及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及介電陶瓷材料,特別是涉及用于制造微波頻率使用的陶瓷基板、諧振 器與濾波器等微波元器件的介電陶瓷材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 微波介電陶瓷是指應(yīng)用于微波頻段(主要是UHF和SHF頻段)電路中作為介質(zhì)材料 并完成一種或多種功能的陶瓷,在現(xiàn)代通訊中被廣泛用作諧振器、濾波器、介質(zhì)基片和介質(zhì) 導(dǎo)波回路等元器件,是現(xiàn)代通信技術(shù)的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料,已在便攜式移動(dòng)電話、汽車電話、無 繩電話、電視衛(wèi)星接受器和軍事雷達(dá)等方面有著十分重要的應(yīng)用,在現(xiàn)代通訊工具的小型 化、集成化過程中正發(fā)揮著越來越大的作用。
[0003]應(yīng)用于微波頻段的介電陶瓷,應(yīng)滿足如下介電特性的要求:(1)系列化介電常數(shù)^ 以適應(yīng)不同頻率及不同應(yīng)用場合的要求;(2)高的品質(zhì)因數(shù)Q值或低的介質(zhì)損耗tanS以降低 噪音,一般要求Qf2 3000GHz;(3)諧振頻率的溫度系數(shù)τ/盡可能小以保證器件具有好的 熱穩(wěn)定性,一般要求-10ppm/Κτ/S+10ppm/°c。國際上從20世紀(jì)30年代末就有人嘗試 將電介質(zhì)材料應(yīng)用于微波技術(shù),并制備出Ti02微波介質(zhì)濾波器,但其諧振頻率溫度系數(shù)τ/ 太大而無法實(shí)用化。上世紀(jì)70年代以來,開始了大規(guī)模的對介質(zhì)陶瓷材料的開發(fā)工作,根 據(jù)相對介電常數(shù)k的大小與使用頻段的不同,通常可將已被開發(fā)和正在開發(fā)的微波介質(zhì)陶 瓷分為4類。
[0004] (1)超低介電常數(shù)微波介電陶瓷,主要代表是Al2〇3-Ti〇2、Y2BaCu05、MgAl2〇4和 Mg2Si〇4等,其er < 20,品質(zhì)因數(shù)QX 50000GHz,τ1 〇 ppm/°c。主要用于微波基板以及高 端微波元器件。
[0005] (2Mger和高Q值的微波介電陶瓷,主要是Ba〇-Mg〇-Ta2〇5,Ba〇-Zn〇-Ta2〇5SBaO-Mg〇-Nb2〇5,Ba〇-Zn〇-Nb2〇5系統(tǒng)或它們之間的復(fù)合系統(tǒng)MWDC材料。其εΓ=20~35,Q=(l~2)X 104(在f2 10GHz下),τ/?〇。主要應(yīng)用于f>8GHz的衛(wèi)星直播等微波通信機(jī)中作為介質(zhì) 諧振器件。
[0006] (3)中等edPQ值的微波介電陶瓷,主要是以BaTi4〇9、Ba2Ti9〇2Q和(Zr、Sn)Ti〇4等為 基的MWDC材料,其er = 35~45,Q=(6~9)X103(在f=3~一4GHz下),τ/ < 5ppm/°C。主要用于4 ~8GHz頻率范圍內(nèi)的微波軍用雷達(dá)及通信系統(tǒng)中作為介質(zhì)諧振器件。
[0007] (4)高^而〇值較低的微波介電陶瓷,主要用于0.8~4GHz頻率范圍內(nèi)民用移動(dòng)通 訊系統(tǒng),這也是微波介電陶瓷研究的重點(diǎn)。80年代以來,Kolar、Kato等人相繼發(fā)現(xiàn)并研究了 類鈣鈦礦鎢青銅型BaO-Ln2〇3-Ti〇2系列(Ln=La、Sm、Nd或Pr等,簡稱BLT系)、復(fù)合鈣鈦礦 結(jié)構(gòu)CaO-Li2〇一Ln2〇3-Ti〇2系列、鉛基系列材料、Cai-xLn2x/3Ti〇3系等尚£]:微波介電陶瓷, 其中BLT體系的BaO-Nd2〇3-Ti〇2材料介電常數(shù)達(dá)到90,鉛基系列(Pb,Ca)Zr03介電常數(shù)達(dá) 到 105〇
[0008] 以上這些材料體系的燒結(jié)溫度一般高于1300°C,不能直接與Ag和Cu等低熔點(diǎn)金 屬共燒形成多層陶瓷電容器。近年來,隨著低溫共燒陶瓷技術(shù)(LowTemperatureCo-fired Ceramics,LTCC)的發(fā)展和微波多層器件發(fā)展的要求,國內(nèi)外的研究人員對一些低燒體系 材料進(jìn)行了廣泛的探索和研究,主要是采用微晶玻璃或玻璃-陶瓷復(fù)合材料體系,因低熔點(diǎn) 玻璃相具有相對較高的介質(zhì)損耗,玻璃相的存在大大提高了材料的介質(zhì)損耗。因此研制無 玻璃相的低燒微波介質(zhì)陶瓷材料是當(dāng)前研究的重點(diǎn)。
