用于大直徑鋼管的校正器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼管制作領(lǐng)域,具體涉及一種用于大直徑鋼管的校正器。
【背景技術(shù)】
[0002]通常在生產(chǎn)較大直徑的壓力鋼管時(shí),是用卷板機(jī)卷制筒體。然而整圓加工比較困難,采用鋼板卷制半圓筒,然后將兩個(gè)半圓筒拼接成整圓筒。然而在拼接整圓筒時(shí),兩個(gè)圓筒拼接經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)圓筒錯(cuò)位,即焊接出現(xiàn)焊接的圓筒存在變形,需要對(duì)變形的圓筒校正,現(xiàn)有技術(shù)是用火焰加熱,然后人工敲擊對(duì)起校正。火焰加熱圓筒后需要用冷水對(duì)其降溫,若筒體加熱后得不到及時(shí)的降溫,工人在操作中,不小心碰到筒體會(huì)造成工人皮膚灼傷的安全事故。人工校正存在加工效率低,且安全系數(shù)低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)在大直徑鋼管制作過程中校正時(shí),存在加工效率低、安全系數(shù)低的缺陷,提供一種用于大直徑鋼管的校正器,具有校正鋼管效率高、安全系數(shù)高的特點(diǎn)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:用于大直徑鋼管的校正器,包括第一螺桿、第二螺桿、轉(zhuǎn)動(dòng)螺母和兩個(gè)吸附裝置,所述第一螺桿和第二螺桿均與轉(zhuǎn)動(dòng)螺母螺紋連接,所述吸附裝置包括吸附座和第一彈性塊,所述吸附座上設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)有永磁鐵,所述第一彈性塊與吸附座可拆卸連接,所述第一彈性塊上設(shè)有吸附通孔,所述吸附座上設(shè)有滑槽,所述第一螺桿和第二螺桿的端部設(shè)有與吸附座上的滑槽相匹配的滑塊。
[0005]采用本方案中的用于大直徑鋼管的校正器,包括第一螺桿、第二螺桿、轉(zhuǎn)動(dòng)螺母和兩個(gè)吸附裝置,所述第一螺桿和第二螺桿均與轉(zhuǎn)動(dòng)螺母螺紋連接;旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母實(shí)現(xiàn)第一螺桿和第二螺桿向遠(yuǎn)離或靠近轉(zhuǎn)動(dòng)螺母的方向移動(dòng)。所述第一螺桿和第二螺桿上的滑塊,對(duì)第一螺桿和第二螺桿運(yùn)動(dòng)的過程中起導(dǎo)向作用。所述吸附座上的永磁鐵使吸附座與圓筒連接。第一彈性塊避免吸附座與圓筒接觸不牢固,因?yàn)閳A筒的內(nèi)壁是圓弧狀,只有與圓筒內(nèi)壁的圓弧狀一致的物體才能接觸更加牢固。第一彈性塊上設(shè)有吸附通孔,是避免第一彈性塊的干擾降低永磁鐵對(duì)圓筒的吸附效果。吸附座上的滑槽對(duì)第一螺桿和第二螺桿的運(yùn)動(dòng)起導(dǎo)向作用。
[0006]本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為:在具體使用本校正器時(shí),先旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母使第一螺桿和第二螺桿均向靠近轉(zhuǎn)動(dòng)螺母的方向移動(dòng),使第一螺桿和第二螺桿組成的支撐桿的長(zhǎng)度小于待校正圓筒的直徑。然后將吸附裝置分別吸附在待校正圓筒的內(nèi)壁,然后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母使第一螺桿和第二螺桿分別向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)螺母的方向移動(dòng),然后使第一螺桿和第二螺桿分別抵住待校正的圓筒,通過第一螺桿和第二螺桿將圓筒校正。在特殊情況也可用火焰加熱圓筒,對(duì)圓筒校正起輔助作用。由此可見本實(shí)用新型在圓筒校正時(shí)具有矯正圓筒效率高、安全系數(shù)高的特點(diǎn)。
[0007]進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺母上設(shè)有防滑套。避免工人旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母時(shí)發(fā)生打滑現(xiàn)象,防滑套增大工人旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母的摩擦力。
[0008]進(jìn)一步,所述第一螺桿和第二螺桿的長(zhǎng)度相等,且所述第一螺桿和第二螺桿的螺紋均為雙線螺紋,且絲牙形狀和螺距均相同。第一螺桿和第二螺桿的螺紋均采用雙線螺母,使轉(zhuǎn)動(dòng)螺母在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候,第一螺桿和第二螺桿移動(dòng)動(dòng)較快。第一螺桿和第二螺桿的絲牙形成和螺距相同,方便加工,同時(shí)也增加了第一螺桿和第二螺桿的互換性。
[0009]進(jìn)一步,所述滑槽為燕尾槽,所述滑塊為燕尾塊。燕尾槽的導(dǎo)向性能好,且燕尾槽能承受來(lái)著不同方向的沖擊。
