復(fù)合柄曲線鋸的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型是一種曲線鋸,特別涉及一種復(fù)合柄曲線鋸。包括鋸體,所述的鋸體,所述的鋸體的左端為與鋸體一體化的鋸端,所述的鋸體的右端為與鋸體一體化的固定端,所述的鋸端的上部設(shè)有均勻連續(xù)分布的鋸齒,所述的鋸端中設(shè)有間隔狀分布的卡接斜孔,所述的固定端中設(shè)有卡接軸孔,所述的固定端左端的兩側(cè)分別設(shè)有向外延伸的裝配擋條,所述的固定端的右側(cè)壁設(shè)有裝配面,所述的卡接斜孔與卡接軸孔的內(nèi)壁分別設(shè)有耐磨層。復(fù)合柄曲線鋸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,使用效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】復(fù)合柄曲線鋸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型是一種曲線鋸,特別涉及一種復(fù)合柄曲線鋸。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中的孔鋸結(jié)構(gòu)相對(duì)比較復(fù)雜,而且裝配比較的復(fù)雜,同時(shí)操作時(shí)效果不 高。一般情況下一把鋸?fù)瑫r(shí)只適用于一把機(jī)器,導(dǎo)致使用效率相對(duì)較低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)相對(duì)緊湊,同時(shí)提高 適配范圍,有效提高生產(chǎn)效率的復(fù)合柄曲線鋸。
[0004] 本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005] -種復(fù)合柄曲線鋸,包括鋸體,所述的鋸體,所述的鋸體的左端為與鋸體一體化的 鋸端,所述的鋸體的右端為與鋸體一體化的固定端,所述的鋸端的上部設(shè)有均勻連續(xù)分布 的鋸齒,所述的鋸端中設(shè)有間隔狀分布的卡接斜孔,所述的固定端中設(shè)有卡接軸孔,所述的 固定端左端的兩側(cè)分別設(shè)有向外延伸的裝配擋條,所述的固定端的右側(cè)壁設(shè)有裝配面,所 述的卡接斜孔與卡接軸孔的內(nèi)壁分別設(shè)有耐磨層。
[0006] 作為優(yōu)選,所述的鋸端與固定端通過(guò)過(guò)渡凹槽相過(guò)渡連接,所述的鋸端的左側(cè)端 設(shè)有操作斜面,所述的裝配面呈弧狀分布。
[0007] 作為優(yōu)選,所述的鋸體的厚度為1. 3mm,所述的裝配擋條間的距離為8mm,所述的 裝配面的兩側(cè)為裝配倒角。
[0008] 卡接斜孔和卡接軸孔是二種不同孔型的裝配孔,可以與二種不同類(lèi)型的機(jī)器適 配。同時(shí)耐磨層能減緩磨損的損耗,延長(zhǎng)使用的時(shí)間。同時(shí)此結(jié)構(gòu)能提供很好的安全性能, 使操作更加的簡(jiǎn)便。
[0009] 因此,本實(shí)用新型提供的復(fù)合柄曲線鋸,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,使用效率高。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0012] 實(shí)施例:如圖1所示,一種復(fù)合柄曲線鍋,包括鍋體1,所述的鍋體1,所述的鍋體1 的左端為與鋸體1 一體化的鋸端2,所述的鋸體1的右端為與鋸體1 一體化的固定端3,所 述的鋸端2的上部設(shè)有均勻連續(xù)分布的鋸齒4,所述的鋸端2中設(shè)有間隔狀分布的卡接斜 孔5,所述的固定端3中設(shè)有卡接軸孔6,所述的固定端3左端的兩側(cè)分別設(shè)有向外延伸的 裝配擋條7,所述的固定端3的右側(cè)壁設(shè)有裝配面8,所述的卡接斜孔5與卡接軸孔6的內(nèi) 壁分別設(shè)有耐磨層。
[0013] 所述的鋸端2與固定端3通過(guò)過(guò)渡凹槽9相過(guò)渡連接,所述的鋸端2的左側(cè)端設(shè) 有操作斜面10,所述的裝配面8呈弧狀分布。
[0014] 所述的鍋體1的厚度為1. 3mm,所述的裝配擋條7間的距離為8mm,所述的裝配面 8的兩側(cè)為裝配倒角11。
【權(quán)利要求】
1. 一種復(fù)合柄曲線鋸,其特征在于:包括鋸體(1),所述的鋸體(1),所述的鋸體(1)的 左端為與鋸體(1) 一體化的鋸端(2),所述的鋸體(1)的右端為與鋸體(1) 一體化的固定 端(3),所述的鋸端(2)的上部設(shè)有均勻連續(xù)分布的鋸齒(4),所述的鋸端(2)中設(shè)有間隔 狀分布的卡接斜孔(5),所述的固定端(3)中設(shè)有卡接軸孔(6),所述的固定端(3)左端的 兩側(cè)分別設(shè)有向外延伸的裝配擋條(7),所述的固定端(3)的右側(cè)壁設(shè)有裝配面(8),所述 的卡接斜孔(5)與卡接軸孔(6)的內(nèi)壁分別設(shè)有耐磨層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合柄曲線鋸,其特征在于:所述的鋸端(2)與固定端(3)通 過(guò)過(guò)渡凹槽(9)相過(guò)渡連接,所述的鋸端(2)的左側(cè)端設(shè)有操作斜面(10),所述的裝配面 (8)呈弧狀分布。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合柄曲線鋸,其特征在于:所述的鋸體(1)的厚度為 1.3_,所述的裝配擋條(7)間的距離為8_,所述的裝配面(8)的兩側(cè)為裝配倒角(11)。
【文檔編號(hào)】B23D61/12GK203887320SQ201420152150
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】袁慶忠, 虞利平, 應(yīng)關(guān)力 申請(qǐng)人:浙江榮達(dá)工具有限公司