液壓扳手的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液壓扳手,它包括殼體、油缸、扳手頭、插銷,所述殼體上設(shè)有扳手頭座、油缸插座,油缸插座內(nèi)設(shè)有第二銷軸孔及定位槽;所述油缸由缸體、活塞桿、連接件、油管接頭及缸體連接塊組成,所述扳手頭由內(nèi)六方圈、棘爪、壓簧、外力臂圈及外圈接頭組成,所述扳手頭設(shè)于殼體內(nèi),油缸插裝在殼體的油缸插座內(nèi),插銷穿過(guò)殼體的第二銷軸孔及缸體上的第一銷孔將油缸與殼體銷接。本實(shí)用新型具有重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、外形尺寸小、工作力矩大、工作回轉(zhuǎn)半徑空間小且扳手頭更換方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】液壓扳手
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液壓工具【技術(shù)領(lǐng)域】采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的工具,尤其是一種液壓扳手。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓扭矩扳手的種類較多,現(xiàn)有技術(shù)的液壓扭矩扳手,存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、外形尺寸大、自重重,扳手頭的更換不便,尤其是大扭矩扳手,在工作時(shí),所需要的回轉(zhuǎn)半徑大,無(wú)法完成小空間下大扭矩螺帽的旋緊與放松工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種液壓扳手,本實(shí)用新型具有重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、外形尺寸小、工作力矩大、工作回轉(zhuǎn)半徑空間小且扳手頭更換方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的具體技術(shù)方案是:
[0005]一種液壓扳手,其特點(diǎn)在于它包括殼體、油缸、扳手頭、插銷,所述殼體由兩個(gè)半殼體組成,其上對(duì)稱設(shè)有扳手頭座、油缸插座,油缸插座內(nèi)設(shè)有第二銷軸孔及定位槽;
[0006]所述油缸由缸體、活塞桿、連接件、油管接頭及缸體連接塊組成,缸體上一側(cè)設(shè)有第一銷孔、另一側(cè)設(shè)有圓臺(tái),圓臺(tái)上設(shè)有油管接頭座,活塞桿的頭部設(shè)有插槽,連接件上設(shè)有插頭及彈簧銷釘,缸體連接塊上設(shè)有通孔及定位凸臺(tái),活塞桿設(shè)于缸體內(nèi),連接件的插頭插接在活塞桿的插槽內(nèi),缸體連接塊經(jīng)通孔設(shè)于缸體的圓臺(tái)上并與其固定,油管接頭設(shè)于缸體的油管接頭座上;
[0007]所述扳手頭由內(nèi)六方圈、棘爪、壓簧、外力臂圈及外圈接頭組成,內(nèi)六方圈的外圓上設(shè)有棘輪,外力臂圈上設(shè)有棘爪座及鉸軸,外圈接頭上設(shè)有銷軸座及導(dǎo)槽,內(nèi)六方圈套裝在外力臂圈內(nèi),棘爪設(shè)于棘爪座內(nèi),且棘爪與棘輪嚙合,壓簧設(shè)于棘爪座與棘爪之間,外圈接頭經(jīng)銷軸座與外力臂圈上的鉸軸鉸接;
[0008]所述板手頭經(jīng)外力臂圈設(shè)于殼體的板手頭座內(nèi),油缸插裝在殼體的油缸插座內(nèi),且缸體連接塊上的定位凸臺(tái)與殼體I的定位槽卡接、連接件上的彈簧銷釘與外圈接頭上的導(dǎo)槽插接,插銷穿過(guò)殼體的第二銷軸孔及缸體上的第一銷孔將油缸與殼體銷接。
[0009]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種液壓扳手,本實(shí)用新型具有重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、外形尺寸小、工作力矩大、工作回轉(zhuǎn)半徑空間小且扳手頭更換方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為圖1的側(cè)視圖;
[0012]圖3為圖1的A— A截面結(jié)構(gòu)示意圖;[0013]圖4為棘爪與棘輪另一工作位的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖5為油缸與扳手頭更換的使用狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參閱圖1、圖2、圖3,本實(shí)用新型包括殼體1、油缸2、板手頭3、插銷4,所述殼體I由兩個(gè)半殼體組成,其上對(duì)稱設(shè)有扳手頭座11、油缸插座12,油缸插座12內(nèi)設(shè)有第二銷軸孔13及定位槽14 ;
