一種壓縮機(jī)筒體內(nèi)徑整形工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓縮機(jī)筒體內(nèi)徑整形工裝,包括:整形夾具、夾緊塊、位置傳感器、旋轉(zhuǎn)氣缸和擺桿;整形夾具包括:兩個(gè)圓弧內(nèi)壁的夾臂和螺栓;其中,兩個(gè)圓弧內(nèi)壁的夾臂一端鉸接,另一端通過螺栓固定預(yù)緊;兩個(gè)圓弧內(nèi)壁的夾臂螺栓預(yù)緊端的貼合部分設(shè)置有位置傳感器;其中,兩個(gè)夾臂內(nèi)壁設(shè)置有夾緊塊;整形夾具上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸,旋轉(zhuǎn)氣缸上設(shè)置有擺桿;采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型通過螺栓逐漸緊固實(shí)現(xiàn)筒體整形,同時(shí)根據(jù)位置傳感器判斷夾具是否完全閉合,通過位置傳感器的電信號(hào)來控制旋轉(zhuǎn)氣缸上擺桿旋轉(zhuǎn)位置。
【專利說明】
一種壓縮機(jī)筒體內(nèi)徑整形工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓縮機(jī)筒體內(nèi)徑整形工裝?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有的壓縮機(jī)筒體整形為內(nèi)徑擴(kuò)管方式,使筒體發(fā)生彈性形變或者塑性形變。此兩種方式可以解決筒體TIG焊接后內(nèi)徑圓度差問題。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)不足時(shí):方式一為:使筒體產(chǎn)生塑性形變。此方式可以提高筒體內(nèi)徑圓度,但是在實(shí)際生產(chǎn)中受壓縮機(jī)內(nèi)各部件影響,無法在生產(chǎn)過程中實(shí)行。方式二為:使筒體產(chǎn)生彈性形變,并可以通過工裝進(jìn)行保持,但是筒體內(nèi)放置工裝,無法再放置其他部件。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)問題,提出一種可以同時(shí)改善壓縮機(jī)筒體內(nèi)徑圓度且不影響工件裝配的壓縮機(jī)筒體內(nèi)徑整形工裝。
[0005]為達(dá)到以上目的,通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種壓縮機(jī)筒體內(nèi)徑整形工裝,包括:整形夾具、夾緊塊、位置傳感器、旋轉(zhuǎn)氣缸和擺桿;
[0007]整形夾具包括:兩個(gè)圓弧內(nèi)壁的夾臂和螺栓;其中,兩個(gè)圓弧內(nèi)壁的夾臂一端鉸接,另一端通過螺栓固定預(yù)緊;
[0008]兩個(gè)圓弧內(nèi)壁的夾臂螺栓預(yù)緊端的貼合部分設(shè)置有位置傳感器;
[0009]其中,兩個(gè)夾臂內(nèi)壁設(shè)置有大于等于4個(gè)夾緊塊,且夾緊塊布局為均分兩個(gè)夾臂內(nèi)壁圍成的環(huán)壁;
[0010]兩個(gè)夾臂內(nèi)壁每一個(gè)安裝夾緊塊位置均設(shè)置有用于夾緊塊徑向伸入的凹槽,且凹槽處的外壁設(shè)置有貫穿于凹槽底部壁厚的螺栓與夾緊塊徑向螺紋連接;[〇〇11]整形夾具上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸,旋轉(zhuǎn)氣缸上設(shè)置有擺桿。
[0012]其中,兩個(gè)夾臂的圓弧內(nèi)壁優(yōu)選半圓弧內(nèi)壁。
[0013]采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型工作原理如下:通過壓縮機(jī)內(nèi)徑整形工裝夾緊, 擠壓壓縮機(jī)筒體外徑突出點(diǎn),迫使凸出點(diǎn)向內(nèi)凹,并且由于壓縮機(jī)筒體應(yīng)力作用,使壓縮機(jī)筒體內(nèi)凹部向外凸。以此方式,使TIG焊接后壓縮機(jī)筒體內(nèi)徑圓度達(dá)到0.7以下。在整形工裝開口處安裝位置傳感器,可以感應(yīng)到整形工裝是否閉合。位置傳感器將閉合信號(hào)反饋給電磁閥,由電磁閥控制旋轉(zhuǎn)氣缸和擺臂,控制下一步壓縮機(jī)組裝工作。
[0014]與以往技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:[0〇15]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無需液壓站等動(dòng)力設(shè)施。
