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電子開料鋸后上料系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):10089911閱讀:416來(lái)源:國(guó)知局
電子開料鋸后上料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及可再生能源領(lǐng)域,具體是一種帶有數(shù)控系統(tǒng)的稻草切段機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的運(yùn)輸物料的裝置使用不方便,運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候很費(fèi)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適用于板材、運(yùn)行可靠、配置簡(jiǎn)潔,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的物料智能垂直輸送機(jī),實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案如下:
[0004]電子開料鋸后上料系統(tǒng),其特征在于:包括托臺(tái)架、數(shù)根起吊繩、液壓系統(tǒng)組件、電機(jī);液壓系統(tǒng)、電機(jī)分別安裝在托臺(tái)架上,電機(jī)與液壓系統(tǒng)電連接,其中托臺(tái)架的四周設(shè)置數(shù)根立柱,每根立柱的頂端固定安裝一根起吊繩,立柱的下端設(shè)置有垂直鋼絲繩輪,靠近垂直鋼絲繩輪的附件,在托臺(tái)架上安裝水平鋼絲繩輪,從立柱垂設(shè)下來(lái)的起吊繩通過(guò)垂直鋼絲繩輪轉(zhuǎn)向進(jìn)入水平鋼絲繩輪,繞過(guò)水平鋼絲繩輪的起吊繩自由端與液壓系統(tǒng)連接,液壓系統(tǒng)拉動(dòng)起吊繩伸縮,起吊繩的伸縮帶動(dòng)托臺(tái)架沿著立柱升降。
[0005]優(yōu)選的,托臺(tái)架上設(shè)置數(shù)根間隔設(shè)置的滾筒,托臺(tái)架與滾筒連接處為活動(dòng)連接,使?jié)L筒能夠自由旋轉(zhuǎn)。
[0006]優(yōu)選的,所述液壓系統(tǒng)包括液壓站、液壓缸,電機(jī)與液壓站連接,液壓站與液壓缸連接,液壓站驅(qū)動(dòng)液壓缸的油缸桿來(lái)回伸縮,油缸桿伸縮運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)起吊繩收放運(yùn)動(dòng)。
[0007]優(yōu)選的,所述立柱上設(shè)置有凹槽,起吊繩設(shè)置在凹槽內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的,托臺(tái)架底端設(shè)置有兩個(gè)叉車腳位,叉車能夠直接向托臺(tái)架放置料材。
[0009]優(yōu)選的,還包括控制器,所述控制器與液壓系統(tǒng)信號(hào)連接或電連接,控制器控制液壓系統(tǒng)的加壓、釋壓。
[0010]本實(shí)用新型利用鋼絲繩+液壓巧妙的安全設(shè)計(jì),平穩(wěn)可靠的實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化送料過(guò)程、解決了人力的浪費(fèi)問(wèn)題、同時(shí)確保了加工人員安全的問(wèn)題,其設(shè)備自動(dòng)休眠起到了節(jié)能減排的效果、改善了員工的工作環(huán)境。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型主視圖
[0012]圖2為圖1側(cè)視圖
[0013]圖3為本實(shí)用新型主視圖
[0014]圖4為圖3局部放大圖
[0015]圖5為本實(shí)用新型俯視圖
[0016]圖6為圖5局部放大圖
[0017]圖7為圖5局部放大圖
[0018]圖8為本實(shí)用新型側(cè)視圖
[0019]圖9為圖8局部放大圖
[0020]圖10為圖8局部放大圖
[0021]附圖序號(hào)說(shuō)明:托臺(tái)架1、起吊繩2、液壓系統(tǒng)3、電機(jī)4、立柱5、垂直鋼絲繩輪6、水平鋼絲繩輪7、滾筒8
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說(shuō)明。
