一種新型海綿切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及切割機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種新型海綿切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在海綿的生產(chǎn)加工過程中,切割海綿幾乎是必不可少的工序之一,如何快速、方便、準(zhǔn)確地完成對(duì)海綿的切割,現(xiàn)有技術(shù)中有多重切割方法,例如:刀條切割,仿形切割等等,但在這些切割過程中,大多情況下,會(huì)在切割處產(chǎn)生一些毛刺,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]由于海綿的熔點(diǎn)較低,電熱切割絲在海綿切割中的優(yōu)勢(shì)漸漸地被廣泛地應(yīng)用,其原理是電熱切割絲在通電后發(fā)熱,大道海綿的熔點(diǎn),在電熱切割絲經(jīng)過海綿體后,將接觸的海綿融化,形成切口,并且不會(huì)產(chǎn)生毛刺,不光滑的現(xiàn)象。但,為了達(dá)到更好的效果,針對(duì)不同厚度的海綿,電熱切割絲的移動(dòng)速度需要精確的控制,太慢則會(huì)影響切口的質(zhì)量,太快則會(huì)導(dǎo)致待切割海綿體形變嚴(yán)重,甚至無法完成切割,這就對(duì)電熱切割絲的平穩(wěn)移動(dòng)提出更高的要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種新型海綿切割裝置,采絲杠副和導(dǎo)軌結(jié)合控制電熱切割絲的移動(dòng)速度,彈簧張緊來始終讓電熱切割絲保持緊繃,提高海綿的切割效果O
[0005]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,采用的技術(shù)方案為:一種新型海綿切割裝置,其特征在于,包括電熱電熱切割絲、絲杠、導(dǎo)軌、立柱,所述導(dǎo)軌分為上、下兩根,所述立柱分為左、右兩根,所述導(dǎo)軌連接左、右連根立柱,且上、下兩根導(dǎo)軌相互平行,每根導(dǎo)軌上各設(shè)有一滑塊,所述絲杠包括上、下兩根,分別與上、下導(dǎo)軌平行設(shè)置并與滑塊構(gòu)成絲杠副,所述電熱切割絲連接兩個(gè)滑塊,所述立柱的側(cè)面設(shè)有電機(jī),電機(jī)與絲杠采用鏈傳動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步地,所述電機(jī)為變頻電機(jī)。
[0007]進(jìn)一步地,所述電熱切割絲與上、下滑塊之間設(shè)有彈簧。
[0008]進(jìn)一步地,所述滑塊與導(dǎo)軌之間為燕尾槽配合。
[0009]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明的目的在于提供一種新型海綿切割裝置,使用電熱切割絲作為切割部件,在海綿切割口的棱角上不會(huì)產(chǎn)生毛刺,切口光滑平整。因?yàn)殡姛崆懈罱z在移動(dòng)過程中,外部的振動(dòng)、本身傳動(dòng)方式都會(huì)引起切割絲的移動(dòng)速率不均勻而影響切割效果,本發(fā)明采用了絲杠傳動(dòng),使電熱切割絲在導(dǎo)軌上的移動(dòng)趨于平穩(wěn)均勻。電機(jī)采用變頻電機(jī),可以實(shí)現(xiàn)針對(duì)不同厚度海綿切割時(shí),由于電熱切割絲受到的阻力有所不同而方便調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速,最終實(shí)現(xiàn)電熱切割絲速度可調(diào)。在電熱切割絲的兩端固定位置,我們采用彈簧連接,更好地使電熱切割絲始終保持張緊的狀態(tài),保證切割效果,提高切割效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明提供的一種新型海綿切割裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是導(dǎo)軌與滑塊的配合結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0012]圖1示出了本發(fā)明提供的一種新型海綿切割裝置,包括電熱切割絲5、絲杠7、導(dǎo)軌
