一種改性聚氯乙烯電纜料及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電纜料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改性聚氯乙烯電纜料及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線絞合而成，每組導(dǎo)線之間相互絕緣并圍繞著一根中心扭成，整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的電纜最高可耐的高溫低于125°C。而且是結(jié)合輻照交聯(lián)技術(shù)與阻燃技術(shù)，所制得的線纜材料才具有優(yōu)良的阻燃性、高耐熱性、優(yōu)秀的物理機(jī)械性。而本發(fā)明提供了一種通過改進(jìn)電纜料的配方得到的耐高溫性能佳的改性聚氯乙烯電纜料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是提供一種工藝簡單，可耐154度高溫的改性聚氯乙烯電纜料及其制造方法。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案如下:
[0006]一種改性聚氯乙烯電纜料，其是由下述重量份的原料制得:聚氯乙烯均一粉80?120份，聚酯增塑劑40?48份，環(huán)氧大豆油1?4份，輕質(zhì)活性碳酸鈣6?10份，重質(zhì)碳酸鈣3?5份，抗氧劑0.6?1.2份，鈣鋅穩(wěn)定劑8?12份和阻燃劑0.2?1份。
[0007]進(jìn)一步地，該改性聚氯乙烯電纜料是由下述重量份的原料制得:聚氯乙烯均一粉90?110份，聚酯增塑劑42?46份，環(huán)氧大豆油2.5?3.5份，輕質(zhì)活性碳酸鈣7?9份，重質(zhì)碳酸鈣3.5?4.5份，抗氧劑0.8?1份，鈣鋅穩(wěn)定劑9?11份和阻燃劑0.5?0.8份。
[0008]進(jìn)一步地，所述抗氧劑包括抗氧劑1010 0.3?0.6份，抗氧劑DLTP0.3?0.6份。
[0009]更進(jìn)一步地,所述抗氧劑包括抗氧劑1010 0.4?0.5份，抗氧劑DLTP0.4?0.5份。
[0010]更進(jìn)一步地，所述阻燃劑為三氧化二銻、氫氧化鎂和三氧化二銻的混合物中的任意一種。
[0011]本發(fā)明還提出了該改性聚氯乙烯電纜料的制造工藝，包括以下步驟:
[0012]步驟一:稱取聚氯乙烯均一粉80?120份，聚酯增塑劑40?48份，環(huán)氧大豆油1?4份,輕質(zhì)活性碳酸韓6?10份,重質(zhì)碳酸韓3?5份,抗氧劑0.6?1.2份,韓鋅穩(wěn)定劑8?12份和阻燃劑0.2?1份；
[0013]步驟二:將聚氯乙烯均一粉80?120份，抗氧劑0.6?1.2份，鈣鋅穩(wěn)定劑8?12份和阻燃劑0.2?1份先投入捏合機(jī)中；
[0014]步驟三:開啟捏合機(jī)，投入聚酯增塑劑40?48份和環(huán)氧大豆油1?4份，高速攪拌3分鐘；
[0015]步驟四:再在步驟三后的混合料中加入輕質(zhì)活性碳酸鈣6?10份和重質(zhì)碳酸鈣3?5份，高速攪拌8?10分鐘；
[0016]步驟五:立即放料，冷卻；
[0017]步驟六:將冷卻后的混合料放入造粒機(jī)中進(jìn)行改性造粒。
[0018]本發(fā)明提出的改性聚氯乙烯電纜料及其制造方法，本發(fā)明制造的改性聚氯乙烯電纜料可耐154度高溫，且成本較低，原料準(zhǔn)備容易，能通過125度輻照交聯(lián)電纜料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。制造方法簡單。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)說明，以下實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定。
[0020]本發(fā)明的改性聚氯乙烯電纜料，由下述重量份的原料制得:聚氯乙烯均一粉80?120份，聚酯增塑劑40?48份，環(huán)氧大豆油1?4份，輕質(zhì)活性碳酸鈣6?10份，重質(zhì)碳酸鈣3?5份，抗氧劑0.6?1.2份，鈣鋅穩(wěn)定劑8?12份和阻燃劑0.2?1份。
[0021]聚氯乙烯均一粉是指粉末狀聚氯乙烯，是由氯乙烯在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂。為無定形結(jié)構(gòu)的白色粉末，支化度較小。聚氯乙烯大分子結(jié)構(gòu)中存在著頭頭結(jié)構(gòu)、支鏈、雙鍵、烯丙基氯、叔氯等不穩(wěn)定性結(jié)構(gòu)、使得耐熱變形及耐老化差等缺點(diǎn)。故作交聯(lián)后，可將該類缺點(diǎn)消除。
