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一種衛(wèi)星式升華印刷機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):2481292閱讀:268來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種衛(wèi)星式升華印刷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及印刷加工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特指一種衛(wèi)星式升華印刷機(jī)。
背景技術(shù)
眾所周知,升華熱轉(zhuǎn)印具有色澤鮮艷、色牢度高等優(yōu)點(diǎn),并且對(duì)高彈性基材,如布料、薄膜等在采用機(jī)組式凹版印刷機(jī)直接印刷時(shí),由于其彈性強(qiáng),其多色之間的印刷對(duì)版是一個(gè)難題,因此,這些材料往往采用熱轉(zhuǎn)印的方式來(lái)印刷。
傳統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)移印花方法是將升華轉(zhuǎn)印顏料先通過(guò)機(jī)組式印刷機(jī)印在轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印薄膜上,再通過(guò)熱轉(zhuǎn)印機(jī)加熱,使顏料分子升華后轉(zhuǎn)移到被印物的分子間隙之中,這種方法現(xiàn)在被大多數(shù)廠家沿用,但由于其過(guò)程需要用到轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜,使得其生產(chǎn)成本增加,并且因其要通過(guò)轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)移,往住會(huì)有轉(zhuǎn)移不完全的情況,特別是使用轉(zhuǎn)印紙時(shí),會(huì)有相當(dāng)一部分顏料停留在轉(zhuǎn)印紙上,不能完全轉(zhuǎn)印,造成浪費(fèi)顏料和色澤不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種衛(wèi)星式升華印刷機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的它包括機(jī)架、基材放卷裝置、動(dòng)力裝置、牽引收卷裝置、導(dǎo)輪、中心壓印滾輪、至少一組衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置、至少一組加熱罩、加熱升華裝置,衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置和加熱罩環(huán)繞安裝在中心壓印滾輪外緣,衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置上設(shè)有與中心壓印滾輪相壓合的印刷版輥,所述的機(jī)架上設(shè)有展開(kāi)輪和張力控制裝置,機(jī)架上還安裝有加熱升華裝置以及將印刷基材導(dǎo)入加熱升華裝置的導(dǎo)輪,加熱升華裝置上安裝有加熱大輪、輸送毯帶,輸送毯帶由輸送導(dǎo)輪導(dǎo)向輸送并環(huán)繞于加熱大輪外緣。
所述的衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置上安裝有料槽、印刷刮刀、用于調(diào)節(jié)印刷版輥與中心壓印滾輪的壓力的進(jìn)退調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),用于將印刷版輥表面多余的顏料除掉印刷刮刀安裝在印刷版輥的外緣上。
本實(shí)用新型采用衛(wèi)星式印刷機(jī)直接印刷,衛(wèi)星式印刷機(jī)工作時(shí),由于待印刷基材(布料)一直由中心壓印滾輪承托輸送,故其變形量極小,因而其對(duì)版問(wèn)題變得相對(duì)簡(jiǎn)單,當(dāng)顏料印刷在待印刷基材的表面之后,將基材通過(guò)加熱升華裝置加熱,此時(shí)顏料分子升華后經(jīng)分子運(yùn)動(dòng)直接進(jìn)入到被印物的分子間隙中,完成顏料分子的升華過(guò)程。本實(shí)用新型將印刷與升華固色的過(guò)程在同一臺(tái)機(jī)器上依次完成,提高了效率,并且由于其過(guò)程不需使用轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜,使得其生產(chǎn)成本大大降低,且操作方便、控制簡(jiǎn)單、降低機(jī)器生產(chǎn)成本、節(jié)約車(chē)間站地面積及日常運(yùn)行成本。


附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
