本發(fā)明涉及上料設(shè)備設(shè)計領(lǐng)域,特別是涉及一種原料粉碎用上料裝置。
背景技術(shù):
送料機行業(yè)近期評出的全球十強的企業(yè)名單中,中國占據(jù)了二席,這樣的成績不禁讓人眼前一亮,國內(nèi)送料機行業(yè)在世界舞臺上將發(fā)揮愈來愈重要的作用,未來送料機將向著高端化發(fā)展。與國外送料機廠家70年代就起步相比,國內(nèi)送料機生產(chǎn)企業(yè)起步要晚很多,雖然后期發(fā)展迅速,但很多技術(shù)、經(jīng)驗相比而言有很大的欠缺,使得目前國內(nèi)整體送料機行業(yè)正處在多而不精,大而不強的發(fā)展狀態(tài),一方面,由于眾多國外送料機品牌向國內(nèi)的邁進,國內(nèi)企業(yè)為了搶占市場,打起了價格戰(zhàn),為了縮小成本,科研、新品送料機開發(fā)方面的投入都處于停滯狀態(tài),市場存在著綜合制造經(jīng)驗不夠另一方面,制造行業(yè)不景氣,使市場需求有很大的下降,沖壓市場上送料機供大于求,很多低端設(shè)備累積在倉庫。因此,導致國內(nèi)不少送料機企業(yè)屬于停滯狀態(tài),產(chǎn)品檔次不高,質(zhì)量、安全、技術(shù)、效率等方面都不夠到位。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種原料粉碎用上料裝置。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
一種原料粉碎用上料裝置,包括底部固定吸盤、伺服電機、控制器,所述底部固定吸盤上方設(shè)置有承重底盤,所述承重底盤上方設(shè)置有支架,所述支架一側(cè)設(shè)置有軸承底座,所述軸承底座前方連接有攪輪,所述攪輪前方連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸另一側(cè)連接有制動剎車,所述制動剎車前方連接有所述伺服電機,所述旋轉(zhuǎn)軸外壁設(shè)置有旋轉(zhuǎn)架,所述旋轉(zhuǎn)架一端設(shè)置有送料盒,所述送料盒內(nèi)部設(shè)置有開合氣缸,所述送料盒底部邊角處設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外部設(shè)置有扭簧,所述送料盒底部設(shè)置有到位檢測光電,所述支架一側(cè)設(shè)置有控制箱,所述控制箱外部設(shè)置有排風扇,所述控制箱內(nèi)部設(shè)置有所述控制器,所述控制器旁側(cè)設(shè)置有伺服驅(qū)動器。
上述結(jié)構(gòu)中,通過上個放料裝置將粉碎后的原料放入到所述送料盒里面,此時所述到位檢測光電將發(fā)送有料信號給所述控制器,所述控制器發(fā)送動作信號給所述伺服驅(qū)動器,所述伺服驅(qū)動器控制所述伺服電機按照相應(yīng)的角度轉(zhuǎn)動,于是所述旋轉(zhuǎn)軸帶動所述送料盒勻速旋轉(zhuǎn),當所述到位檢測光電檢測到下方裝置時,所述到位檢測光電將發(fā)送動作信號給所述控制器,此時所述控制器發(fā)送動作信號給所述制動剎車,所述制動剎車將立刻使所述轉(zhuǎn)軸停止轉(zhuǎn)動,同時也控制所述伺服電機停止轉(zhuǎn)動,接下來所述控制器也控制所述開合氣缸動作,于是所述開合氣缸將所述送料盒底部頂開,最終將粉碎后的原料送入到下一個加工裝置中去。
為了進一步提高本裝置的上料效果,所述底部固定吸盤與所述承重底盤通過螺栓固定連接,所述支架與所述旋轉(zhuǎn)軸通過所述軸承底座連接,所述攪輪與所述旋轉(zhuǎn)軸通過鍵連接。
為了進一步提高本裝置的上料效果,所述旋轉(zhuǎn)架與所述旋轉(zhuǎn)軸通過螺栓固定連接,所述送料盒與所述旋轉(zhuǎn)架通過螺栓緊固連接,所述轉(zhuǎn)軸與所述送料盒通過軸承連接。
為了進一步提高本裝置的上料效果,所述扭簧與所述送料盒內(nèi)壁通過彈性連接,所述制動剎車與所述旋轉(zhuǎn)軸通過抱閘連接,所述伺服電機與所述旋轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器連接。