[0016]所述油缸2由缸體21、活塞桿22、連接件23、油管接頭24及缸體連接塊25組成,缸體21上一側(cè)設(shè)有第一銷孔211、另一側(cè)設(shè)有圓臺(tái),圓臺(tái)上設(shè)有油管接頭座212,活塞桿22的頭部設(shè)有插槽221,連接件23上設(shè)有插頭231及彈簧銷釘232,缸體連接塊25上設(shè)有通孔及定位凸臺(tái)251,活塞桿22設(shè)于缸體21內(nèi),連接件23的插頭231插接在活塞桿22的插槽221內(nèi),缸體連接塊25經(jīng)通孔設(shè)于缸體21的圓臺(tái)上并與其固定,油管接頭24設(shè)于缸體21的油管接頭座212上;
[0017]所述扳手頭3由內(nèi)六方圈31、棘爪32、壓簧33、外力臂圈34及外圈接頭35組成,內(nèi)六方圈31的外圓上設(shè)有棘輪311,外力臂圈34上設(shè)有棘爪座341及鉸軸342,外圈接頭35上設(shè)有銷軸座351及導(dǎo)槽352,內(nèi)六方圈31套裝在外力臂圈34內(nèi),棘爪32設(shè)于棘爪座341內(nèi),且棘爪32與棘輪311嚙合,壓簧33設(shè)于棘爪座341與棘爪32之間,外圈接頭35經(jīng)銷軸座351與外力臂圈34上的鉸軸342鉸接;
[0018]所述扳手頭3經(jīng)外力臂圈34設(shè)于殼體I的扳手頭座11內(nèi),油缸2插裝在殼體I的油缸插座12內(nèi),且缸體連接塊25上的定位凸臺(tái)251與殼體I的定位槽14卡接、連接件23上的彈簧銷釘232與外圈接頭35上的導(dǎo)槽352插接,插銷4穿過(guò)殼體I的第二銷軸孔13及缸體21上的第一銷孔211將油缸2與殼體I銷接。
[0019]本實(shí)用新型的連接:
[0020]參閱圖1、圖2、圖3,首先將油缸2上的油管接頭24連接到液壓系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的換向閥接口上,選擇與欲擰緊螺帽規(guī)格匹配的內(nèi)六方圈31,將扳手頭3上的內(nèi)六方圈31套裝在欲擰緊的螺帽上,用反力臂支架將本實(shí)用新型固定。
[0021]本實(shí)用新型的工作過(guò)程:
[0022]參閱圖1、圖3、圖4,啟動(dòng)液壓系統(tǒng),在換向閥的作用下,液壓油通過(guò)油管接頭24驅(qū)動(dòng)油缸2作往復(fù)運(yùn)動(dòng),油缸2驅(qū)動(dòng)扳手頭3做往復(fù)擺動(dòng),從而達(dá)到將螺帽擰緊或松開(kāi)的目的,下面以擰緊螺帽為例,對(duì)本實(shí)用新型的工作過(guò)程具體說(shuō)明如下:
[0023]當(dāng)壓力油通過(guò)油管接頭24進(jìn)入油缸2的無(wú)桿腔,在油壓的作用,有桿腔的液壓油經(jīng)油管接頭24回流至液壓系統(tǒng),驅(qū)動(dòng)活塞桿22向左移動(dòng),此時(shí),由于連接件23的插頭231插接在活塞桿22的插槽221內(nèi)與活塞桿22連接、且連接件23上的彈簧銷釘232經(jīng)外圈接頭35上的導(dǎo)槽352與外圈接頭35插接、同時(shí)外圈接頭35的銷軸座351又經(jīng)外力臂圈34的鉸軸342與外力臂圈34鉸接,因此,在活塞桿22向左移動(dòng)的同時(shí),驅(qū)動(dòng)扳手頭3的外力臂圈34逆時(shí)針擺動(dòng),此時(shí),位于外力臂圈34棘爪座341內(nèi)的棘爪32與棘輪311處于嚙合狀態(tài),外力臂圈34經(jīng)棘爪32驅(qū)動(dòng)棘輪311逆時(shí)針擺動(dòng),從而,套裝在螺帽上的內(nèi)六方圈31連同外力臂圈34同時(shí)逆時(shí)針擺動(dòng),將螺帽朝擰緊的旋向轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)擺角;
[0024]在液壓系統(tǒng)換向閥的作用下,壓力油通過(guò)油管接頭24進(jìn)入油缸2的有桿腔,在油壓的作用,無(wú)桿腔的液壓油經(jīng)油管接頭24回流至液壓系統(tǒng),驅(qū)動(dòng)活塞桿22向右移動(dòng),此時(shí),在連接件23、外圈接頭35及外力臂圈34的相互連接的作用下,驅(qū)動(dòng)扳手頭3的外力臂圈34順時(shí)針擺動(dòng),此時(shí),位于外力臂圈34內(nèi)的棘爪32壓縮壓簧33,使棘爪32與棘輪311處于打滑狀態(tài),從而,在外力臂圈34順時(shí)針擺動(dòng)時(shí),套裝在螺帽上的內(nèi)六方圈31不動(dòng),即螺帽保持原來(lái)的位置不動(dòng);
