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一種螺旋氣流輔助靜電紡絲裝置的制造方法

文檔序號:8974264閱讀:442來源:國知局
一種螺旋氣流輔助靜電紡絲裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及多射流靜電紡絲裝置,尤其是涉及帶輔助螺旋氣流的一種多射流靜電紡絲裝置。
【背景技術】
[0002]靜電紡絲法是一種高效制備納米纖維的方法,可以實現(xiàn)纖維直徑在幾十納米至幾微米的納米纖維的制備。靜電紡絲制造裝置簡單,成本低廉,能耗低,目前已成為納米纖維制備的主流技術。納米纖維直徑小、比表面積大、材料來源廣泛,并己經(jīng)在過濾、傳感器、生物醫(yī)學等領域獲得了應用研宄,并顯出了巨大的市場潛力。目前,傳統(tǒng)的靜電紡絲采用的是單個紡絲噴頭進行靜電紡絲,所產(chǎn)生的的射流只有一根,生產(chǎn)率過低,僅為0.01?0.1g/h,極大的影響到其產(chǎn)業(yè)化和規(guī)?;?Nandana Bhardwaj, Subhas C.Electrospinning:Afascinating fiber fabricat1n technique[J].B1technology Advances,2010,28:325-347),近年來,研宄人員針對這一問題,提出了多噴頭的靜電紡絲裝置(Varabhas JS,Chase G G,Reneker D H.Electrospunnanofibers from a porous hollow tube[J].Polymer,2008,49:4226-4229),產(chǎn)量提高到0.3?0.5g/h,比傳統(tǒng)的電紡產(chǎn)量提高近一個數(shù)量級,但這種方式下,纖維僅靠電場力的作用進行拉伸,產(chǎn)生的纖維較粗,要達到較細的纖維需要很高的電壓,噴頭所需的電壓需要很高,并且強電壓使噴頭與噴頭之間產(chǎn)生了很強的排斥電場,影響各個噴頭的泰勒錐的產(chǎn)生,射流之間還會產(chǎn)生靜電排斥作用,使射流產(chǎn)生傾斜,產(chǎn)生的纖維雜亂無章,嚴重影響納米纖維的質(zhì)量,使其纖維的應用范圍受到極大的限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種螺旋氣流輔助靜電紡絲裝置。
[0004]本實用新型設有高壓電源、多射流噴頭、供液裝置、噴嘴、抽氣泵、電機、金屬網(wǎng)孔收集器、帶氣道接口圓形底板;
[0005]所述供液裝置通過軟管與多射流噴頭連接;多射流噴頭上端設有進液接口,多射流噴頭內(nèi)部設有溶液槽;多射流噴頭設在金屬網(wǎng)孔收集器上方,多射流噴頭與金屬網(wǎng)孔收集器中心軸重合,金屬網(wǎng)孔收集器通過轉(zhuǎn)動軸與電機連接,電機驅(qū)動金屬網(wǎng)孔收集器旋轉(zhuǎn);帶氣道接口圓形底板設在金屬網(wǎng)孔收集器下端,抽氣泵通過抽氣通道與帶氣道接口圓形底板連接;高壓電源正極通過導線與多射流噴頭連接,高壓電源負極接地;金屬網(wǎng)孔收集器接地。
[0006]所述金屬網(wǎng)孔收集器表面設有10°?30°的錐度。
[0007]所述多射流噴頭內(nèi)部表面錐度小于金屬網(wǎng)孔收集器的錐度。
[0008]所述溶液槽噴嘴所在區(qū)域上端大,下端小。
[0009]所述多射流噴頭上設有兩排左右對稱的10個對稱噴嘴,各個噴嘴高度上等間距,每個噴嘴的內(nèi)徑為0.1?0.5mm。
[0010]引入螺旋輔助氣流促進射流的快速高效噴射,引導射流的方向性運動,旋轉(zhuǎn)的金屬網(wǎng)孔收集器拉伸纖維,形成均勻有序排列的纖維
[0011]本實用新型的優(yōu)點在于:氣體通過旋轉(zhuǎn)的金屬網(wǎng)孔收集器形成螺旋氣流,加速電紡纖維的收集,提高紡絲的收集效率,還可以引導纖維在水平方向上運動,促進纖維的均勻有序排列;通過旋轉(zhuǎn)的金屬網(wǎng)孔收集器可拉伸細化纖維,亦可促進纖維的均勻有序排列。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例的結構組成示意圖。
[0013]圖中,各標記為:1、高壓電源;2、進液接口 ;3、多射流噴頭;4、供液裝置;5、溶液槽;6、噴嘴;7、抽氣泵;8、抽氣通道;9、電機;10、金屬網(wǎng)孔收集器;11、帶氣道接口圓形底板。
【具體實施方式】
