一種四通換向閥芯鐵部件加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種四通換向閥芯鐵部件加工設(shè)備,屬于加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]四通換向閥(以下簡(jiǎn)稱四通閥)是熱泵型空調(diào)裝置上用來作改變制冷劑氣體流向用的閥,用它能改變室外熱交換器和室內(nèi)熱交換器各自的功能,以達(dá)到人們所需的夏天制冷、冬天采暖的要求,它也可用來作除霜用,當(dāng)室外熱交換器上結(jié)霜時(shí),用它來切換制冷劑流向,使室外熱交換器上的溫度升高,完成短時(shí)間內(nèi)除霜。四通閥廣泛應(yīng)用于熱泵型空調(diào)器上。
[0003]芯鐵部件加工是四通閥一道重要的加工工序,如附圖1至3所示,芯鐵10與拖動(dòng)架部件11鉚接加工后進(jìn)入下一道工序?qū)чy組裝,芯鐵部件加工的質(zhì)量關(guān)系到導(dǎo)閥的性能甚至于整個(gè)四通閥的質(zhì)量,因而,芯鐵部件加工工藝的改進(jìn)和變更有著重要的意義。目前,芯鐵部件加工的工藝較落后,生產(chǎn)效率低,需要進(jìn)一步改進(jìn)優(yōu)化。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便的四通換向閥芯鐵部件加工設(shè)備。
[0005]本實(shí)用新型為解決其問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種四通換向閥芯鐵部件加工設(shè)備,包括一側(cè)為進(jìn)料口,另一側(cè)為出料口的機(jī)座,機(jī)座上設(shè)置有連接進(jìn)料口與出料口的、用于輸送工件的輸送帶,所述機(jī)座上從進(jìn)料口至出料口依次設(shè)置有預(yù)裝工位、壓裝工位以及鉚接工位;所述預(yù)裝工位設(shè)置有拖動(dòng)架部件上料裝置、芯鐵上料裝置以及將拖動(dòng)架部件與芯鐵組合的壓合裝置。
[0007]優(yōu)選的是,所述芯鐵上料裝置包括與輸送帶平行設(shè)置的芯鐵上料軌道;所述拖動(dòng)架部件上料裝置包括與輸送帶垂直設(shè)置的拖動(dòng)架部件上料軌道,以及與輸送帶平行的拖動(dòng)架部件送料軌道,所述拖動(dòng)架部件送料軌道上設(shè)置有將拖動(dòng)架部件推離拖動(dòng)架部件送料軌道的推桿。
[0008]優(yōu)選的是,所述壓合裝置包括位于芯鐵上料軌道一側(cè),將芯鐵從芯鐵上料軌道推入輸送帶的芯鐵推桿;還包括位于所述推桿一側(cè),將拖動(dòng)架部件從拖動(dòng)架部件送料軌道推入輸送帶的拖動(dòng)架部件推桿。
[0009]優(yōu)選的是,所述壓裝工位、鉚接工位設(shè)置有位于所述輸送帶兩側(cè)邊的氣液增壓缸。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型對(duì)芯鐵、拖動(dòng)架部件采用自動(dòng)上料,預(yù)裝、壓裝、鉚接一體化完成,生產(chǎn)效率明顯提高,加工自動(dòng)化程度高,產(chǎn)品質(zhì)量提高,大大降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,降低人力成本效果顯著,適合大批量推廣使用。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0012]圖1為拖動(dòng)架部件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為芯鐵的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖3為芯鐵與拖動(dòng)架部件鉚接后的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖4為本實(shí)用新型加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖5為本實(shí)用新型的加工流程示意圖。
[0017]圖中:1、機(jī)座;2、輸送帶;3、芯鐵上料軌道;4、拖動(dòng)架部件上料軌道;5、拖動(dòng)架部件送料軌道;6、推桿;7、芯鐵推桿;8、拖動(dòng)架部件推桿;9、氣液增壓缸;10、芯鐵;11、拖動(dòng)架部件。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如附圖4所示的一種四通換向閥芯鐵部件加工設(shè)備,包括一側(cè)為進(jìn)料口,另一側(cè)為出料口的機(jī)座1,機(jī)座I上設(shè)置有連接進(jìn)料口與出料口的、用于輸送工件的輸送帶2,所述機(jī)座I上從進(jìn)料口至出料口依次設(shè)置有預(yù)裝工位、壓裝工位以及鉚接工位。所述預(yù)裝工位設(shè)置有拖動(dòng)架部件上料裝置、芯鐵上料裝置以及將拖動(dòng)架部件11與芯鐵10組合的壓合裝置。
[0019]所述芯鐵上料裝置包括與輸送帶2平行設(shè)置的芯鐵上料軌道3 ;所述拖動(dòng)架部件上料裝置包括與輸送帶2垂直設(shè)置的拖動(dòng)架部件上料軌道4,以及與輸送帶2平行的拖動(dòng)架部件送料軌道5,所述拖動(dòng)架部件送料軌道5上設(shè)置有將拖動(dòng)架部件11推離拖動(dòng)架部件送料軌道5的推桿6。
