本發(fā)明涉及光電元器件加工，具體為一種光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置。

背景技術(shù)：

1、半導(dǎo)體是指常溫下導(dǎo)電性能介于導(dǎo)體與絕緣體之間的材料，其在集成電路、消費(fèi)電子、通信系統(tǒng)、光伏發(fā)電、照明、大功率電源轉(zhuǎn)換等領(lǐng)域都有應(yīng)用，且光電元器件中所使用的半導(dǎo)體需要使用到半導(dǎo)體拋磨裝置進(jìn)行加工。

2、現(xiàn)有光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置無(wú)法根據(jù)拋磨需求進(jìn)行選擇合適目數(shù)的拋磨盤，且無(wú)法適配不同形狀及厚度的待拋磨半導(dǎo)體，此外，現(xiàn)有光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置在使用期間無(wú)法供使用者坐立或者放置料框進(jìn)行取放料。

3、針對(duì)上述問(wèn)題，發(fā)明人提出一種光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置用于解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置無(wú)法根據(jù)拋磨需求進(jìn)行選擇合適目數(shù)的拋磨盤、無(wú)法適配不同形狀及厚度的待拋磨半導(dǎo)體以及在使用期間無(wú)法供使用者坐立或者放置料框進(jìn)行取放料的問(wèn)題；本發(fā)明的目的在于提供一種光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置，包括安裝底架，安裝底架的一側(cè)上端固定安裝有調(diào)位機(jī)構(gòu)，且調(diào)位機(jī)構(gòu)上設(shè)有配合使用的拋磨機(jī)構(gòu)與限位機(jī)構(gòu)，安裝底架上設(shè)有與拋磨機(jī)構(gòu)配合使用的夾持機(jī)構(gòu)，且安裝底架的內(nèi)側(cè)設(shè)有配合使用的輔助機(jī)構(gòu)，調(diào)位機(jī)構(gòu)、拋磨機(jī)構(gòu)與限位機(jī)構(gòu)的配合使用能夠根據(jù)拋磨需求進(jìn)行選擇合適目數(shù)的拋磨盤并對(duì)對(duì)應(yīng)半導(dǎo)體進(jìn)行有效拋磨處理，夾持機(jī)構(gòu)的設(shè)置使用能夠適配不同形狀及厚度的待拋磨半導(dǎo)體，輔助機(jī)構(gòu)的設(shè)置使用能夠在半導(dǎo)體拋磨裝置使用期間供使用者坐立或者放置料框進(jìn)行取放料。

3、優(yōu)選地，調(diào)位機(jī)構(gòu)包括第一電缸本體，第一電缸本體固定安裝在安裝底架的頂端一側(cè)，且第一電缸本體上滑動(dòng)設(shè)有第一電缸滑塊，第一電缸滑塊的頂端固定安裝有l(wèi)型調(diào)位架，且l型調(diào)位架上固定安裝有第二電缸本體，第二電缸本體上滑動(dòng)設(shè)有配合使用的第二電缸滑塊，拋磨機(jī)構(gòu)包括拋磨支架，拋磨支架與第二電缸滑塊固定連接，且拋磨支架的上端固定安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿拋磨支架并在其末端固定套接有驅(qū)動(dòng)齒輪，且拋磨支架的一側(cè)固定安裝有l(wèi)型卡環(huán)，l型卡環(huán)的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)套接有l(wèi)型轉(zhuǎn)筒，且l型轉(zhuǎn)筒的一端固定套接有從動(dòng)齒圈，從動(dòng)齒圈與驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合，且l型轉(zhuǎn)筒上轉(zhuǎn)動(dòng)插接有陣列分布的第一轉(zhuǎn)桿，第一轉(zhuǎn)桿的一端固定套接有側(cè)接齒輪，且四個(gè)第一轉(zhuǎn)桿的另一端分別固定套接有第一拋磨盤、第二拋磨盤、第三拋磨盤與第四拋磨盤，拋磨支架上貫穿開(kāi)設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的固定通孔，且固定通孔內(nèi)固定插接有第一電動(dòng)伸縮桿，兩個(gè)第一電動(dòng)伸縮桿輸出端的末端固定套接有l(wèi)型滑板，且l型滑板的底端固定安裝有第二電機(jī)，第二電機(jī)輸出端的末端固定套設(shè)有錐形齒輪，且錐形齒輪能夠與側(cè)接齒輪相嚙合，拋磨支架上貫穿開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)通槽，且l型滑板與第二電機(jī)滑動(dòng)貫穿滑動(dòng)通槽，限位機(jī)構(gòu)包括第二電動(dòng)伸縮桿，l型轉(zhuǎn)筒上貫穿開(kāi)設(shè)有陣列分布的固定插孔，且第二電動(dòng)伸縮桿固定插設(shè)在固定插孔內(nèi)，第二電動(dòng)伸縮桿輸出端的末端固定套設(shè)有限位抵盤，且限位抵盤能夠與側(cè)接齒輪緊密貼合。

