一種用于轉(zhuǎn)印膜的水基著色層涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于轉(zhuǎn)印膜的水基著色層涂料及其制備方法,尤其涉及一種用于熱轉(zhuǎn)印膜(電化鋁)的純水基著色層涂料。所述的涂料由以下原料和質(zhì)量份數(shù)構(gòu)成:苯乙烯馬來酸酐共聚樹脂水溶液:20~60,聚丙烯酸樹脂水溶液:20~50,水基增強(qiáng)樹脂:3~10,水基交聯(lián)劑:0~3,水基潤濕流平劑:0~1,水基消泡劑:0~1,PH 調(diào)節(jié)劑:0~1,去離子水:0~30;采用水熱堿溶法制備苯乙烯馬來酸酐共聚樹脂水溶液和聚丙烯酸樹脂水溶液,按照先后加料次序攪拌混合的方法制備本產(chǎn)品。本發(fā)明的產(chǎn)品為純水基環(huán)保安全,各項(xiàng)性能檢測合格,完全能替代市場上同類溶劑型產(chǎn)品。
【專利說明】
-種用于轉(zhuǎn)印膜的水基著色層涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及功能性薄膜涂層產(chǎn)品,設(shè)及一種用于轉(zhuǎn)印膜的水基著色層涂料及其制 備方法,尤其設(shè)及一種用于熱轉(zhuǎn)印膜(電化侶)的純水基著色層涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 轉(zhuǎn)印是一種特種的印刷技術(shù),通常是通過轉(zhuǎn)印膜利用膠粘劑經(jīng)熱壓,將色彩圖案 轉(zhuǎn)印到其它材料的表面上,完成由轉(zhuǎn)印膜上的著色涂層或顏色圖案轉(zhuǎn)印到其它材料表面的 過程。
[0003] 運(yùn)種類型的轉(zhuǎn)印膜,通常有:1.熱轉(zhuǎn)印膜(電化侶,燙金膜):可細(xì)分為有鍛侶層的 電化侶熱燙印錐、無鍛侶層的顏料錐;2.轉(zhuǎn)移印花膜:通常在膜或紙基材上印刷涂布顏色 圖案,通過膠粘劑將顏色圖案轉(zhuǎn)移到其它材料表面上;3.熱轉(zhuǎn)印碳帶(數(shù)碼打印膜):通過熱 轉(zhuǎn)印打印機(jī)將膜上的顏色層熱打印到其它基材的表面,形成文字圖案。
[0004] W上運(yùn)些種類的轉(zhuǎn)印膜,雖然在具體品種應(yīng)用上有所不同,涂層結(jié)構(gòu)也可W有所 差別,其共同之處是:在承載基膜上都必須涂有著色層(包括無色透明的涂層),方式包括整 版單色的、或是采用有色涂料印刷圖案的。
[0005] 電化侶是應(yīng)用得最為廣泛的一種轉(zhuǎn)印材料,廣泛應(yīng)用于印刷品表面裝演工藝。傳 統(tǒng)燙印是通過加熱、加壓的方式把電化侶轉(zhuǎn)移到印刷品表面上,叫熱燙。近年來,也有通過 UV膠粘劑通過紫外光固化的方法,將電化侶"7令燙"到其它基材上。電化侶薄膜通常由5層 不同材料組成:第一層是基膜:主要由雙向拉伸聚醋薄膜構(gòu)成,是電化侶中起著支撐作用的 基材;第二層是離型層(也可W省略,稱為免離型):受熱后會自動烙化脫落,利于色層的轉(zhuǎn) ??;第S層是著色層:通常先由涂料廠家使用合成樹脂等材料在有機(jī)溶劑中溶解后,制成 待售的無色電化侶著色層涂料,電化侶生產(chǎn)廠家在此色層涂料中添加染料或顏料著色劑 (銀色電化侶著色層為特殊的,不用添加著色劑,為無色透明涂層),溶解后成有色涂料直接 涂布在離型層表面;第四層是鍛侶層(也可W省略,此時電化侶稱為:顏料錐):使用真空鍛 侶機(jī)使侶金屬均勻地附著在著色層表面,起著增加金屬光澤的作用;第五層是熱烙膠層:受 熱時使色層鍛侶層圖案附著在承印材料表面。有的錯射電化侶,在離型層與著色層之間還 涂有一層錯射信息層。
[0006] 制造電化侶的著色層涂料,一直W來都是采用大量的有機(jī)溶劑作為溶劑制造,約 占到涂料總重量的70~80%,配套的稀釋劑也是有機(jī)溶劑,涂料生產(chǎn)和使用過程中對空氣造 成嚴(yán)重的污染,影響操作人員的身體健康,生產(chǎn)安全和運(yùn)輸存在重大隱患。另外:溶劑在包 裝材料中的殘留嚴(yán)重影響著消費(fèi)者的健康,例如卷煙產(chǎn)品對包裝材料中的有機(jī)溶劑VOCS的 殘留要求極高。近期由于霧靈等惡劣的大氣污染災(zāi)害,減少包裝印刷行業(yè)大量的有機(jī)溶劑 VOCS的排放迫在眉睫,因而開發(fā)此類替代溶劑型的水基環(huán)保型涂料是十分必要的。
