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一種用于球面滾子超精機(jī)的油石的制作方法

文檔序號(hào):10067008閱讀:507來源:國知局
一種用于球面滾子超精機(jī)的油石的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于軸承滾子超精加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其與一種用于球面滾子超精機(jī)的油石有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]滾子精度是影響滾子軸承質(zhì)量的關(guān)鍵因素,滾子的主要精度指標(biāo)為滾子的粗糙度和曲率形狀,目前,解決球面滾子、對(duì)數(shù)曲線滾子和外球面軸承套圈的粗糙度和曲率形狀的現(xiàn)有技術(shù),主要通過超精方式進(jìn)行加工達(dá)到所需的精度,現(xiàn)有設(shè)計(jì)的超精機(jī)使用振動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)油石擺動(dòng),通過油石在工件上往復(fù)擺動(dòng)研磨實(shí)現(xiàn)滾子的精度指標(biāo)要求,但是這種超精機(jī)的油石在工件上往復(fù)擺動(dòng)研磨軌跡是沿工件母線行進(jìn)的,現(xiàn)有常用的油石一般為柱形油石或方塊形油石,油石使用一段時(shí)間后,當(dāng)油石運(yùn)動(dòng)到工件最小直徑處時(shí)油石與工件只有相切的切點(diǎn)接觸,從而產(chǎn)生不均勻的切削力破壞工件曲率形狀,使得加工精度不高,超精效率也較低,而且油石夾裝不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的旨在克服上述存在的缺陷,提供一種油石夾裝方便、超精精度好、效率高的用于球面滾子超精機(jī)的油石。
[0004]為此,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種用于球面滾子超精機(jī)的油石,包括油石本體,其特征是,所述的油石本體為扁平狀,油石本體的一側(cè)面作為工作面,該工作面為內(nèi)凹球面,且該內(nèi)凹球面與待加工球面滾子外表面的球面曲率對(duì)應(yīng),所述工作面在所述內(nèi)凹球面曲率對(duì)應(yīng)的弦長方向的長度大于待加工球面滾子表面的有效長度。
[0005]本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果:通過將油石設(shè)計(jì)成扁平狀,使得安裝方便;通過將工作面在所述內(nèi)凹球面母線對(duì)應(yīng)的弦長方向的長度設(shè)計(jì)成大于待加工球面滾子表面母線的弦長,使油石在擺動(dòng)加工時(shí),切削力均勻,使油石的工作面與工件的外表面在母線方向上接觸面積大,接觸時(shí)間長,提尚了超精精度,提尚了超精效率。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是本實(shí)用新型所述的油石與球面滾子使用時(shí)的主視方向示意圖。
[0008]圖3是圖2中A-A剖面示意圖。
[0009]圖4是本實(shí)用新型所述油石向球面滾子一端擺動(dòng)的使用狀態(tài)圖。
[0010]圖5是本實(shí)用新型所述油石向球面滾子另一端擺動(dòng)的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0012]如圖1~圖5所示,本實(shí)用新型包括油石本體1,油石本體為扁平狀,油石本體的一側(cè)面作為工作面3,該工作面3為內(nèi)凹球面,且該內(nèi)凹球面與待加工球面滾子2外表面的球面曲率對(duì)應(yīng),所述工作面3在所述內(nèi)凹球面母線對(duì)應(yīng)的弦長方向的長度大于待加工球面滾子表面母線的弦長,即工作面3曲率對(duì)應(yīng)的弦長方向的長度大于待加工球面滾子表面的有效長度,油石1通過夾頭夾裝,并有擺動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)不大于180度的往復(fù)擺動(dòng),油石1的工作面3抵靠于工件的外表面上,對(duì)球面滾子2產(chǎn)生均勻切削力,通過將油石設(shè)計(jì)成扁平狀,使得安裝方便;通過將工作面3在所述內(nèi)凹球面母線對(duì)應(yīng)的弦長方向的長度設(shè)計(jì)成大于待加工球面滾子2表面母線的弦長,使油石1在擺動(dòng)加工時(shí),切削力均勻,使油石的工作面3與工球面滾子2的外表面在母線方向上接觸面積大,接觸時(shí)間長,提高了超精精度,提高了超精效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于球面滾子超精機(jī)的油石,包括油石本體,其特征是,所述的油石本體為扁平狀,油石本體的一側(cè)面作為工作面,該工作面為內(nèi)凹球面,且該內(nèi)凹球面與待加工球面滾子外表面的球面曲率對(duì)應(yīng),所述工作面在所述內(nèi)凹球面曲率對(duì)應(yīng)的弦長方向的長度大于待加工球面滾子表面的有效長度。
【專利摘要】一種用于球面滾子超精機(jī)的油石,屬于軸承滾子超精加工設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括油石本體,油石本體為扁平狀,油石本體的一側(cè)面作為工作面,該工作面為內(nèi)凹球面,且該內(nèi)凹球面與待加工球面滾子外表面的球面曲率對(duì)應(yīng),所述工作面在所述內(nèi)凹球面曲率對(duì)應(yīng)的弦長方向的長度大于待加工球面滾子表面的有效長度。通過將油石設(shè)計(jì)成扁平狀,使得安裝方便;通過將工作面在所述內(nèi)凹球面母線對(duì)應(yīng)的弦長方向的長度設(shè)計(jì)成大于待加工球面滾子表面母線的弦長,使油石在擺動(dòng)加工時(shí),切削力均勻,使油石的工作面與工件的外表面在母線方向上接觸面積大,接觸時(shí)間長,提高了超精精度,提高了超精效率。
【IPC分類】B24B35/00, B24D7/18
【公開號(hào)】CN204976385
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520610206
【發(fā)明人】王忠明
【申請(qǐng)人】新昌縣誠本軸承滾子有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月13日
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