一種高拉力光伏組件用助焊劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種助焊劑，其制備原料包括氧吸收劑，該助焊劑的固態(tài)含量為0.9?2.5％，其制備原料還可以包括有機酸活化劑、成膜劑、表面活性劑、高沸點溶劑、潤濕劑和溶劑。本發(fā)明的助焊劑用在光伏組件上，不僅焊接拉力高，而且固態(tài)含量低于傳統(tǒng)助焊劑，焊接后電池片上基本上沒有一點殘留；本發(fā)明助焊劑尤其適用于太陽能光伏組件機器自動焊接工藝，焊接拉力高且導(dǎo)電率優(yōu)良，已通過多家知名光伏組件企業(yè)測試。
【專利說明】
一種高拉力光伏組件用助焊劑
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及助焊劑領(lǐng)域，特別涉及一種高拉力光伏組件用助焊劑。 技術(shù)背景
[0002] 隨著經(jīng)濟的發(fā)展、社會的進步，人們對能源提出越來越高的要求，尋找新能源成為 當前人類面臨的迫切課題。太陽能既是清潔能源又是可再生能源，既可免費使用，又無需運 輸，對環(huán)境無任何污染，因此太陽能是未來能源發(fā)展的重要方向。而光伏組件(也叫太陽能 電池板)是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中的核心部分，其質(zhì)量的好壞直接決定了太陽能發(fā)電效率高低， 因此光伏組件的生產(chǎn)變得尤為重要。
[0003] 目前，組件的生產(chǎn)都是使用自動串焊機將助焊劑噴在電池片銀漿上，再跟焊帶接 觸進行高溫焊接。如果焊接效果不好，產(chǎn)生虛焊，會造成拉力偏低，從而影響光伏組件的導(dǎo) 電率和輸出功率。要使得焊接效果足夠好，拉力夠高，目前業(yè)界均是提高助焊劑固態(tài)含量來 保證焊接效果以提高焊接拉力。但助焊劑中的固態(tài)含量過高會導(dǎo)致電池片上殘留多，從而 影響組件硅片對光的吸收率和EVA與電池片的接合，也影響光伏組件的美觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是彌補上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種焊接拉力高 且固態(tài)含量低的光伏組件用助焊劑。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以解決：
[0006] 本發(fā)明第一方面提供了一種助焊劑，其制備原料包括氧吸收劑，該助焊劑的固態(tài) 含量為0.9-2.5%。
[0007] 在一優(yōu)選例中，其制備原料還包括有機酸活化劑、成膜劑、表面活性劑、高沸點溶 劑、潤濕劑和溶劑。
[0008] 在一優(yōu)選例中，所述氧吸收劑是2，4，6-三羧基苯酚、4-羧基苯酚、2，6-二羧基-4-乙基苯酚、2，6_二羧基苯酚和5-羧基-1-萘酚中的至少一種。
[0009] 在一優(yōu)選例中，所述氧吸收劑的占制備原料的重量百分比為0.05-0.5%。
[0010] 本發(fā)明第二方面提供了另一種助焊劑，其由包括以下重量百分比的原料制備而 成： 氧吸收劑 0.05-0.5% 有機酸活化劑 0,5-2.0% 成膜劑 0.2-1.0%
[0011]表面活性劑 0.1-0.6% 高沸點溶劑 0.5-5.0% 潤濕劑 0.6-4.0% 溶劑 余量Q
[0012] 在一優(yōu)選例中，所述溶劑為異丙醇。
[0013] 在一優(yōu)選例中，所述氧吸收劑是2,4,6_三羧基苯酚、4-羧基苯酚、2,6_二羧基-4-乙基苯酚、2，6_二羧基苯酚和5-羧基-1-萘酚中的至少一種。
[0014] 在一優(yōu)選例中，所述有機酸活化劑為苯甲酸、苯乙酸、水楊酸、蘋果酸、檸檬酸、乳 酸、甘油酸、丁二酸、戊二酸、已二酸和辛二酸中的至少一種。
