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一種耐彎曲的深海微光纜及其制作方法

文檔序號:9234393閱讀:385來源:國知局
一種耐彎曲的深海微光纜及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種光纜及其制作方法,尤其涉及一種耐彎曲的深海微光纜及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]深海微光纜主要用于深海信息系統(tǒng)中節(jié)點之間連接,由于節(jié)點要求存放空間小、移動快速和布放便捷等,而常規(guī)深海光纜具有尺寸大、重量重、彎曲半徑大和布放難度高等特點,已不能滿足使用要求,故必須使用深海微光纜,以滿足特殊使用要求。深海微光纜在布放和工作過程中,光纜會受到敷設作用力、重力、洋流和水下生物等環(huán)境影響,故光纜要具有外徑小、重量輕、彎曲半徑小、抗拉強度高、耐水壓和耐腐蝕等特點,并能滿足大長度快速便捷布放的特殊要求。
[0003]目前市場上常規(guī)的深海光纜,如圖1所示,由不銹鋼管光纖單元11、鍍鋅鋼絲12、聚乙烯護套13組成,在不銹鋼管光纖單元11周圍絞合鍍鋅鋼絲12,在鋼絲12外部擠塑聚乙烯護套13。外徑、重量和彎曲半徑還不能很好地滿足大長度快速便捷布放的特殊要求,因此,有必要對現(xiàn)有的深海用微光纜進行改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種耐彎曲的深海微光纜及其制作方法,在保證光纜具有常規(guī)深海光纜的耐水壓和耐海水腐蝕等基本性能基礎上,能夠大大減小光纜的外徑、重量和彎曲半徑,并具有較高的抗拉強度,更好地滿足減小存放空間和快速便捷布放的施工需求。
[0005]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種耐彎曲的深海微光纜,包括光纖、加強層及護套層,所述加強層均勻絞合分布在光纖外部,所述護套層通過擠塑成型包覆在加強層外部。
[0006]上述的耐彎曲的深海微光纜,其中,所述加強層由增強材料絞合和固化材料包覆固化形成,所述增強材料為玻璃纖維、芳綸纖維或PE纖維,所述固化材料為環(huán)氧樹脂、丙烯酸酯或硅橡膠。
[0007]上述的耐彎曲的深海微光纜,其中,所述護套層材料為聚乙烯、聚氨酯或尼龍。
[0008]上述的耐彎曲的深海微光纜,其中,所述光纖采用G.657型單模光纖或碳涂覆G.657型單模光纖。
[0009]上述的耐彎曲的深海微光纜,其中,所述加強層的外徑為0.3?0.8mm,所述光纜的外徑為0.5?1.0mm。
[0010]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題還提供一種上述的耐彎曲的深海微光纜的制作方法,其中,包括如下步驟:a)提供光纖;b)在所述光纖周圍均勻絞合增強纖維,并采用熱固化或紫外線固化方法在增強纖維外部包覆固化材料在光纖外面形成加強層;c)對加強層進行100°C?200°C溫度預熱,并在加強層外部擠塑一層聚乙烯、聚氨酯或尼龍形成護套層。
[0011]上述的耐彎曲的深海微光纜的制作方法,其中,所述步驟a)中的光纖為G.657型單模光纖或碳涂覆G.657型單模光纖,所述步驟b)中增強纖維為玻璃纖維、芳綸纖維或PE纖維,所述固化材料為環(huán)氧樹脂、丙烯酸酯或硅橡膠,所述步驟b)采用復合材料成型機在光纖外形成壁厚為0.1mm?0.4mm的加強層。
[0012]上述的耐彎曲的深海微光纜的制作方法,其中,所述步驟c)采用擠塑機在加強層外形成壁厚為0.05mm?0.2mm的護套層。