[0007] 在現(xiàn)有的技術(shù)中,如:中國申請?zhí)枮椋?00610116783.5、201 Ol0273749.5、 201210150745.7^201210115718.6^201010257891.0^201410032838.9^201010241014.4^ 201310230776.8、201310463738.7、201310207489.5、201110216285.9 所設(shè)及的電化侶著 色層涂料,都是采用有機(jī)溶劑制造,其中有的含有苯類溶劑,有的不含苯類溶劑,雖然稱之 為"環(huán)保"改進(jìn)型涂料,依舊是溶劑型涂料。申請?zhí)枺?01110395277.5,公開了一種采用乳液 聚合的技術(shù)途徑,合成了一種水基乳液型的錯射信息層涂料。然而該技術(shù)方案合成的丙締 酸乳液是設(shè)計(jì)用于錯射轉(zhuǎn)印錐的信息層涂料,對于普通電化侶著色層的應(yīng)用,缺乏應(yīng)有的 技術(shù)支持。例如:著色層涂料應(yīng)該有很高的光澤度和透明性、鍛侶層具有很高的金屬光澤、 很好的耐熱性、優(yōu)異的切邊性W及必要的耐水耐溶劑性,同時著色層涂料應(yīng)該對著色劑染 料或顏料色漿有足夠的相容性和涂布適性,運(yùn)些性能是合格著色層涂料的基本要求,具有 此類性能可用于電化侶著色層的純水基涂料尚未見到相關(guān)的專利或文獻(xiàn)報(bào)道,市場上也沒 有出現(xiàn)符合要求能實(shí)際應(yīng)用的純水基電化侶著色層涂料。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008] 本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種用于轉(zhuǎn)印膜的水基著 色層涂料及其制備方法,尤其設(shè)及一種用于熱轉(zhuǎn)印膜(電化侶)的純水基著色層涂料。
[0009] 本發(fā)明可W通過W下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):。
[0010] -種用于轉(zhuǎn)印膜的水基著色層涂料及其制備方法,尤其設(shè)及一種用于熱轉(zhuǎn)印膜 (電化侶)的純水基著色層涂料及其制備方法,其特征在于,所使用的溶劑為去離子水,不添 加有機(jī)溶劑,其由按重量份數(shù)計(jì)的如下組分組成: 1) 苯乙締馬來酸酢共聚樹脂水溶液:20~60, 2) 聚丙締酸樹脂水溶液:20~50, 3) 水基增強(qiáng)樹脂:3~10, 4) 水基交聯(lián)劑:0~3, 5) 水性助劑:水基潤濕流平劑:0~1;水基消泡劑:0~1;PH調(diào)節(jié)劑:0~1; 6) 去離子水:0~30。
[0011] -種用于轉(zhuǎn)印膜的水基著色層涂料及其制備方法,所述的苯乙締馬來酸酢共聚樹 脂水溶液,樹脂的特征在于:馬來酸酢的含量:20~45wt. %,酸值:240~500m排OH/g,Tg值: 120~180°C,分子量:2000~180000g/mol。
[0012] -種用于轉(zhuǎn)印膜的水基著色層涂料及其制備方法,所述的聚丙締酸樹脂水溶液, 樹脂的特征值為:酸值:160~280m巧OH/g、分子量:2000~30000g/mol Jg值:70~170°C。
[0013] -種用于轉(zhuǎn)印膜的水基著色層涂料及其制備方法,作為優(yōu)選,所述的水性增強(qiáng)樹 脂的種類為:水性聚氨醋樹脂、水性醒酬樹脂、水性酪醒樹脂、水性纖維素樹脂,選取其中的 一種或之間的組合。
[0014] -種用于轉(zhuǎn)印膜的水基著色層涂料及其制備方法,作為優(yōu)選,所述的水性交聯(lián)劑 的種類為:水溶性氨基樹脂、水性聚氨醋固化劑、水性氮丙晚、水性鐵酸錯氨溶液、水性硅烷 偶聯(lián)劑、水性鐵酸偶聯(lián)劑,可W選取其中的一種或之間的組合。