4、優(yōu)選地，夾持機(jī)構(gòu)包括夾持支架，夾持支架固定安裝在安裝底架的內(nèi)側(cè)頂端，且?jiàn)A持支架的中部轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)有第一絲桿，第一絲桿的一端固定安裝有第一手輪，且第一手輪上轉(zhuǎn)動(dòng)插接有第一搖桿，第一絲桿上螺紋套接有驅(qū)動(dòng)滑塊，且驅(qū)動(dòng)滑塊與夾持支架滑動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)滑塊上固定安裝有對(duì)稱分布的側(cè)接橫塊，且側(cè)接橫塊上轉(zhuǎn)動(dòng)插接有第二轉(zhuǎn)桿，第二轉(zhuǎn)桿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)套接有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)板，且驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)板的端部轉(zhuǎn)動(dòng)插接有第三轉(zhuǎn)桿，第三轉(zhuǎn)桿的上端轉(zhuǎn)動(dòng)套接有t型滑板，且t型滑板與夾持支架滑動(dòng)連接，t型滑板上螺紋插設(shè)有第二絲桿，第二絲桿的底端固定安裝有第二手輪，且第二手輪上轉(zhuǎn)動(dòng)插接有第二搖桿，且第二絲桿的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有升降橫板，升降橫板與t型滑板滑動(dòng)連接，升降橫板的底端固定安裝有對(duì)稱設(shè)置的垂向?qū)U，且垂向?qū)U滑動(dòng)貫穿t型滑板，且升降橫板的頂端中部固定安裝有滑動(dòng)豎桿，滑動(dòng)豎桿上滑動(dòng)套接有滑動(dòng)豎塊，且滑動(dòng)豎塊上一體成型有平面夾板與弧面夾板，安裝底架上貫穿開(kāi)設(shè)有鏡像分布的滑動(dòng)穿槽，且平面夾板與弧面夾板活動(dòng)貫穿滑動(dòng)穿槽，滑動(dòng)豎塊的底端開(kāi)設(shè)有安裝凹槽，且安裝凹槽的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)卡環(huán)，轉(zhuǎn)動(dòng)卡環(huán)滑動(dòng)套設(shè)在滑動(dòng)豎桿上，且轉(zhuǎn)動(dòng)卡環(huán)的底端固定安裝有第一彈簧，第一彈簧活動(dòng)套設(shè)在滑動(dòng)豎桿上，且第一彈簧的末端與升降橫板固定連接，升降橫板的頂端固定安裝有對(duì)稱設(shè)置的限位插桿，且滑動(dòng)豎塊上開(kāi)設(shè)有對(duì)稱分布的限位插孔，限位插桿能夠滑動(dòng)插設(shè)在限位插孔內(nèi)。

5、優(yōu)選地，輔助機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)底架，滑動(dòng)底架與安裝底架滑動(dòng)連接，安裝底架的下端貫穿開(kāi)設(shè)有對(duì)稱分布的固定穿孔，且固定穿孔內(nèi)固定插接有橫向?qū)U，滑動(dòng)底架上貫穿開(kāi)設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的橫向?qū)Э祝覚M向?qū)U滑動(dòng)貫穿橫向?qū)Э?，且滑?dòng)底架的下端固定插接有多級(jí)電動(dòng)推桿，多級(jí)電動(dòng)推桿輸出端的末端固定插設(shè)在安裝底架上，且滑動(dòng)底架的頂端固定連接有z型撐板，z型撐板的一端貫穿開(kāi)設(shè)有對(duì)稱分布的滑動(dòng)穿孔，且滑動(dòng)穿孔內(nèi)滑動(dòng)插接有滑動(dòng)卡桿，滑動(dòng)卡桿的底端固定安裝有固定套環(huán)，且固定套環(huán)的頂端固定安裝有第二彈簧，第二彈簧活動(dòng)套設(shè)在滑動(dòng)卡桿上，且第二彈簧的頂端與z型撐板固定連接，滑動(dòng)卡桿的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)套環(huán)，且轉(zhuǎn)動(dòng)套環(huán)上一體成型有配合使用的l型卡板。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