[0025]在液壓系統(tǒng)換向閥的作用下,當(dāng)壓力油通過(guò)油管接頭24再次進(jìn)入油缸2的無(wú)桿腔,在油壓的作用,將螺帽朝擰緊的旋向再次轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)擺角,如此周而復(fù)始,直至將螺帽擰緊。
[0026]本實(shí)用新型油缸與扳手頭的快速更換:
[0027]參閱圖1、圖3、圖5,為提高工作效率,在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)需交替完成不同規(guī)格螺帽的擰緊工作時(shí),需準(zhǔn)備多個(gè)殼體1,選擇與欲擰緊螺帽不同規(guī)格匹配的內(nèi)六方圈31,將不同規(guī)格的內(nèi)六方圈31套裝在扳手頭3的外力臂圈34內(nèi),并分別裝在殼體I的扳手頭座11內(nèi);
[0028]當(dāng)更換扳手頭時(shí),關(guān)閉液壓系統(tǒng),只需轉(zhuǎn)動(dòng)六方圈31、外力臂圈34,使油缸2內(nèi)的活塞桿22回到上死點(diǎn)位置,即將插銷4從殼體I的第二銷軸孔13及油缸2缸體21上的第一銷孔211內(nèi)拔出,握住油缸2,沿活塞桿22垂直的方向施力,將油缸2從殼體I的油缸插座12內(nèi)拔出,且使缸體連接塊25上的定位凸臺(tái)251從殼體I的定位槽14內(nèi)滑出、連接件23上的彈簧銷釘232從外圈接頭35上的導(dǎo)槽352內(nèi)滑出;選擇裝有另一規(guī)格內(nèi)六方圈31的殼體1,將油缸2插裝在殼體I的油缸插座12內(nèi),使缸體連接塊25上的定位凸臺(tái)251與殼體I的定位槽14卡接、連接件23上的彈簧銷釘232與外圈接頭35上的導(dǎo)槽352插接;再將插銷4穿過(guò)殼體I的第二銷軸孔13及缸體21上的第一銷孔211將油缸2與殼體I銷接,完成油缸與扳手頭的快速更換。重新啟動(dòng)液壓系統(tǒng),即可繼續(xù)實(shí)施將螺帽擰緊或松開(kāi)的工作。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓扳手,其特征在于它包括殼體(I)、油缸(2)、扳手頭(3)、插銷(4),所述殼體(I)由兩個(gè)半殼體組成,其上對(duì)稱設(shè)有扳手頭座(11 )、油缸插座(12),油缸插座(12)內(nèi)設(shè)有第二銷軸孔(13)及定位槽(14); 所述油缸(2)由缸體(21 )、活塞桿(22)、連接件(23)、油管接頭(24)及缸體連接塊(25)組成,缸體(21)上一側(cè)設(shè)有第一銷孔(211)、另一側(cè)設(shè)有圓臺(tái),圓臺(tái)上設(shè)有油管接頭座(212),活塞桿(22)的頭部設(shè)有插槽(221),連接件(23)上設(shè)有插頭(231)及彈簧銷釘(232),缸體連接塊(25)上設(shè)有通孔及定位凸臺(tái)(251),活塞桿(22)設(shè)于缸體(21)內(nèi),連接件(23)的插頭(231)插接在活塞桿(22)的插槽(221)內(nèi),缸體連接塊(25)經(jīng)通孔設(shè)于缸體(21)的圓臺(tái)上并與其固定,油管接頭(24)設(shè)于缸體(21)的油管接頭座(212)上; 所述扳手頭(3)由內(nèi)六方圈(31)、棘爪(32)、壓簧(33)、外力臂圈(34)及外圈接頭(35)組成,內(nèi)六方圈(31)的外圓上設(shè)有棘輪(311),外力臂圈(34)上設(shè)有棘爪座(341)及鉸軸(342),外圈接頭(35)上設(shè)有銷軸座(351)及導(dǎo)槽(352),內(nèi)六方圈(31)套裝在外力臂圈(34)內(nèi),棘爪(32)設(shè)于棘爪座(341)內(nèi),且棘爪(32)與棘輪(311)嚙合,壓簧(33)設(shè)于棘爪座(341)與棘爪(32)之間,外圈接頭(35)經(jīng)銷軸座(351)與外力臂圈(34)上的鉸軸(342)鉸接; 所述扳手頭(3 )經(jīng)外力臂圈(34 )設(shè)于殼體(I)的扳手頭座(11)內(nèi),油缸(2 )插裝在殼體(I)的油缸插座(12)內(nèi),且缸體連接塊(25)上的定位凸臺(tái)(251)與殼體(I)的定位槽(14)卡接、連接件(23)上的彈簧銷釘(232)與外圈接頭(35)上的導(dǎo)槽(352)插接,插銷(4)穿過(guò)殼體(I)的第二銷軸孔(13)及缸體(21)上的第一銷孔(211)將油缸(2)與殼體(I)銷接。
【文檔編號(hào)】B25B23/00GK203726402SQ201420124355
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】林尚波 申請(qǐng)人:杜德機(jī)械科技(上海)有限公司