[0023]圖中,電子開料鋸后上料系統(tǒng),包括托臺(tái)架1、數(shù)根起吊繩2、液壓系統(tǒng)3、電機(jī)4 ;液壓系統(tǒng)包括液壓站、液壓缸,電機(jī)4與液壓站連接,液壓站與液壓缸連接,液壓站為液壓缸提供液壓的動(dòng)力源,液壓缸將液壓動(dòng)力源轉(zhuǎn)換為往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)液壓缸的油缸桿來(lái)回伸縮,起吊繩2優(yōu)選鋼絲繩,托臺(tái)架1優(yōu)選矩形的結(jié)構(gòu),液壓系統(tǒng)、電機(jī)等部件都設(shè)置在托臺(tái)架底端。
[0024]其中托臺(tái)架1的四周設(shè)置四根立柱5,本實(shí)用新型優(yōu)選四根立柱5,對(duì)稱分布在托臺(tái)架1的是個(gè)邊角,每根立柱5的頂端固定安裝一根起吊繩2,立柱5的下端設(shè)置有垂直鋼絲繩輪6,靠近垂直鋼絲繩輪6的附近,即在托臺(tái)架1的每個(gè)角落,在托臺(tái)架上安裝水平鋼絲繩輪7,從立柱垂設(shè)下來(lái)的起吊繩2通過(guò)垂直鋼絲繩輪6轉(zhuǎn)向進(jìn)入水平鋼絲繩輪7,繞過(guò)水平鋼絲繩輪的起吊繩2自由端與液壓系統(tǒng)中液壓缸的油缸桿連接,當(dāng)液壓系統(tǒng)的油缸桿伸縮時(shí),與油缸桿連接的起吊繩也會(huì)跟著油缸桿來(lái)回伸縮,因此起吊繩的伸縮就帶動(dòng)托臺(tái)架1沿著立柱升降。本實(shí)用新型中垂直鋼絲繩輪6能夠跟隨起吊繩上下移動(dòng),立柱的上下兩個(gè)端點(diǎn)為垂直鋼絲繩輪6的止點(diǎn),這樣可以保證起吊繩穩(wěn)當(dāng),不會(huì)晃動(dòng)。
[0025]液壓系統(tǒng)的加壓、釋壓通過(guò)控制器進(jìn)行,控制器與液壓系統(tǒng)信號(hào)連接或電連接,當(dāng)有提升指令時(shí),液壓系統(tǒng)加壓,油缸桿收回,牽引鋼絲繩收緊,鋼絲繩的收緊帶動(dòng)托臺(tái)架整體向上提升。本實(shí)用新型中的控制器采用現(xiàn)有技術(shù)中能控制液壓系統(tǒng)作動(dòng)的技術(shù)即可。
[0026]托臺(tái)架1上設(shè)置數(shù)根間隔設(shè)置的滾筒8,托臺(tái)架與滾筒連接處為活動(dòng)連接,使?jié)L筒能夠自由旋轉(zhuǎn),滾筒8的作用一是方便托臺(tái)架上的物料向左或向右移動(dòng),實(shí)現(xiàn)再定位;二是可實(shí)現(xiàn)來(lái)料的不同上料方式,根據(jù)場(chǎng)地及設(shè)備安裝形式物料可從提升機(jī)的左側(cè)或右側(cè)送入托臺(tái)架1上,為了方便放置物料,托臺(tái)架底端設(shè)置有兩個(gè)叉車腳位,叉車能夠直接向托臺(tái)架放置料材,為了不妨礙物料在滾筒上的運(yùn)動(dòng),鋼絲繩在滾筒底端。
[0027]在鋼絲繩升降的過(guò)程中,為了安全,在立柱上設(shè)置凹槽,起吊繩設(shè)置在凹槽內(nèi),如此鋼絲繩不會(huì)暴露在空氣中,在運(yùn)行的過(guò)程中避免碰觸到操作人員,而垂直鋼絲繩輪6也可以掩藏在凹槽內(nèi)。
[0028]為了使鋼絲繩運(yùn)行的更加穩(wěn)當(dāng),當(dāng)其中一根立柱上的鋼絲繩穿過(guò)與其最接近的水平鋼絲繩輪7時(shí),其自由端再穿過(guò)同向的另一個(gè)水平鋼絲繩輪7,之后再與油缸桿連接,這樣可以加大鋼絲繩的行程,使托臺(tái)架的升降行程也加大,當(dāng)鋼絲繩跟隨油缸桿收縮時(shí),鋼絲繩帶動(dòng)托臺(tái)架上升。
[0029]本實(shí)用新型通過(guò)在四個(gè)立柱上分別拴掛一根鋼絲繩,并且通過(guò)垂直及水平固定繩輪分布后,每根鋼絲繩另一端都集中拴掛在液壓油缸桿端上,當(dāng)有提升指令時(shí),液壓系統(tǒng)加壓,油缸桿收回,牽引鋼絲繩收緊,鋼絲繩的收緊帶動(dòng)托臺(tái)架整體向上提升,當(dāng)有檢測(cè)信號(hào)確認(rèn)上升到位時(shí),油缸保壓,托臺(tái)架停止在需要位置,完成工作任務(wù)后,給出指令,油缸釋壓,由于托臺(tái)架等的重力作用,油缸桿伸出,鋼絲繩放松伸長(zhǎng),托臺(tái)架落下。
[0030]托臺(tái)架上布置有動(dòng)力滾筒,其作用一是方便托臺(tái)架上的物料向左或向右移動(dòng),實(shí)現(xiàn)再定位。二是可實(shí)現(xiàn)來(lái)料的不同上料方式,配套上料滾筒線,根據(jù)場(chǎng)地及設(shè)備安裝形式物料可從提升機(jī)的左側(cè)或右側(cè)送入提升機(jī)。
[0031]本實(shí)用新型利用鋼絲繩+液壓設(shè)計(jì)使平臺(tái)與生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)對(duì)接,以檢測(cè)系統(tǒng)測(cè)量與設(shè)備的數(shù)據(jù)自動(dòng)匹配,自動(dòng)升起最佳的高度自動(dòng)的運(yùn)送材料。