實(shí)施例見(jiàn)附圖1、2,它包括機(jī)架10、基材放卷裝置11、動(dòng)力裝置21、牽引收卷裝置31、至少一組加熱罩71、導(dǎo)輪,中心壓印滾輪51、至少一組衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置61、加熱升華裝置81,衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置61和加熱罩71環(huán)繞安裝在中心壓印滾輪51外緣,衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置61上設(shè)有與中心壓印滾輪51相壓合的印刷版輥62,衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置61上還安裝有料槽63、印刷刮刀65以及用于調(diào)節(jié)印刷版輥62與中心壓印滾輪51的壓力的進(jìn)退調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)64,用于將印刷版輥62表面多余的顏料除掉印刷刮刀65安裝在印刷版輥62的外緣上。
中心壓印滾輪51為一大直徑圓柱形結(jié)構(gòu)鋼,其表面可根據(jù)需要包覆上一層彈性物質(zhì)以利于壓印,基材由安裝在機(jī)架10上的展開(kāi)輪12和張力控制裝置13輸送到中心壓印滾輪51表面,其中,展開(kāi)輪12為安裝在機(jī)架10上的多個(gè)導(dǎo)輪,展開(kāi)輪12的作用是將基材展開(kāi),張力控制裝13置是通過(guò)調(diào)節(jié)其安裝在機(jī)架上的各個(gè)導(dǎo)輪而使基材在穩(wěn)定的張力狀態(tài)下進(jìn)入衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置61和中心壓印滾輪51的壓合處,使基材平順的進(jìn)入衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置61,中心壓印滾輪51的主要作用是輸送基材。中心壓印滾輪51同時(shí)與多組衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置61相壓合,基材由基材放卷裝置11輸出經(jīng)導(dǎo)輪從中心壓印滾輪51與各組印刷機(jī)組61的壓合處經(jīng)過(guò),顏料在壓力的作用下轉(zhuǎn)移到基材的表面,完成印刷工序。
基材經(jīng)印刷后進(jìn)入加熱罩71經(jīng)加熱烘干后由導(dǎo)輪輸送到安裝于機(jī)架10上的加熱升華裝置81。所述的加熱升華裝置81安裝于機(jī)架10上,機(jī)架10上還安裝有展開(kāi)輪12和張力控制裝置13以及將印刷基材導(dǎo)入加熱升華裝置81的導(dǎo)輪,加熱升華裝置81上安裝有加熱大輪80、輸送毯帶83,由輸送導(dǎo)輪導(dǎo)向和輸送的輸送毯帶83環(huán)繞于加熱大輪外緣,輸送毯帶83用于輸送印刷基材。
基材由輸送毯帶83輸送,并環(huán)繞于加熱大輪85上,由加熱大輪85對(duì)其進(jìn)行加熱?;慕?jīng)加熱大輪85加熱后,布料的分子間隙增大,同時(shí),顏料的分子經(jīng)加熱而升華后進(jìn)入布料的分子間隙中,當(dāng)布料從輸送毯帶82和加熱大輪85中出來(lái)后,由于溫度降低,布料的分子間隙縮小,經(jīng)分子運(yùn)動(dòng)滲透在布料中的顏料分子即將鎖固在布料的分子間隙中,完成升華固色的過(guò)程,基材再經(jīng)導(dǎo)輪輸送到收卷裝置31收卷為成品。本實(shí)例將印刷與升華固色在同一臺(tái)機(jī)器上依次完成,并且由于其過(guò)程不需用到轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜,提高了效率,亦使其生產(chǎn)成本大大降低。
圖2中所示的實(shí)施例2為在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上加設(shè)有自動(dòng)對(duì)邊裝置、儲(chǔ)料架80、自動(dòng)對(duì)版套色裝置、油墨循環(huán)裝置75、展開(kāi)輪12、張力控制裝置13等,進(jìn)一步提高了機(jī)器的自動(dòng)化程度。
基材放卷裝置11為雙工位自動(dòng)放卷裝置,放卷裝置11上設(shè)有兩個(gè)放置基材的穿料軸,即兩個(gè)工位,且其上安裝有監(jiān)控裝置并可控制基材放卷裝置11自動(dòng)放卷。儲(chǔ)料架80為在機(jī)架10上安裝有上下兩排導(dǎo)輪,基材穿行于上下導(dǎo)輪而曲折前進(jìn),儲(chǔ)料架80的作用為續(xù)料,儲(chǔ)料架80與雙工位自動(dòng)放卷裝置配合可不停機(jī)自動(dòng)完成接料工作,布料經(jīng)基材放卷裝置11、儲(chǔ)料架80、張力控制裝置13、展開(kāi)輪12、導(dǎo)輪進(jìn)入中心壓印滾輪51。
