專利名稱：硅塊生產(chǎn)設(shè)備及其過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及過濾領(lǐng)域，特別是涉及一種硅塊生產(chǎn)設(shè)備及其過濾器。
背景技術(shù)：
過濾器在工業(yè)生產(chǎn)的很多領(lǐng)域得到廣泛使用。以硅塊生產(chǎn)為例，硅塊在進(jìn)行切片之前首先要經(jīng)過拋光和倒角，拋光機(jī)和倒角機(jī)所用的砂輪均需要水來冷卻。為了節(jié)約用水， 車間經(jīng)常采用循環(huán)水，但是水中含有的雜質(zhì)較多，如果直接進(jìn)入機(jī)床，容易堵塞水的管路， 不能很好的工作，所以在為機(jī)床供水之前需加過濾器。請參考圖1至圖3，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1 所示過濾器的A-A視圖；圖3為圖2所示過濾器B-B視圖。對于現(xiàn)有的用于拋光機(jī)和倒角機(jī)中的過濾器如圖1所示，它由粗過濾網(wǎng)11和細(xì)過濾網(wǎng)12組成。其中，粗過濾網(wǎng)11中間是直通的，它的網(wǎng)孔比較大，主要進(jìn)行初步過濾；細(xì)過濾網(wǎng)12是由折疊的細(xì)網(wǎng)形成，其網(wǎng)孔比較小，細(xì)過濾網(wǎng)12套在粗過濾網(wǎng)11的外面。這樣，循環(huán)水從過濾器的頂端進(jìn)入過濾器，首先經(jīng)過粗過濾網(wǎng)11的初步過濾，過濾掉一些尺寸較大的雜質(zhì)，使大的雜質(zhì)留在粗過濾網(wǎng)11的最下面。剩下的能通過粗過濾網(wǎng) 11的雜質(zhì)就進(jìn)入到粗過濾網(wǎng)11和細(xì)過濾網(wǎng)12中間，進(jìn)行二次過濾；細(xì)過濾網(wǎng)12還要過濾掉一些雜質(zhì)，最后從細(xì)過濾網(wǎng)12的外周排出，成為可供機(jī)床使用的水。經(jīng)過一段時間的使用，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的過濾器存在以下幾個缺陷首先，現(xiàn)有的粗過濾網(wǎng)11在單位時間里能容納的水的體積較小循環(huán)水進(jìn)入過濾器后，容易堵塞°其次，把過濾器取出來時，過濾器底部的雜質(zhì)仍在循環(huán)水中，對循環(huán)水形成二次污染，其凈化效果不好。再次，粗過濾網(wǎng)11中的一些過濾雜質(zhì)，因?yàn)檠h(huán)水不停地從頂端注入，不能穩(wěn)定的留在底部，有可能會堵塞粗過濾網(wǎng)11的網(wǎng)孔，進(jìn)而影響過濾速度和效果。最后，細(xì)小的雜質(zhì)可以進(jìn)入到粗過濾網(wǎng)11和細(xì)過濾網(wǎng)12之間，經(jīng)過一段時間使用后，不易清理，二次再利用的過濾效果極差；大部分現(xiàn)有過濾器只能用幾次就必須報廢，造成了成本的極大浪費(fèi)，同時導(dǎo)致硅片的生產(chǎn)成本較高。因此，如何防止過濾器堵塞，提高過濾器的過濾效果和過濾效率，延長過濾器的使用壽命，降低生產(chǎn)的過濾成本，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種過濾器，該過濾器的過濾效果好，且不易堵塞，易于清潔，使用壽命更長，有效降低了生產(chǎn)中的過濾成本。本發(fā)明的另一目的是提供一種包括過濾器的硅塊生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備使硅塊的生產(chǎn)成本降低。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種過濾器，包括具有筒形過濾通道的內(nèi)網(wǎng)和環(huán)繞所述內(nèi)網(wǎng)外周的外網(wǎng)，所述內(nèi)網(wǎng)的網(wǎng)眼尺寸大于所述外網(wǎng)的網(wǎng)眼尺寸，還包括用于封堵所述過濾器的底部的底板，該底板與所述過濾器的底部固定連接。