本發(fā)明涉及船舶系泊,具體涉及一種船舶系纜力測(cè)量與調(diào)節(jié)裝置及其工作方法。
背景技術(shù):
1、船舶系泊,作為保障船舶在港口、碼頭安全??康闹匾侄?,受到航運(yùn)界的廣泛關(guān)注。特別在每年夏秋臺(tái)風(fēng)盛行的季節(jié),西北太平洋、我國(guó)南海生成的強(qiáng)熱帶氣旋或臺(tái)風(fēng)會(huì)給靠港??康拇皫韲?yán)重影響。船舶處于系泊狀態(tài)時(shí),除了受纜繩拉力作用外,在水平方向上,會(huì)受風(fēng)動(dòng)力和水動(dòng)力作用;在垂直方向上,受浮力和重力的作用。其中,浮力、重力、水動(dòng)力、風(fēng)動(dòng)力會(huì)對(duì)船體起驅(qū)動(dòng)作用;纜繩拉力作為上述力的應(yīng)力對(duì)船體起束縛作用。當(dāng)船舶受橫向荷載較大時(shí),極易引發(fā)局部纜繩斷裂,造成船舶漂離泊位、擦碰碼頭設(shè)施及附近系泊船舶等后果。
2、當(dāng)前,系纜力測(cè)量方案主要依賴于工作人員的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行人工監(jiān)控與巡視,但這種方法不能及時(shí)對(duì)纜繩破斷做出反應(yīng)。同時(shí),常用的調(diào)整方案為通過電機(jī)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)絞纜機(jī)收緊纜繩。但是當(dāng)船舶突然遭遇極端海況時(shí),如強(qiáng)潮流等變化復(fù)雜的環(huán)境條件下,系纜力極容易超過破斷力的20%,由于上述方案高度依賴人工經(jīng)驗(yàn)與判斷,且缺乏實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及反饋機(jī)制,易受到主觀因素的影響,從而增加了事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。
3、在復(fù)雜的系泊系統(tǒng)中,纜繩預(yù)張力的大小對(duì)碼頭的靜態(tài)穩(wěn)定性和抗風(fēng)浪性能具有顯著且直接的影響。若預(yù)張力設(shè)置不當(dāng),船舶在面臨風(fēng)浪等外部作用時(shí),其穩(wěn)定性將受到嚴(yán)重威脅,進(jìn)而對(duì)碼頭的整體安全構(gòu)成潛在風(fēng)險(xiǎn)。因而,精確控制和調(diào)整纜繩的預(yù)張力,對(duì)于確保船舶和碼頭在復(fù)雜海洋環(huán)境中的穩(wěn)定與安全舉足輕重。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種船舶系纜力測(cè)量與調(diào)節(jié)裝置及其工作方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)不能實(shí)時(shí)測(cè)量系纜力并智能控制、自動(dòng)調(diào)節(jié)的問題。
2、為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下:
3、一種船舶系纜力測(cè)量與調(diào)節(jié)裝置,包括固定機(jī)構(gòu)、系纜力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和可伸縮式限位桿,固定機(jī)構(gòu)和系纜力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均固定在船舶的纜繩上,固定機(jī)構(gòu)包括環(huán)段與鎖定組件,系纜力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括電磁設(shè)備,環(huán)段通過可伸縮式限位桿與電磁設(shè)備的外殼連接,固定機(jī)構(gòu)和系纜力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)內(nèi)部均安裝有集成控制器。
4、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,固定機(jī)構(gòu)中的環(huán)段有四塊,各環(huán)段中間均留有孔道,四塊環(huán)段通過穿過所有孔道的鋼絲與鎖定組件連接。
5、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,鎖定組件包括電動(dòng)絞盤,電動(dòng)絞盤與集成控制器連接,鋼絲的末端與電動(dòng)絞盤上的絞索鉤連接。
6、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,環(huán)段包括動(dòng)力單元、應(yīng)變片、第一尼龍勾面和強(qiáng)磁鐵,動(dòng)力單元設(shè)置在環(huán)段的外壁上,應(yīng)變片設(shè)置在環(huán)段內(nèi)表面,應(yīng)變片通過信號(hào)線與一信號(hào)傳輸模塊連接,信號(hào)傳輸模塊與集成控制器連接,第一尼龍勾面設(shè)置在應(yīng)變片周圍空隙處,強(qiáng)磁鐵設(shè)置在環(huán)段垂直于纜繩的一側(cè)。
