專利名稱：植物性色素的脫臭精制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及色素脫臭的制造方法領(lǐng)域，更具體地說，是涉及植物性色素的脫臭精制方法。
背景技術(shù)：
與有機(jī)溶劑的提取方法比較起來，超臨界萃取的提取方法可以在低溫下進(jìn)行，提取后溫度或壓力幾乎不改變，有分離提取成分、降低能量成本等諸多好處。近年來，這種方 法被廣泛應(yīng)用于對熱不穩(wěn)定的天然色素的提取、濃縮、精制和脫臭等。例如在美國專利第4，400, 398號中提到在超臨界狀態(tài)下，經(jīng)過兩個(gè)階段，從青椒或紅辣椒油性樹脂中將芳香物質(zhì)和色素分離的方法。日本關(guān)于天然色素的濃縮方法用高壓CO2對油溶辣椒紅樹脂進(jìn)行提取處理，提取臭氣成分，然后用超臨界CO2將在第一道工序中得到的除去臭氣成分的提取液進(jìn)行提取處理，將以黃色系色素和油脂為主的成分和富含紅色系的提取殘液分離。上述中提議的方法作為辣椒油性樹脂或辣椒紅色素的提取、脫臭、精制的方法非常可行。但是，和辣椒油性樹脂比起來，葉黃素中油性樹脂粘度非常高，而且色素成分是結(jié)晶，用上述提議中的方法不能完全地將臭氣成分或油脂類等雜質(zhì)從油性樹脂中除去。并且所制取的色素有異味及異臭、穩(wěn)定性差，作為食品類、化妝品類等的著色劑使用的話，對其風(fēng)味等都有不良影響，在使用上有很多限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種植物性色素的脫臭精制方法。本發(fā)明植物性色素的脫臭精制方法，按照下述步驟進(jìn)行首先將植物性色素或植物性色素油性樹脂與中鏈飽和脂肪酸甘油三酯在提取槽中混合，相對于油性樹脂來說，按質(zhì)量百分比中鏈飽和脂肪酸甘油三酯添加50 500%;然后充分?jǐn)嚢?，?0-60°C下的溫度和80-400kg/cm2氣壓條件下進(jìn)行超臨界CO2提取，提取時(shí)間在I 50小時(shí)；最后恢復(fù)常壓，得到脫臭的植物性色素。發(fā)明是提供解決植物性色素的脫臭精制方法。這種方法將植物性色素，特別是高粘度、并且是結(jié)晶的植物性色素在超臨界狀態(tài)下進(jìn)行處理，得到品質(zhì)及穩(wěn)定性絕佳的色素。在植物性色素油性樹脂中混合添加中鏈飽和脂肪酸甘油三酯，使粘度充分降低之后，使其在超臨界狀態(tài)下和CO2接觸。這樣，只進(jìn)行一道工序就能在短時(shí)間內(nèi)高效率地將臭氣和油脂類等雜質(zhì)除去。這樣能高效簡單易行地得到提取殘液即沒有異味，并且不會褪色、穩(wěn)定性極佳的色素。本發(fā)明能夠?qū)⑷~黃素等高粘度油性樹脂中含有的異味異臭等雜質(zhì)分離出去，制造無臭，并且沒有油脂類等雜物的植物性色素。所得到的色素可以被廣泛利用于化妝品、食品、醫(yī)藥品等領(lǐng)域。
具體實(shí)施例方式用本發(fā)明中的方法可以處理的植物性色素油性樹脂沒有特別的限制，但是本方法特別適用于高粘度的植物性色素油性樹脂。例如類胡蘿卜素類中的高粘度油性樹脂。具體說來有葉黃素油性樹脂、番茄紅素油性樹脂、胡蘿卜油性樹脂等。上述中的葉黃素可以很容易的得到。例如將萬壽菊的花瓣用正乙烷提取，再將溶劑除去制取葉黃素油性樹脂。這時(shí)得到的是黃色粘稠液體，主要成分是葉黃素，并且有菊花一樣的特殊的臭味和苦味。同時(shí)，番茄紅素油性樹脂也很容易得到。例如，將番茄果實(shí)用正乙烷、乙酸乙酯、丙酮等溶劑進(jìn)行提取，除去溶劑制取番茄紅素油性樹脂。這時(shí)得到的是橙色粘稠狀液體，其主要成分由番茄紅素組成，有番茄中的土腥味。胡蘿卜油性樹脂也可以很容易得到。例如將胡蘿卜用正乙烷等溶劑提取，將溶劑除去制取胡蘿卜油性樹脂。