7、1、通過(guò)調(diào)位機(jī)構(gòu)、拋磨機(jī)構(gòu)與限位機(jī)構(gòu)的配合使用，為第一拋磨盤、第二拋磨盤、第三拋磨盤與第四拋磨盤的便捷轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)提供了便利，從而能夠根據(jù)拋磨需求進(jìn)行選擇合適目數(shù)的拋磨盤并對(duì)對(duì)應(yīng)半導(dǎo)體進(jìn)行有效拋磨處理，進(jìn)而有效提高了半導(dǎo)體拋磨裝置的實(shí)用性與功能性，且能夠?qū)㈤e置的拋磨盤進(jìn)行便捷限位，從而能夠避免其發(fā)生自轉(zhuǎn)現(xiàn)象，進(jìn)而為后期錐形齒輪與不同側(cè)接齒輪的精準(zhǔn)對(duì)接提供了保障；

8、2、通過(guò)夾持機(jī)構(gòu)的設(shè)置使用，為滑動(dòng)豎塊、平面夾板與弧面夾板的高度調(diào)節(jié)提供了便利，且能夠?qū)⑵矫鎶A板與弧面夾板進(jìn)行便捷換位固定，從而能夠適配不同形狀及厚度的待拋磨半導(dǎo)體，進(jìn)而進(jìn)一步提高了半導(dǎo)體拋磨裝置的實(shí)用性與功能性；

9、3、通過(guò)輔助機(jī)構(gòu)的設(shè)置使用，為z型撐板的便捷移動(dòng)提供了便利，從而能夠在半導(dǎo)體拋磨裝置閑置期間將其便捷收納，進(jìn)而減小了半導(dǎo)體拋磨裝置的占地空間，且能夠在半導(dǎo)體拋磨裝置使用期間供使用者坐立或者放置料框進(jìn)行取放料，從而為使用者的操作使用提供了便利，進(jìn)而有效提高了半導(dǎo)體拋磨裝置的使用便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置，包括安裝底架(1)，其特征在于：所述安裝底架(1)的一側(cè)上端固定安裝有調(diào)位機(jī)構(gòu)(2)，且調(diào)位機(jī)構(gòu)(2)上設(shè)有配合使用的拋磨機(jī)構(gòu)(3)與限位機(jī)構(gòu)(4)，所述安裝底架(1)上設(shè)有與拋磨機(jī)構(gòu)(3)配合使用的夾持機(jī)構(gòu)(5)，且安裝底架(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)有配合使用的輔助機(jī)構(gòu)(6)，調(diào)位機(jī)構(gòu)(2)、拋磨機(jī)構(gòu)(3)與限位機(jī)構(gòu)(4)的配合使用能夠根據(jù)拋磨需求進(jìn)行選擇合適目數(shù)的拋磨盤并對(duì)對(duì)應(yīng)半導(dǎo)體進(jìn)行有效拋磨處理，夾持機(jī)構(gòu)(5)的設(shè)置使用能夠適配不同形狀及厚度的待拋磨半導(dǎo)體，輔助機(jī)構(gòu)(6)的設(shè)置使用能夠在半導(dǎo)體拋磨裝置使用期間供使用者坐立或者放置料框進(jìn)行取放料。