基材在各組衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置61處依次印上所設(shè)定顏料,再經(jīng)加熱罩71烘干后完成印刷過(guò)程,印刷后的布料再經(jīng)展開(kāi)輪12、張力控制裝置13、導(dǎo)輪輸送到升華加熱裝置81進(jìn)行升華固色?;慕?jīng)展開(kāi)輪12、張力控制裝置13、導(dǎo)輪等輸送到輸送毯帶83與加熱大輪85之間,經(jīng)加熱大輪85的加熱,使布料的分子間隙增大,同時(shí)顏料的分子升華后進(jìn)入布料的分子間隙中,當(dāng)布料從升華加熱裝置81出來(lái)后,由于溫度降低,分子間隙變小,顏料的分子被鎖固在布料的分子間隙中而完成升華固色加工?;耐瓿缮A固色加工后收導(dǎo)輪輸送至收卷裝置31收卷成品。
在衛(wèi)星式印刷機(jī)組61處還設(shè)有自動(dòng)對(duì)版套色裝置,它是使用激光探頭對(duì)某一顏色進(jìn)行檢測(cè),如發(fā)現(xiàn)印刷上的圖案偏離預(yù)先設(shè)定的位置,即通過(guò)控制裝置自動(dòng)糾正;油墨循環(huán)裝置75連接到料槽上,油墨循環(huán)裝置75內(nèi)設(shè)有泵,當(dāng)料槽中的檢測(cè)裝置檢裝置到顏料低于最低允許值時(shí),泵自動(dòng)工作,將油墨循環(huán)裝置75內(nèi)的顏料泵到料槽內(nèi),且料槽內(nèi)設(shè)有用于攪拌顏料使顏料保持均勻的螺旋漿。
以上所敘僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或裝飾,均包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種衛(wèi)星式升華印刷機(jī),它包括機(jī)架(10)、基材放卷裝置(11)、動(dòng)力裝置(21)、牽引收卷裝置(31)、至少一組加熱罩(71)、導(dǎo)輪,其特征在于它還包括中心壓印滾輪(51)、至少一組衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置(61)、加熱升華裝置(81),衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置(61)和加熱罩(71)環(huán)繞安裝在中心壓印滾輪(51)外緣,衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置(61)上設(shè)有與中心壓印滾輪(51)相壓合的印刷版輥(62),所述的機(jī)架(10)上設(shè)有展開(kāi)輪(12)和張力控制裝置(13),機(jī)架(10)上還安裝有加熱升華裝置(81)以及將印刷基材導(dǎo)入加熱升華裝置(81)的導(dǎo)輪,加熱升華裝置(81)上安裝有加熱大輪(80)、輸送毯帶(83),輸送毯帶(83)由輸送導(dǎo)輪導(dǎo)向輸送并環(huán)繞于加熱大輪(85)外緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種衛(wèi)星式升華印刷機(jī),其特征在于所述的衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置(61)上安裝有料槽(63)、印刷刮刀(65)或雙向密封印刷刮刀(66)、用于調(diào)節(jié)印刷版輥(62)與中心壓印滾輪(51)的壓力的進(jìn)退調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(64),用于將印刷版輥(62)表面多余的顏料除掉印刷刮刀(65)安裝在印刷版輥(62)的外緣上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及印刷加工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特指一種衛(wèi)星式升華印刷機(jī)。它包括中心壓印滾輪、至少一組衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置、加熱升華裝置,衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置環(huán)繞安裝在中心壓印滾輪外緣,衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置上設(shè)有與中心壓印滾輪相壓合的印刷版輥,加熱升華裝置上安裝有加熱大輪、輸送毯帶,輸送毯帶由輸送導(dǎo)輪導(dǎo)向輸送并環(huán)繞于加熱大輪外緣。本實(shí)用新型印刷過(guò)程不需用到轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜,使得其生產(chǎn)成本大大降低,且操作方便、控制簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B41F31/04GK2892476SQ20052006757
公開(kāi)日2007年4月25日 申請(qǐng)日期2005年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月22日
發(fā)明者李智 申請(qǐng)人:李智
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