[0015] -種用于轉(zhuǎn)印膜的水基著色層涂料及其制備方法,作為優(yōu)選,所述的水性助劑中 的水性潤濕流平劑,優(yōu)選烘二醇非離子類型的表面活性劑,選取空氣化學(xué)的SuWynol 104E,所述的水性消泡劑,優(yōu)選水性有機(jī)娃類消泡劑,選取道康寧的DOW CORNING 65,所述 的PH調(diào)節(jié)劑,優(yōu)選濃度為25%氨水。
[0016] 進(jìn)一步優(yōu)選的,一種用于轉(zhuǎn)印膜的水基著色層涂料及其制備方法,所述的苯乙締 馬來酸酢共聚樹脂的特征值為: 1) .馬來酸酢的含量為:25wt.%、Tg值:130°C、酸值為:285mgK0H/g、分子量為:1000 Og/ mol; 2) .馬來酸酢的含量為:26wt.%、Tg值:16(TC,酸值為:300 mgKOH/g,分子量為: 80000g/mol; 3) .馬來酸酢的含量為:26wt.%、Tg值:16(TC、酸值為:320 mgKOH/g、分子量為: 120000g/mol; 4) .馬來酸酢的含量為:33wt.%、Tg值:160°C、酸值為:378mgK0H/g、分子量為:30000g/ mol; 5) .馬來酸酢的含量為:42wt.%、Tg值:13(TC、酸值為:480mgK0H/g、分子量為:5000g/ mol O
[0017] 進(jìn)一步優(yōu)選的,一種用于轉(zhuǎn)印膜的水基著色層涂料及其制備方法,所述的聚丙締 酸樹脂水溶液,樹脂的特征值為:酸值180~240 mgKOH/g、分子量:4000~15000 g/mol、Tg 值:150 ~160°C。
[0018] -種用于轉(zhuǎn)印膜的水基著色層涂料及其制備方法,制備該涂料的方法,包括如下 步驟: 1) 在1號反應(yīng)蓋,開啟攬拌器,攬拌速度80轉(zhuǎn)/分鐘,依次加入去離子水,加入堿性反應(yīng) 助劑(優(yōu)選氨水);然后加入固體苯乙締馬來酸酢共聚樹脂,加熱到45~98°C,直到固體物質(zhì) 全部反應(yīng)溶解,制成苯乙締馬來酸酢共聚樹脂的水溶液,用氨水調(diào)整PH值在7.5~8.5,固含 量可W是:5~40%,優(yōu)選地:10~35%,用容器裝好密封備用; 2) 在2號反應(yīng)蓋,開啟攬拌器,攬拌速度80轉(zhuǎn)/分鐘,依次加入去離子水,加入堿性反應(yīng) 助劑(優(yōu)選氨水);然后加入固體聚丙締酸樹脂,加熱到45~98°C,直到固體物質(zhì)全部反應(yīng)溶 解,制成聚丙締酸樹脂的水溶液,用氨水調(diào)整PH值在7.5~8.5,固含量可W是:10~50%, 優(yōu)選地:30~35%,用容器裝好密封備用; 3) 在3號反應(yīng)蓋中,開動攬拌機(jī),加入1號反應(yīng)蓋制好的備用溶液,然后慢速加入2號反 應(yīng)蓋制好的備用溶液,攬拌25~30分鐘,然后依次加入組分中其它組分,攬拌1~2小時; 4) 使用PH調(diào)節(jié)劑,調(diào)整上述3號反應(yīng)蓋產(chǎn)品的PH值,為7.5~8.5范圍內(nèi),得到狀態(tài)為透 明或半透明的液體成品; 5) 檢測其它各項(xiàng)指標(biāo)合格后,出料包裝。
[0019]
[0020] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有W下優(yōu)點(diǎn)和顯著效益:。
[0021] 1)環(huán)保安全優(yōu)勢:本發(fā)明完全W水為溶劑,從源頭上避免了轉(zhuǎn)印膜行業(yè)生產(chǎn)過程 中產(chǎn)生大量的有機(jī)溶劑(VOCS)對大氣環(huán)境的污染、改善作業(yè)環(huán)境、降低溶劑在包裝材料中 殘留的風(fēng)險(xiǎn);同時避免了危險(xiǎn)化學(xué)品的使用,增強(qiáng)了涂料在生產(chǎn)運(yùn)輸過程中的安全性;。
[0022] 2)成本和資源優(yōu)勢:由于采用水為溶劑,避免使用有機(jī)溶劑,節(jié)省石油資源;。