[0009]在探索與開發(fā)新型可低燒微波介電陶瓷材料的過程中,固有燒結(jié)溫度低的Li基化 合物、Bi基化合物、鎢酸鹽體系化合物和碲酸鹽體系化合物等材料體系得到了廣泛關(guān)注與 研究,但是由于微波介電陶瓷的三個(gè)性能指標(biāo)(er與Q·f和τ/)之間是相互制約的關(guān)系(見 文獻(xiàn):微波介質(zhì)陶瓷材料介電性能間的制約關(guān)系,朱建華,梁飛,汪小紅,呂文中,電子元 件與材料,2005年3月第3期),滿足三個(gè)性能要求且可低溫?zé)Y(jié)的單相微波介質(zhì)陶瓷非常 少,主要是它們的諧振頻率溫度系數(shù)通常過大或者品質(zhì)因數(shù)偏低而無法實(shí)際應(yīng)用要求。目 前對微波介質(zhì)陶瓷的研究大部分是通過大量實(shí)驗(yàn)而得出的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),卻沒有完整的理論來 闡述微觀結(jié)構(gòu)與介電性能的關(guān)系,因此,在理論上還無法從化合物的組成與結(jié)構(gòu)上預(yù)測其 諧振頻率溫度系數(shù)和品質(zhì)因數(shù)等微波介電性能,這在很大程度上限制了低溫共燒技術(shù)及微 波多層器件的發(fā)展。探索與開發(fā)既能低溫?zé)Y(jié)同時(shí)具有近零諧振頻率溫度系數(shù)(-10ppm/ °C<τ/ < +10ppm/°C)與較高品質(zhì)因數(shù)的微波介電陶瓷是本領(lǐng)域技術(shù)人員一直渴望解決但 始終難以獲得成功的難題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0010] 本發(fā)明的目的是提供一種具有良好的熱穩(wěn)定性與低損耗,同時(shí)可低溫?zé)Y(jié)的超低 介電常數(shù)微波介電陶瓷材料及其制備方法。
[0011]本發(fā)明的微波介電陶瓷材料的化學(xué)組成為CaCu2Ge2〇7。
[0012]本微波介電陶瓷材料的制備方法步驟為: (1)將分析純化學(xué)原料CaC03、CuO和Ge02的粉末按CaCu2Ge2〇7的組成稱量配料。
[0013] (2)將步驟(1)原料濕式球磨混合12小時(shí),球磨介質(zhì)為蒸餾水,烘干后在700°C大氣 氣氛中預(yù)燒6小時(shí)。
[0014] (3)在步驟(2)制得的粉末中添加粘結(jié)劑并造粒后,再壓制成型,最后在750~800°C 大氣氣氛中燒結(jié)4小時(shí);所述的粘結(jié)劑采用質(zhì)量濃度為5%的聚乙烯醇溶液,聚乙烯醇添加量 占粉末總質(zhì)量的3%。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):CaCu2Ge2〇7陶瓷燒結(jié)溫度低,原料成本低;其品質(zhì)因數(shù)Qf值高達(dá) 76000-125000GHZ,介電常數(shù)達(dá)到14.7~15.6,其諧振頻率的溫度系數(shù)τ/小,溫度穩(wěn)定性 好;可廣泛用于各種介質(zhì)基板、諧振器和濾波器等微波器件的制造,可滿足低溫共燒技術(shù)及 微波多層器件的技術(shù)需要。
【具體實(shí)施方式】 [0016] 實(shí)施例: 表1示出了構(gòu)成本發(fā)明的不同燒結(jié)溫度的3個(gè)具體實(shí)施例及其微波介電性能。其制備方 法如上所述,用圓柱介質(zhì)諧振器法進(jìn)行微波介電性能的評價(jià)。
[0017]本陶瓷可廣泛用于各種介質(zhì)基板、諧振器和濾波器等微波器件的制造,可滿足移 動(dòng)通信和衛(wèi)星通信等系統(tǒng)的技術(shù)需要。[0018]表1:
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種溫度穩(wěn)定型高品質(zhì)因數(shù)微波介電陶瓷,其特征在于所述微波介電陶瓷的化學(xué)組 成為:CaCu2Ge2〇7; 所述微波介電陶瓷的制備方法具體步驟為: (1) 將分析純化學(xué)原料CaC03、CuO和Ge02的粉末按CaCu2Ge2〇7的組成稱量配料; (2) 將步驟(1)原料濕式球磨混合12小時(shí),球磨介質(zhì)為蒸餾水,烘干后在700°C大氣氣氛 中預(yù)燒6小時(shí); (3) 在步驟(2)制得的粉末中添加粘結(jié)劑并造粒后,再壓制成型,最后在750~800°C大氣 氣氛中燒結(jié)4小時(shí);所述的粘結(jié)劑采用質(zhì)量濃度為5%的聚乙烯醇溶液,聚乙烯醇添加量占粉 末總質(zhì)量的3%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可低溫?zé)Y(jié)的高品質(zhì)因數(shù)溫度穩(wěn)定型微波介電陶瓷CaCu2Ge2O7及其制備方法。(1)將分析純化學(xué)原料CaCO3、CuO和GeO2的粉末按CaCu2Ge2O7的組成稱量配料;(2)將步驟(1)原料濕式球磨混合12小時(shí),球磨介質(zhì)為蒸餾水,烘干后在700℃大氣氣氛中預(yù)燒6小時(shí);(3)在步驟(2)制得的粉末中添加粘結(jié)劑并造粒后,再壓制成型,最后在750~800℃大氣氣氛中燒結(jié)4小時(shí);所述的粘結(jié)劑采用質(zhì)量濃度為5%的聚乙烯醇溶液,聚乙烯醇的添加量占粉末總質(zhì)量的3%。本發(fā)明制備的陶瓷在800℃以下燒結(jié)良好,介電常數(shù)達(dá)到14.7~15.6,其品質(zhì)因數(shù)Qf值高達(dá)76000-125000GHz,諧振頻率溫度系數(shù)小,在工業(yè)上有著極大的應(yīng)用價(jià)值。
【IPC分類】C04B35/01, C04B35/634, C04B35/64
【公開號】CN105461288
【申請?zhí)枴緾N201510978380
【發(fā)明人】王丹, 方維雙, 蘇和平
【申請人】桂林理工大學(xué)
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月23日