6、立柱2,導(dǎo)軌6分為上、下兩根,立柱2分為左、右兩根,導(dǎo)軌6連接左、右連根立柱,且上、下兩根導(dǎo)軌6相互平行,每根導(dǎo)軌6上各設(shè)有一滑塊4,絲杠7包括上、下兩根,分別與上、下導(dǎo)軌6平行設(shè)置并與滑塊4構(gòu)成絲杠副,電熱切割絲5連接兩個(gè)滑塊4,立柱2的一側(cè)設(shè)有電機(jī)1,電機(jī)I與絲杠7采用鏈傳動(dòng),以保證傳動(dòng)比的精確。在本實(shí)施例中,為了能根據(jù)不同的海綿厚度調(diào)整電熱切割絲5的行走速度,我們將電機(jī)I選擇為變頻電機(jī),并且在接線的時(shí)候,使電機(jī)I具有反轉(zhuǎn)功能,在電機(jī)I的輸出軸上設(shè)有兩個(gè)小鏈輪12,分別于上、下絲杠7端部的大鏈輪10形成鏈傳動(dòng),中間的傳動(dòng)鏈11可保證傳動(dòng)比的精確,較皮帶傳動(dòng)更加優(yōu)秀;此外,在電熱切割絲5與兩端滑塊4連接的方式都選擇彈簧3,這樣可以克服導(dǎo)軌6因加工誤差產(chǎn)生的不平整引起電熱切割絲5張緊力突變,使電熱切割絲5始終保持緊繃狀態(tài),有利于提尚切割效率。
[0013]圖2示出了導(dǎo)軌6與滑塊4之間的配合關(guān)系,在本實(shí)施例中,滑塊4與導(dǎo)軌6之間配合為燕尾槽,滑塊4的自由度受到更多的限制,運(yùn)行更加穩(wěn)定。
[0014]在本裝置工作時(shí),電熱切割絲5的初始位置在靠近立柱位置,或者說在切割平臺(tái)9和待切割海綿8的一側(cè),電熱切割絲5通電后,啟動(dòng)電機(jī)1,由絲杠7帶動(dòng)滑塊4,滑塊4帶動(dòng)電熱切割絲5移動(dòng),切割海綿8,切割完成后,將下一待切割海綿移到位置上,啟動(dòng)電機(jī)I,使電機(jī)I反轉(zhuǎn),電熱切割絲5再次完成切割并回到了初始位置。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的較優(yōu)實(shí)施例,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型海綿切割裝置,其特征在于,包括電熱電熱切割絲、絲杠、導(dǎo)軌、立柱,所述導(dǎo)軌分為上、下兩根,所述立柱分為左、右兩根,所述導(dǎo)軌連接左、右連根立柱,且上、下兩根導(dǎo)軌相互平行,每根導(dǎo)軌上各設(shè)有一滑塊,所述絲杠包括上、下兩根,分別與上、下導(dǎo)軌平行設(shè)置并與滑塊構(gòu)成絲杠副,所述電熱切割絲連接兩個(gè)滑塊,所述立柱的側(cè)面設(shè)有電機(jī),電機(jī)與絲杠采用鏈傳動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型海綿切割裝置,其特征在于,所述電機(jī)為變頻電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型海綿切割裝置,其特征在于,所述電熱切割絲與上、下滑塊之間設(shè)有彈簧。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型海綿切割裝置,其特征在于,所述滑塊與導(dǎo)軌之間為燕尾槽配合。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型海綿切割裝置,包括電熱切割絲、絲杠、導(dǎo)軌、立柱,所述導(dǎo)軌分為上、下兩根,所述立柱分為左、右兩根,所述導(dǎo)軌連接左、右連根立柱,且上、下兩根導(dǎo)軌相互平行,每根導(dǎo)軌上各設(shè)有一滑塊,所述絲杠包括上、下兩根,分別與上、下導(dǎo)軌平行設(shè)置并與滑塊構(gòu)成絲杠副,所述電熱切割絲連接兩個(gè)滑塊,所述立柱的側(cè)面設(shè)有電機(jī),電機(jī)與絲杠采用鏈傳動(dòng)。因?yàn)殡姛崆懈罱z在移動(dòng)過程中,外部的振動(dòng)、本身傳動(dòng)方式都會(huì)引起切割絲的移動(dòng)速率不均勻而影響切割效果,本發(fā)明采用了絲杠傳動(dòng),使電熱切割絲在導(dǎo)軌上的移動(dòng)趨于平穩(wěn)均勻,保證切割效果,提高切割效率。
【IPC分類】B26F3/12
【公開號(hào)】CN105216064
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510659861
【發(fā)明人】陳思奇
【申請(qǐng)人】陳思奇
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月14日