[0022]聚酯增塑劑由于分子量大，揮發(fā)性低，遷移性小，耐油和耐肥皂水抽出，是性能很好的耐熱性和耐久性增塑劑，廣泛應(yīng)用于耐油、耐高溫特殊制品，如:耐油膠管、耐高溫、高濕非遷移電纜料，耐高溫線材的包復(fù)層、絕緣料等。
[0023]環(huán)氧大豆油是一種使用最廣泛的聚氯乙烯無毒增塑劑兼穩(wěn)定劑■?與PVC樹脂相容性好，揮發(fā)性低、遷移性小。具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性，耐水性和耐油性亦佳，可賦予制品良好的機(jī)械強(qiáng)度、耐候性及電性能，且無毒性，是國際認(rèn)可的用于食品包裝材料的化學(xué)工藝助劑。
[0024]活性輕質(zhì)碳酸鈣為白色細(xì)膩粉末，顆粒表面被活性物質(zhì)覆蓋，所以在聚合物機(jī)體中分散性良好。在塑料中作為改性填充劑，提高制品的物化性能，在油漆中作為填料和顏料，在橡膠中作為補(bǔ)強(qiáng)劑，改善加工性能，降低成本。
[0025]“重鈣”就是方解石粉，是“重質(zhì)碳酸鈣”的簡稱，主要成分是重質(zhì)碳酸鈣，重質(zhì)碳酸鈣也簡稱為“重鈣”，通常用作填料。
[0026]本發(fā)明中，抗氧劑包括抗氧劑1010 0.3?0.6份，抗氧劑DLTP0.3?0.6份?？寡鮿?010為白色結(jié)晶粉末，化學(xué)性狀穩(wěn)定，可廣泛應(yīng)用于通用塑料，工程塑料，合成橡膠，纖維，熱熔膠，樹脂，油品，墨水，涂料等行業(yè)中?？寡鮿〥LTP用作輔助抗氧劑，廣泛用于聚丙烯、聚乙烯及ABS樹脂中，也可用于橡膠加工潤滑油脂中。
[0027]鈣鋅穩(wěn)定劑為穩(wěn)定劑中的一種。
[0028]阻燃劑為三氧化二銻、氫氧化鎂和三氧化二銻的混合物中的任意一種。
[0029]實(shí)施例一:
[0030]稱取聚氯乙烯均一粉80份，聚酯增塑劑40份，環(huán)氧大豆油1份，輕質(zhì)活性碳酸鈣6份，重質(zhì)碳酸鈣3份，抗氧劑0.6份，鈣鋅穩(wěn)定劑8份和阻燃劑0.2份；將聚氯乙烯均一粉80份，抗氧劑0.6份，鈣鋅穩(wěn)定劑8份和阻燃劑0.2份先投入捏合機(jī)中；開啟捏合機(jī)，投入聚酯增塑劑40份和環(huán)氧大豆油1份，高速攪拌3分鐘；再在步驟三后的混合料中加入輕質(zhì)活性碳酸鈣6份和重質(zhì)碳酸鈣3份，高速攪拌8分鐘；立即放料，冷卻；將冷卻后的混合料放入造粒機(jī)中進(jìn)行改性造粒。
[0031]實(shí)施例二:
[0032]稱取聚氯乙烯均一粉90份，聚酯增塑劑43份，環(huán)氧大豆油2份，輕質(zhì)活性碳酸鈣7份，重質(zhì)碳酸鈣4份，抗氧劑0.8份，鈣鋅穩(wěn)定劑9份和阻燃劑0.4份；將聚氯乙烯均一粉90份，抗氧劑0.8份，鈣鋅穩(wěn)定劑9份和阻燃劑0.4份先投入捏合機(jī)中；開啟捏合機(jī)，投入聚酯增塑劑43份和環(huán)氧大豆油2份，高速攪拌3分鐘；再在步驟三后的混合料中加入輕質(zhì)活性碳酸鈣7份和重質(zhì)碳酸鈣4份，高速攪拌9分鐘；立即放料，冷卻；將冷卻后的混合料放入造粒機(jī)中進(jìn)行改性造粒。
[0033]實(shí)施例三:
[0034]稱取聚氯乙烯均一粉100份，聚酯增塑劑45份，環(huán)氧大豆油3份，輕質(zhì)活性碳酸鈣8份，重質(zhì)碳酸鈣5份，抗氧劑0.9份，鈣鋅穩(wěn)定劑10份和阻燃劑0.6份；將聚氯乙烯均一粉100份，抗氧劑0.9份，鈣鋅穩(wěn)定劑10份和阻燃劑0.6份先投入捏合機(jī)中；開啟捏合機(jī)，投入聚酯增塑劑45份和環(huán)氧大豆油3份，高速攪拌3分鐘；再在步驟三后的混合料中加入輕質(zhì)活性碳酸鈣8份和重質(zhì)碳酸鈣5份，高速攪拌9分鐘；立即放料，冷卻；將冷卻后的混合料放入造粒機(jī)中進(jìn)行改性造粒。
[0035]實(shí)施例四:
[0036]稱取聚氯乙烯均一粉120份，聚酯增塑劑48份，環(huán)氧大豆油4份，輕質(zhì)活性碳酸鈣10份，重質(zhì)碳酸鈣5份，抗氧劑1.2份，鈣鋅穩(wěn)定劑12份和阻燃劑1份；將聚氯乙烯均一粉120份，抗氧劑1.2份，鈣鋅穩(wěn)定劑12份和阻燃劑1份先投入捏合機(jī)中；開啟捏合機(jī)，投入聚酯增塑劑48份和環(huán)氧大豆油4份，高速攪拌3分鐘；再在步驟三后的混合料中加入輕質(zhì)活性碳酸鈣10份和重質(zhì)碳酸鈣5份，高速攪拌10分鐘；立即放料，冷卻；將冷卻后的混合料放入造粒機(jī)中進(jìn)行改性造粒。
