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車床夾具的制作方法

文檔序號:10885954閱讀:856來源:國知局
車床夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種車床夾具,包括卡盤和連接塊,若干連接塊安裝在卡盤上,所述連接塊設有用于夾緊零件的夾具臂,夾具臂由夾持部、支撐部以及連接部依次一體成形,且支撐部、連接部與連接塊合圍形成一加工空腔,所述連接部與連接塊連接,且夾持部上設有用于夾緊工件的夾持機構(gòu),零件被夾持機構(gòu)夾持在夾持部,刀具可伸入夾具臂內(nèi)的加工空腔加工零件內(nèi)表面,實現(xiàn)零件不需要多次拆離夾具而加工多個內(nèi)外加工面。
【專利說明】
車床夾具
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種車床零件,更具體地說,它涉及一種車床夾具。
【背景技術】
[0002]目前,車床上用到的夾具大多數(shù)是三爪卡盤,如圖5所示,三爪卡盤上三個卡爪導向部分的下面,有螺紋與碟形傘齒輪背面的平面螺紋相嚙合,當用扳手通過四方孔轉(zhuǎn)動小傘齒輪時,碟形齒輪轉(zhuǎn)動,背面的平面螺紋同時帶動三個卡爪向中心靠近或退出,用以夾緊不同直徑的工件。用在三個卡爪上換上三個反爪,用來安裝直徑較大的工件。隨著工業(yè)的快速發(fā)展,非標準零件利用率越來越高。在面對多個面需要加工的非標準的軸類零件時,三爪卡盤夾緊零件后只能加工一個平面,加工其他面時往往需要拆卸下零件調(diào)換零件位置,而導致加工后的零件的同軸度不高。因此設計一種適應類似直徑大且薄的餅類零件加工的夾具顯的尤其重要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的在于提供一種車床夾具,解決了零件加工時不能保持同軸度的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:
[0005]—種車床夾具,包括卡盤和連接塊,若干連接塊安裝在卡盤上,所述連接塊設有用于夾緊零件的夾具臂,夾具臂由夾持部、支撐部以及連接部依次一體成形,且支撐部、連接部與連接塊合圍形成一加工空腔,所述連接部與連接塊連接,且夾持部上設有用于夾緊工件的夾持機構(gòu)。
[0006]車床主要用于加工軸類零件,為了保證零件的同軸度,因此需要使零件軸線與卡盤轉(zhuǎn)動軸線重合,面對內(nèi)外多個面需要加工的零件時,往往需要多次將零件從夾具上拆卸下來調(diào)換零件位置,采用上述結(jié)構(gòu)設置,零件被夾持機構(gòu)夾持在夾持部,刀具可伸入夾具臂內(nèi)的加工空腔加工零件內(nèi)表面,實現(xiàn)零件不需要多次拆離夾具而加工多個內(nèi)外加工面。
[0007]進一步設置,所述夾持機構(gòu)包括設置在夾持部上的螺紋孔以及用于工件夾緊定位的螺桿,螺桿與螺紋孔配合。
[0008]車床夾具所夾持的零件為直徑大且薄的餅類零件,通過螺桿與螺紋孔的配合,將置于夾持部的零件進行抵觸卡緊,從而可以防止零件松動。
[0009]進一步設置,所述的螺桿上套設有螺帽,所述螺帽置于遠離螺桿與工件抵觸的一端設置。
[0010]在加工過程中卡盤和工件處在飛速轉(zhuǎn)動狀態(tài)下,且存在機械振動螺桿容易出現(xiàn)松動脫離夾具臂的問題而造成嚴重后果,因此需要設置一款自鎖裝置,采用上述結(jié)構(gòu),螺桿與夾持部的螺紋孔存在緊固力,同時利用螺帽與螺桿配合的預緊力而與夾持部外表面夾緊達到自鎖效果。