這時(shí)得到的是黃色的粘稠液體，其主要成分是a-胡蘿卜素， 3-胡蘿卜素，含有胡蘿卜中的臭味。在植物性色素油性樹脂的超臨界狀態(tài)下的CO2 (以下簡稱超臨界CO2)的提取，雖然可以使用超臨界CO2的已知的提取方法進(jìn)行，但是重要的是要采用不要將色素成分提取出來的條件。這種條件可以根據(jù)要處理的植物性色素油性樹脂而定，但一般是在60°c下的溫度和400氣壓以下，最好是在30 50°C的范圍和100 300氣壓范圍的壓力條件下進(jìn)行。本發(fā)明中利用植物性色素油性樹脂的超臨界CO2的提取，是以在植物性色素油性樹脂中溶解中鏈飽和脂肪酸甘油三酯為特征進(jìn)行實(shí)施的。所以，能使用的中鏈飽和脂肪酸甘油三酯是碳素?cái)?shù)是6 10。例如以辛酸和發(fā)酸為主要成分的脂肪酸、甘油三酯。此外，也可以使用植物油中富含中鏈飽和脂肪酸甘油三酯的精制椰子油等。中鏈飽和脂肪酸甘油三酯的使用量沒有嚴(yán)格的限制，可以根據(jù)油性樹脂的濃度、臭氣程度的不同而不同。但是，相對于油性樹脂，一般來說，是在大約50 500%，最好是在大約100 200%的范圍。本發(fā)明用超臨界CO2的提取可以根據(jù)情況和層析法一/K、藥用酒精、甲醇等共同使用。本發(fā)明實(shí)施例所示。首先，將中鏈飽和脂肪酸甘油三酯和植物性色素油性樹脂均勻混合。然后進(jìn)行超臨界CO2處理?？梢愿鶕?jù)植物性色素油性樹脂的種類、濃度、臭氣程度等選擇適當(dāng)?shù)奶崛∵x擇。一般說來，在20 60°C，80 400氣壓的范圍，最好是在30 50°C，100 300氣壓的范圍內(nèi)，采用與所使用的CO2相適應(yīng)的溫度及壓力。提取時(shí)間也可以根據(jù)上述植物性色素油性樹脂的特征進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇。但通常在I 50小時(shí)，最好是在5 20個(gè)小時(shí)的范圍內(nèi)。提取可以在攪拌條件下連續(xù)吹入CO2進(jìn)行。提取結(jié)束后，將油性物質(zhì)和含有其他雜物的CO2流體導(dǎo)入分離槽內(nèi)，用在超臨界提取中常用的方法，如降壓力方法(等溫法)、變化溫度方法(等壓法)、在分離槽中填充吸附劑的吸附法，采取和提取條件相適應(yīng)的分離手段。這樣，就能回收臭氣成分、油脂類物質(zhì)和其他雜物。分離出來的CO2可以輸送到液化槽中再次利用。提取槽中的殘液是沒有CO2的，無臭的植物性色素。與以前方法得到的色素相比，該色素沒有臭味。用這種方法得到的色素可以根據(jù)已知的方法加工成油狀、乳化狀、粉末狀等任意形態(tài)。例如將該色素和精油、食用油脂、SAIB等油性材料混合；用阿拉伯樹膠、淀粉或其他的多糖類、活性劑等乳化色素；或者將色素進(jìn)行噴霧干燥，將得到粉末色素，可以作為化妝品、食品的著色劑。本發(fā)明的色素可以用于香皂、洗滌齊U、洗發(fā)香精、口紅、指甲油、乳油等；食品有清涼飲料、酒類、冷糕點(diǎn)、調(diào)味料、家常菜、水畜產(chǎn)品等制品。實(shí)施案例下面用實(shí)施案例對本發(fā)明做更具體的說明。實(shí)施案例I :5升的提取槽中加入0.4kg的葉黃素(色價(jià)393)和0. 8kg的中鏈飽和脂肪酸甘油三酯，在40°C條件下，混合攪拌溶解，通入超臨界C02(提取槽壓力200kg/cm2，溫度40°C， CO2供給量4kg/h)，提取5小時(shí)?；謴?fù)常壓，將殘留的葉黃素取出，得到0. 3kg的脫臭葉黃素。所得到的葉黃素幾乎沒有萬年菊特有的臭氣，其色價(jià)是487(色素回收率93% )。實(shí)施案例2 :在5升的提取槽中加入0. 