優(yōu)選地，所述內(nèi)網(wǎng)的底部具有第一連接部，所述底板與所述第一連接部通過螺紋連接。優(yōu)選地，所述底板的上表面為凹形。優(yōu)選地，還包括設(shè)于所述過濾通道內(nèi)部的遮擋板；該遮擋板與所述底板通過支架固定連接，其外緣與所述內(nèi)網(wǎng)的內(nèi)壁之間有距離。優(yōu)選地，所述遮擋板的下表面為向所述過濾器的底部突起的凸形。優(yōu)選地，所述內(nèi)網(wǎng)的頂部尺寸小于所述內(nèi)網(wǎng)的底部尺寸。優(yōu)選地，所述外網(wǎng)沿其周向具有多個折皺。優(yōu)選地，所述內(nèi)網(wǎng)的頂端和所述外網(wǎng)的頂端中一者具有第一凹槽，另一者具有與所述第一凹槽配合的第一密封圈；所述內(nèi)網(wǎng)的底端和所述外網(wǎng)的底端中一者具有第二凹槽，另一者具有與所述第二凹槽配合的第二密封圈。 優(yōu)選地，還包括沿軸向貫穿所述外網(wǎng)的拉鏈。優(yōu)選地，所述外網(wǎng)的底部具有第二連接部，所述底板與所述第二連接部通過螺紋連接。一種硅塊生產(chǎn)設(shè)備，包括上述任一項(xiàng)所述的過濾器。本發(fā)明所提供的過濾器，包括具有筒形過濾通道的內(nèi)網(wǎng)和環(huán)繞所述內(nèi)網(wǎng)外周的外網(wǎng)，所述內(nèi)網(wǎng)的網(wǎng)眼尺寸大于所述外網(wǎng)的網(wǎng)眼尺寸，而且還包括用于封堵所述過濾器底部的底板，該底板與所述過濾器的底部固定連接。過濾器在使用時，介質(zhì)從過濾器的頂端進(jìn)入筒形的過濾通道，經(jīng)過內(nèi)網(wǎng)的網(wǎng)眼初過濾后使一些尺寸較大的雜質(zhì)留在內(nèi)網(wǎng)中；然后進(jìn)入內(nèi)網(wǎng)和外網(wǎng)之間，再經(jīng)過尺寸較小的外網(wǎng)網(wǎng)眼，使一些尺寸較小的雜質(zhì)停留在內(nèi)網(wǎng)和外網(wǎng)之間，最后經(jīng)外網(wǎng)流出過濾器。在過濾器的底部設(shè)置底板后，底板可以封堵過濾器的底部， 在過濾時不僅可以有效防止未經(jīng)過濾器的循環(huán)介質(zhì)直接流出過濾器；而且在過濾器從循環(huán)系統(tǒng)中取出時，其底板隨內(nèi)網(wǎng)和外網(wǎng)一并取出，從而有效防止沉積在過濾器底部的雜質(zhì)遺留在循環(huán)系統(tǒng)中，有效避免二次污染，以提高循環(huán)系統(tǒng)的過濾效果。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，還包括設(shè)于所述過濾通道內(nèi)部的遮擋板，該遮擋板與所述底板通過支架固定連接，其外緣與所述內(nèi)網(wǎng)的內(nèi)壁之間有預(yù)定的距離。遮擋板可以有效緩沖從過濾器入口流過來的介質(zhì)對底板的沖擊力，改變介質(zhì)的流向，使循環(huán)介質(zhì)可以更容易地從內(nèi)網(wǎng)的網(wǎng)眼里流出，提高過濾器的工作效率。而且，遮擋板可以為內(nèi)網(wǎng)過濾的尺寸較大的雜質(zhì)做遮擋，減小循環(huán)介質(zhì)對沉積在底板的雜質(zhì)的沖擊，使尺寸較大的雜質(zhì)可以沿著內(nèi)網(wǎng)的內(nèi)壁滑下并停留在遮擋板的下部。當(dāng)需要將過濾器從循環(huán)系統(tǒng)中取出時，底部的一些雜質(zhì)能隨底板一并取出。在另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述內(nèi)網(wǎng)的頂端和所述外網(wǎng)的頂端中一者具有第一凹槽，另一者具有與所述第一凹槽配合的第一密封圈；所述內(nèi)網(wǎng)的底端和所述外網(wǎng)的底端中一者具有第二凹槽，另一者具有與所述第二凹槽配合的第二密封圈。