋼筋錨入預(yù)制疊合底板的底板現(xiàn)澆層內(nèi);同理,預(yù)制夾心疊合墻一側(cè)預(yù)制層內(nèi)的豎向鋼筋從預(yù)制層頂端伸出,彎折回轉(zhuǎn)后進(jìn)入另一側(cè)預(yù)制層內(nèi)成為豎向鋼筋,或者預(yù)制夾心疊合墻兩側(cè)預(yù)制層內(nèi)的豎向鋼筋從預(yù)制層頂端伸出后連接成彎折回轉(zhuǎn)整體,上述預(yù)制層頂端伸出的彎折回轉(zhuǎn)鋼筋錨入預(yù)制疊合頂板的頂板現(xiàn)澆層內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全預(yù)制疊合裝配式地下綜合管廊的連接節(jié)點(diǎn),其特征在于:所述的彎折回轉(zhuǎn)鋼筋內(nèi)側(cè)與多根水平鋼筋連接固定。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全預(yù)制疊合裝配式地下綜合管廊的連接節(jié)點(diǎn),其特征在于:所述預(yù)制夾心疊合墻包括兩側(cè)的預(yù)制層和中間的夾心現(xiàn)饒層,預(yù)制夾心疊合墻的預(yù)制層內(nèi)預(yù)埋有鋼筋網(wǎng)片,兩側(cè)的預(yù)制層內(nèi)鋼筋網(wǎng)片通過綁扎在桁架上連接固定。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全預(yù)制疊合裝配式地下綜合管廊的連接節(jié)點(diǎn),其特征在于:所述的側(cè)墻或側(cè)墻與中間墻體的底端與預(yù)制疊合底板的連接處安裝有止水鋼板。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全預(yù)制疊合裝配式地下綜合管廊的連接節(jié)點(diǎn),其特征在于:所述的預(yù)制夾心疊合墻與預(yù)制夾心疊合墻連接的拼縫節(jié)點(diǎn)處,跨接兩預(yù)制夾心疊合墻的夾心現(xiàn)澆層內(nèi)安裝有鋼筋籠;所述的鋼筋籠從上至下安裝,鋼筋籠上端錨入預(yù)制疊合頂板的現(xiàn)澆層內(nèi),鋼筋籠下端錨入預(yù)制疊合底板的現(xiàn)澆層內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全預(yù)制疊合裝配式地下綜合管廊的連接節(jié)點(diǎn),其特征在于:所述全預(yù)制疊合裝配式地下綜合管廊的連接節(jié)點(diǎn)還包括預(yù)制疊合底板與預(yù)制疊合底板的連接節(jié)點(diǎn):兩相鄰預(yù)制疊合底板端頭從預(yù)制層內(nèi)伸出的預(yù)留鋼筋互相搭接,澆注混凝土連接固定。
【文檔編號(hào)】E02D29/045GK105839666SQ201610385639
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年6月3日
【發(fā)明人】張劍
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)沙遠(yuǎn)大住宅工業(yè)集團(tuán)股份有限公司