5kg的番茄紅素(色價(jià)160)和0. 5kg的中鏈飽和脂肪酸甘油三酯，在40°C條件下，混合攪拌溶解，通入超臨界狀態(tài)CO2 (提取槽壓力200kg/cm2、溫度40°C、C02供給量4kg/h)在95%乙醇存在條件下，提取5小時(shí)?；謴?fù)常壓，取出殘留的番茄紅素，用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)裝置除去乙醇，得到0. 3kg脫臭番茄紅素。所得到的番茄紅素幾乎沒有番茄特有的臭氣，其色價(jià)是230 (色素回收率86% )。比較案例I :在5升的提取槽內(nèi)加入Ikg的葉黃素(色價(jià)404)，供給超臨界CO2 (提取槽壓力200kg/cm2，溫度40°C，C02供給量4kg/h)，提取5小時(shí)?；謴?fù)常壓，得到0. 8kg脫臭葉黃素(色價(jià)440，色素回收率87% )。所得到的葉黃素有強(qiáng)烈的萬年菊特有的臭味。比較案例2 :將比較案例I中的提取時(shí)間改為30分鐘，其他條件不變。制取0. 7kg的葉黃素(色價(jià)490，色素回收率85% )。所得到的葉黃素和比較案例I中的相比，雖然臭氣減弱，但仍能感覺到臭味。
權(quán)利要求
1.一種植物性色素的脫臭精制方法，其特征是，按照下述步驟進(jìn)行首先將植物性色素或植物性色素油性樹脂與中鏈飽和脂肪酸甘油三酯在提取槽中混合，相對于油性樹脂來說，按質(zhì)量百分比中鏈飽和脂肪酸甘油三酯添加50 500% ;然后充分?jǐn)嚢瑁?0-60°C下的溫度和80-400kg/cm2氣壓條件下進(jìn)行超臨界CO2提取，提取時(shí)間在I 50小時(shí)；最后恢復(fù)常壓，得到脫臭的植物性色素。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的植物性色素的脫臭精制方法，其特征是，超臨界CO2提取條件為30 50°C的溫度和100 300kg/cm2氣壓條件。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的植物性色素的脫臭精制方法，其特征是，相對于油性樹脂來說，按質(zhì)量百分比中鏈飽和脂肪酸甘油三酯添加量為100 200%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的植物性色素的脫臭精制方法，其特征是，超臨界CO2提取時(shí)間為5 20個(gè)小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的植物性色素的脫臭精制方法，其特征是，中鏈飽和脂肪酸甘油二酯是碳素?cái)?shù)是6 10。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種植物性色素的脫臭精制方法。本發(fā)明植物性色素的脫臭精制方法，按照下述步驟進(jìn)行首先將植物性色素或植物性色素油性樹脂與中鏈飽和脂肪酸甘油三酯在提取槽中混合，相對于油性樹脂來說，按質(zhì)量百分比中鏈飽和脂肪酸甘油三酯添加50～500％；然后充分?jǐn)嚢?，?0-60℃下的溫度和80-400kg/cm2氣壓條件下進(jìn)行超臨界CO2提取，提取時(shí)間在1～50小時(shí)；最后恢復(fù)常壓，得到脫臭的植物性色素。本發(fā)明能夠?qū)⑷~黃素等高粘度油性樹脂中含有的異味異臭等雜質(zhì)分離出去，制造無臭，并且沒有油脂類等雜物的植物性色素。
文檔編號C09F1/02GK102702776SQ201210016448
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者鄭慧英 申請人:天津天康源生物技術(shù)有限公司