即內(nèi)網(wǎng)的頂端和外網(wǎng)的頂端通過第一凹槽和第一密封圈相配合，內(nèi)網(wǎng)的底端和外網(wǎng)的底端通過第二凹槽和第二密封圈相配合，使內(nèi)網(wǎng)和外網(wǎng)可以拆開。當(dāng)過濾器使用過一段時間后，拆開內(nèi)網(wǎng)和外網(wǎng)， 可以對內(nèi)網(wǎng)和外網(wǎng)的內(nèi)壁、外壁進(jìn)行清洗，然后再將內(nèi)網(wǎng)和外網(wǎng)組裝在一起，使過濾器可以重復(fù)使用，既提高過濾器的工作效率，又延長過濾器的使用壽命，降低生產(chǎn)循環(huán)介質(zhì)的過濾成本。在提供上述過濾器的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供一種包括上述過濾器的硅塊生產(chǎn)設(shè)備；由于過濾器具有上述技術(shù)效果，具有該過濾器的硅塊生產(chǎn)設(shè)備也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示過濾器的A-A視圖；圖3為圖2所示過濾器B-B視圖；圖4為本發(fā)明所提供過濾器一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4所示過濾器C-C向視圖；圖6為本發(fā)明所提供遮擋板和底板一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明所提供內(nèi)網(wǎng)一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明所提供外網(wǎng)一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本發(fā)明所提供過濾器另一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的核心是提供一種過濾器，該過濾器的過濾效果好，且不易堵塞，易于清潔，使用壽命更長，有效降低了生產(chǎn)中的過濾成本。本發(fā)明的另一個核心是提供一種包括過濾器的硅塊生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備使硅塊的生產(chǎn)成本降低。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，本文以過濾器應(yīng)用在拋光機(jī)、 倒角機(jī)或切片機(jī)等硅塊生產(chǎn)設(shè)備的循環(huán)水系統(tǒng)中為例，結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明所提供的過濾器不僅可以應(yīng)用在上述的循環(huán)水系統(tǒng)中，還可以用在很多有過濾需求的設(shè)備或結(jié)構(gòu)里。本文所涉及的上、下、頂端、底端等方位詞，是以正常工作時過濾器所處的方位為基準(zhǔn)來定義的。應(yīng)當(dāng)理解，本文中所采用的方位詞不應(yīng)當(dāng)限制本專利的保護(hù)范圍。請參考圖4和圖5，圖4為本發(fā)明所提供過濾器一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為圖4所示過濾器C-C向視圖。本發(fā)明所提供的過濾器，包括內(nèi)網(wǎng)2和外網(wǎng)3，內(nèi)網(wǎng)2具有筒形的過濾通道，外網(wǎng)3 環(huán)繞內(nèi)網(wǎng)2的外周，且內(nèi)網(wǎng)2的網(wǎng)眼尺寸大于外網(wǎng)3的網(wǎng)眼尺寸。同時，過濾器還包括用于封堵過濾器底部的底板4，該底板3與過濾器的底部固定連接。