[0014]以下實施例將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0015]參見圖1,本實用新型設有高壓電源1、多射流噴頭3、供液裝置4、噴嘴6、抽氣泵7、電機9、金屬網(wǎng)孔收集器10、帶氣道接口圓形底板11。所述供液裝置4通過軟管與多射流噴頭3連接;多射流噴頭3上端設有進液接口 2,多射流噴頭3內(nèi)部設有溶液槽5 ;多射流噴頭3設在金屬網(wǎng)孔收集器10上方,多射流噴頭3與金屬網(wǎng)孔收集器10中心軸重合,金屬網(wǎng)孔收集器10通過轉(zhuǎn)動軸與電機9連接,電機9驅(qū)動金屬網(wǎng)孔收集器10旋轉(zhuǎn);帶氣道接口圓形底板11設在金屬網(wǎng)孔收集器10下端,抽氣泵7通過抽氣通道8與帶氣道接口圓形底板11連接;高壓電源I正極通過導線與多射流噴頭3連接,高壓電源I負極接地;金屬網(wǎng)孔收集器10接地。
[0016]在開始進行靜電紡絲之前,需將多射流噴頭3放置在金屬網(wǎng)孔收集器10的上方,控制多射流噴頭3與金屬網(wǎng)孔收集器10的最小距離大于30mm。開始靜電紡絲時,打開供液裝置4,將靜電紡絲溶液注入到儲液槽5內(nèi),開啟抽氣泵7,使金屬網(wǎng)孔收集器10內(nèi)部的產(chǎn)生向下的氣流,打開電機9驅(qū)動金屬網(wǎng)孔收集器10旋轉(zhuǎn),使氣流形成螺旋狀。待溶液流置噴嘴,啟動高壓電源1,在多射流噴頭3與金屬網(wǎng)孔收集器10之間形成高壓電場,在噴嘴6處產(chǎn)生射流,螺旋氣流帶動射流運動,加速電紡纖維的收集,且螺旋氣流引導射流在水平方向上運動,促進纖維的均勻有序排列,旋轉(zhuǎn)的金屬網(wǎng)孔收集器10可拉伸細化纖維,亦可促進纖維的均勻有序排列。
[0017]氣體通過旋轉(zhuǎn)的金屬網(wǎng)孔收集器形成螺旋氣流,旋轉(zhuǎn)的金屬網(wǎng)孔收集器促進纖維的拉伸細化,進一步提尚紡絲的生廣效率和纖維品質(zhì),有利于實現(xiàn)有序納米纖維的尚效、快速生產(chǎn)。
【主權項】
1.一種螺旋氣流輔助靜電紡絲裝置,其特征在于設有高壓電源、多射流噴頭、供液裝置、噴嘴、抽氣泵、電機、金屬網(wǎng)孔收集器、帶氣道接口圓形底板; 所述供液裝置通過軟管與多射流噴頭連接;多射流噴頭上端設有進液接口,多射流噴頭內(nèi)部設有溶液槽;多射流噴頭設在金屬網(wǎng)孔收集器上方,多射流噴頭與金屬網(wǎng)孔收集器中心軸重合,金屬網(wǎng)孔收集器通過轉(zhuǎn)動軸與電機連接,電機驅(qū)動金屬網(wǎng)孔收集器旋轉(zhuǎn);帶氣道接口圓形底板設在金屬網(wǎng)孔收集器下端,抽氣泵通過抽氣通道與帶氣道接口圓形底板連接;高壓電源正極通過導線與多射流噴頭連接,高壓電源負極接地;金屬網(wǎng)孔收集器接地。2.如權利要求1所述一種螺旋氣流輔助靜電紡絲裝置,其特征在于所述金屬網(wǎng)孔收集器表面設有10°?30°的錐度。3.如權利要求1所述一種螺旋氣流輔助靜電紡絲裝置,其特征在于所述多射流噴頭內(nèi)部表面錐度小于金屬網(wǎng)孔收集器的錐度。4.如權利要求1所述一種螺旋氣流輔助靜電紡絲裝置,其特征在于所述溶液槽噴嘴所在區(qū)域上端大,下端小。5.如權利要求1所述一種螺旋氣流輔助靜電紡絲裝置,其特征在于所述多射流噴頭上設有兩排左右對稱的10個對稱噴嘴,各個噴嘴高度上等間距,每個噴嘴的內(nèi)徑為0.1?.0.5mm.
【專利摘要】一種螺旋氣流輔助靜電紡絲裝置,涉及多射流靜電紡絲裝置。設有高壓電源、多射流噴頭、供液裝置、噴嘴、抽氣泵、電機、金屬網(wǎng)孔收集器、帶氣道接口圓形底板;所述供液裝置通過軟管與多射流噴頭連接;多射流噴頭上端設有進液接口,多射流噴頭內(nèi)部設有溶液槽;多射流噴頭設在金屬網(wǎng)孔收集器上方,多射流噴頭與金屬網(wǎng)孔收集器中心軸重合,金屬網(wǎng)孔收集器通過轉(zhuǎn)動軸與電機連接,電機驅(qū)動金屬網(wǎng)孔收集器旋轉(zhuǎn);帶氣道接口圓形底板設在金屬網(wǎng)孔收集器下端,抽氣泵通過抽氣通道與帶氣道接口圓形底板連接;高壓電源正極通過導線與多射流噴頭連接,高壓電源負極接地;金屬網(wǎng)孔收集器接地。紡絲的生產(chǎn)效率和纖維品質(zhì)高。
【IPC分類】D01D5/00
【公開號】CN204625852
【申請?zhí)枴緾N201520339395
【發(fā)明人】趙揚, 姜佳昕, 呂俊, 孫玲玲
【申請人】廈門大學
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月22日
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