專利名稱:旋夾機的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種旋夾機,特別是涉及一種可提供進行全自動送料、裁斷、點焊的一貫化作業(yè)的新結構的旋夾機。
一般使用于金屬管路的墊片,皆利用旋夾機將卷狀鋼片及卷狀夾料一層層相互包覆成型,而成為一金屬管路用的接頭墊片,然而,就一般習用的旋夾機而言,請參閱
圖1所示,其是在一機座B內(nèi)設置一馬達C,并令該馬達C帶動皮帶D,而使一成縱向設置的圓形模具E轉(zhuǎn)動,且在模具E的下端設有一以氣壓缸F推動的小滾輪G,借由該圓形模具E的轉(zhuǎn)動及小滾輪G的壓摯,則可將卷狀鋼料H及夾料I被相互重疊的夾設于圓形模具E的外緣與小滾輪G之間,而成型為一環(huán)狀墊片;但該種習用的旋夾機在進行墊片的成型作業(yè)時,由于其僅借由一小滾輪G來壓摯于墊片的一側(cè),因此,其將容易使所成型的墊片產(chǎn)生緊密度不夠及不平整的缺陷,且該種習用的旋夾機在墊片纏繞完成后,亦必須借由人工將所制成的墊片由圓形模具E上敲出,故其在操作上亦顯得相當不便,且就其整體構造而言,在進行墊片成型的制造作業(yè)時,其卷狀鋼料及夾料的送料、點焊、裁斷等過程仍需依賴人工予以實施,因此,在現(xiàn)今生產(chǎn)線上講求高效率的時代潮流下,其實已無法提供更快速的自動化作業(yè),而極需改善。
有鑒于上述傳統(tǒng)產(chǎn)品的弊端,本設計人基于多年從事設計制造的實務經(jīng)驗及專業(yè)知識,經(jīng)過不斷研究、設計,并經(jīng)反復試作樣品及改進后,終于創(chuàng)設出本實用新型。
本實用新型的主要目的在于,針對并克服上述習用旋夾機在提供作業(yè)時所較為常見的缺陷,而提供一種新結構的旋夾機,使其具有可進行全自動送料、裁斷、點焊的一貫作業(yè)的功效。
本實用新型的目的是由以下技術方案實現(xiàn)的。一種旋夾機,包括機座、圓形模具及微電腦,其特征在于其主要由一機座、切帶機機構及點焊機機構所組成,其中機座,該機座底部設有一伺服馬達,該伺服馬達傳動一設于機座頂部中央的圓形模具,該圓形模具的側(cè)邊并設有兩個成相互垂直的小滾輪,且該小滾輪均各設有一氣壓缸帶動,另在圓形模具的下方外側(cè)設有一氣壓缸,該氣壓缸向上帶動一推塊;切帶機機構,其設置于機座上的一側(cè),且該切帶機機構內(nèi)設有一控制機座、切帶機機構及點焊機機構整體配合動作的微電腦,而切帶機機構的后側(cè)設有兩個卷軸,該兩卷軸分別為鋼片及夾料的卷設機構,該鋼片與夾料則經(jīng)由切帶機機構所設的一軌道而輔助牽設至機座中央的圓形模具處;點焊機機構,其由一底板架設于機座中央圓形模具的一側(cè),該點焊機機構亦受切帶機機構內(nèi)微電腦的控制而動作,且該點焊機機構底端的底板設計為可前后移動結構的板體;借由上述構造的組成,而提供一種可進行全自動送料、裁斷、點焊一貫化作業(yè)的新結構的旋夾機。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和積極效果。由以上技術方案可知,本實用新型新結構的旋夾機,其由一機座、切帶機機構及點焊機機構等機構所組成其中該機座上設有一切帶機機構及點焊機機構,該切帶機機構內(nèi)設有一可控制機座、切帶機機構及點焊機機構整體配合動作的微電腦,而在切帶機機構的后側(cè)則設有兩個卷軸,該兩卷軸并可分別供鋼片及夾料的卷設,且該鋼片與夾料則經(jīng)由切帶機機構軌道的輔助而牽設至機座中央的圓形模具處;點焊機機構借由一底板架設于機座中央圓形模具的一側(cè),該點焊機機構亦可受切帶機機構內(nèi)微電腦的控制而動作,且點焊機機構底端的底板為一可前后移動結構的板體;借由上述構造的組成,可提供一種進行全自動送料、裁斷、點焊的一貫化作業(yè)新結構的旋夾機。
綜上所述,本實用新型借由切帶機機構及點焊機機構的設置,可提供旋夾機進行自動化的送料、裁斷、點焊,乃至于將制成品推頂送出的一貫作業(yè),而具有提高物品使用效能的實用進步性,及具有更為節(jié)省人力、工時的工業(yè)上的利用價值,從而具有實質(zhì)上的實用性,其不論在結構上或功能上皆有大幅改進,誠為一進步的設計,又本實用新型為同類產(chǎn)品所未曾出現(xiàn)過而確屬首創(chuàng),實為一新穎、實用的新設計。
本實用新型的具體結構由以下實施例及其附圖詳細給出。
圖1是習用旋夾機的構造立體圖。
圖2是本實用新型的構造側(cè)視圖。
圖3是本實用新型的構造俯側(cè)圖。
圖4是本實用新型的實施例的俯視圖。
以下結合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本實用新型提出的旋夾機其具體結構、特征及其功效,詳細說明如后。