[0015] 在一優(yōu)選例中，所述成膜劑為氫化松香、聚合松香、丙烯酸松香樹脂、馬來酸松香 樹脂和水溶性松香樹脂中的至少一種。
[0016] 在一優(yōu)選例中，所述表面活性劑為非離子表面活性劑和/或陽離子表面活性劑。
[0017] 在一優(yōu)選例中，所述表面活性劑是辛基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、 FC4430、FSC100 和 FC135 中的至少一種。
[0018]在一優(yōu)選例中，所述高沸點溶劑的沸點為120-240°C。
[0019] 在一優(yōu)選例中，所述高沸點溶劑為高碳醇和/或醇醚。
[0020] 在一優(yōu)選例中，所述高沸點溶劑為二甘醇、十四醇、四氫糠醇、乙二醇乙醚、乙二醇 丁醚、二甘醇單甲醚和丙二醇單甲醚中的至少一種。
[0021 ]在一優(yōu)選例中，所述潤濕劑為脂肪酸酯。
[0022]在一優(yōu)選例中，所述潤濕劑為乙酸丁酯、乙酸芐酯、丁二酸二乙酯、己二酸二甲酯、 己二酸二乙酯、戊二酸二甲酯和DEB中的至少一種。
[0023]本發(fā)明第三方面提供了所述的助焊劑的制備方法，包括如下步驟:常溫下，將溶劑 加入干凈的帶攪拌的搪瓷釜中，開攪拌，先加入難溶原料，攪拌半小時后，依次加入其他原 料，繼續(xù)攪拌至固體物質(zhì)全部溶化，混合均勻，停止攪拌，靜置過濾即可。
[0024] 本發(fā)明第三方面提供了所述的助焊劑在焊接光伏組件上的應(yīng)用；
[0025] 在一優(yōu)選例中，所述光伏組件為太陽能光伏組件。
[0026] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的助焊劑，具有如下有益效果：
[0027] 本發(fā)明的助焊劑用在光伏組件上，不僅焊接拉力高，而且固態(tài)含量為0.9-2.5%， 低于傳統(tǒng)助焊劑，由此焊接后電池片上基本上沒有一點殘留，不僅不會影響組件硅片對光 的吸收率和EVA與電池片的接合，還能保持美觀;本發(fā)明助焊劑尤其適用于太陽能光伏組件 機器自動焊接工藝，焊接拉力高且導(dǎo)電率優(yōu)良，已通過多家知名光伏組件企業(yè)測試。
【具體實施方式】
[0028] 本發(fā)明提供了一種助焊劑，其制備原料包括氧吸收劑，該助焊劑的固態(tài)含量為 0.9-2.5 % ;優(yōu)選的，其制備原料還包括有機酸活化劑、成膜劑、表面活性劑、高沸點溶劑、潤 濕劑和溶劑;進一步優(yōu)選的，所述氧吸收劑是2，4，6-三羧基苯酚、4-羧基苯酚、2，6-二羧基-4-乙基苯酚、2,6_二羧基苯酚和5-羧基-1-萘酚中的至少一種;更進一步優(yōu)選的，所述氧吸 收劑占制備原料的重量百分比為0.05-0.5%。本發(fā)明所用的術(shù)語"制備原料"是指為制備助 焊劑所需的原料。
[0029] 在上述基礎(chǔ)上，本發(fā)明提供了一種助焊劑，其由包括以下重量百分比的原料制備 而成：
[0030]氧吸收劑 0.05-0.5% 有機酸活化劑 0.5-2.0% 成膜劑 0.2-1.0% 表面活性劑 0.1-0.6%
[0031] 高沸點溶劑 0.5-5.0% 潤濕劑 Q.6-4.0% 溶劑 余量。
[0032] 所述氧吸收劑是2，4，6-三羧基苯酚、4-羧基苯酚、2，6-二羧基-4-乙基苯酚、2，6-二羧基苯酚和5-羧基-1-萘酚中的至少一種。當助焊劑噴在電池片銀漿上后，再覆蓋焊帶， 三者一起經(jīng)過120°C預(yù)熱活化時，有機酸活化劑會去除電池片銀漿和焊帶上的氧化物，露出 沒有被氧化的銀和錫。但在120°C高溫下，被去除氧化物的銀和錫又容易被空氣中的氧氣再 次氧化，為了降低助焊劑中的固態(tài)含量，不能添加足量的成膜劑和活化劑來完全覆蓋保護 銀和錫。當加入氧吸收劑后，通過成膜劑孔隙的氧氣會先與氧吸收劑發(fā)生化學反應(yīng)而被吸 收，因此氧吸收劑下面的銀和錫接觸不到氧氣，而不會被氧化，此時銀和錫才能更好的焊 接。上述氧吸收劑的化學結(jié)構(gòu)中最好含有羧基，因為羧基本身可以去除金屬氧化物，從而可 以進一步減少有機酸活化劑的添加量。在添加量上含量小于0.05%時，起不到吸收氧氣的 效果，含量大于0.5%時，會產(chǎn)生過多的殘留。