[0023] 3)本發(fā)明制備的水基著色層涂料,綜合性能更好:具有耐高溫性、高透明度、光澤 度高、涂布適性好等特點(diǎn),生產(chǎn)的轉(zhuǎn)印膜(電化侶)產(chǎn)品模壓亮度高、不易掉色、切邊性好、適 燙范圍寬廣、耐溶劑性好,能夠達(dá)到置換溶劑涂料的技術(shù)要求,可同時適合制作各種顏色的 電化侶材料,從而獲得實(shí)際應(yīng)用。
[0024]
【具體實(shí)施方式】 [0025] 。
[0026] 下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明:。
[0027] W下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明,但不W任何形式限制 本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是,對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還 可W做出若干調(diào)整和改進(jìn),運(yùn)些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[002引
[0029] 實(shí)施例1。
[0030] 本實(shí)施例設(shè)及一種用于轉(zhuǎn)印膜的水基著色層涂料及其制備方法,尤其設(shè)及一種用 于熱轉(zhuǎn)印膜(電化侶)的純水基著色層涂料,該涂料采用W下表1中的組分及含量為原料, 其制備方法如下: 1) 在1號反應(yīng)蓋,開啟攬拌器,攬拌速度80轉(zhuǎn)/分鐘,依次加入去離子水,加入堿性反應(yīng) 助劑(優(yōu)選氨水);然后加入固體苯乙締馬來酸酢共聚樹脂,加熱到45~98°C,直到固體物質(zhì) 全部反應(yīng)溶解,制成苯乙締馬來酸酢共聚樹脂的水溶液,用氨水調(diào)整PH值在7.5~8.5,用容 器裝好密封備用; 2) 在2號反應(yīng)蓋,開啟攬拌器,攬拌速度80轉(zhuǎn)/分鐘,依次加入去離子水,加入堿性反應(yīng) 助劑(優(yōu)選氨水);然后加入固體聚丙締酸樹脂,加熱到45~98°C,直到固體物質(zhì)全部反應(yīng)溶 解,制成聚丙締酸樹脂的水溶液,用氨水調(diào)整PH值在7.5~8.5,用容器裝好密封備用; 3) 在3號反應(yīng)蓋中,開動攬拌機(jī),加入1號反應(yīng)蓋制好的備用溶液,然后慢速加入2號反 應(yīng)蓋制好的備用溶液,攬拌25~30分鐘,然后依次加入組分中其它組分,攬拌1~2小時; 4) 使用PH調(diào)節(jié)劑,調(diào)整上述3號反應(yīng)蓋產(chǎn)品的PH值,為7.5~8.5范圍內(nèi); 5) 得到狀態(tài)為透明或半透明的液體成品;檢測其它各項(xiàng)指標(biāo)合格后,出料包裝。
[0031] 表1:
注:表中的原材料規(guī)格:苯乙締馬來酸酢共聚樹脂:馬來酸酢的含量為25wt.%、Tg值: 130°C、酸值為:285mgK0H/g、分子量為:lOOOOg/mol,固含量NV: 12%;聚丙締酸樹脂:酸值: 218m巧OH/g、分子量:9000g/mo 1、恥值:105 °C,固含量NV: 30% ;。
[0032]
[0033] 實(shí)施例2:
[0034] 本實(shí)施例設(shè)及一種用于轉(zhuǎn)印膜的水基著色層涂料及其制備方法,尤其設(shè)及一種用 于熱轉(zhuǎn)印膜(電化侶)的純水基著色層涂料,該涂料采用W下表2中的組分及含量為原料,其 制備方法與實(shí)施例1相同:。
[0035] 表2:
注:表中的原材料規(guī)格:苯乙締馬來酸酢共聚樹脂:馬來酸酢的含量為26wt.%、Tg值: 160°C,酸值為:300m排OH/g,分子量為:80000g/mol,固含量NV: 10%;聚丙締酸樹脂:酸值: 230 mgKOH/g、分子量:6500 g/mol、Tg值:107°C),固含量NV:30〇/〇。
[0036] 實(shí)施例3。
[0037] 本實(shí)施例設(shè)及一種用于轉(zhuǎn)印膜的水基著色層涂料及其制備方法,尤其設(shè)及一種用 于熱轉(zhuǎn)印膜(電化侶)的純水基著色層涂料,該涂料采用W下表3中的組分及含量為原料,其 制備方法與實(shí)施例1相同:。
[00;3 引 表3:
注:表中的原材料規(guī)格:苯乙締馬來酸酢共聚樹脂:馬來酸酢的含量為26wt.%、Tg值: 160°C、酸值為:320m巧OH/g、分子量為:120000g/mol,固含量NV: 13%;聚丙締酸樹脂:酸值: 218mgK0H/g、分子量:11500 g/mol、Tg值:105 °C),固含量NV:30%。
[0039] 實(shí)施例4 本實(shí)施例設(shè)及一種用于轉(zhuǎn)印膜的水基著色層涂料及其制備方法,尤其設(shè)及一種用于熱 轉(zhuǎn)印膜(電化侶)的純水基著色層涂料,該涂料采用W下表4中的組分及含量為原料,其制備 方法與實(shí)施例1相同:。
[0040]
[0041] 表4:
注:表中的原材料規(guī)格:苯乙締馬來酸酢共聚樹脂:馬來酸酢的含量為33wt.%、Tg值: 160°C、酸值為:378m巧OH/g、分子量為:30000g/mol),固含量NV: 15%;聚丙締酸樹脂:酸值: 215m巧OH/g、分子量:10000 g/moljg值:98°C),固含量NV:35〇/〇。
[0042]
[0043] 實(shí)施例5。
[0044] -種用于轉(zhuǎn)印膜的水基著色層涂料及其制備方法,尤其設(shè)及一種用于熱轉(zhuǎn)印膜 (電化侶)的純水基著色層涂料,該涂料采用W下表5中的組分及含量為原料,其制備方法與 實(shí)施例1相同:。
[0045] 表5:
注:表中的原和科規(guī)裕:苯公篩與米酸削巧聚樹服:與米酸削的昔重刃42wt. %、Tg值: 130°C、酸值為:480mgK0H/g、分子量為:5000g/mol,固含量NV: 30%;聚丙締酸樹脂:酸值: 218m巧OH/g、分子量:7000 g/mol、l'g值:120°C),固含量NV:30o/o。
[0046]
[0047] 性能測試。
[004引對W上實(shí)施例進(jìn)行如下性能測試:。
[0049] 將制備好的水基著色層涂料,根據(jù)具體顏色的需要,可W添加水性染料或水性色 漿配色(也可W無色),通過網(wǎng)紋漉Wl.〇g/M2 (干基)的涂布量涂布在陽T薄膜上,經(jīng)涂布機(jī) 完全干燥固化后,進(jìn)行真空鍛侶(可W進(jìn)行錯射模壓),再將此鍛侶膜涂布熱烙膠粘劑(采用 溶劑型或水基背膠涂布,本測試優(yōu)先采用水基熱烙膠粘劑,如:Ulida 909W純水基電化侶 背膠),即成具有不同顏色的轉(zhuǎn)印膜(電化侶)材料,測試的結(jié)果如表6所示:。
[0050] 表6:實(shí)施例測試結(jié)果
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于轉(zhuǎn)印膜的水基著色層涂料及其制備方法,尤其涉及一種用于熱轉(zhuǎn)印膜(電 化鋁)的純水基著色層涂料;其特征在于,所使用的溶劑為去離子水,不添加有機(jī)溶劑,其由 按重量份數(shù)計(jì)的如下組分組成: 苯乙烯馬來酸酐共聚樹脂水溶液:20~60, 聚丙烯酸樹脂水溶液:20~50, 水性增強(qiáng)樹脂:3~10, 水性交聯(lián)劑:〇~3, 水性助劑:水性潤濕流平劑0~1,水性消泡劑0~I,PH調(diào)節(jié)劑0~1, 去離子水:〇~30。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于轉(zhuǎn)印膜的水基著色層涂料及其制備方法,所述的苯 乙烯馬來酸酐共聚樹脂水溶液,樹脂的特征在于:馬來酸酐的含量:20~45wt .%,酸值:240 ~500mgK0H/g,Tg 值:120 ~180°C,分子量:2000 ~180000g/mol。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于轉(zhuǎn)印膜的水基著色層涂料及其制備方法,所述的聚 丙烯酸樹脂水溶液,樹脂的特征值為:酸值:160~280 mgKOH/g、分子量:2000~30000 g/ 111〇1,了8值:70~170。(:。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于轉(zhuǎn)印膜的水基著色層涂料及其制備方法,所述的水 性增強(qiáng)樹脂,優(yōu)選為:水性聚氨酯樹脂、水性醛酮樹脂、水性酚醛樹脂、水性纖維素樹脂,選 取其中的一種或之間的組合。