[0013]本發(fā)明對比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果:本發(fā)明提供的耐彎曲的深海微光纜及其制作方法,通過在光纖外部絞合分布加強層,并在加強層外部通過擠塑成型包覆設置護套層,在保證光纜具有常規(guī)深海光纜的耐水壓和耐海水腐蝕等基本性能基礎上,能夠大大減小光纜的外徑、重量和彎曲半徑,并具有較高的抗拉強度,更好地滿足減小存放空間和快速便捷布放的施工需求。
【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有的深海微光纜結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖2為本發(fā)明耐彎曲的深海微光纜結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3為本發(fā)明耐彎曲的深海微光纜的制作流程示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
[0018]圖2為本發(fā)明耐彎曲的深海微光纜結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]請參見圖2,本發(fā)明提供的耐彎曲的深海微光纜,包括光纖1、加強層2及護套層3,所述加強層2均勻絞合分布在光纖I外部,所述護套層3通過擠塑成型包覆在加強層2外部。所述加強層2由增強材料絞合和固化材料包覆固化形成,所述增強材料為玻璃纖維、芳綸纖維或PE纖維,所述固化材料為環(huán)氧樹脂、丙烯酸酯或硅橡膠。
[0020]本發(fā)明提供的耐彎曲的深海微光纜,所述護套層3材料為聚乙烯、聚氨酯或尼龍;所述光纖采用G.657型單模光纖或碳涂覆G.657型單模光纖;所述加強層的外徑為0.3?
0.8mm,所述光纜的外徑為0.5?1.0mm。
[0021]本發(fā)明還提供一種耐彎曲的深海微光纜的制作方法,請參見圖3,包括如下步驟:
[0022]步驟S1:提供光纖I ;光纖I優(yōu)選G.657型單模光纖或碳涂覆G.657型單模光纖;
[0023]步驟S2:在所述光纖I周圍均勻絞合增強纖維,并采用熱固化或紫外線固化方法在增強纖維外部包覆固化材料在光纖外面形成加強層2 ;所述增強纖維為玻璃纖維、芳綸纖維或PE纖維,所述固化材料為環(huán)氧樹脂、丙烯酸酯或硅橡膠;如采用復合材料成型機在光纖外形成壁厚不小于0.1mm的加強層,優(yōu)選為0.1mm?0.4mm ;
[0024]步驟S3:對加強層2進行100°C?200°C溫度預熱,并在加強層2外部擠塑一層聚乙烯、聚氨酯或尼龍形成護套層3 ;如采用擠塑機在加強層外形成壁厚不小于0.05mm的護套層,優(yōu)選為0.05mm?0.2mm。
[0025]本發(fā)明可帶來以下有益效果:
[0026]首先,本發(fā)明光纖采用G.657型彎曲不敏感單模光纖,保證光纜良好的彎曲性能,光纜彎曲半徑為不小于10mm,甚至更小可達到不小于5mm,故本發(fā)明的光纜彎曲性能相比常規(guī)的深海光纜更優(yōu)異。
[0027]其次,本發(fā)明光纜外徑極細為不大于1mm,光纖的外徑為0.245mm,兩者之差為加強層2和護套層3可利用的空間,由于加強層2可利用空間極小,如采用常規(guī)的材料和技術(shù)工藝方法,不能滿足深海微光纜的外徑、抗拉強度和耐水壓等主要性能指標要求。加強層2中增強材料選用強度較高的纖維類材料,并采用在光纖外均勻單螺旋絞合多根增強材料的工藝方式,保證光纜的抗拉強度滿足使用要求。加強層中固化材料選用粘結(jié)性能較好的樹脂類材料,采用熱固化或紫外線固化方法在增強纖維外部包覆固化材料的工藝方式,將增強材料和固化材料形成一個整體,避免光纖受到水壓的作用力導致附加損耗增加的情況,保證光纜能長期在高水壓深海環(huán)境中正常工作。通過將增強材料絞合和固化材料包覆固化同步串聯(lián)一次成型的工藝方式,以實現(xiàn)更簡化高效、結(jié)構(gòu)也更緊湊穩(wěn)定的作用,并保證深海微光纜的各項指標。
