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具有循環(huán)水系統(tǒng)的電路板加工用設(shè)備的制造方法

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具有循環(huán)水系統(tǒng)的電路板加工用設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電路板加工用設(shè)備,具體涉及的是具有循環(huán)水系統(tǒng)的電路板加工用設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,電路板在電路板加工用設(shè)備上打磨時(shí),常常會(huì)有大量打磨出的銅粉堆積其上。當(dāng)銅粉堆積過(guò)多時(shí)會(huì)極大地影響打磨環(huán)境,而且,由于銅粉的質(zhì)量較輕,容易被流動(dòng)的氣體帶到空氣中,引起空氣質(zhì)量下降的情況發(fā)生,進(jìn)而影響打磨人員的身體健康。
[0003]并且銅粉的逸散也造成原料的流失,進(jìn)而導(dǎo)致原料的浪費(fèi)?,F(xiàn)有設(shè)計(jì)中采用的是直接在電路板加工用設(shè)備一周設(shè)置收集槽,通過(guò)流水的方式進(jìn)行收集,但該方式僅僅只能收集一部分從電路板加工用設(shè)備上掉落的銅粉,收集效果不理想,而且無(wú)法降低流動(dòng)氣體中存在的銅粉含量。
[0004]并且,現(xiàn)有技術(shù)中收集槽的水從過(guò)濾箱中過(guò)濾后直接排掉,造成了水資源的極大浪費(fèi),增加成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中打磨臺(tái)的銅粉收集效果不佳、收集銅粉用水浪費(fèi)的問(wèn)題,提供一種收集效果優(yōu)異、有效減少流動(dòng)氣體中銅粉含量且節(jié)約水用量的具有循環(huán)水系統(tǒng)的電路板加工用設(shè)備。
[0006]為解決上述缺點(diǎn),本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]具有循環(huán)水系統(tǒng)的電路板加工用設(shè)備,包括打磨臺(tái)本體,設(shè)置在打磨臺(tái)本體一周的收集槽,設(shè)置在收集槽一側(cè)的進(jìn)水口,設(shè)置在收集槽另一側(cè)的出水口,連接到出水口上的過(guò)濾箱;
[0008]所述打磨臺(tái)本體上表面呈弧形設(shè)置,且打磨臺(tái)本體內(nèi)設(shè)置有噴水裝置;
[0009]該噴水裝置由設(shè)置在打磨臺(tái)本體上表面的噴水口,設(shè)置在噴水口下方且與打磨臺(tái)本體表面密封連接的水槽,與水槽連通的進(jìn)水管道,以及一端與過(guò)濾箱的出水口連通、另一端與該進(jìn)水管道連通的水栗組成;
[0010]該噴水口位于打磨臺(tái)本體弧形上表面的最高位置處。
[0011]通過(guò)打磨臺(tái)本體上表面弧形的設(shè)置,同時(shí)該噴水裝置的噴水口位于弧形上表面的最高位置處,可有效實(shí)現(xiàn)噴水口處噴出的水能最大化的流經(jīng)整個(gè)打磨臺(tái)本體上表面,進(jìn)而將打磨臺(tái)本體上表面上的銅粉最大化的收集起來(lái)。
[0012]通過(guò)上述設(shè)置,有效提高銅粉收集效果,減少原料浪費(fèi),同時(shí),由于噴出的水流經(jīng)的區(qū)域面積較大,可有效將空氣中流動(dòng)的銅粉吸附到水體中,減輕流動(dòng)空氣中銅粉的含量,避免環(huán)境污染。
[0013]同時(shí),所述過(guò)濾箱的出水口上還連接有水栗,該水栗與進(jìn)水管道連通,通過(guò)水栗的設(shè)置,有效使噴水口噴出的水得到循環(huán)利用,節(jié)約水成本。
[0014]作為一種優(yōu)選,所述過(guò)濾箱由具有出水口的箱體,設(shè)置在箱體上方且具有過(guò)濾液進(jìn)口的蓋體,設(shè)置在箱體內(nèi)且位于過(guò)濾液進(jìn)口下方的過(guò)濾袋組成。
[0015]因在水循環(huán)過(guò)程中,水不可避免的會(huì)有部分蒸發(fā)到空氣中,因而在水栗抽取過(guò)程中,當(dāng)水量過(guò)少時(shí),該水無(wú)法從噴水口中溢出,進(jìn)而影響銅粉的收集效果。因而本實(shí)用新型在所述過(guò)濾箱中的蓋體上還設(shè)置有補(bǔ)充水入口。
[0016]為了能最大化的收集到打磨臺(tái)上的銅粉,同時(shí)避免噴水口噴出的水對(duì)打磨操作造成影響,本實(shí)用新型還包括水刮器,該水刮器由與打磨臺(tái)本體上表面弧度相匹配的弧形硬片,設(shè)置在弧形硬片下方的軟刮片,以及設(shè)置在弧形硬片上方的把手組成。
[0017]為了能最好地實(shí)現(xiàn)水體對(duì)銅粉的收集,所述打磨臺(tái)本體的表面由不銹鋼材料構(gòu)成。
[0018]為了能更好地實(shí)現(xiàn)水體流動(dòng),使其將打磨臺(tái)上的銅粉收集到過(guò)濾箱中,所述收集槽與水平面之間呈3?15度傾斜設(shè)置,且收集槽的出水口位于收集槽的最低位置處。