過濾器在使用時，介質(zhì)從過濾器的頂端進(jìn)入筒形的過濾通道，經(jīng)過內(nèi)網(wǎng)2的網(wǎng)眼初過濾后，使一些尺寸較大的雜質(zhì)留在內(nèi)網(wǎng)2中；然后進(jìn)入內(nèi)網(wǎng)2和外網(wǎng)3之間，再經(jīng)過尺寸較小的外網(wǎng)3網(wǎng)眼，使一些尺寸較小的雜質(zhì)停留在內(nèi)網(wǎng)2和外網(wǎng)3之間，最后經(jīng)外網(wǎng)3流出過濾器。一種常規(guī)的應(yīng)用方法是在過濾器的外周有一個罩筒，該罩筒的一端開口，且開口端與過濾器的介質(zhì)流入端對應(yīng)，相當(dāng)于過濾器設(shè)置在罩筒的內(nèi)部。循環(huán)介質(zhì)從過濾器的流入端進(jìn)入過濾通道，先后經(jīng)過內(nèi)網(wǎng)2和外網(wǎng)3地過濾，再從外網(wǎng)3排出進(jìn)入到外網(wǎng)3和罩筒形成的空間內(nèi)，最后經(jīng)罩筒的介質(zhì)流出口進(jìn)入生產(chǎn)的其它環(huán)節(jié)。過濾器的底部設(shè)置底板4后，底板4可以封堵過濾器的底部，在過濾時不僅可以有效防止未經(jīng)過濾器的循環(huán)介質(zhì)直接流出過濾器；而且在過濾器從循環(huán)系統(tǒng)中取出時，其底板4隨內(nèi)網(wǎng)2和外網(wǎng)3 —并取出，從而有效防止沉積在過濾器底部的雜質(zhì)在設(shè)備維護(hù)或更換時遺留在循環(huán)系統(tǒng)中，有效避免二次污染，以提高循環(huán)系統(tǒng)的過濾效果。在一種具體的實(shí)施方式中，內(nèi)網(wǎng)底部可以具有第一連接部，且底板4與第一連接部通過螺紋連接。螺紋連接是固定連接的一種常見方式，其結(jié)構(gòu)牢固，工藝成熟，加工成本低，連接、拆除都很方便。在過濾器需要維護(hù)時，將過濾器從循環(huán)系統(tǒng)中取出，不僅可以清潔外網(wǎng)3的外表面，而且可以使底板4與內(nèi)網(wǎng)2分離，清潔底板4和內(nèi)網(wǎng)2的內(nèi)表面，使過濾器清潔更徹底，再利用時過濾效果更好，以進(jìn)一步提高過濾器的凈化效果，延長過濾器的使用壽命。進(jìn)一步地，底板4的上表面可以具有凹形結(jié)構(gòu)，使尺寸較大的雜質(zhì)經(jīng)內(nèi)網(wǎng)2過濾后，能沉積在過濾器的凹形底板上。顯然，凹形的底板4可以盛放較多的雜質(zhì)，減少雜質(zhì)在內(nèi)網(wǎng)2中的移動，提高凈化效率。請參考圖6，圖6為本發(fā)明所提供遮擋板和底板一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，本發(fā)明所提供的過濾器還包括設(shè)于過濾通道內(nèi)部的遮擋板5，該遮擋板5與底板4通過具有預(yù)定高度的支架6固定連接，其外緣與內(nèi)網(wǎng)2的內(nèi)壁之間有預(yù)定的距離。遮擋板5可以有效緩沖從過濾器入口流過來的介質(zhì)對底板4的沖擊力，改變介質(zhì)的流向，使循環(huán)介質(zhì)可以更容易地從內(nèi)網(wǎng)2的網(wǎng)眼里流出，提高過濾器的工作效率。而且，遮擋板5可以為內(nèi)網(wǎng)2過濾的尺寸較大的雜質(zhì)做遮擋，減小循環(huán)介質(zhì)對沉積在底板的雜質(zhì)的沖擊，使尺寸較大的雜質(zhì)可以沿著內(nèi)網(wǎng)2的內(nèi)壁滑下并停留在遮擋板5的下部。當(dāng)需要將過濾器從循環(huán)系統(tǒng)中取出時，底部的一些雜質(zhì)能隨底板4 一并取出，以提高過濾器的凈化效果。具體地，遮擋板5的下表面51可以向過濾器的底部突起，形成向下的凸形結(jié)構(gòu)，使流動介質(zhì)沿著遮擋板5的方向更容易從內(nèi)網(wǎng)2的網(wǎng)眼中流出，使過濾器的過濾效率進(jìn)一步提尚。請參考圖7，圖7為本發(fā)明所提供內(nèi)網(wǎng)一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。