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一種兩用鋼管切割機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):8969749閱讀:322來源:國(guó)知局
一種兩用鋼管切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋼管切割機(jī),尤其涉及一種兩用鋼管切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油、化工、電力、天然氣、冶金、水處理等行業(yè)及新建項(xiàng)目的管道安裝工程、管道檢修工程中,經(jīng)常需要對(duì)鋼管進(jìn)行切割,因此需要一種能將鋼管進(jìn)行快速切割的機(jī)器。在切割鋼管時(shí),首先要夾具將鋼管固定柱進(jìn)而進(jìn)行切割,然后不同大小規(guī)格的鋼管往往需要不同的夾具,且夾具一般只能固定一根鋼管,這樣一根一根的切割嚴(yán)重影響了鋼管切割的效率,因此出現(xiàn)了一種可以同時(shí)固定多根鋼管的夾具,然后用電鋸對(duì)多根鋼管進(jìn)行同時(shí)切害J。這樣雖然解決了多根鋼管切割的問題,但是如果僅僅切割一根鋼管不但會(huì)造成鋼管出現(xiàn)打滑現(xiàn)象同時(shí)較長(zhǎng)的電鋸僅有一小部分對(duì)鋼管進(jìn)行切割造成了能源的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此,本實(shí)用新型目的在于提供一種兩用鋼管切割機(jī),根據(jù)需要能夠分別對(duì)單根鋼管和多根鋼管進(jìn)行切割。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種兩用鋼管切割機(jī),包括機(jī)臺(tái)和位于機(jī)臺(tái)一側(cè)并與機(jī)臺(tái)兩端相連的支架,所述支架上設(shè)有可移動(dòng)的刀座,所述刀座上設(shè)有可將刀座固定在所述支架上的螺栓,所述刀座包括第一刀座和第二刀座,所述第一刀座上設(shè)有電鋸,所述第二刀座上設(shè)有切割鋸,所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有第一通槽,所述第一通槽上方設(shè)有第一夾持件,所述第一夾持件包括底座、壓板、固定板和固定架,所述壓板置于底座上,所述固定板位于壓板上,所述固定架固定于底座的下表面,所述第一夾持件通過固定架與第一通槽相連,所述固定架通過第一通槽并穿出第一通槽下表面,所述固定架外壁設(shè)有螺母,所述螺母和固定架螺紋連接。
[0005]進(jìn)一步,所述底座包括兩個(gè)豎直的支撐臂,所述支撐臂的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽,所述壓板左右兩端設(shè)有與凹槽大小相匹配的凸塊,所述兩個(gè)支撐臂的頂端設(shè)有第一螺紋孔,所述固定板上設(shè)有第二螺紋孔,將螺栓插入第一螺紋孔和第二螺紋孔中可以將固定板和支撐臂進(jìn)行固定,所述固定板中部設(shè)有定位螺紋孔所述定位螺紋孔內(nèi)螺紋連接有定位螺栓。
[0006]進(jìn)一步,所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有第二通槽,所述第二通槽上方設(shè)有第二夾持件。
[0007]進(jìn)一步,所述第二夾持件包括壓緊桿,“ 口 ”形支架以及設(shè)置于口行支架下端的固定桿,所述固定桿通過第二通槽并穿出第二通槽的下表面,所述固定桿外壁設(shè)有螺母,所述螺母和固定桿螺紋連接。
[0008]進(jìn)一步,所述第一夾持件和第二夾持件均為兩個(gè)。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在機(jī)臺(tái)上設(shè)置兩個(gè)通槽,兩個(gè)通槽內(nèi)分別插有第一夾持件和第二夾持件,兩個(gè)夾持件均可移動(dòng)拆卸致使互不影響。第一夾持件用于夾持多根鋼管,第二夾持件用于夾持單根鋼管,如果僅用第一夾持件,當(dāng)夾持多根鋼管時(shí),會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,如果僅用第二夾持件則無法同時(shí)夾持多根鋼管;機(jī)臺(tái)上設(shè)置電鋸和切割鋸,電鋸可以對(duì)多根鋼管進(jìn)行切割,提高切割效率;而切割鋸對(duì)單根鋼管進(jìn)行切割,減少電機(jī)的工作負(fù)載。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種兩用鋼管切割機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型一種兩用鋼管切割機(jī)的另一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型第一夾具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是本實(shí)用新型第二夾具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]1、機(jī)臺(tái)2、支架3、第一刀座