2.如權(quán)利要求1所述的一種光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置，其特征在于，所述調(diào)位機(jī)構(gòu)(2)包括第一電缸本體(21)，所述第一電缸本體(21)固定安裝在安裝底架(1)的頂端一側(cè)，且第一電缸本體(21)上滑動(dòng)設(shè)有第一電缸滑塊(22)，所述第一電缸滑塊(22)的頂端固定安裝有l(wèi)型調(diào)位架(23)，且l型調(diào)位架(23)上固定安裝有第二電缸本體(24)，所述第二電缸本體(24)上滑動(dòng)設(shè)有配合使用的第二電缸滑塊(25)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置，其特征在于，所述拋磨機(jī)構(gòu)(3)包括拋磨支架(31)，所述拋磨支架(31)與第二電缸滑塊(25)固定連接，且拋磨支架(31)的上端固定安裝有第一電機(jī)(32)，所述第一電機(jī)(32)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿拋磨支架(31)并在其末端固定套接有驅(qū)動(dòng)齒輪(33)，且拋磨支架(31)的一側(cè)固定安裝有l(wèi)型卡環(huán)(34)，所述l型卡環(huán)(34)的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)套接有l(wèi)型轉(zhuǎn)筒(35)，且l型轉(zhuǎn)筒(35)的一端固定套接有從動(dòng)齒圈(36)，所述從動(dòng)齒圈(36)與驅(qū)動(dòng)齒輪(33)相嚙合，且l型轉(zhuǎn)筒(35)上轉(zhuǎn)動(dòng)插接有陣列分布的第一轉(zhuǎn)桿(37)，所述第一轉(zhuǎn)桿(37)的一端固定套接有側(cè)接齒輪(38)，且四個(gè)第一轉(zhuǎn)桿(37)的另一端分別固定套接有第一拋磨盤(39)、第二拋磨盤(310)、第三拋磨盤(311)與第四拋磨盤(312)，所述拋磨支架(31)上貫穿開(kāi)設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的固定通孔(313)，且固定通孔(313)內(nèi)固定插接有第一電動(dòng)伸縮桿(314)，兩個(gè)所述第一電動(dòng)伸縮桿(314)輸出端的末端固定套接有l(wèi)型滑板(315)，且l型滑板(315)的底端固定安裝有第二電機(jī)(316)，所述第二電機(jī)(316)輸出端的末端固定套設(shè)有錐形齒輪(317)，且錐形齒輪(317)能夠與側(cè)接齒輪(38)相嚙合，所述拋磨支架(31)上貫穿開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)通槽(318)，且l型滑板(315)與第二電機(jī)(316)滑動(dòng)貫穿滑動(dòng)通槽(318)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)(4)包括第二電動(dòng)伸縮桿(41)，所述l型轉(zhuǎn)筒(35)上貫穿開(kāi)設(shè)有陣列分布的固定插孔(319)，且第二電動(dòng)伸縮桿(41)固定插設(shè)在固定插孔(319)內(nèi)，所述第二電動(dòng)伸縮桿(41)輸出端的末端固定套設(shè)有限位抵盤(42)，且限位抵盤(42)能夠與側(cè)接齒輪(38)緊密貼合。

5.如權(quán)利要求1所述的一種光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置，其特征在于，所述夾持機(jī)構(gòu)(5)包括夾持支架(51)，所述夾持支架(51)固定安裝在安裝底架(1)的內(nèi)側(cè)頂端，且?jiàn)A持支架(51)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)有第一絲桿(52)，所述第一絲桿(52)上螺紋套接有驅(qū)動(dòng)滑塊(53)，且驅(qū)動(dòng)滑塊(53)與夾持支架(51)滑動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)滑塊(53)上固定安裝有對(duì)稱分布的側(cè)接橫塊(54)，且側(cè)接橫塊(54)上轉(zhuǎn)動(dòng)插接有第二轉(zhuǎn)桿(55)，所述第二轉(zhuǎn)桿(55)的下端轉(zhuǎn)動(dòng)套接有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)板(56)，且驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)板(56)的端部轉(zhuǎn)動(dòng)插接有第三轉(zhuǎn)桿(57)，所述第三轉(zhuǎn)桿(57)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)套接有t型滑板(58)，且t型滑板(58)與夾持支架(51)滑動(dòng)連接，所述t型滑板(58)上螺紋插設(shè)有第二絲桿(59)，且第二絲桿(59)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有升降橫板(510)，所述升降橫板(510)與t型滑板(58)滑動(dòng)連接，且升降橫板(510)的頂端中部固定安裝有滑動(dòng)豎桿(511)，所述滑動(dòng)豎桿(511)上滑動(dòng)套接有滑動(dòng)豎塊(512)，且滑動(dòng)豎塊(512)上一體成型有平面夾板(513)與弧面夾板(514)，所述安裝底架(1)上貫穿開(kāi)設(shè)有鏡像分布的滑動(dòng)穿槽(11)，且平面夾板(513)與弧面夾板(514)活動(dòng)貫穿滑動(dòng)穿槽(11)，所述滑動(dòng)豎塊(512)的底端開(kāi)設(shè)有安裝凹槽(515)，且安裝凹槽(515)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)卡環(huán)(516)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)卡環(huán)(516)滑動(dòng)套設(shè)在滑動(dòng)豎桿(511)上，且轉(zhuǎn)動(dòng)卡環(huán)(516)的底端固定安裝有第一彈簧(517)，所述第一彈簧(517)活動(dòng)套設(shè)在滑動(dòng)豎桿(511)上，且第一彈簧(517)的末端與升降橫板(510)固定連接，所述升降橫板(510)的頂端固定安裝有對(duì)稱設(shè)置的限位插桿(518)，且滑動(dòng)豎塊(512)上開(kāi)設(shè)有對(duì)稱分布的限位插孔(519)，所述限位插桿(518)能夠滑動(dòng)插設(shè)在限位插孔(519)內(nèi)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置，其特征在于，所述第一絲桿(52)的一端固定安裝有第一手輪(520)，且第一手輪(520)上轉(zhuǎn)動(dòng)插接有第一搖桿(521)。