7、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,電磁設(shè)備由外殼包覆,外殼內(nèi)部左右兩側(cè)設(shè)有兩根固定鋼柱,兩根固定鋼柱上各纏繞一組線圈,兩組線圈位于兩條電流回路中,線圈與電流回路一一對(duì)應(yīng),兩條電流回路內(nèi)分別設(shè)有一塊智能電阻。
8、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,可伸縮式限位桿有兩套,可伸縮式限位桿包括外管、內(nèi)桿、齒輪齒條部件和位置傳感器,外管套設(shè)在內(nèi)桿上并與內(nèi)桿通過齒輪齒條部件作可移動(dòng)式連接,外管和內(nèi)桿的外端分別固定在外殼和環(huán)段上,位置傳感器固定在可伸縮式限位桿內(nèi)部且與集成控制器連接。
9、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,外殼為兩個(gè)半圓環(huán)拉伸體,外殼的內(nèi)表面粘合有第二尼龍勾面,外殼通過多根伸縮桿連接,伸縮桿為環(huán)形伸縮桿,兩端固定在外殼上。
10、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,固定機(jī)構(gòu)與系纜力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)表面設(shè)置有防水涂層。
11、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,一種船舶系纜力測(cè)量與調(diào)節(jié)裝置的工作方法,包括以下步驟:
12、步驟一,在每根纜繩上都安裝一個(gè)船舶系纜力測(cè)量與調(diào)節(jié)裝置,通過限位桿確定固定機(jī)構(gòu)和系纜力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的初始位置;
13、步驟二,驅(qū)動(dòng)固定機(jī)構(gòu)收集系纜力數(shù)據(jù),集成控制器通過環(huán)境數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)系纜力是否超過纜繩的破斷力,當(dāng)系纜力超過破斷力時(shí)對(duì)纜繩進(jìn)行調(diào)節(jié);
14、步驟三,通過集成控制器實(shí)現(xiàn)多根纜繩的協(xié)同控制,調(diào)整全部纜繩的預(yù)張力;
15、步驟四,利用系纜力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),改變電磁設(shè)備中通過線圈的電流大小和方向,使線圈產(chǎn)生磁力,與強(qiáng)磁鐵產(chǎn)生引力,從而壓縮纜繩;
16、步驟五,通過限位桿內(nèi)部齒輪齒條限制固定機(jī)構(gòu)與系纜力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間的相對(duì)距離,避免裝置在強(qiáng)磁力作用下直接吸引并過度壓縮纜繩;
17、步驟六,通過集成控制器對(duì)預(yù)張力調(diào)節(jié)后的纜繩重新計(jì)算,在系纜力都低于纜繩的破斷力時(shí),裝置停止工作。
18、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,判斷系纜力是否超過纜繩的破斷力的公式為:
19、其中,所述f為纜繩破斷力,單位為kn;所述v為風(fēng)速,單位為m/s;所述h為波高,單位為m;t為波周期,單位為s;所述f為應(yīng)變片檢測(cè)到的力,單位為kn;k為安全系數(shù)。
20、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:
21、本發(fā)明的船舶系纜力測(cè)量與調(diào)節(jié)裝置,通過固定機(jī)構(gòu)中環(huán)段、鋼絲、鎖定組件、第一尼龍勾面的組合設(shè)置,大幅簡(jiǎn)化了系纜力的測(cè)量過程;通過將固定機(jī)構(gòu)直接安裝到纜繩上,實(shí)現(xiàn)了系纜力的直接測(cè)量,無需復(fù)雜的計(jì)算過程,還大幅提高了測(cè)量的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性,使得船舶工作人員能夠更快速、更精準(zhǔn)地了解到系纜力的狀態(tài),提高了工作效率;通過電磁設(shè)備與集成控制器的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了系纜力的實(shí)時(shí)監(jiān)控與調(diào)節(jié);根據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)到的系纜力情況,通過系纜力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的智能電阻改變電流,進(jìn)而調(diào)整磁力的大小,從而實(shí)現(xiàn)了智能化的纜繩長(zhǎng)度調(diào)節(jié),以確保系纜力處于安全狀態(tài),大幅降低了人工干預(yù)的需要,提高了系統(tǒng)的自動(dòng)化程度和安全性。本發(fā)明的應(yīng)用可以有效削減人力成本,降低操作風(fēng)險(xiǎn),提高船舶的整體運(yùn)行效率和安全性。此外,由于本發(fā)明引入了智能化調(diào)節(jié)裝置,可以根據(jù)不同船舶的需求進(jìn)行定制化設(shè)計(jì),具有一定的通用性和適用性,有望在船舶領(lǐng)域產(chǎn)生廣泛的應(yīng)用和推廣,為航運(yùn)業(yè)的發(fā)展帶來新的技術(shù)突破和經(jīng)濟(jì)效益。