[0028]最后,本發(fā)明護套層3采用擠塑工藝,擠塑模具采用擠壓式,通過增加擠塑壓力,提高加強層和護套層之間材料附著粘結(jié)力,并起到適當增加護套層壁厚的目的,提高光纜的縱向水密性能和耐腐蝕性能。在擠塑工藝過程中,通過對加強層2預熱方法,增加加強層2和護套層3的粘結(jié)效果。
[0029]雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭示如上,然其并非用以限定本發(fā)明,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),當可作些許的修改和完善,因此本發(fā)明的保護范圍當以權(quán)利要求書所界定的為準。
【主權(quán)項】
1.一種耐彎曲的深海微光纜,其特征在于,包括光纖、加強層及護套層,所述加強層均勻絞合分布在光纖外部,所述護套層通過擠塑成型包覆在加強層外部。2.如權(quán)利要求1所述的耐彎曲的深海微光纜,其特征在于,所述加強層由增強材料絞合和固化材料包覆固化形成,所述增強材料為玻璃纖維、芳綸纖維或PE纖維,所述固化材料為環(huán)氧樹脂、丙烯酸酯或硅橡膠。3.如權(quán)利要求1所述的耐彎曲的深海微光纜,其特征在于,所述護套層材料為聚乙烯、聚氨酯或尼龍。4.如權(quán)利要求1所述的耐彎曲的深海微光纜,其特征在于,所述光纖采用G.657型單模光纖或碳涂覆G.657型單模光纖。5.如權(quán)利要求4所述的耐彎曲的深海微光纜,其特征在于,所述加強層的外徑為0.3?0.8mm,所述光纜的外徑為0.5?1.0mm。6.一種耐彎曲的深海微光纜的制作方法,其特征在于,包括如下步驟: a)提供光纖; b)在所述光纖周圍均勻絞合增強纖維,并采用熱固化或紫外線固化方法在增強纖維外部包覆固化材料在光纖外面形成加強層; c)對加強層進行100°C?200°C溫度預熱,并在加強層外部擠塑一層聚乙烯、聚氨酯或尼龍形成護套層。7.如權(quán)利要求6所述的耐彎曲的深海微光纜的制作方法,其特征在于,所述步驟a)中的光纖為G.657型單模光纖或碳涂覆G.657型單模光纖,所述步驟b)中增強纖維為玻璃纖維、芳綸纖維或PE纖維,所述固化材料為環(huán)氧樹脂、丙烯酸酯或硅橡膠,所述步驟b)采用復合材料成型機在光纖外形成壁厚為0.1mm?0.4mm的加強層。8.如權(quán)利要求7所述的耐彎曲的深海微光纜的制作方法,其特征在于,所述步驟c)采用擠塑機在加強層外形成壁厚為0.05mm?0.2mm的護套層。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐彎曲的深海微光纜及其制作方法,所述光纜包括光纖、加強層及護套層,所述加強層均勻絞合分布在光纖外部,所述護套層通過擠塑成型包覆在加強層外部;所述加強層由增強材料絞合和固化材料包覆固化而成,所述增強材料為玻璃纖維、芳綸纖維或PE纖維,所述固化材料為環(huán)氧樹脂、丙烯酸酯或硅橡膠。本發(fā)明提供的耐彎曲的深海微光纜及其制作方法,通過在光纖外部均勻絞合分布加強層,并在加強層外部通過擠塑成型包覆形成護套層,在保證光纜具有常規(guī)深海光纜的耐水壓和耐海水腐蝕等基本性能基礎上,能夠大大減小光纜的外徑、重量和彎曲半徑,并具有較高的抗拉強度,更好地滿足減小存放空間和快速便捷布放的施工需求。
【IPC分類】G02B6/44
【公開號】CN104950409
【申請?zhí)枴緾N201510351549
【發(fā)明人】楊國發(fā)
【申請人】中國電子科技集團公司第二十三研究所
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月23日
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