[0037]以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其進(jìn)行限制，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改性聚氯乙烯電纜料，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得:聚氯乙烯均一粉80?120份，聚酯增塑劑40?48份，環(huán)氧大豆油1?4份，輕質(zhì)活性碳酸鈣6?10份，重質(zhì)碳酸鈣3?5份，抗氧劑0.6?1.2份，鈣鋅穩(wěn)定劑8?12份和阻燃劑0.2?1份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚氯乙烯電纜料，其特征在于，該改性聚氯乙烯電纜料是由下述重量份的原料制得:聚氯乙烯均一粉90?110份，聚酯增塑劑42?46份，環(huán)氧大豆油2.5?3.5份,輕質(zhì)活性碳酸|丐7?9份,重質(zhì)碳酸|丐3.5?4.5份,抗氧劑0.8?1份，鈣鋅穩(wěn)定劑9?11份和阻燃劑0.5?0.8份。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改性聚氯乙烯電纜料，其特征在于，所述抗氧劑包括抗氧劑1010 0.3 ?0.6 份，抗氧劑 DLTP0.3 ?0.6 份。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改性聚氯乙烯電纜料，其特征在于，所述抗氧劑包括抗氧劑1010 0.4 ?0.5 份，抗氧劑 DLTP0.4 ?0.5 份。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改性聚氯乙烯電纜料，其特征在于，所述阻燃劑為三氧化二銻、氫氧化鎂和三氧化二銻的混合物中的任意一種。6.一種改性聚氯乙烯電纜料的制造方法，其特征在于，其包括以下步驟: 步驟一:稱取聚氯乙烯均一粉80?120份，聚酯增塑劑40?48份，環(huán)氧大豆油1?4份，輕質(zhì)活性碳酸韓6?10份,重質(zhì)碳酸韓3?5份,抗氧劑0.6?1.2份,韓鋅穩(wěn)定劑8?12份和阻燃劑0.2?1份； 步驟二:將聚氯乙烯均一粉80?120份，抗氧劑0.6?1.2份，鈣鋅穩(wěn)定劑8?12份和阻燃劑0.2?1份先投入捏合機(jī)中； 步驟三:開啟捏合機(jī)，投入聚酯增塑劑40?48份和環(huán)氧大豆油1?4份，高速攪拌3分鐘； 步驟四:再在步驟三后的混合料中加入輕質(zhì)活性碳酸鈣6?10份和重質(zhì)碳酸鈣3?5份，高速攪拌8?10分鐘； 步驟五:立即放料，冷卻； 步驟六:將冷卻后的混合料放入造粒機(jī)中進(jìn)行改性造粒。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種改性聚氯乙烯電纜料的制造方法，其特征在于，所述步驟二的放料順序?yàn)?聚錄乙烯均一粉、抗氧劑、鈣鋅穩(wěn)定劑和阻燃劑。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種改性聚氯乙烯電纜料的制造方法，其特征在于，所述抗氧劑包括抗氧劑1010 0.3?0.6份，抗氧劑DLTP0.3?0.6份。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種改性聚氯乙烯電纜料的制造方法，其特征在于，所述抗氧劑包括抗氧劑1010 0.4?0.5份，抗氧劑DLTP0.4?0.5份。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種改性聚氯乙烯電纜料的制造方法，其特征在于，所述阻燃劑為三氧化二銻、氫氧化鎂和三氧化二銻的混合物中的任意一種。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改性聚氯乙烯電纜料，其是由下述重量份的原料制得：聚氯乙烯均一粉80～120份，聚酯增塑劑40～48份，環(huán)氧大豆油1～4份，輕質(zhì)活性碳酸鈣6～10份，重質(zhì)碳酸鈣3～5份，抗氧劑0.6～1.2份，鈣鋅穩(wěn)定劑8～12份和阻燃劑0.2～1份。本發(fā)明還公開了一種改性聚氯乙烯電纜料的制造方法。本發(fā)明制造的改性聚氯乙烯電纜料可耐154度高溫，且成本較低，原料準(zhǔn)備容易，能通過125度輻照交聯(lián)電纜料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。制造方法簡單。
【IPC分類】C08L67/00, C08K3/26, C08K5/1515, C08L27/06, C08K3/22
【公開號(hào)】CN105255039
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410341128
【發(fā)明人】陸建甫
【申請(qǐng)人】浙江新遠(yuǎn)虹高分子材料有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2014年7月16日