現(xiàn)有技術(shù)中，內(nèi)網(wǎng)的形狀為直筒形(示如圖幻。在本發(fā)明所提供的過濾器中，其內(nèi)網(wǎng)2的外表可以是臺形的，即使內(nèi)網(wǎng)2的頂部尺寸小于內(nèi)網(wǎng)2的底部尺寸，可以理解為在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，保持內(nèi)網(wǎng)2現(xiàn)有的頂部尺寸，而將內(nèi)網(wǎng)2的底部尺寸適當(dāng)增大，這樣不僅可以使內(nèi)網(wǎng)2內(nèi)部形成的過濾通道尺寸增大，提高單位時間內(nèi)過濾通道內(nèi)所能容納的循環(huán)介質(zhì)的數(shù)量；而且內(nèi)網(wǎng)2的底部尺寸增大后，使內(nèi)網(wǎng)2的周向表面積增大，單位時間里內(nèi)網(wǎng)2能處理的循環(huán)介質(zhì)增多，減少了堵塞的可能，提高了過濾器的工作效率，降低了過濾器的維護(hù)頻次。同時，為了進(jìn)一步提高過濾器的處理能力，外網(wǎng)3可以具有多個沿其周向設(shè)置的折皺(示于圖9)。具體地，各折皺可以沿外網(wǎng)3的周向均勻分布。折皺可以增大外網(wǎng)3的周向尺寸，使外網(wǎng)3上的網(wǎng)眼增多，單位時間內(nèi)的處理能力增大，可以進(jìn)一步提高過濾器的凈化效率。上述的過濾器可以作進(jìn)一步地改進(jìn)。請參考圖8，圖8為本發(fā)明所提供外網(wǎng)一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。請一并參考圖7，在另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，可以將內(nèi)網(wǎng)2和外網(wǎng)3制作成可拆分式的結(jié)構(gòu)。具體地，內(nèi)網(wǎng)2的頂端和外網(wǎng)3的頂端可以一者具有第一凹槽21，另一者具有與第一凹槽21配合的第一密封圈31 ；內(nèi)網(wǎng)2的底端和外網(wǎng)3的底端可以一者具有第二凹槽22，另一者具有與第二凹槽22配合的第二密封圈32。這樣，內(nèi)網(wǎng)2的頂端和外網(wǎng)3的頂端通過第一凹槽21和第一密封圈31相配合，內(nèi)網(wǎng)2的底端和外網(wǎng)3的底端通過第二凹槽 22和第二密封圈32相配合，使內(nèi)網(wǎng)2和外網(wǎng)3可以拆開。當(dāng)過濾器使用過一段時間后，將第一密封圈21與第一凹槽31分離，第二密封圈22 與第二凹槽32分離，就可以拆開內(nèi)網(wǎng)2和外網(wǎng)3，對內(nèi)網(wǎng)2的內(nèi)壁和外壁、外網(wǎng)3的內(nèi)壁和外壁進(jìn)行清洗，然后再將內(nèi)網(wǎng)2和外網(wǎng)3組裝在一起，使過濾器可以重復(fù)使用。這樣既提高了過濾器的工作效率，又延長了過濾器的使用壽命、降低了循環(huán)介質(zhì)的過濾成本。請參考圖9，圖9為本發(fā)明所提供過濾器另一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，可以將外網(wǎng)3設(shè)計為具有軸向拉鏈33的結(jié)構(gòu)，且拉鏈33 沿軸向從頂端至底端貫穿外網(wǎng)3。需要清洗過濾器時，拆開底板4，取下底板4和與之固定連接的遮擋板5，再拆開內(nèi)網(wǎng)2和外網(wǎng)3，最后將外網(wǎng)3的拉鏈33拉開，使外網(wǎng)3可以攤開清洗，這樣既可以使外網(wǎng)3的清洗地更徹底，又可以降低清洗外網(wǎng)3的難度，提高過濾器的維護(hù)效率。同時，可以在與拉鏈33的頂端和底端臨近的部分外網(wǎng)處設(shè)置卡扣34，拉鏈33處于閉合狀態(tài)時，利用卡扣34可以使拉鏈33兩側(cè)的外網(wǎng)固定得更牢固，使過濾器的可靠性得到提尚?？