[0010]進(jìn)一步,所述第一螺桿和第二螺桿的端部均設(shè)有第二彈性塊。第二彈性塊避免第一螺桿和第二螺桿抵圓筒時(shí),圓筒產(chǎn)生受力集中,反而使第一螺桿和第二螺桿與圓筒接觸處由圓弧形變?yōu)槠矫妫绊憟A筒質(zhì)量。第二彈性塊使第一螺桿和第二螺桿抵圓筒時(shí),圓筒與第一螺桿和第二螺桿接觸的面受力均勻,且不會(huì)出現(xiàn)劃傷圓筒內(nèi)壁表面的事情。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型用于大直徑鋼管的校正器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0013]說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:第一螺桿1、第二螺桿2、轉(zhuǎn)動(dòng)螺母3、吸附裝置4、吸附座5、永磁鐵6、第一彈性塊7、第二彈性塊8、燕尾槽9、燕尾塊10、防滑套11、圓筒12。
[0014]實(shí)施例基本如附圖1所示:用于大直徑鋼管的校正器,包括第一螺桿1、第二螺桿2、轉(zhuǎn)動(dòng)螺母3和兩個(gè)吸附裝置4,第一螺桿I和第二螺桿2均與轉(zhuǎn)動(dòng)螺母3螺紋連接,第一螺桿I和第二螺桿2分別于吸附裝置4滑動(dòng)連接;轉(zhuǎn)動(dòng)螺母3上套設(shè)有防滑套11。第一螺桿I和第二螺桿2的長(zhǎng)度相等,且第一螺桿I和第二螺桿2的螺紋均為雙線螺紋,且絲牙形狀和螺距均相同。第一螺桿I和第二螺桿2的端部均設(shè)有第二彈性塊8。吸附裝置4包括吸附座5和第一彈性塊7,吸附座5上設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有永磁鐵6,第一彈性塊7與吸附座5卡接,第一彈性塊7上設(shè)有吸附通孔,吸附座5上設(shè)有燕尾槽9,第一螺桿I和第二螺桿2的端部設(shè)有與吸附座5上的燕尾槽9相匹配的燕尾塊10。
[0015]在具體實(shí)施時(shí),先旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母3使第一螺桿I和第二螺桿2均向靠近轉(zhuǎn)動(dòng)螺母3的方向移動(dòng),使第一螺桿I和第二螺桿2組成的支撐桿的長(zhǎng)度小于待校正圓筒12的直徑。然后將吸附裝置4分別吸附在待校正圓筒12的內(nèi)壁,然后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母3使第一螺桿I和第二螺桿2分別向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)螺母3的方向移動(dòng),然后使第一螺桿I和第二螺桿2上的第二彈性塊8分別抵住待校正的圓筒12,通過第一螺桿I和第二螺桿2抵著第二彈性塊8對(duì)圓筒12校正。在特殊情況對(duì)于管壁較厚的圓筒12也可用火焰加熱圓筒12,對(duì)圓筒12校正起輔助作用。
[0016]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和實(shí)用新型的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于大直徑鋼管的校正器,其特征在于:包括第一螺桿、第二螺桿、轉(zhuǎn)動(dòng)螺母和兩個(gè)吸附裝置,所述第一螺桿和第二螺桿均與轉(zhuǎn)動(dòng)螺母螺紋連接,所述吸附裝置包括吸附座和第一彈性塊,所述吸附座上設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)有永磁鐵,所述第一彈性塊與吸附座可拆卸連接,所述第一彈性塊上設(shè)有吸附通孔,所述吸附座上設(shè)有滑槽,所述第一螺桿和第二螺桿的端部設(shè)有與吸附座上的滑槽相匹配的滑塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大直徑鋼管的校正器,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺母上設(shè)有防滑套。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于大直徑鋼管的校正器,其特征在于:所述第一螺桿和第二螺桿的長(zhǎng)度相等,且所述第一螺桿和第二螺桿的螺紋均為雙線螺紋,且絲牙形狀和螺距均相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于大直徑鋼管的校正器,其特征在于:所述滑槽為燕尾槽,所述滑塊為燕尾塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于大直徑鋼管的校正器,其特征在于:所述第一螺桿和第二螺桿的端部均設(shè)有第二彈性塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了用于大直徑鋼管的校正器,包括第一螺桿、第二螺桿、轉(zhuǎn)動(dòng)螺母和兩個(gè)吸附裝置,所述第一螺桿和第二螺桿均與轉(zhuǎn)動(dòng)螺母螺紋連接,所述吸附裝置包括吸附座和第一彈性塊,所述吸附座上設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)有永磁鐵,所述第一彈性塊與吸附座可拆卸連接,所述第一彈性塊上設(shè)有吸附通孔,所述吸附座上設(shè)有滑槽,所述第一螺桿和第二螺桿的端部設(shè)有與吸附座上的滑槽相匹配的滑塊。本實(shí)用新型克服了針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)在大直徑鋼管制作過程中,存在加工效率低、安全系數(shù)低的缺陷。
【IPC分類】B21D3-14
【公開號(hào)】CN204448916
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420829329
【發(fā)明人】陳振豐
【申請(qǐng)人】重慶元?jiǎng)?chuàng)自動(dòng)化設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日