[0011]進一步設置,所述的螺桿用于與零件接觸的頭部設置成圓球狀。
[0012]螺桿是直接接觸零件表面,為了減少對零件表面的破壞,需要接觸零件表面部分圓滑,因此采用圓頭設置。
[0013]進一步設置,支撐部設置用于限制零件位置的臺階。
[0014]零件夾持需要保證零件擺放平整,定位準確,支撐部設置一臺階用于抵觸零件表面,達到定位支撐零件的作用,便于零件的嵌入夾緊,提高夾持效果。
[0015]進一步設置,所述連接部與連接塊之間的連接處位置設有加強塊。
[0016]設置在活動卡爪上的夾具臂為條狀部件,且預留的刀具加工空間,因此在加工空腔部強度不足,采用上述設置提高夾具臂的強度,同時擴大加工空腔空間,減少刀具與夾具臂的磕碰,防止在加工過程中加工空腔部變形而損壞零件,造成不必要的浪費。
[0017]綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
[0018]加工零件時,只需要一次裝配夾緊零件即可進行多道加工工序,不需要拆卸下零件調(diào)換位置,提高零件加工精度,同時節(jié)約加工時間。夾具適用于直徑大且薄的餅狀類零件,且內(nèi)外多個平面需要加工的零件。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實施例的車床夾具示意圖一
[0020]圖2為本實施例的車床夾具示意圖一;
[0021 ]圖3為本實施例的卡爪實施方案一立體圖;
[0022]圖4為本實施例的卡爪實施方案二立體圖;
[0023]圖5為現(xiàn)有技術的車床夾具示意圖。
[0024]附圖標記:1、螺桿;2、螺帽;3、夾持部;4、支撐部;41、臺階;5、連接部;6、連接塊;61、加強塊;7、卡盤;8、螺紋孔;9、夾具臂。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合主視圖,對本實用新型的實施例進行詳細描述。
[0026]實施例一:
[0027]參照圖1、圖2和圖3,一種車床夾具,包括卡盤7和若干連接塊6,連接塊6上設有夾具臂9,夾具臂9與連接塊6焊接,夾具臂9包括夾持部3、支撐部4和連接部5。
[0028]夾持部3,設置在夾具臂9的上部,用于夾持被加工零件側(cè)壁;
[0029]支撐部4設在夾持部3下,零件夾持需要保證零件擺放平整,定位準確,支撐部4設置一臺階41用于抵觸零件表面,達到定位支撐零件的作用,便于零件的嵌入夾緊,提高夾持效果;且支撐部4與夾持部3外表面相交處采用圓角處理,增大夾持部3與支撐部4體積,提高夾持部強度;支撐部4、連接部5與連接塊6構(gòu)成一加工空腔,刀具需要伸入夾具內(nèi)部,所構(gòu)成的加工空腔用于刀具伸入夾具內(nèi)部加工零件內(nèi)側(cè)加工面時的空間需要。
[0030]連接部5與連接塊6連接處設置有條狀加強塊61,連接部的厚度較薄強度比較弱,容易彎曲變形,連接部5與連接塊6連接處設置條狀的加強塊61增大連接部5與連接塊6焊接面積,同時提升連接部5與連接塊6連接處的強度。
[0031]參照圖1,將若干連接塊6均勻裝在卡盤7上,且在連接塊6的夾持部3上設置螺紋孔8,在螺紋孔內(nèi)裝有螺桿1,將螺桿I為內(nèi)六角螺桿,夾持部的螺桿裝配空間較小,若采用外六角螺桿,扳手套在螺桿上緊固空間小操作困難,螺桿I上裝有螺帽2,所述螺帽2與夾持部3外表面夾緊,即螺帽2置于遠離螺桿I與工件抵觸的一端設置。螺桿I與夾持部3的螺紋孔8存在緊固力,同時利用螺帽2與螺桿I配合的預緊力而與夾持部3外表面夾緊達到自鎖效果。另外,螺桿I是直接接觸零件表面,為了減少對零件表面的破壞,需要接觸零件表面部分圓滑,因此米用圓頭設置。