梢岳斫猓O(shè)置沿過濾器軸向的拉鏈33，特別適用于具有折皺的外網(wǎng)3，因?yàn)榫哂姓郯櫟耐饩W(wǎng)3其清洗難度更大，設(shè)置拉鏈33后可以攤開清洗，其優(yōu)勢更加明顯。顯然，內(nèi)網(wǎng) 2也可以設(shè)置拉鏈，其功能和有益效果與外網(wǎng)3相似，在此不再贅述。 第二種具體的實(shí)施方式中，外網(wǎng)3的底部具有第二連接部，且底板4與第二連接部通過螺紋連接。即底板4的尺寸與外網(wǎng)3的底部尺寸相當(dāng)，相當(dāng)于過濾器的底蓋。內(nèi)網(wǎng)2 的底端和外網(wǎng)3的底端之間可以不固定連接，而是具有適當(dāng)?shù)木嚯x，而底板4既封堵了內(nèi)網(wǎng) 2的底部，也封堵了內(nèi)網(wǎng)2與外網(wǎng)3間的空隙。過濾器工作時，尺寸較大的雜質(zhì)經(jīng)內(nèi)網(wǎng)2過濾后，沉積在底板4的中間部位；尺寸較小的雜質(zhì)經(jīng)過外網(wǎng)3過濾后，沉積在內(nèi)網(wǎng)2和外網(wǎng) 3之間，部分沉積在內(nèi)網(wǎng)2和外網(wǎng)3之間的底板上。當(dāng)?shù)装?從過濾器上拆下時，可以將底板4上尺寸較大的雜質(zhì)和尺寸較小雜質(zhì)連帶著與內(nèi)網(wǎng)2和外網(wǎng)3分離，通過清洗或其它方式將雜質(zhì)除去。需要說明的是，本發(fā)明所提供的過濾器，在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上作了多項(xiàng)改進(jìn)?？梢詫⒈疚乃峒暗母黜?xiàng)改進(jìn)進(jìn)行組合，如底板、遮擋板、臺形內(nèi)網(wǎng)、折皺形外網(wǎng)、內(nèi)網(wǎng)和外網(wǎng)可拆開、外網(wǎng)具有拉鏈等技術(shù)特征中的兩個或多個都可以進(jìn)行組合，以獲得更多的具體實(shí)施例，在此不再一一列舉。應(yīng)當(dāng)理解，經(jīng)過對上述技術(shù)特征進(jìn)行疊加或組合形成的過濾器， 都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。除了上述過濾器，本發(fā)明還提供一種包括上述過濾器的硅塊生產(chǎn)設(shè)備，該硅塊生產(chǎn)設(shè)備其他各部分的結(jié)構(gòu)請參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。具體地，上述硅塊生產(chǎn)設(shè)備可以是硅塊生產(chǎn)過程中使用的拋光機(jī)、切片機(jī)或倒角機(jī)。在硅塊在打磨、拋光、倒角、切片等多個工序中，都需要水來冷卻。為了節(jié)約用水，一般采用循環(huán)水裝置。利用本發(fā)明所提供的過濾器，可以過濾掉循環(huán)水中的雜質(zhì)，使循環(huán)水滿足
7生產(chǎn)要求。由于本發(fā)明所提供的過濾器有底蓋，在維護(hù)時可以將過濾出來的雜質(zhì)一并取出， 使循環(huán)水更干凈，提高了循環(huán)水的質(zhì)量。而且，本發(fā)明所提供的過濾器可以徹底清洗，使過濾器再利用的概率明顯提高，使用壽命延長，更換的頻次也降低。所以，在硅塊生產(chǎn)設(shè)備中使用本發(fā)明所提供的過濾器可以明顯降低硅塊生產(chǎn)的成本。顯然，上述過濾器還可以用在其它設(shè)備中。