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于轉(zhuǎn)印膜的水基著色層涂料及其制備方法,所述的水 性交聯(lián)劑,優(yōu)選為:水溶性氨基樹脂、水性聚氨酯固化劑、水性氮丙啶、水性鈦酸鋯氨溶液、 水性硅烷偶聯(lián)劑、水性鈦酸偶聯(lián)劑,可以選取其中的一種或之間的組合。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于轉(zhuǎn)印膜的水基著色層涂料及其制備方法,所述的水 性助劑中的水性潤濕流平劑,優(yōu)選炔二醇非離子類型的表面活性劑,選取空氣化學(xué)的 Surfynol 104E,所述的水性消泡劑,優(yōu)選水性有機(jī)硅類消泡劑,選取道康寧的DOW CORNING 65,所述的PH調(diào)節(jié)劑,優(yōu)選濃度為25%氨水。7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的苯乙烯馬來酸酐共聚樹脂,進(jìn)一步優(yōu)化的特征值為: 1) ·馬來酸酐的含量為:25wt · %、Tg值:130°C、酸值為:285mgK0H/g、分子量為:1000 Og/ mol ; 2) .馬來酸酐的含量為:26wt.%、Tg值:160°C,酸值為:300mgK0H/g,分子量為:80000g/ mol ; 3 ).馬來酸酐的含量為:26wt. %、Tg值:160 °C、酸值為:320mgK0H/g、分子量為: 120000g/mol; 4) ·馬來酸酐的含量為:33wt · %、Tg值:160°C、酸值為:378mgK0H/g、分子量為:30000g/ mol ; 5) ·馬來酸酐的含量為:42wt · %、Tg值:130°C、酸值為:480mgK0H/g、分子量為:5000g/ mol 〇8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚丙烯酸樹脂,進(jìn)一步優(yōu)化的特征值為:酸值:180~240 mgK0H/g、分子量:4000~15000 g/mo I、Tg值:150~160 °C。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于轉(zhuǎn)印膜的水基著色層涂料及其制備方法,還涉及一 種制備該涂料的方法,包括如下步驟: 1) 在1號反應(yīng)釜,開啟攪拌器,攪拌速度80轉(zhuǎn)/分鐘,依次加入去離子水,加入堿性反應(yīng) 助劑(優(yōu)選氨水);然后加入固體苯乙烯馬來酸酐共聚樹脂,加熱到45~98°C,直到固體物質(zhì) 全部反應(yīng)溶解,制成苯乙烯馬來酸酐共聚樹脂的水溶液,用氨水調(diào)整PH值在7.5~8.5,固含 量可以是:5~40%,優(yōu)選的:10~35%,用容器裝好密封備用; 2) 在2號反應(yīng)釜,開啟攪拌器,攪拌速度80轉(zhuǎn)/分鐘,依次加入去離子水,加入堿性反應(yīng) 助劑(優(yōu)選氨水);然后加入固體聚丙烯酸樹脂,加熱到45~98°C,直到固體物質(zhì)全部反應(yīng)溶 解,制成聚丙烯酸樹脂的水溶液,用氨水調(diào)整PH值在7.5~8.5,固含量可以是:10~50%,優(yōu) 選的:30~35%,用容器裝好密封備用; 3) 在3號反應(yīng)釜中,開動攪拌機(jī),加入1號反應(yīng)釜制好的備用溶液,然后慢速加入2號反 應(yīng)釜制好的備用溶液,攪拌25~30分鐘,然后依次加入組分中其它組分,攪拌1~2小時, 狀態(tài)為透明或半透明的液體; 4) 使用PH調(diào)節(jié)劑,調(diào)整上述3號反應(yīng)釜產(chǎn)品的PH值,為7.5-8.5范圍內(nèi); 5) 檢測其它各項(xiàng)指標(biāo)合格后,出料包裝。
【文檔編號】C09D135/06GK105925085SQ201610326578
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】劉其建, 劉立, 劉榮慶
【申請人】上海萬漢實(shí)業(yè)有限公司