7.如權(quán)利要求5所述的一種光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置，其特征在于，所述第二絲桿(59)的底端固定安裝有第二手輪(522)，且第二手輪(522)上轉(zhuǎn)動(dòng)插接有第二搖桿(523)。

8.如權(quán)利要求5所述的一種光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置，其特征在于，所述升降橫板(510)的底端固定安裝有對(duì)稱設(shè)置的垂向?qū)U(524)，且垂向?qū)U(524)滑動(dòng)貫穿t型滑板(58)。

9.如權(quán)利要求1所述的一種光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置，其特征在于，所述輔助機(jī)構(gòu)(6)包括滑動(dòng)底架(61)，所述滑動(dòng)底架(61)與安裝底架(1)滑動(dòng)連接，且滑動(dòng)底架(61)的下端固定插接有多級(jí)電動(dòng)推桿(62)，所述多級(jí)電動(dòng)推桿(62)輸出端的末端固定插設(shè)在安裝底架(1)上，且滑動(dòng)底架(61)的頂端固定連接有z型撐板(63)，所述z型撐板(63)的一端貫穿開(kāi)設(shè)有對(duì)稱分布的滑動(dòng)穿孔(64)，且滑動(dòng)穿孔(64)內(nèi)滑動(dòng)插接有滑動(dòng)卡桿(65)，所述滑動(dòng)卡桿(65)的底端固定安裝有固定套環(huán)(66)，且固定套環(huán)(66)的頂端固定安裝有第二彈簧(67)，所述第二彈簧(67)活動(dòng)套設(shè)在滑動(dòng)卡桿(65)上，且第二彈簧(67)的頂端與z型撐板(63)固定連接，所述滑動(dòng)卡桿(65)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)套環(huán)(68)，且轉(zhuǎn)動(dòng)套環(huán)(68)上一體成型有配合使用的l型卡板(69)。

10.如權(quán)利要求9所述的一種光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置，其特征在于，所述安裝底架(1)的下端貫穿開(kāi)設(shè)有對(duì)稱分布的固定穿孔(12)，且固定穿孔(12)內(nèi)固定插接有橫向?qū)U(610)，所述滑動(dòng)底架(61)上貫穿開(kāi)設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的橫向?qū)Э?611)，且橫向?qū)U(610)滑動(dòng)貫穿橫向?qū)Э?611)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種光電元器件加工用半導(dǎo)體拋磨裝置，涉及光電元器件加工技術(shù)領(lǐng)域；而本發(fā)明包括安裝底架，安裝底架的一側(cè)上端固定安裝有調(diào)位機(jī)構(gòu)，且調(diào)位機(jī)構(gòu)上設(shè)有配合使用的拋磨機(jī)構(gòu)與限位機(jī)構(gòu)，安裝底架上設(shè)有與拋磨機(jī)構(gòu)配合使用的夾持機(jī)構(gòu)；通過(guò)調(diào)位機(jī)構(gòu)、拋磨機(jī)構(gòu)與限位機(jī)構(gòu)的配合使用，為第一拋磨盤、第二拋磨盤、第三拋磨盤與第四拋磨盤的便捷轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)提供了便利，從而能夠根據(jù)拋磨需求進(jìn)行選擇合適目數(shù)的拋磨盤并對(duì)對(duì)應(yīng)半導(dǎo)體進(jìn)行有效拋磨處理，進(jìn)而有效提高了半導(dǎo)體拋磨裝置的實(shí)用性與功能性，且能夠?qū)㈤e置的拋磨盤進(jìn)行便捷限位，從而能夠避免其發(fā)生自轉(zhuǎn)現(xiàn)象，進(jìn)而為后期錐形齒輪與不同側(cè)接齒輪的精準(zhǔn)對(duì)接提供了保障。

技術(shù)研發(fā)人員：羅立人
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇誠(chéng)盛科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21