[0033] 所述有機酸活化劑為苯甲酸、苯乙酸、水楊酸、蘋果酸、檸檬酸、乳酸、甘油酸、丁二 酸、戊二酸、已二酸和辛二酸中的至少一種。這類活化劑有足夠的活性，能夠快速去除金屬 表面氧化物，而且其在焊接溫度下能夠揮發(fā)分解，焊后電池片上無殘留。
[0034] 所述成膜劑為氫化松香、聚合松香、丙烯酸松香樹脂、馬來酸松香樹脂和水溶性松 香樹脂中的至少一種。這些成膜劑在預(yù)熱和焊接過程中能夠形成防止金屬再氧化的保護 膜，在焊接溫度下可增強助焊劑的活性，降低焊料表面張力。
[0035] 所述表面活性劑為非離子表面活性劑和/或陽離子表面活性劑;優(yōu)選的，所述表面 活性劑是TX-10(辛基酚聚氧乙烯醚）、AE0-9(脂肪醇聚氧乙烯醚）、FC4430(非離子氟表面活 性劑，美國3M公司）、
[0036] FSC100(陽離子氟表面活性劑，美國杜邦公司）、FC135(陽離子氟表面活性劑，美國 3M公司）中的至少一種。適當?shù)剡x擇非離子表面活性劑與陽離子表面活性劑的組合，例如 FC-4430和FC135的組合，利用它們的協(xié)同效應(yīng)，能更好的降低熔融焊料的表面張力和被焊 金屬表面的表面能，提尚焊接效果。
[0037]所述高沸點溶劑的沸點為120_240°C;優(yōu)選為高碳醇和/或醇醚;進一步優(yōu)選的，所 述高沸點溶劑為二甘醇、十四醇、四氫糠醇、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、二甘醇單甲醚和丙二 醇單甲醚中的至少一種。高沸點溶劑能改善助焊劑的鋪展性，使助焊劑涂敷均勻，而且其在 焊接過程中會完全揮發(fā)掉，焊后不會殘留在電池片上。
[0038]所述潤濕劑為脂肪酸酯；優(yōu)選的，所述潤濕劑為乙酸丁酯、乙酸芐酯、丁二酸二乙 酯、己二酸二甲酯、己二酸二乙酯、戊二酸二甲酯和DEB(混合酯，美國杜邦公司）中的至少一 種。液態(tài)的潤濕劑在于提高助焊劑的潤濕力，在焊接過程中會完全揮發(fā)，焊后電池片上無殘 留。
[0039] 所述溶劑可以是有機溶劑或無機溶劑;有機溶劑可以為甲醇、乙醇、異丙醇，無機 溶劑可以為水;為了更好的溶解所選材料，溶劑最優(yōu)選為異丙醇。
[0040] 上述助焊劑由以下方法制備而成：
[0041] 常溫下（25°C)，先將溶劑加入干凈的帶攪拌的搪瓷釜中，開攪拌，先加入難溶原 料，攪拌半小時后，依次加入其他原料，繼續(xù)攪拌至固體物質(zhì)全部溶化，混合均勻，停止攪 拌，靜置過濾即可。
[0042] 上述助焊劑可應(yīng)用在焊接光伏組件上，優(yōu)選用在焊接太陽能光伏組件上。
[0043] 本發(fā)明助焊劑的使用方法是:采用噴霧、浸漬等方法將助焊劑均勻涂敷在待焊接 的電池片上，預(yù)熱溫度為110-130°C，焊接溫度為200-240 °C。
[0044] 下面參考具體實施例對本發(fā)明進行說明，需要說明的是，這些實施例僅僅是說明 性的，而不能理解為對本發(fā)明的限制。實施例中未注明具體技術(shù)或條件的，按照本領(lǐng)域內(nèi)的 文獻所描述的技術(shù)或條件或者按照產(chǎn)品說明書進行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者， 均為可以通過市購獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
[0045] 實施例1
[0046] 本實施例中提供了一種助焊劑，由如下重量的原料制備而成： 2，4，6-三羧基苯酚0,1 g