[0015]4、第二刀座5、電鋸6、切割鋸
[0016]7、第一通槽8、第一夾持件81、底座
[0017]811、支撐臂812、凹槽813、第一螺紋孔
[0018]82、壓板821、凸塊83、固定板
[0019]831、第二螺紋孔 84、固定架85、定位螺紋孔
[0020]86、定位螺栓9、第二通槽10、第二夾持件
[0021]101、壓緊桿102、支架103固定桿
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0023]如圖1、圖2和圖3所示,一種兩用鋼管切割機(jī),包括機(jī)臺(tái)I和位于機(jī)臺(tái)I 一側(cè)并與機(jī)臺(tái)I兩端相連的支架2,所述支架2上設(shè)有可移動(dòng)的刀座,所述刀座上設(shè)有可將刀座固定在所述支架2上的螺栓,所述刀座包括第一刀座3和第二刀座4,所述第一刀座4上設(shè)有電鋸5,所述第二刀座4上設(shè)有切割鋸6,所述機(jī)臺(tái)I上設(shè)有第一通槽7,所述第一通槽7上方設(shè)有第一夾持件8,所述第一夾持件8包括底座81、壓板82、固定板83和固定架84,所述壓板82置于底座81上,所述固定板83位于壓板82上,所述固定架84固定于底座81的下表面,所述第一夾持件8通過固定架84與第一通槽7相連,所述固定架84通過第一通槽7并穿出第一通槽7下表面,所述固定架84外壁設(shè)有螺母,所述螺母和固定架84螺紋連接。
[0024]所述底座81包括兩個(gè)豎直的支撐臂811,所述支撐臂811的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽812,所述壓板82左右兩端設(shè)有與凹槽812大小相匹配的凸塊821,所述兩個(gè)支撐臂811的頂端設(shè)有第一螺紋孔813,所述固定板83上設(shè)有第二螺紋孔831,將螺栓插入第一螺紋孔813和第二螺紋孔831中可以將固定板83和支撐臂811進(jìn)行固定,所述固定板83中部設(shè)有定位螺紋孔85所述定位螺紋孔85內(nèi)螺紋連接有定位螺栓86,所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有第二通槽9,所述第二通槽9上方設(shè)有第二夾持件10。
[0025]所述第二夾持件10包括壓緊桿101,“口”形支架102以及設(shè)置于口行支架下端的固定桿103,所述固定桿103通過第二通槽9并穿出第二通槽9的下表面,所述固定桿103外壁設(shè)有螺母,所述螺母和固定桿103螺紋連接。
[0026]所述第一夾持件8和第二夾持件9均為兩個(gè)。
[0027]工作過程:
[0028]本實(shí)用新型機(jī)臺(tái)上設(shè)置第一通槽7和第二通槽9,第一通槽7內(nèi)插有第一夾持件8,第二通槽9內(nèi)插有第二夾持件10,第一夾持件8和第二夾持件10都可以根據(jù)需要進(jìn)行拆卸和安裝或者將第一夾持件8或第二夾持件10調(diào)整至第一通槽7或第二通槽9的最頂端部分致使兩個(gè)夾持件相互不影響。如果需要切割多根鋼管,移動(dòng)第一通槽7內(nèi)的固定架84,此時(shí)底座81會(huì)隨之運(yùn)動(dòng),將鋼管的兩端分別放在兩個(gè)第一夾持件8的底座81上,將壓板82上的固定塊821插入到支撐臂811的凹槽812內(nèi),向下推動(dòng)壓板82,此時(shí)壓板82會(huì)跟鋼管的上表面相接處,將固定板83放在支撐臂811的上方,使第一螺紋孔813和第二螺紋孔831相重疊,此時(shí)插入螺栓對(duì)固定板83和底板81進(jìn)行固定,將定位螺栓86插入至定位螺紋孔85內(nèi),旋轉(zhuǎn)定位螺栓86,此時(shí)定位螺栓86會(huì)沿著定位螺紋孔85內(nèi)的螺紋向下運(yùn)動(dòng),定位螺栓86的下端會(huì)接觸到壓板82進(jìn)而推動(dòng)壓板82運(yùn)動(dòng),直至壓板82將鋼管緊緊抵住,此時(shí)鋼管固定完畢,可以用電鋸4對(duì)多根鋼管進(jìn)行同時(shí)切割;如果切割單根鋼管,移動(dòng)第二通槽9內(nèi)的固定桿103,此時(shí)支架102會(huì)隨之運(yùn)動(dòng),將鋼管的兩端分別放在兩個(gè)第二夾持件10內(nèi)的支架中,向下推動(dòng)壓緊桿,使壓緊桿向下移動(dòng)直至壓緊桿的下端抵住鋼管的上表面時(shí),在支架和壓緊桿的搭配下對(duì)鋼管進(jìn)行固定,此時(shí)啟動(dòng)切割鋸對(duì)鋼管進(jìn)行切割。