[0019]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0020]1、本實(shí)用新型具有有效提高銅粉收集效果,減少原料浪費(fèi)的優(yōu)點(diǎn);同時(shí),由于噴出的水流經(jīng)的區(qū)域面積較大,本實(shí)用新型可有效將空氣中流動(dòng)的銅粉吸附到水體中,減輕流動(dòng)空氣中銅粉的含量,避免環(huán)境的污染,減輕空氣中流動(dòng)的銅粉對(duì)操作人員身體的傷害;
[0021]2、本實(shí)用新型中水栗的設(shè)置,有效使噴水口噴出的水得到循環(huán)利用,節(jié)約水成本。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的外部整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本實(shí)用新型中打磨臺(tái)本體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為本實(shí)用新型中水刮器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4為實(shí)用新型中過(guò)濾箱的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中,圖中附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱為:
[0027]1 —打磨臺(tái)本體,2 -收集槽,3 -過(guò)濾箱,4 一噴水口,5 —水槽,6—進(jìn)水管道,7 —弧形硬片,8 —軟刮片,9 一把手,10 —水栗;
[0028]31 一箱體,32 —蓋體,33 —過(guò)濾袋,34 —補(bǔ)充水入口。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0030]實(shí)施例1
[0031]具有循環(huán)水系統(tǒng)的電路板加工用設(shè)備,包括打磨臺(tái)本體1,設(shè)置在打磨臺(tái)本體1 一周的收集槽2,設(shè)置在收集槽2 —側(cè)的進(jìn)水口,設(shè)置在收集槽2另一側(cè)的出水口,連接到出水口上的過(guò)濾箱3 ;
[0032]所述打磨臺(tái)本體1上表面呈弧形設(shè)置,且打磨臺(tái)本體1內(nèi)設(shè)置有噴水裝置;
[0033]該噴水裝置由設(shè)置在打磨臺(tái)本體1上表面的噴水口 4,設(shè)置在噴水口 4下方且與打磨臺(tái)本體1表面密封連接的水槽5,與水槽5連通的進(jìn)水管道6,以及一端與過(guò)濾箱3的出水口連通、另一端與該進(jìn)水管道6連通的水栗10組成;
[0034]該噴水口 4位于打磨臺(tái)本體1弧形上表面的最高位置處。
[0035]實(shí)施例2
[0036]本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于:優(yōu)化了收集槽2的設(shè)置方式,使噴水口噴出的水能自動(dòng)流到過(guò)濾箱3中,節(jié)約能源。
[0037]所述收集槽2與水平面之間呈3?15度傾斜設(shè)置,且出水口位于收集槽2的最低位置處。
[0038]該收集槽2傾斜設(shè)置,可有效使收集槽2中的水流到收集槽2出水口處,更好地實(shí)現(xiàn)銅粉的收集。
[0039]實(shí)施例3
[0040]本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于:本實(shí)施例中增加了水刮器,并將打磨臺(tái)本體1上表面設(shè)置成不銹鋼材料構(gòu)成。
[0041]所述水刮器由與打磨臺(tái)本體1上表面弧度相匹配的弧形硬片7,設(shè)置在弧形硬片7下方的軟刮片8,以及設(shè)置在弧形硬片7上方的把手9組成,如圖3所示。
[0042]通過(guò)水刮器和不銹鋼材料的設(shè)置,有效保證了打磨臺(tái)本體1上的銅粉能最大限度的收取干凈,且該水刮器的設(shè)置能有效避免噴水口噴出的水對(duì)電路板的打磨造成影響。
[0043]實(shí)施例4
[0044]本實(shí)施例是在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上對(duì)過(guò)濾箱的結(jié)構(gòu)做了進(jìn)一步限定,具體設(shè)置方式如下:
[0045]所述過(guò)濾箱3由具有出水口的箱體31,設(shè)置在箱體31上方且具有過(guò)濾液進(jìn)口的蓋體32,設(shè)置在箱體31內(nèi)且位于過(guò)濾液進(jìn)口下方的過(guò)濾袋33組成;所述蓋體32上還設(shè)置有補(bǔ)充水入口 34,如圖1和圖4所示。
[0046]通過(guò)補(bǔ)充水入口 34的設(shè)置,能有效使循環(huán)過(guò)程中蒸發(fā)的水分能及時(shí)得到補(bǔ)充,進(jìn)而有效避免循環(huán)水不夠進(jìn)而影響打磨臺(tái)本體1上銅粉收集的情況發(fā)生。