[0047] 丁二酸 1.2 g 氫化松香 0.3 g 已二酸二乙酯 2.0 g
[0048] 丙二醇單甲醚 3 5 g FC-4430 0 15 g 異丙醇 92.75g。
[0049] 上述助焊劑的制備方法如下：
[0050] 常溫下(25°C)，將上述重量的異丙醇加入干凈的帶攪拌的搪瓷釜中，開攪拌，先加 入上述重量的2，4，6-三羧基苯酚和氫化松香，以75轉(zhuǎn)/分鐘攪拌半小時后，再依次加入上述 重量的其他原料即丁二酸、已二酸二乙酯、丙二醇單甲醚和FC-4430,繼續(xù)攪拌至固體物質(zhì) 全部溶化，混合均勻，停止攪拌，靜置，以200目的過濾網(wǎng)進行過濾即得到本實施例助焊劑。
[0051] 拉力效果測試：
[0052] 試驗方法：電池片（浙江東陽東磁有限公司制造)為三柵八個焊接點，正銀銀漿為 美國杜邦公司制造的18H型號，焊帶為蘇州宇邦新型材料有限公司制造。根據(jù)光伏組件企業(yè) 實際生產(chǎn)工藝進行測試，將本實施例助焊劑裝入串焊機(型號為LDTS2400,無錫先導(dǎo)智能裝 備股份有限公司制造）中，助焊劑噴涂量為12mL/min，預(yù)熱溫度120°C，焊接溫度210°C，焊接 時間3秒，焊接完成后，使用拉力機（型號為HZ-1004B，東莞市力顯儀器科技有限公司制造） 對焊接后的光伏組件進行拉力測試，具體拉力測試值如表1所示。
[0053] 實施例2
[0054]本實施例中提供了一種助焊劑，由如下重量的原料制備而成： 2，6-二羧基-4-乙基苯酚0.1 g 丁二酸 1 2 g 氫化松香 0.3 g
[0055] 已二酸二乙酯 2.0 g 丙二醇單甲醚 3,5 g TX-10 0 2 g 異丙醇 92 7g。
[0056] 上述助焊劑的制備方法如下：
[0057] 常溫下(25°C)，將上述重量的異丙醇加入干凈的帶攪拌的搪瓷釜中，開攪拌，先加 入上述重量的2，6_二羧基-4-乙基苯酚和氫化松香，以75轉(zhuǎn)/分鐘攪拌半小時后，再依次加 入上述重量的其他原料即丁二酸、已二酸二乙酯、丙二醇單甲醚和TX-10,繼續(xù)攪拌至固體 物質(zhì)全部溶化，混合均勻，停止攪拌，靜置，以200目的過濾網(wǎng)進行過濾即得到本實施例助焊 劑。
[0058]本實施例拉力效果測試方法同實施例1，其測試結(jié)果如表1所示。
[0059] 實施例3
[0060]本實施例中提供了一種助焊劑，由如下重量的原料制備而成： 2, 4, 6-三羧基苯酸 0.1 g 丁二酸 0.6 g
[0061] 己二酸 0..7 g 氫化松香 0 3 g 丙烯酸松香 0.1 g 已二酸二乙酯 2 0g
[0062] 丙二醇單甲醚 S.5g AEO-9 0.2 g 異丙醇 92.5g。
[0063] 上述助焊劑的制備方法如下：
[0064] 常溫下(25°C)，將上述重量的異丙醇加入干凈的帶攪拌的搪瓷釜中，開攪拌，先加 入上述重量的2,4,6_三羧基苯酚、氫化松香和丙烯酸松香，以75轉(zhuǎn)/分鐘攪拌半小時后，再 依次加入上述重量的其他原料即丁二酸、己二酸、已二酸二乙酯、丙二醇單甲醚和AE0-9，繼 續(xù)攪拌至固體物質(zhì)全部溶化，混合均勻，停止攪拌，靜置，以200目的過濾網(wǎng)進行過濾即得到 本實施例助焊劑。
[0065] 本實施例拉力效果測試方法同實施例1，其測試結(jié)果如表1所示。
[0066] 實施例4
[0067] 本實施例中提供了一種助焊劑，由如下重量的原料制備而成： 4-羧基苯酚 0 25 g 己二酸 1 2 g 氫化松香 0 3 g
[0068] 已二酸二乙酯 20g 丙二醇單甲醚 3.5 g FC-135 0.15 g 異丙醇 9Z6g。
[0069] 上述助焊劑的制備方法如下：