為了進一步提高本裝置的上料效果,所述到位檢測光電與所述控制器電連接,所述伺服驅(qū)動器與所述控制器電連接,所述伺服電機與所述伺服驅(qū)動器電連接,所述開合氣缸與所述控制器通過電磁閥連接。
有益效果在于:本裝置不僅在輸送粉碎原料過程中具有自動化程度高的優(yōu)點,除此之外還具有能夠精準將所述送料盒里面的料輸送到加工設(shè)備中去,操作簡單,使用方便。
附圖說明
圖1是本發(fā)明所述一種原料粉碎用上料裝置的空間立體視圖;
圖2是本發(fā)明所述一種原料粉碎用上料裝置的控制箱的主視圖。
1、底部固定吸盤;2、承重底盤;3、支架;4、軸承底座;5、攪輪;6、旋轉(zhuǎn)架;7、送料盒;8、開合氣缸;9、扭簧;10、轉(zhuǎn)軸;11、到位檢測光電;12、制動剎車;13、伺服電機;14、旋轉(zhuǎn)軸;15、排風扇;16、控制箱;17、伺服驅(qū)動器;18、控制器。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
如圖1-圖2所示,一種原料粉碎用上料裝置,包括底部固定吸盤1、伺服電機13、控制器18,底部固定吸盤1上方設(shè)置有承重底盤2,承重底盤2起到穩(wěn)固本裝置的作用,承重底盤2上方設(shè)置有支架3,支架3起到支撐旋轉(zhuǎn)軸14的作用,支架3一側(cè)設(shè)置有軸承底座4,軸承底座4前方連接有攪輪5,攪輪5前方連接有旋轉(zhuǎn)軸14,旋轉(zhuǎn)軸14另一側(cè)連接有制動剎車12,制動剎車12起到對轉(zhuǎn)軸10緊急制動的作用,制動剎車12前方連接有伺服電機13,伺服電機13為送料盒7的轉(zhuǎn)動提供動力,旋轉(zhuǎn)軸14外壁設(shè)置有旋轉(zhuǎn)架6,旋轉(zhuǎn)架6一端設(shè)置有送料盒7,送料盒7起到盛放原料的作用,送料盒7內(nèi)部設(shè)置有開合氣缸8,開合氣缸8是打開送料盒7的動力裝置,送料盒7底部邊角處設(shè)置有轉(zhuǎn)軸10,轉(zhuǎn)軸10外部設(shè)置有扭簧9,送料盒7底部設(shè)置有到位檢測光電11,支架3一側(cè)設(shè)置有控制箱16,控制箱16外部設(shè)置有排風扇15,控制箱16內(nèi)部設(shè)置有控制器18,控制器18對所有的控制機構(gòu)進行統(tǒng)一控制與指揮,控制器18旁側(cè)設(shè)置有伺服驅(qū)動器17,伺服驅(qū)動器17用于精準控制旋轉(zhuǎn)軸14的旋轉(zhuǎn)角度。
上述結(jié)構(gòu)中,通過上個放料裝置將粉碎后的原料放入到送料盒7里面,此時到位檢測光電11將發(fā)送有料信號給控制器18,控制器18發(fā)送動作信號給伺服驅(qū)動器17,伺服驅(qū)動器17控制伺服電機13按照相應(yīng)的角度轉(zhuǎn)動,于是旋轉(zhuǎn)軸14帶動送料盒7勻速旋轉(zhuǎn),當?shù)轿粰z測光電11檢測到下方裝置時,到位檢測光電11將發(fā)送動作信號給控制器18,此時控制器18發(fā)送動作信號給制動剎車12,制動剎車12將立刻使轉(zhuǎn)軸10停止轉(zhuǎn)動,同時也控制伺服電機13停止轉(zhuǎn)動,接下來控制器18也控制開合氣缸8動作,于是開合氣缸8將送料盒7底部頂開,最終將粉碎后的原料送入到下一個加工裝置中去。
為了進一步提高本裝置的上料效果,底部固定吸盤1與承重底盤2通過螺栓固定連接,支架3與旋轉(zhuǎn)軸14通過軸承底座4連接,攪輪5與旋轉(zhuǎn)軸14通過鍵連接,旋轉(zhuǎn)架6與旋轉(zhuǎn)軸14通過螺栓固定連接,送料盒7與旋轉(zhuǎn)架6通過螺栓緊固連接,轉(zhuǎn)軸10與送料盒7通過軸承連接,扭簧9與送料盒7內(nèi)壁通過彈性連接,制動剎車12與旋轉(zhuǎn)軸14通過抱閘連接,伺服電機13與旋轉(zhuǎn)軸14通過聯(lián)軸器連接,到位檢測光電11與控制器18電連接,伺服驅(qū)動器17與控制器18電連接,伺服電機13與伺服驅(qū)動器17電連接,開合氣缸8與控制器18通過電磁閥連接。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。