[0020]所述壓合裝置包括位于芯鐵上料軌道3 —側(cè),將芯鐵10從芯鐵上料軌道3推入輸送帶2的芯鐵推桿7 ;還包括位于所述推桿6 —側(cè),將拖動(dòng)架部件11從拖動(dòng)架部件送料軌道5推入輸送帶2的拖動(dòng)架部件推桿8。
[0021]所述壓裝工位、鉚接工位設(shè)置有位于所述輸送帶2兩側(cè)邊的氣液增壓缸9。在壓裝工位中,拖動(dòng)架部件11被完全壓入芯鐵部件10內(nèi)腔中。在鉚接工位中,芯鐵部件10的口部被擠壓收窄,使拖動(dòng)架部件11不能夠脫出。
[0022]如圖5所示,本實(shí)用新型還提供了一種四通換向閥芯鐵部件加工工藝,使用前述任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)設(shè)備,包括以下步驟:
[0023]a、芯鐵10、拖動(dòng)架部件11采用振動(dòng)盤上料并用上料軌道進(jìn)行輸送;
[0024]b、芯鐵10通過芯鐵推桿7從芯鐵上料軌道3推入輸送帶2 ;
[0025]C、拖動(dòng)架部件11通過推桿6從拖動(dòng)架部件上料軌道4推入拖動(dòng)架部件送料軌道5 ;
[0026]d、拖動(dòng)架部件11通過拖動(dòng)架部件推桿8從拖動(dòng)架部件送料軌道5推入輸送帶2,并與芯鐵10組合,進(jìn)行預(yù)裝操作;
[0027]e、輸送帶2將芯鐵10與拖動(dòng)架部件11的組件輸送至壓裝工位,進(jìn)行壓裝操作;
[0028]f、輸送帶2將進(jìn)行了壓裝操作的芯鐵10與拖動(dòng)架部件11輸送至鉚接工位,進(jìn)行鉚接操作;
[0029]g、輸送帶2將進(jìn)行了鉚接操作的工件輸送至出料口完成加工。
[0030]以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種四通換向閥芯鐵部件加工設(shè)備,包括一側(cè)為進(jìn)料口,另一側(cè)為出料口的機(jī)座,機(jī)座上設(shè)置有連接進(jìn)料口與出料口的、用于輸送工件的輸送帶,其特征在于,所述機(jī)座上從進(jìn)料口至出料口依次設(shè)置有預(yù)裝工位、壓裝工位以及鉚接工位;所述預(yù)裝工位設(shè)置有拖動(dòng)架部件上料裝置、芯鐵上料裝置以及將拖動(dòng)架部件與芯鐵部件組合的壓合裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四通換向閥芯鐵部件加工設(shè)備,其特征在于,所述芯鐵上料裝置包括與輸送帶平行設(shè)置的芯鐵上料軌道;所述拖動(dòng)架部件上料裝置包括與輸送帶垂直設(shè)置的拖動(dòng)架部件上料軌道,以及與輸送帶平行的拖動(dòng)架部件送料軌道,所述拖動(dòng)架部件送料軌道上設(shè)置有將拖動(dòng)架部件推離拖動(dòng)架部件送料軌道的推桿。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種四通換向閥芯鐵部件加工設(shè)備,其特征在于,所述壓合裝置包括位于芯鐵上料軌道一側(cè),將芯鐵從芯鐵上料軌道推入輸送帶的芯鐵推桿;還包括位于所述推桿一側(cè),將拖動(dòng)架部件從拖動(dòng)架部件送料軌道推入輸送帶的拖動(dòng)架部件推桿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四通換向閥芯鐵部件加工設(shè)備,其特征在于,所述壓裝工位、鉚接工位設(shè)置有位于所述輸送帶兩側(cè)邊的氣液增壓缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種四通換向閥芯鐵部件加工設(shè)備,屬于加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括一側(cè)為進(jìn)料口,另一側(cè)為出料口的機(jī)座,機(jī)座上設(shè)置有連接進(jìn)料口與出料口的、用于輸送工件的輸送帶,所述機(jī)座上從進(jìn)料口至出料口依次設(shè)置有預(yù)裝工位、壓裝工位以及鉚接工位;所述預(yù)裝工位設(shè)置有拖動(dòng)架部件上料裝置、芯鐵上料裝置以及將拖動(dòng)架部件與芯鐵組合的壓合裝置。本實(shí)用新型對(duì)芯鐵、拖動(dòng)架部件采用自動(dòng)上料,預(yù)裝、壓裝、鉚接一體化完成,生產(chǎn)效率明顯提高,加工自動(dòng)化程度高,產(chǎn)品質(zhì)量提高,大大降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,降低人力成本效果顯著,適合大批量推廣使用。
【IPC分類】B21D39/00, B21K1/20
【公開號(hào)】CN204657300
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520348720
【發(fā)明人】榮森, 蔡榮生, 陳玉富
【申請(qǐng)人】蕪湖三花自控元器件有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月26日