[0070] 常溫下(25°C)，將上述重量的異丙醇加入干凈的帶攪拌的搪瓷釜中，開攪拌，先加 入上述重量的4-羧基苯酚和氫化松香，以75轉(zhuǎn)/分鐘攪拌半小時后，再依次加入上述重量的 其他原料即己二酸、已二酸二乙酯、丙二醇單甲醚和FC-135,繼續(xù)攪拌至固體物質(zhì)全部溶 化，混合均勻，停止攪拌，靜置，以200目的過濾網(wǎng)進行過濾即得到本實施例助焊劑。
[0071]本實施例拉力效果測試方法同實施例1，其測試結(jié)果如表1所示。
[0072] 實施例5
[0073] 本實施例中提供了一種助焊劑，由如下重量的原料制備而成： 5-羧基-1-萘酚 0 1 g 丁二酸 1.2 g 氫化松香 0.3 :g DSE 2 0 g
[0074] 四氫糠醇 3 5 g FC-4430 0 1 g FC135 0 05 g 異丙醇 92,75g?
[0075] 上述助焊劑的制備方法如下：
[0076] 常溫下(25°C)，將上述重量的異丙醇加入干凈的帶攪拌的搪瓷釜中，開攪拌，先加 入上述重量的5-羧基-1-萘酚和氫化松香，以75轉(zhuǎn)/分鐘攪拌半小時后，再依次加入上述重 量的其他原料即丁二酸、DBE、四氫糠醇、FC-4430和FC135,繼續(xù)攪拌至固體物質(zhì)全部溶化， 混合均勻，停止攪拌，靜置，以200目的過濾網(wǎng)進行過濾即得到本實施例助焊劑。
[0077] 本實施例拉力效果測試方法同實施例1，其測試結(jié)果如表1所示。
[0078] 對比例1
[0079] 本對比例中提供了一種助焊劑，由如下重量的原料制備而成： 丁二酸 〗.2g 氧化松香 0.3 g 已二酸二乙酯 ：2.0g
[0080] 丙二醇單甲醚 3.5 g FC-4430 0 15 g 異丙醇 92.85g。
[0081]常溫下(25°C)，將上述重量的異丙醇加入干凈的帶攪拌的搪瓷釜中，開攪拌，先加 入上述重量的氫化松香，以75轉(zhuǎn)/分鐘攪拌半小時后，再依次加入上述重量的其他原料即丁 二酸、已二酸二乙酯、丙二醇單甲醚和FC-4430,繼續(xù)攪拌至固體物質(zhì)全部溶化，混合均勻， 停止攪拌，靜置，以200目的過濾網(wǎng)進行過濾即得到本對比例助焊劑。
[0082] 本對比例拉力效果測試方法同實施例1，其測試結(jié)果如表1所示。
[0083] 對比例2
[0084] 本對比例中提供了一種助焊劑，由如下重量的原料制備而成： 己二酸 ]5g
[0085] 聚合松香 0.3g 已二酸二乙酯 2.0g 丙二醇單甲醚 3.5g
[0086] FC-135 0,15g 異丙醇 92.55g。
[0087] 常溫下(25°C)，將上述重量的異丙醇加入干凈的帶攪拌的搪瓷釜中，開攪拌，先加 入上述重量的聚合松香，以75轉(zhuǎn)/分鐘攪拌半小時后，再依次加入上述重量的其他原料即己 二酸、已二酸二乙酯、丙二醇單甲醚和FC-135,繼續(xù)攪拌至固體物質(zhì)全部溶化，混合均勻，停 止攪拌，靜置，以200目的過濾網(wǎng)進行過濾即得到本對比例助焊劑。
[0088] 本對比例拉力效果測試方法同實施例1，其測試結(jié)果如表1所示。
[0089] 對比例3
[0090] 本對比例中提供了一種助焊劑，由如下重量的原料制備而成： 丁二酸 1.2g 氫化松香 QJg DBE 2.0g
[0091] 二甘醇單甲醚 3.5g AEO-9 0 2g 異丙醇 92.8g。
[0092] 常溫下(25°C)，將上述重量的異丙醇加入干凈的帶攪拌的搪瓷釜中，開攪拌，先加 入上述重量的氫化松香，以75轉(zhuǎn)/分鐘攪拌半小時后，再依次加入上述重量的其他原料即丁 二酸、DBE、二甘醇單甲醚和AE0-9，繼續(xù)攪拌至固體物質(zhì)全部溶化，混合均勻，停止攪拌，靜 置，以200目的過濾網(wǎng)進行過濾即得到本對比例助焊劑。
[0093] 本對比例拉力效果測試方法同實施例1，其測試結(jié)果如表1所示。
[0094] 表 1
[0095]
[0096]
