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一種腐殖酸復(fù)混肥生產(chǎn)用螯合反應(yīng)裝置的制造方法

文檔序號(hào):8590336閱讀:273來源:國(guó)知局
一種腐殖酸復(fù)混肥生產(chǎn)用螯合反應(yīng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化肥生產(chǎn)設(shè)備,具體地說是一種腐殖酸復(fù)混肥生產(chǎn)用螯合反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在腐殖酸復(fù)混肥生產(chǎn)過程中如不將腐殖酸進(jìn)行活化處理腐殖酸的養(yǎng)分不能被作物吸收,需要腐殖酸進(jìn)行螯合反應(yīng)使其成為水溶性腐殖酸鹽,在腐殖酸等多種原料進(jìn)行混合反應(yīng)時(shí),由于腐殖酸儲(chǔ)存時(shí)受潮等原因,容易結(jié)塊形成大小不一的塊狀,現(xiàn)有的反應(yīng)裝置大都采用扇葉式攪拌器攪拌促進(jìn)反應(yīng),但這種反應(yīng)器攪拌死角較大,運(yùn)行速度快,噪音大,物料流動(dòng)軌跡較單一,攪拌效果不理想,大塊的腐殖酸不易溶化分解,以至于反應(yīng)不均勻,影響質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決上述問題提供了一種攪拌混合均勻、反應(yīng)充分、易控,產(chǎn)品質(zhì)量好的酸析氨化處理腐殖酸生產(chǎn)有機(jī)無機(jī)復(fù)合肥反應(yīng)器。
[0004]本實(shí)用新型為解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]本實(shí)用新型所述一種酸析氨化處理腐殖酸生產(chǎn)有機(jī)無機(jī)復(fù)合肥反應(yīng)器包括殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的攪拌軸,所述攪拌軸的上端通過軸承插裝在殼體的上端蓋上,所述攪拌軸的上端與電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接,攪拌軸的下端通過軸承安裝在殼體的下端蓋上,所述殼體的上端設(shè)有進(jìn)料口,殼體的下端設(shè)有出料口,位于殼體內(nèi)腔中的攪拌軸上固定安裝有水平設(shè)置的連桿,所述連桿上安裝有內(nèi)環(huán)扇葉和外環(huán)扇葉,所述內(nèi)環(huán)扇葉位于外環(huán)扇葉的內(nèi)側(cè)并且傾斜方向與外環(huán)扇葉相反;所述連桿為圓柱體,連桿的外表面設(shè)有多個(gè)定位孔,所述內(nèi)環(huán)扇葉和外環(huán)扇葉均為弧形板體,所述弧形板體上設(shè)有貫穿板體的螺栓孔,所述螺栓孔中安裝有定位螺栓,所述定位螺栓的前端通過螺紋固定連接在連桿的定位孔中。
[0006]由于采用了上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型所述的復(fù)合肥反應(yīng)器可以使殼體內(nèi)的物料分為不同運(yùn)動(dòng)方向的內(nèi)、外環(huán)流動(dòng),使攪拌更均勻,攪拌器運(yùn)行速度低、噪音小、物料混合均勻,反應(yīng)充分徹底。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是扇葉與連桿的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示,本實(shí)用新型所述的一種酸析氨化處理腐殖酸生產(chǎn)有機(jī)無機(jī)復(fù)合肥反應(yīng)器包括殼體1、設(shè)置在殼體I內(nèi)的攪拌軸2,所述攪拌軸2的上端通過軸承插裝在殼體I的上端蓋上,所述攪拌軸2的上端與電機(jī)3的輸出軸傳動(dòng)連接,電機(jī)3帶動(dòng)攪拌軸2旋轉(zhuǎn)。攪拌軸2的下端通過軸承安裝在殼體I的下端蓋上,起到支撐的作用。所述殼體I的上端設(shè)有進(jìn)料口,用于向殼體I內(nèi)投放物料。殼體I的下端設(shè)有出料口,用于輸出反應(yīng)后的物料。