[0032]實施例二:
[0033]在加工零件直徑較大的零件時,實施例一的夾具臂存在夾緊力不夠情況,為解決此問題,設置另一種夾具臂9,參照圖4,與實施例一對比不同的是夾持部3設置成弧形塊,在夾持部3上設有多個螺紋孔8。讓螺紋孔8均勻分布在夾持部3上,通過多個螺紋孔安裝多個螺桿I,達到加大夾持力度的目的。
[0034]工作原理:卡盤7內(nèi)設有一大錐齒輪(錐齒輪的輪齒分布在圓錐體上,且輪齒向錐齒方向逐漸縮小),若干小錐齒輪與大錐形齒輪嚙合,大錐形齒輪的背面上設有平面螺紋結(jié)構(gòu),連接塊等分安裝在平面螺紋(平面旋轉(zhuǎn)時平面上的點等速偏離圓心得到的軌跡形狀)結(jié)構(gòu)上,當扳動小錐形齒輪時,大錐形齒輪轉(zhuǎn)動,大錐形齒輪背面的平面螺紋使連接塊6同時向中心靠近和退出。利用夾具臂9將零件支撐遠離卡盤7,同時在夾具臂9內(nèi)部留有刀具加工空間。使用時,扳動小錐形齒輪,使連接塊6退出,零件安放在設在連接塊6上的夾具臂9的夾持部3,扳動小錐形齒輪使連接塊6帶動夾具臂9向中心夾緊,采用六角螺絲刀轉(zhuǎn)動夾持部3上的內(nèi)六角螺桿,利用扳手轉(zhuǎn)緊內(nèi)六角螺桿上的螺帽2,使螺桿I與夾具臂9連接緊固,達到固定零件的目的。
[0035]上述為連接塊6與卡盤7采用三爪卡盤的滑動的結(jié)構(gòu),在實際生產(chǎn)過程中,同種零件的夾具為專用夾具,這時,零件的加工精度才有所保障,因此,為了提高零件的加工精度,連接塊6還可以直接與卡盤7—體設置。
[0036]車床夾具處在高速運轉(zhuǎn)的條件下,需要有良好的強度、韌性與焊接性能,且夾具表面需要較高的硬度,中碳鋼經(jīng)過表面淬火等處理可達到上述要求,因此車床夾具材料采用中碳鋼。
[0037]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種車床夾具,包括卡盤(7)和連接塊(6),若干連接塊(6)安裝在卡盤(7)上,其特征是:所述連接塊(6)設有用于夾緊零件的夾具臂(9),夾具臂(9)由夾持部(3)、支撐部(4)以及連接部(5)依次一體成形,且支撐部(4)、連接部(5)與連接塊(6)合圍形成一加工空腔,所述連接部(5)與連接塊(6)連接,且夾持部(3)上設有用于夾緊工件的夾持機構(gòu)。2.根據(jù)權利要求1所述的車床夾具,其特征是:所述夾持機構(gòu)包括設置在夾持部(3)上的螺紋孔(8)以及用于工件夾緊定位的螺桿(1),螺桿(I)與螺紋孔(8)配合。3.根據(jù)權利要求2所述的車床夾具,其特征是:所述的螺桿(I)上套設有螺帽(2),所述螺帽(2)置于遠離螺桿(I)與工件抵觸的一端設置。4.根據(jù)權利要求3所述的車床夾具,其特征是:所述的螺桿(I)用于與零件接觸的頭部設置成圓球狀。5.根據(jù)權利要求1所述的車床夾具,其特征是:所述的支撐部(4)設置用于限制零件位置的臺階(41)。6.根據(jù)權利要求1所述的車床夾具,其特征是:所述的連接部(5)與連接塊(6 )之間的連接處位置設有加強塊(61)。
【文檔編號】B23B31/103GK205571445SQ201620411534
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月7日
【發(fā)明人】蔡國華
【申請人】紹興利安電氣有限公司
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