[0032]以上僅為本實(shí)用新型實(shí)施例的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型實(shí)施例,凡在本實(shí)用新型實(shí)施例的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型實(shí)施例的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電子開料鋸后上料系統(tǒng),其特征在于:包括托臺(tái)架、數(shù)根起吊繩、液壓系統(tǒng)組件、電機(jī);液壓系統(tǒng)、電機(jī)分別安裝在托臺(tái)架上,電機(jī)與液壓系統(tǒng)電連接,其中托臺(tái)架的四周設(shè)置數(shù)根立柱,每根立柱的頂端固定安裝一根起吊繩,立柱的下端設(shè)置有垂直鋼絲繩輪,靠近垂直鋼絲繩輪的附件,在托臺(tái)架上安裝水平鋼絲繩輪,從立柱垂設(shè)下來(lái)的起吊繩通過(guò)垂直鋼絲繩輪轉(zhuǎn)向進(jìn)入水平鋼絲繩輪,繞過(guò)水平鋼絲繩輪的起吊繩自由端與液壓系統(tǒng)連接,液壓系統(tǒng)拉動(dòng)起吊繩伸縮,起吊繩的伸縮帶動(dòng)托臺(tái)架沿著立柱升降。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子開料鋸后上料系統(tǒng),其特征在于:托臺(tái)架上設(shè)置數(shù)根間隔設(shè)置的滾筒,托臺(tái)架與滾筒連接處為活動(dòng)連接,使?jié)L筒能夠自由旋轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子開料鋸后上料系統(tǒng),其特征在于:所述液壓系統(tǒng)包括液壓站、液壓缸,電機(jī)與液壓站連接,液壓站與液壓缸連接,液壓站驅(qū)動(dòng)液壓缸的油缸桿來(lái)回伸縮,油缸桿伸縮運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)起吊繩收放運(yùn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子開料鋸后上料系統(tǒng),其特征在于:所述立柱上設(shè)置有凹槽,起吊繩設(shè)置在凹槽內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子開料鋸后上料系統(tǒng),其特征在于:托臺(tái)架底端設(shè)置有兩個(gè)叉車腳位,叉車能夠直接向托臺(tái)架放置料材。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子開料鋸后上料系統(tǒng),其特征在于:還包括控制器,所述控制器與液壓系統(tǒng)信號(hào)連接或電連接,控制器控制液壓系統(tǒng)的加壓、釋壓。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電子開料鋸后上料系統(tǒng),包括托臺(tái)架、數(shù)根起吊繩、液壓系統(tǒng)組件、電機(jī);液壓系統(tǒng)、電機(jī)分別安裝在托臺(tái)架上,電機(jī)與液壓系統(tǒng)電連接,其中托臺(tái)架的四周設(shè)置數(shù)根立柱,每根立柱的頂端固定安裝一根起吊繩,立柱的下端設(shè)置有垂直鋼絲繩輪,靠近垂直鋼絲繩輪的附件,在托臺(tái)架上安裝水平鋼絲繩輪,從立柱垂設(shè)下來(lái)的起吊繩通過(guò)垂直鋼絲繩輪轉(zhuǎn)向進(jìn)入水平鋼絲繩輪,繞過(guò)水平鋼絲繩輪的起吊繩自由端與液壓系統(tǒng)連接,液壓系統(tǒng)拉動(dòng)起吊繩伸縮,起吊繩的伸縮帶動(dòng)托臺(tái)架沿著立柱升降。本實(shí)用新型利用鋼絲繩+液壓設(shè)計(jì)使平臺(tái)與生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)對(duì)接,以檢測(cè)系統(tǒng)測(cè)量與設(shè)備的數(shù)據(jù)自動(dòng)匹配,自動(dòng)升起最佳的高度自動(dòng)的運(yùn)送材料。
【IPC分類】B66F7/04, B66F7/28
【公開號(hào)】CN204999553
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520614878
【發(fā)明人】楊萬(wàn)國(guó), 雷登, 劉大柱
【申請(qǐng)人】江蘇力維物流機(jī)械有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年8月14日
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