[0010]如圖1所示,在位于殼體I內(nèi)腔中的攪拌軸2上固定安裝有水平設(shè)置的連桿4,該連桿4,可以分為多層設(shè)置,也可以呈螺旋狀排列。所述連桿4上安裝有內(nèi)環(huán)扇葉5和外環(huán)扇葉6,所述內(nèi)環(huán)扇葉5位于外環(huán)扇葉6的內(nèi)側(cè)并且傾斜方向與外環(huán)扇葉6相反。攪拌軸2旋轉(zhuǎn)的時(shí)候,由于內(nèi)環(huán)扇葉5與外環(huán)扇葉6的傾斜方向相反,因此內(nèi)環(huán)扇葉5推動(dòng)物料運(yùn)行的方向與外環(huán)扇葉6推動(dòng)物料運(yùn)行的方向相反,在攪拌軸2的外圍形成一個(gè)由內(nèi)向外或者由外向內(nèi)循環(huán)的環(huán)流。有利于減小攪拌死角,提高攪拌混合效率,從而促進(jìn)反應(yīng)的充分進(jìn)行。
[0011]如圖2所示,所述連桿4為圓柱體,連桿4的外表面設(shè)有多個(gè)定位孔41,所述內(nèi)環(huán)扇葉5和外環(huán)扇葉6均為弧形板體,所述弧形板體上設(shè)有貫穿板體的螺栓孔,所述螺栓孔中安裝有定位螺栓42,所述定位螺栓42的前端通過螺紋固定連接在連桿4的定位孔41中。將內(nèi)環(huán)扇葉5或者外環(huán)扇葉6的凹面緊貼連桿4,調(diào)整好角度以后擰緊定位螺栓42使其前端插進(jìn)對(duì)應(yīng)的定位孔41即可將扇葉固定。這種結(jié)構(gòu)可以很方便地調(diào)整扇葉的角度,以適應(yīng)不同情況使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種腐殖酸復(fù)混肥生產(chǎn)用螯合反應(yīng)裝置,包括殼體(1)、設(shè)置在殼體(I)內(nèi)的攪拌軸(2),所述攪拌軸(2)的上端通過軸承插裝在殼體(I)的上端蓋上,所述攪拌軸(2)的上端與電機(jī)(3)的輸出軸傳動(dòng)連接,攪拌軸(2)的下端通過軸承安裝在殼體(I)的下端蓋上,所述殼體(I)的上端設(shè)有進(jìn)料口,殼體(I)的下端設(shè)有出料口,其特征在于:位于殼體(I)內(nèi)腔中的攪拌軸(2)上固定安裝有水平設(shè)置的連桿(4),所述連桿(4)上安裝有內(nèi)環(huán)扇葉(5)和外環(huán)扇葉(6),所述內(nèi)環(huán)扇葉(5)位于外環(huán)扇葉(6)的內(nèi)側(cè)并且傾斜方向與外環(huán)扇葉(6)相反;所述連桿(4)為圓柱體,連桿(4)的外表面設(shè)有多個(gè)定位孔(41),所述內(nèi)環(huán)扇葉(5)和外環(huán)扇葉(6)均為弧形板體,所述弧形板體上設(shè)有貫穿板體的螺栓孔,所述螺栓孔中安裝有定位螺栓(42),所述定位螺栓(42)的前端通過螺紋固定連接在連桿(4)的定位孔(41)中。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種化肥生產(chǎn)設(shè)備,具體地說是一種腐殖酸復(fù)混肥生產(chǎn)用螯合反應(yīng)裝置。包括殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的攪拌軸,所述攪拌軸的上端通過軸承插裝在殼體的上端蓋上,攪拌軸的上端與電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接,攪拌軸的下端通過軸承安裝在殼體的下端蓋上,殼體的上端設(shè)有進(jìn)料口,殼體的下端設(shè)有出料口,位于殼體內(nèi)腔中的攪拌軸上固定安裝有水平設(shè)置的連桿,連桿上安裝有內(nèi)環(huán)扇葉和外環(huán)扇葉,內(nèi)環(huán)扇葉位于外環(huán)扇葉的內(nèi)側(cè)并且傾斜方向與外環(huán)扇葉相反。該反應(yīng)器可以使殼體內(nèi)的物料分為不同運(yùn)動(dòng)方向的內(nèi)、外環(huán)流動(dòng),使攪拌更均勻,攪拌器運(yùn)行速度低、噪音小、物料混合均勻,反應(yīng)充分徹底。
【IPC分類】C05G3-00
【公開號(hào)】CN204298283
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420794054
【發(fā)明人】彭勇, 孟凡農(nóng)
【申請(qǐng)人】湖南新合作三維農(nóng)資有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月16日
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