1.一種船舶系纜力測(cè)量與調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,包括固定機(jī)構(gòu)、系纜力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和可伸縮式限位桿,所述固定機(jī)構(gòu)和系纜力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均固定在船舶的纜繩上,所述固定機(jī)構(gòu)包括環(huán)段與鎖定組件,所述系纜力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括電磁設(shè)備,所述環(huán)段通過可伸縮式限位桿與電磁設(shè)備的外殼連接,所述固定機(jī)構(gòu)和系纜力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)內(nèi)部均安裝有集成控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶系纜力測(cè)量與調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述固定機(jī)構(gòu)中的環(huán)段有四塊,各環(huán)段中間均設(shè)有孔道,四塊環(huán)段通過穿過所有孔道的鋼絲與鎖定組件連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的船舶系纜力測(cè)量與調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述鎖定組件包括電動(dòng)絞盤,所述電動(dòng)絞盤與集成控制器連接,所述鋼絲的末端與電動(dòng)絞盤上的絞索鉤連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶系纜力測(cè)量與調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述環(huán)段包括動(dòng)力單元、應(yīng)變片、第一尼龍勾面和強(qiáng)磁鐵,所述動(dòng)力單元設(shè)置在環(huán)段的外壁上,所述應(yīng)變片設(shè)置在環(huán)段內(nèi)表面,所述應(yīng)變片通過信號(hào)線與一信號(hào)傳輸模塊連接,所述信號(hào)傳輸模塊與集成控制器連接,所述第一尼龍勾面設(shè)置在應(yīng)變片周圍空隙處,所述強(qiáng)磁鐵設(shè)置在環(huán)段垂直于纜繩的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶系纜力測(cè)量與調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述電磁設(shè)備由外殼包覆,所述外殼內(nèi)部左右兩側(cè)設(shè)有兩根固定鋼柱,兩根固定鋼柱上各纏繞一組線圈,兩組線圈位于兩條電流回路中,線圈與電流回路一一對(duì)應(yīng),兩條電流回路內(nèi)分別設(shè)有一塊智能電阻。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的船舶系纜力測(cè)量與調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述可伸縮式限位桿有兩套,所述可伸縮式限位桿包括外管、內(nèi)桿、齒輪齒條部件和位置傳感器,所述外管套設(shè)在內(nèi)桿上并與內(nèi)桿通過齒輪齒條部件作可移動(dòng)式連接,所述外管和內(nèi)桿的外端分別固定在外殼和環(huán)段上,所述位置傳感器固定在可伸縮式限位桿內(nèi)部且與集成控制器連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的船舶系纜力測(cè)量與調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述外殼為兩個(gè)半圓環(huán)拉伸體,所述外殼的內(nèi)表面粘合有第二尼龍勾面,所述外殼通過多根伸縮桿連接,所述伸縮桿為環(huán)形伸縮桿,兩端固定在外殼上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶系纜力測(cè)量與調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述固定機(jī)構(gòu)與系纜力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)表面設(shè)置有防水涂層。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的船舶系纜力測(cè)量與調(diào)節(jié)裝置的工作方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的船舶系纜力測(cè)量與調(diào)節(jié)裝置的工作方法,其特征在于,判斷系纜力是否超過纜繩的破斷力的公式為: