本技術(shù)涉及車床加工,尤其涉及一種車床金屬廢屑清理裝置。
背景技術(shù):
1、車床金屬廢屑是指在使用車床進行機械加工過程中產(chǎn)生的廢棄金屬屑。這些廢屑主要由切削過程中產(chǎn)生的金屬細末和切削液組成。清理車床的金屬廢屑是十分必要的,既可以保證機器的正常運轉(zhuǎn)、提高加工效率、確呆加工精度、避免安全隱患,也有助于保護環(huán)竟。對于這些廢屑,通常采用手工清理:操作人員使用刷子、鉤子等工具,手工清理車床上的金屬廢屑。這種方法的缺點是效率低下,清理效果不徹底,容易損壞車床表面。
2、因此,有必要針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點,設(shè)計一種可以高效的自動清理車床金屬廢屑的裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,要解決的技術(shù)問題為:提供一種高效率的車床金屬廢屑自動清理裝置。
2、本實用新型的技術(shù)方案為:一種車床金屬廢屑清理裝置,包括支撐架、接料倉、往復(fù)絲杠和除屑機構(gòu);所述支撐架設(shè)置在車床的底部;所述接料倉的上端和前端敞口,所述接料倉前端的兩側(cè)與支撐架鉸接,后端與氣缸活塞桿連接,所述氣缸固定設(shè)置在支撐架一側(cè),所述接料倉位于車床床身正下方;所述往復(fù)絲杠安裝在支撐架上,往復(fù)絲杠的一端與伺服電機連接,往復(fù)絲杠上設(shè)有絲杠螺母,所述除屑機構(gòu)通過橫連桿與絲杠螺母固定連接,所述除屑機構(gòu)包括風機機構(gòu)和水槍機構(gòu)。
3、此外,特別優(yōu)選的是,所述風機機構(gòu)包括設(shè)置在橫連桿兩端的風管以及與所述風管連通的風機;
4、所述水槍機構(gòu)包括設(shè)置在橫連桿兩端的水管以及與所述水管連通的高壓水箱。
5、此外,特別優(yōu)選的是,所述接料倉上側(cè)設(shè)有電磁吸盤,所述接料倉下側(cè)設(shè)有與所述電磁吸盤連接的電極片;
6、所述支撐架上滑動設(shè)有觸桿,所述觸桿上套設(shè)有拉簧,所述觸桿接觸電極片時,所述電磁吸盤通電,所述觸桿與電極片斷開時,所述電磁吸盤斷電。
7、此外,特別優(yōu)選的是,所述電磁吸盤的工作電壓范圍為12v~48v。
8、此外,特別優(yōu)選的是,所述接料倉的底部設(shè)有振動電機。
9、此外,特別優(yōu)選的是,所述往復(fù)絲杠的兩端設(shè)有緩沖彈簧。
10、本實用新型的有益效果:
11、1、本實用新型的除屑機構(gòu)包括風機機構(gòu)和水槍機構(gòu),通過風機機構(gòu)可以將機床上的鐵屑吹離床身,并配合水槍機構(gòu)將其沖到接料倉中進行收集,并且通過往復(fù)絲杠帶動除屑機構(gòu)來回往復(fù)吹洗,實現(xiàn)自動清洗車床。
12、2、本實用新型通過在接料倉上側(cè)設(shè)有電磁吸盤,當氣缸頂起接料倉時,觸桿與電極片斷開,使電磁吸盤斷電,從而使其消磁,傾斜的接料倉便可將收集到的鐵屑倒出來,當觸桿與電極片接觸時,電磁吸盤通電產(chǎn)生磁吸力,會將掉落到接料倉的鐵屑吸引,通過設(shè)置電磁吸盤可以將鐵屑吸附。
13、3、本實用新型在接料倉的底部安裝有振動電機,方便接料倉內(nèi)的鐵屑抖落。
1.一種車床金屬廢屑清理裝置,其特征在于,包括支撐架(1)、接料倉(2)、往復(fù)絲杠(3)和除屑機構(gòu);
2.如權(quán)利要求1所述的一種車床金屬廢屑清理裝置,其特征在于,所述風機機構(gòu)包括設(shè)置在橫連桿(32)兩端的風管(4)以及與所述風管(4)連通的風機(41);
3.如權(quán)利要求1所述的一種車床金屬廢屑清理裝置,其特征在于,所述接料倉(2)上側(cè)設(shè)有電磁吸盤(21),所述接料倉(2)下側(cè)設(shè)有與所述電磁吸盤(21)連接的電極片(72);
4.如權(quán)利要求3所述的一種車床金屬廢屑清理裝置,其特征在于,所述電磁吸盤(21)的工作電壓范圍為12v~48v。
5.如權(quán)利要求1所述的一種車床金屬廢屑清理裝置,其特征在于,所述接料倉(2)的底部設(shè)有振動電機(9)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種車床金屬廢屑清理裝置,其特征在于,所述往復(fù)絲杠(3)的兩端設(shè)有緩沖彈簧(8)。