本發(fā)明屬于生物基制備,特別是涉及到一種生物基聚氨酯軟泡配方用催化劑。
背景技術:
1、目前聚氨酯多元醇大多數(shù)來源于石化資源,成本受原油的價格影響較大,且終端難降解,影響生態(tài)環(huán)境。隨著全球石化資源供應緊張,不可再生的化石資源的大量消耗,導致能源危機與環(huán)境污染。采用環(huán)保生態(tài)的化工原料成為化工行業(yè)的熱點。
2、現(xiàn)有技術中,生物基聚醚可以作為“新型生物化工產(chǎn)品”可替代石油基聚醚。生物基聚醚來源廣泛,植物油包括花生油,菜籽油,蓖麻油,橄欖油,大豆油、棕櫚油等。
3、據(jù)生物圈分析數(shù)據(jù)表明,與石油基聚醚相比,生物基聚醚整體能源消耗降低23%,非可再生資源降低61%,向大氣排放溫室氣體降低36%。
4、目前生產(chǎn)聚氨酯軟泡的石油基多元醇一般是以長鏈、低官能度的聚醚多元醇為主,其官能度一般為2-3,平均分子量在2000-6500之間。在軟泡中用得最多的是聚醚三醇,一般以甘油(丙三醇)為起始劑,由1,2-環(huán)氧丙烷開環(huán)聚合或與少量環(huán)氧乙烷共聚而得到,分子量一般在3000-7000。而生物基多元醇則是以蓖麻油、大豆油為主。
5、在配方評估的過程中,溶液均一、穩(wěn)定是第一要素。生物基軟泡配方中,生物基聚醚鏈段主要為疏水基,而配方中其余組分,鏈段均是以親水基為主。生物基聚醚與各組分間的相容性,是一直亟待解決的問題。尤其是配方中的多元醇白料體系,需要對配方中的各組分均具有較好的乳化分散能力,才可能生產(chǎn)出高品質(zhì)的軟泡產(chǎn)品。
6、常規(guī)凝膠催化劑均為低分子量、非完全碳鏈催化劑,如二甲胺基丙胺二異丙醇(maycat?ra1)、1,3-雙(3-二甲基氨基丙基)脲(maycat?ra201)、四甲基二丙烯三胺(maycatra6),雙二甲胺基丙基胺異丙醇(maycat?ra8)、3-二甲基氨基丙基脲(maycatra9)等,其鏈段均是以親水基為主,在生物基聚醚中乳化相容性均較差。
7、因此,現(xiàn)有技術中亟需一種新的技術方案來解決上述問題。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明所要解決的技術問題是:提供一種生物基聚氨酯軟泡配方用催化劑,與大豆油聚醚多元醇具有相似相溶的特性,在混合過程中降低各組分間表面張力,從而才能夠更好的對配方中的聚醚、催化劑、水等各物質(zhì)起到乳化分散的作用,可以對配方產(chǎn)生更好的乳化性能。
2、一種生物基聚氨酯軟泡配方用催化劑,為高分子長鏈叔胺催化劑,具有乳化性;用于聚氨酯軟泡的制備。
3、所述高分子長鏈叔胺催化劑為十二烷基二甲基叔胺、十六烷基二甲基叔胺。
4、用于聚氨酯軟泡制備時,占比為(0.2-1.0pbw)。
5、通過上述設計方案,本發(fā)明可以帶來如下有益效果:一種生物基聚氨酯軟泡配方用催化劑,用于聚氨酯白料體系中,提高配方乳化性,對于聚氨酯白料體系來說,可降低各原料體系間的表面張力,改善各原料組分間的混溶性。在其發(fā)泡的過程中,可以更好的促進聚氨酯白料和異氰酸酯充分接觸,從而使反應更加充分。同時,各原料組分間的混合均勻,對聚氨酯的白料的儲存穩(wěn)定性,具有較高的促進意義。
1.一種生物基聚氨酯軟泡配方用催化劑,其特征是:為高分子長鏈叔胺催化劑,具有乳化性;用于聚氨酯軟泡的制備。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種生物基聚氨酯軟泡配方用催化劑,其特征是:所述高分子長鏈叔胺催化劑為十二烷基二甲基叔胺、十六烷基二甲基叔胺。
3.一種生物基聚氨酯軟泡配方用催化劑,其特征是:用于聚氨酯軟泡制備時,占比為0.2-1.0pbw。