[0097] 由表1可知，使用實施例1-5的助焊劑進行拉力效果測試時其焊接拉力值均高于比 對比例1-3的焊接拉力值，這是因為加入氧吸收劑所形成的結(jié)果，氧吸收劑減少了高溫過程 中銀和錫的氧化，從而使得其得到更好的焊接。
【主權(quán)項】
1. 一種助焊劑，其特征在于，其制備原料包括氧吸收劑，該助焊劑的固態(tài)含量為0.9-2.5%〇2. 根據(jù)權(quán)利要求1的助焊劑，其特征在于，其制備原料還包括有機酸活化劑、成膜劑、表 面活性劑、高沸點溶劑、潤濕劑和溶劑； 任選的，所述氧吸收劑是2，4,6_三羧基苯酚、4-羧基苯酚、2，6_二羧基-4-乙基苯酚、2， 6_二羧基苯酚和5-羧基-1-萘酚中的至少一種； 任選的，所述氧吸收劑占制備原料的重量百分比為0.05-0.5 %。3. -種助焊劑，其特征在于，其由包括以下重量百分比的原料制備而成： 氧吸收劑 0.05-0.5% 有機酸活化劑 0..5-2.0% 成膜劑 0.2-1.0% 表面活性劑 0.1-0.6% 高沸點溶劑 0.5-5.0% 潤濕劑 0 6-4 0% 溶劑 余量。4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的助焊劑，其特征在于，所述溶劑為異丙醇； 任選的，所述氧吸收劑是2，4,6_三羧基苯酚、4-羧基苯酚、2，6_二羧基-4-乙基苯酚、2， 6-二羧基苯酚和5-羧基-1-萘酚中的至少一種。5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的助焊劑，其特征在于，所述有機酸活化劑為苯甲酸、苯乙 酸、水楊酸、蘋果酸、檸檬酸、乳酸、甘油酸、丁二酸、戊二酸、已二酸和辛二酸中的至少一種； 任選的，所述成膜劑為氫化松香、聚合松香、丙烯酸松香樹脂、馬來酸松香樹脂和水溶 性松香樹脂中的至少一種。6. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的助焊劑，其特征在于，所述表面活性劑為非離子表面活性 劑和/或陽離子表面活性劑； 任選的，所述表面活性劑是辛基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、FC4430、FSC100和 FC135中的至少一種。7. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的助焊劑，其特征在于，所述高沸點溶劑的沸點為120-240 °C； 任選的，所述高沸點溶劑為高碳醇和/或醇醚； 任選的，所述高沸點溶劑為二甘醇、十四醇、四氫糠醇、乙 二醇乙醚、乙二醇丁醚、二甘醇單甲醚和丙二醇單甲醚中的至少一種。8. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的助焊劑，其特征在于，所述潤濕劑為脂肪酸酯； 任選的，所述潤濕劑為乙酸丁酯、乙酸芐酯、丁二酸二乙酯、己二酸二甲酯、己二酸二乙 酯、戊二酸二甲酯和DEB中的至少一種。9. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的助焊劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟:常溫下， 將溶劑加入干凈的帶攪拌的搪瓷釜中，開攪拌，先加入難溶原料，攪拌半小時后，依次加入 其他原料，繼續(xù)攪拌至固體物質(zhì)全部溶化，混合均勻，停止攪拌，靜置過濾即可。10. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的助焊劑在焊接光伏組件上的應(yīng)用； 任選的，所述光伏組件為太陽能光伏組件。
【文檔編號】B23K35/362GK105855746SQ201610317455
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】唐欣, 吳晶, 李維俊, 劉競, 劉芳, 曹建峰
【申請人】深圳市唯特偶新材料股份有限公司