以上對本發(fā)明所提供的硅塊生產(chǎn)設(shè)備及其過濾器進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種過濾器，包括具有筒形過濾通道的內(nèi)網(wǎng)( 和環(huán)繞所述內(nèi)網(wǎng)( 外周的外網(wǎng) (3)，所述內(nèi)網(wǎng)O)的網(wǎng)眼尺寸大于所述外網(wǎng)(3)的網(wǎng)眼尺寸，其特征在于，還包括用于封堵所述過濾器的底部的底板G)，該底板(4)與所述過濾器的底部固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于，所述內(nèi)網(wǎng)( 的底部具有第一連接部， 所述底板(4)與所述第一連接部通過螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過濾器，其特征在于，所述底板(4)的上表面為凹形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的過濾器，其特征在于，還包括設(shè)于所述過濾通道內(nèi)部的遮擋板(5)；該遮擋板(5)與所述底板⑷通過支架(6)固定連接，其外緣與所述內(nèi)網(wǎng) ⑵的內(nèi)壁之間有距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的過濾器，其特征在于，所述遮擋板(5)的下表面(51)為向所述過濾器的底部突起的凸形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的過濾器，其特征在于，所述內(nèi)網(wǎng)(2)的頂部尺寸小于所述內(nèi)網(wǎng)O)的底部尺寸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過濾器，其特征在于，所述外網(wǎng)( 沿其周向具有多個折皺。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的過濾器，其特征在于，所述內(nèi)網(wǎng)( 的頂端和所述外網(wǎng)C3)的頂端中一者具有第一凹槽(31)，另一者具有與所述第一凹槽(31)配合的第一密封圈；所述內(nèi)網(wǎng)O)的底端和所述外網(wǎng)( 的底端中一者具有第二凹槽(32)，另一者具有與所述第二凹槽(3 配合的第二密封圈02)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的過濾器，其特征在于，還包括沿軸向貫穿所述外網(wǎng)(3)的拉鏈 (33)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于，所述外網(wǎng)(3)的底部具有第二連接部， 所述底板(4)與所述第二連接部通過螺紋連接。
11.一種硅塊生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-10任一項(xiàng)所述的過濾器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種過濾器，該過濾器包括具有筒形過濾通道的內(nèi)網(wǎng)(2)和環(huán)繞所述內(nèi)網(wǎng)(2)外周的外網(wǎng)(3)，所述內(nèi)網(wǎng)(2)的網(wǎng)眼尺寸大于所述外網(wǎng)(3)的網(wǎng)眼尺寸，還包括用于封堵所述過濾器的底部的底板(4)，該底板(4)與所述過濾器的底部固定連接。在過濾器的底部設(shè)置底板后，底板可以封堵過濾器的底部，在過濾時不僅可以有效防止未經(jīng)過濾器的介質(zhì)直接流出過濾器；而且在過濾器從循環(huán)系統(tǒng)中取出時，其底板隨內(nèi)網(wǎng)和外網(wǎng)一并取出，從而有效防止沉積在過濾器底部的雜質(zhì)遺留在過濾系統(tǒng)中，有效避免二次污染，以提高過濾效果。本發(fā)明還公開一種包括上述過濾器的硅塊生產(chǎn)設(shè)備。
文檔編號B24B29/00GK102258901SQ20101018932
公開日2011年11月30日 申請日期2010年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月26日
發(fā)明者任軍海, 張凱, 李蘇杰 申請人:英利能源(中國)有限公司