[0016]2、具有位置感應(yīng)功能,可以使用時(shí)具備防呆防錯(cuò)功能。
[0017]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖,詳細(xì)說明如下?!靖綀D說明】
[0018]本實(shí)用新型共4幅附圖,其中:[〇〇19]圖1為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)下主視圖。[0021 ]圖3為本實(shí)用新型處于未夾緊狀態(tài)下俯視圖。
[0022]圖4為本實(shí)用新型夾緊狀態(tài)下俯視圖。[〇〇23]圖中:1、整形夾具,2、夾緊塊,3、螺栓,4、位置傳感器,5、旋轉(zhuǎn)氣缸,6、擺桿?!揪唧w實(shí)施方式】
[0024]如圖1所示的一種壓縮機(jī)筒體內(nèi)徑整形工裝,包括:整形夾具1、夾緊塊2、位置傳感器4、旋轉(zhuǎn)氣缸5和擺桿6;
[0025]整形夾具1包括:兩個(gè)圓弧內(nèi)壁的夾臂和螺栓3;其中,兩個(gè)圓弧內(nèi)壁的夾臂一端鉸接,另一端通過螺栓3固定預(yù)緊;[〇〇26]兩個(gè)圓弧內(nèi)壁的夾臂螺栓3預(yù)緊端貼合部分設(shè)置有位置傳感器4;
[0027]其中,兩個(gè)夾臂內(nèi)壁設(shè)置有大于等于4個(gè)夾緊塊2,且夾緊塊2布局為均分兩個(gè)夾臂內(nèi)壁圍成的環(huán)壁;[〇〇28]兩個(gè)夾臂內(nèi)壁每一個(gè)安裝夾緊塊2位置均設(shè)置有用于夾緊塊2徑向伸入的凹槽,且凹槽處的外壁設(shè)置有貫穿于凹槽底部壁厚的螺栓與夾緊塊2徑向螺紋連接;
[0029]整形夾具1上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸5,旋轉(zhuǎn)氣缸5上設(shè)置有擺桿6。
[0030]其中,兩個(gè)夾臂的圓弧內(nèi)壁優(yōu)選半圓弧內(nèi)壁。[0031 ]采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型,夾緊塊預(yù)先安裝在整形夾具上,并且整形夾具閉合狀態(tài)下進(jìn)行內(nèi)徑整體加工,以保證夾緊塊弧面半徑;
[0032]通過位置傳感器檢測(cè)整形夾具閉合程度;
[0033]通過位置傳感器反饋信號(hào),由電控箱電磁閥控制旋轉(zhuǎn)氣缸,進(jìn)而確定擺桿位置,擺桿的位置確定是否已經(jīng)準(zhǔn)備好下一個(gè)步驟裝配。[〇〇34]如圖2所示,使用時(shí),將壓縮機(jī)筒體內(nèi)徑整形工裝放置于距壓縮機(jī)筒體上沿10mm 處,擰動(dòng)螺栓3。將內(nèi)徑整形工裝由圖3狀態(tài)變?yōu)閳D4狀態(tài)。[〇〇35]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓縮機(jī)筒體內(nèi)徑整形工裝,其特征在于:包括,整形夾具(1)、夾緊塊(2)、位置傳 感器(4)、旋轉(zhuǎn)氣缸(5)和擺桿(6);所述整形夾具(1)包括:兩個(gè)圓弧內(nèi)壁的夾臂和螺栓(3);其中,兩個(gè)圓弧內(nèi)壁的夾臂一 端鉸接,另一端通過螺栓(3)固定預(yù)緊;兩個(gè)圓弧內(nèi)壁的夾臂螺栓(3)預(yù)緊端的貼合部分設(shè)置有位置傳感器(4);其中,兩個(gè)夾臂內(nèi)壁設(shè)置有大于等于4個(gè)夾緊塊(2),且夾緊塊(2)布局為均分兩個(gè)夾臂 內(nèi)壁圍成的環(huán)壁;兩個(gè)夾臂內(nèi)壁每一個(gè)安裝夾緊塊(2)位置均設(shè)置有用于夾緊塊(2)徑向伸入的凹槽,且 凹槽處的外壁設(shè)置有貫穿于凹槽底部壁厚的螺栓與夾緊塊(2)徑向螺紋連接;所述整形夾具(1)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸(5),旋轉(zhuǎn)氣缸(5)上設(shè)置有擺桿(6)。
【文檔編號(hào)】B21D43/00GK205650626SQ201620390282
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日 公開號(hào)201620390282.5, CN 201620390282, CN 205650626 U, CN 205650626U, CN-U-205650626, CN201620390282, CN201620390282.5, CN205650626 U, CN205650626U
【發(fā)明人】田福龍, 閆偉國, 常艷紅, 張同猛, 張媛媛
【申請(qǐng)人】松下壓縮機(jī)(大連)有限公司