[0047]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,但凡采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理,以及在此基礎(chǔ)上進(jìn)行非創(chuàng)造性勞動(dòng)而作出的變化,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.具有循環(huán)水系統(tǒng)的電路板加工用設(shè)備,包括打磨臺(tái)本體(1),設(shè)置在打磨臺(tái)本體(1)一周的收集槽(2 ),設(shè)置在收集槽(2 ) —側(cè)的進(jìn)水口,設(shè)置在收集槽(2 )另一側(cè)的出水口,連接到出水口上的過(guò)濾箱(3);其特征在于: 所述打磨臺(tái)本體(1)上表面呈弧形設(shè)置,且打磨臺(tái)本體(1)內(nèi)設(shè)置有噴水裝置; 該噴水裝置由設(shè)置在打磨臺(tái)本體(1)上表面的噴水口( 4 ),設(shè)置在噴水口( 4 )下方且與打磨臺(tái)本體(1)表面密封連接的水槽(5),與水槽(5)連通的進(jìn)水管道(6),以及一端與過(guò)濾箱(3)的出水口連通、另一端與該進(jìn)水管道(6)連通的水栗(10)組成; 該噴水口(4)位于打磨臺(tái)本體(1)弧形上表面的最高位置處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有循環(huán)水系統(tǒng)的電路板加工用設(shè)備,其特征在于:所述過(guò)濾箱(3 )由具有出水口的箱體(31),設(shè)置在箱體(31)上方且具有過(guò)濾液進(jìn)口的蓋體(32 ),設(shè)置在箱體(31)內(nèi)且位于過(guò)濾液進(jìn)口下方的過(guò)濾袋(33 )組成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有循環(huán)水系統(tǒng)的電路板加工用設(shè)備,其特征在于:所述蓋體(32)上還設(shè)置有補(bǔ)充水入口(34)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的具有循環(huán)水系統(tǒng)的電路板加工用設(shè)備,其特征在于:還包括水刮器,該水刮器由與打磨臺(tái)本體(1)上表面弧度相匹配的弧形硬片(7),設(shè)置在弧形硬片(7)下方的軟刮片(8),以及設(shè)置在弧形硬片(7)上方的把手(9)組成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有循環(huán)水系統(tǒng)的電路板加工用設(shè)備,其特征在于:所述打磨臺(tái)本體(1)上表面由不銹鋼材料構(gòu)成。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有循環(huán)水系統(tǒng)的電路板加工用設(shè)備,其特征在于:所述收集槽(2)與水平面之間呈3?15度傾斜設(shè)置,且出水口位于收集槽(2)的最低位置處。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)的是具有循環(huán)水系統(tǒng)的電路板加工用設(shè)備,主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中打磨臺(tái)的銅粉收集效果不佳、浪費(fèi)用水的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括打磨臺(tái)本體,設(shè)置在打磨臺(tái)本體一周的收集槽,設(shè)置在收集槽一側(cè)的進(jìn)水口,設(shè)置在收集槽另一側(cè)的出水口,連接到出水口上的過(guò)濾箱;所述打磨臺(tái)本體上表面呈弧形設(shè)置,且打磨臺(tái)本體內(nèi)設(shè)置有噴水裝置;該噴水裝置由設(shè)置在打磨臺(tái)本體上表面的噴水口,設(shè)置在噴水口下方且與打磨臺(tái)本體表面密封連接的水槽,與水槽連通的進(jìn)水管道,以及一端與過(guò)濾箱的出水口連通、另一端與該進(jìn)水管道連通的水泵組成;該噴水口位于打磨臺(tái)本體弧形上表面的最高位置處。本實(shí)用新型具有收集效果優(yōu)異、減少氣體中銅粉含量且節(jié)約水用量等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B24B41/00, B24B55/12
【公開(kāi)號(hào)】CN205057811
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520808230
【發(fā)明人】劉潤(rùn)全
【申請(qǐng)人】成都市新都三利塑膠有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年10月19日
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