[0029]以上所述僅是本申請(qǐng)的【具體實(shí)施方式】,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本申請(qǐng)?jiān)淼那疤嵯?,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種兩用鋼管切割機(jī),其特征在于:包括機(jī)臺(tái)(I)和位于機(jī)臺(tái)(I) 一側(cè)并與機(jī)臺(tái)(I)兩端相連的支架(2),所述支架(2)上設(shè)有可移動(dòng)的刀座,所述刀座上設(shè)有可將刀座固定在所述支架(2)上的螺栓,所述刀座包括第一刀座(3)和第二刀座(4),所述第一刀座(4)上設(shè)有電鋸(5),所述第二刀座(4)上設(shè)有切割鋸(6),所述機(jī)臺(tái)(I)上設(shè)有第一通槽(7),所述第一通槽(7)上方設(shè)有第一夾持件(8),所述第一夾持件(8)包括底座(81)、壓板(82)、固定板(83)和固定架(84),所述壓板(82)置于底座(81)上,所述固定板(83)位于壓板(82)上,所述固定架(84)固定于底座(81)的下表面,所述第一夾持件(8)通過固定架(84)與第一通槽(7)相連,所述固定架(84)通過第一通槽(7)并穿出第一通槽(7)下表面,所述固定架(84)外壁設(shè)有螺母,所述螺母和固定架(84)螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩用鋼管切割機(jī),其特征在于:所述底座(81)包括兩個(gè)豎直的支撐臂(811),所述支撐臂(811)的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽(812),所述壓板(82)左右兩端設(shè)有與凹槽(812)大小相匹配的凸塊(821),所述兩個(gè)支撐臂(811)的頂端設(shè)有第一螺紋孔(813),所述固定板(83)上設(shè)有第二螺紋孔(831),將螺栓插入第一螺紋孔(813)和第二螺紋孔(831)中可以將固定板(83)和支撐臂(811)進(jìn)行固定,所述固定板(83)中部設(shè)有定位螺紋孔(85)所述定位螺紋孔(85)內(nèi)螺紋連接有定位螺栓(86)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩用鋼管切割機(jī),其特征在于:所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有第二通槽(9),所述第二通槽(9)上方設(shè)有第二夾持件(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的兩用鋼管切割機(jī),其特征在于:所述第二夾持件(10)包括壓緊桿(101),“口”形支架(102)以及設(shè)置于口行支架下端的固定桿(103),所述固定桿(103)通過第二通槽(9)并穿出第二通槽(9)的下表面,所述固定桿(103)外壁設(shè)有螺母,所述螺母和固定桿(103)螺紋連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的兩用鋼管切割機(jī),其特征在于:所述第一夾持件(8)和第二夾持件(9)均為兩個(gè)。
【專利摘要】一種兩用鋼管切割機(jī),包括機(jī)臺(tái)和位于機(jī)臺(tái)一側(cè)并與機(jī)臺(tái)兩端相連的支架,所述支架上設(shè)有可移動(dòng)的刀座,所述刀座包括第一刀座和第二刀座,所述第一刀座上設(shè)有電鋸,所述第二刀座上設(shè)有切割鋸,所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有第一通槽和第二通槽,所述第一通槽上方設(shè)有第一夾持件,所述第二通槽上方設(shè)有第二夾持件,所述第一夾持件包括底座、壓板、固定板和固定架,所述第二夾持件包括壓緊桿,“口”形支架以及設(shè)置于口行支架下端的固定桿。本實(shí)用新型提供的兩用鋼管切割機(jī),針對(duì)單根鋼管和多根鋼管采用不同的夾具可不同的切割工具不但能夠提高切割質(zhì)量以及切割效力同時(shí)能夠減少工作負(fù)載。
【IPC分類】B23D57/00, B23Q3/06
【公開號(hào)】CN204621232
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520134853
【發(fā)明人】吳利鋒, 解欣
【申請(qǐng)人】天津杰鋒鋼管工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年3月10日
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