請參閱圖2、圖3所示,本實用新型新結構的旋夾機,其主要由一機座1、切帶機機構2及點焊機機構3等機構所組成;其中基座1,該機座1底部設有一伺服馬達11,該伺服馬達11可傳動一設于機座1頂部中央的圓形模具12,以使該圓形模具12旋轉(zhuǎn),而該圓形模具12的側(cè)邊并設有兩個成相互垂直的小滾輪13,且該等小滾輪13均各由一氣壓缸14帶動,以使該等小滾輪13可向圓形模具12處進行壓頂,而該圓形模具12的外側(cè)下方則亦設有一氣壓缸15,該氣壓缸15并可向上帶動一推塊16,以使該推塊16將制成于圓形模具12上的墊片推頂出。
切帶機機構2,其設于機座1上的一側(cè),該切帶機機構2內(nèi)設有一可控制機座1、切帶機機構2及點焊機機構3整體配合動作的微電腦,因該微電腦的控制部分為一般普通技術人員習知的技術手段,且亦并非為本實用新型特征所在,故恕在此不予詳述。切帶機機構2的后側(cè)設有兩個卷軸21、22,該卷軸21、22可分別供鋼片4及夾料5的卷設,且該鋼片4與夾料5則經(jīng)由切帶機機構2所設的一軌道23的輔助而牽設至機座1中央的圓形模具12處。
點焊機機構3,其由一底板31架設于機座1中央圓形模具12的一側(cè),該點焊機機構3亦可受切帶機機構2內(nèi)的微電腦的控制而動作,且點焊機機構3底端的底板31為一可前后移動結構的板體,以供點焊機機構3可視所欲制成的墊片寬度,而調(diào)整點焊機機構3與圓形模具12間的距離。
請再參閱圖3、圖4所示,由上述構造組合而成的本實用新型新結構的旋夾機,其在提供墊片的卷設制造時,將可視所欲制成的墊片寬度,而先在切帶機機構2上的微電腦設定鋼片4與夾料5的送料長度,待設定完成后,該微電腦將先令機座1底部的伺服馬達11動作,以帶動機座1中央的圓形模具12旋轉(zhuǎn),而在圓形模具12的外圍開使卷設鋼片4,此時,該微電腦亦通知切帶機機構2后側(cè)的卷軸21,使卷軸21僅先將鋼片4送出,當鋼片4在圓形模具12外圍卷設一圈后,則伺服馬達11即停止轉(zhuǎn)動,并令點焊機機構3將卷設完一圈的鋼片4先行焊接待該第一圈的鋼片4焊接完成后,則微電腦又再通知伺服馬達11轉(zhuǎn)動,以繼續(xù)進行鋼片4與夾料5的交相纏繞,此時,該微電腦亦會通知切帶機機構2后側(cè)的卷軸21、22,同時將鋼片4與夾料5經(jīng)由軌道23送至圓形模具12處,且圓形模具12側(cè)邊的兩小滾輪13亦同時向圓形模具12處進行頂壓,而當圓形模具12外圍的墊片卷繞至所設定的寬度時,亦即該鋼片4與夾料5已送出其所設定的長度時,該切帶機機構2即切斷夾料5,并使其后側(cè)的卷軸22停止送出夾料5,而僅由卷軸21繼續(xù)將鋼片4送出待該鋼片4再卷設于已成型的墊片外圍至少一圈后,則機座1底部的伺服馬達11將停止動作,且切帶機機構2亦將鋼片4切斷,并令其后側(cè)的卷軸21停止送出鋼片4,而由點焊機機構3進行最外圍鋼片4的點焊,再在點焊作業(yè)完成后,頂壓于墊片外側(cè)的小滾輪13將受微電腦的控制而向后脫離,且圓形模具12底部外側(cè)的氣壓缸15亦將向上帶動推塊16,而將已制成的墊片推頂脫離出圓形模具12。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更與等效結構變化,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
權利要求1.一種旋夾機,包括機座、圓形模具及微電腦,其特征在于其主要由一機座、切帶機機構及點焊機機構所組成,其中機座,該機座底部設有一伺服馬達,該伺服馬達傳動一設于機座頂部中央的圓形模具,該圓形模具的側(cè)邊并設有兩個成相互垂直的小滾輪,且該小滾輪均各設有一氣壓缸帶動,另在圓形模具的下方外側(cè)設有一氣壓缸,該氣壓缸向上帶動一推塊;切帶機機構,其設于機座上的一側(cè),該切帶機機構內(nèi)設有一控制機座、切帶機機構及點焊機機構整體配合動作的微電腦,而切帶機機構的后側(cè)設有兩個卷軸,該兩卷軸分別為鋼片及夾料的卷設機構,且該鋼片與夾料則經(jīng)由切帶機機構所設的一軌道輔助牽設至機座中央的圓形模具處;點焊機機構,其由一底板架設于機座中央圓形模具的一側(cè),該點焊機機構亦受切帶機機構內(nèi)微電腦的控制而動作,且點焊機機構底端的底板設計為前后移動結構的板體;由上述構造組成一進行全自動送料、裁斷、點焊一貫化作業(yè)的的旋夾機。
專利摘要一種旋夾機,由機座、切帶機機構及點焊機機構等組成;機座上設有切帶機機構及點焊機機構,切帶機機構內(nèi)設有可控制機座、切帶機機構及點焊機機構整體配合動作的微電腦,切帶機機構后側(cè)設有兩卷軸,分別供鋼片及夾料卷設,鋼片與夾料由切帶機機構所設軌道牽設至機座中央圓形模具處;點焊機機構借底板架設于中央圓形模具一側(cè),點焊機機構亦可微電腦控制而動作,點焊機機構底端底板為前后移動結構的板體;上述構造組成一可進行全自動送料、裁斷、點焊一貫化作業(yè)的旋夾機。
文檔編號B23P23/00GK2232820SQ9522350
公開日1996年8月14日 申請日期1995年11月2日 優(yōu)先權日1995年11月2日
發(fā)明者莊學熹 申請人:莊學熹