本發(fā)明涉及建筑,特別涉及一種基于膨潤土的蒸壓加氣混凝土組分、制備方法及其應用。
背景技術:
1、蒸壓加氣混凝土是將水泥料漿與發(fā)泡劑預制的泡沫均勻混合后硬化而成的水泥基多孔材料,具有輕質、自保溫、阻燃防火、抗震、隔音等多功能,因此被廣泛應用于自保溫成品、現澆保溫墻體及外墻保溫板等領域門。在現有技術中,為了解決氣孔分布以及結構的問題,向蒸壓加氣混凝土添加膨潤土,而在蒸壓加氣混凝土的應用中,膨潤土一般是作為添加劑配合砂土使用,但基于膨潤土的蒸壓加氣混凝土,目前還未被記載。
技術實現思路
1、針對現有技術提出了一種基于膨潤土的蒸壓加氣混凝土,以膨潤土作為主要原材料生產的蒸壓加氣混凝土能夠具備傳統(tǒng)的以砂土為主要原材料生產蒸壓加氣混凝土制品輕質、高強度的特性。
2、本發(fā)明提供了一種基于膨潤土的蒸壓加氣混凝土,在水泥料漿中加入膨潤土,提高蒸壓加氣混凝土的強度以及保溫性能。具體技術方案如下:基料與水,所述基料包括膨潤土料漿65%~70%、粉煤灰3%~4.5%、生石灰粉6.8%~8.8%、石膏2.45%~3%和水泥16.7%~20%,所述水與基料的水料比為0.68%~0.72%,還包括發(fā)泡劑,所述發(fā)泡劑是所述基料干重的0.33%~0.34%。
3、優(yōu)選地,所述膨潤土的細度小于42%;
4、優(yōu)選地,所述發(fā)泡劑包括鋁粉或鋁粉膏。
5、優(yōu)選地,所述加氣混凝土的硅鈣比在0.7~0.8。
6、本發(fā)明的第二方面提供了一種蒸壓加氣混凝土的制備方法,包括以下步驟:
7、s1:依次將膨潤土料漿、生石灰粉、水泥、粉煤灰、石膏以及水加入容器混合攪拌,再加入發(fā)泡劑,得到混合料漿;
8、s2:將混合料漿澆入??虬l(fā)泡成坯養(yǎng)護,并恒溫養(yǎng)護、發(fā)氣靜停;
9、s3:切割、拆模;
10、s4:送入蒸壓釜中高溫飽和蒸汽蒸壓養(yǎng)護,得到蒸壓加氣混凝土成品。
11、優(yōu)選地,在s1步驟之前,還包括膨潤土料漿的制備,所述膨潤土料漿的制備步驟為:取所述膨潤土加水研磨制漿,并采用80mm篩子過篩,得到膨潤土料漿。
12、優(yōu)選地,所述恒溫的溫度范圍為45℃~55℃。
13、優(yōu)選地,所述發(fā)氣靜停時間為2h~3.5h。
14、本發(fā)明的第三方面提供了一種蒸壓加氣混凝土的應用,采用上述的蒸壓加氣混凝土的制備方法得到的蒸壓加氣混凝土在建筑材料方面的應用。
15、與現有技術相比,本發(fā)明的有益效果為:
16、高比例膨潤土料漿、粉煤灰、生石灰粉、石膏以及水泥的組分搭配制作蒸壓加氣混凝土,能夠增加其成品的強度,抑制了膨脹力,膨潤土的特性得到充分利用,相較于傳統(tǒng)的以砂土為主要原材料、膨潤土作為添加劑所生產蒸壓加氣混凝土制具有品輕質、更高強度的特性,利用膨潤土的資源化利用,符合國家資源綜合利用、循環(huán)經濟的產業(yè)政策,具有顯著的經濟、社會和環(huán)境效益。
1.一種蒸壓加氣混凝土,其特征在于,包括:基料與水,所述基料包括膨潤土料漿65%~70%、粉煤灰3%~4.5%、生石灰粉6.8%~8.8%、石膏2.45%~3%和水泥16.7%~20%,所述水與基料的水料比為0.68%~0.72%,還包括發(fā)泡劑,所述發(fā)泡劑是所述基料干重的0.33%~0.34%。
2.根據權利要求1所述的蒸壓加氣混凝土,其特征在于,所述膨潤土的細度小于42%。
3.根據權利要求1所述的蒸壓加氣混凝土,其特征在于,所述發(fā)泡劑包括鋁粉或鋁粉膏。
4.根據權利要求1所述的蒸壓加氣混凝土,其特征在于,所述加氣混凝土的硅鈣比在0.7~0.8。
5.一種如權利要求1至4任意一項所述的蒸壓加氣混凝土的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
6.根據權利要求5所述的蒸壓加氣混凝土的制備方法,其特征在于,在s1步驟之前,還包括膨潤土料漿的制備,所述膨潤土料漿的制備步驟為:取所述膨潤土加水研磨制漿,并采用80mm篩子過篩,得到膨潤土料漿。
7.根據權利要求5所述的蒸壓加氣混凝土的制備方法,其特征在于,所述恒溫的溫度范圍為45℃~55℃。
8.根據權利要求5所述的蒸壓加氣混凝土的制備方法,其特征在于,所述發(fā)氣靜停時間為2h~3.5h。
9.一種蒸壓加氣混凝土的應用,其特征在于,采用如權利要求5所述的蒸壓加氣混凝土的制備方法得到的蒸壓加氣混凝土在建筑材料方面的應用。