耐折疊聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐折疊聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法,該復(fù)合材料采用熔體流動(dòng)速率為0.01~100g/10min的均聚型聚丙烯和共聚型聚丙烯中的至少一種作為樹(shù)脂基體,選用熔體流動(dòng)速率為0.5~100g/10min,丙烯含量為80~90wt.%的茂金屬?gòu)椥泽w作為增韌劑,來(lái)改善聚丙烯在低溫及礦物填充條件下的耐折疊性能,所得復(fù)合材料具有優(yōu)異的剛性、耐熱性以及極高的斷裂伸長(zhǎng)率和優(yōu)異的耐折疊性能,其拉伸強(qiáng)度≥27MPa,彎曲模量≥1500MPa,常溫(23℃)缺口沖擊強(qiáng)度≥5KJ/m2,斷裂延伸率≥200%,熱變形溫度≥110℃,-20℃鉸鏈(0.5mm)折疊次數(shù)≥106次,適用于汽車(chē)保險(xiǎn)絲盒等帶有鉸鏈結(jié)構(gòu)的汽車(chē)內(nèi)飾制件。
【專(zhuān)利說(shuō)明】耐折疊聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種耐折疊高分子復(fù)合材料,尤其涉及一種耐折疊聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法,該復(fù)合材料適用于汽車(chē)保險(xiǎn)絲盒等帶有鉸鏈結(jié)構(gòu)的汽車(chē)零部件。
【背景技術(shù)】
[0002]聚丙烯(PP)俗稱(chēng)百折膠,具有優(yōu)異的耐折疊性能,但其在低溫條件下以及有礦物填充的情況下,其耐折疊性能迅速下降甚至消失。而汽車(chē)保險(xiǎn)絲盒等帶有鉸鏈結(jié)構(gòu)的汽車(chē)制件目前主要采用低成本的礦物填充聚丙烯復(fù)合物來(lái)注塑制備,為保證其在低溫條件下的耐折疊性能,開(kāi)發(fā)一種低溫條件下仍然具有優(yōu)異耐折疊性的聚丙烯復(fù)合材料成為當(dāng)前研究的重點(diǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供了一種耐折疊聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法,該聚丙烯復(fù)合材料很好的解決了低溫和礦物填充使聚丙烯耐折疊性能差的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種耐折疊聚丙烯復(fù)合材料,由以下按總質(zhì)量百分比計(jì)的各組分組成:
[0006]
【權(quán)利要求】
1.一種耐折疊聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于:由以下按總質(zhì)量百分比計(jì)的各組分組成:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐折疊聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于:所述熱穩(wěn)定劑為酚類(lèi)、丙烯?;倌軋F(tuán)與硫代酯的復(fù)合物類(lèi)、亞磷酸酯類(lèi)、半受阻酚類(lèi)、胺類(lèi)和杯芳烴中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐折疊聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于:所述加工助劑為低分子酯類(lèi)、金屬皂類(lèi)、硬脂酸復(fù)合酯類(lèi)和酰胺類(lèi)中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐折疊聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于:所述無(wú)機(jī)填料為碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、云母、硅灰石、玻璃微珠、陶瓷微珠和硫酸鋇中至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的耐折疊聚丙烯復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:將所述58^98wt.%的聚丙烯、1.8~10.0 wt.%的茂金屬?gòu)椥泽w、0.1~1.0 wt.%的熱穩(wěn)定劑、0.1.0wt.%的加工助劑和0-30 wt.%的無(wú)機(jī)填料在長(zhǎng)徑比為40:1的雙螺桿擠出機(jī)中熔融混合分散,并于17(T240°C下擠出造粒,得耐折疊的聚丙烯復(fù)合材料。
【文檔編號(hào)】C08K3/40GK103819812SQ201210464034
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月16日
【發(fā)明者】孫剛, 周英輝, 李國(guó)明, 程文超, 李欣, 李志平, 陳延安, 丁超, 羅忠富 申請(qǐng)人:江蘇金發(fā)科技新材料有限公司