一種牙簽包裝機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種包裝機械設(shè)備,具體涉及一種牙簽包裝機。包括有機架、設(shè)于機架內(nèi)的驅(qū)動機構(gòu)、依次設(shè)于機架上的包裝膜傳送機構(gòu)、牙簽進料機構(gòu)、封膜機構(gòu)及切膜機構(gòu),所述的包裝膜傳送機構(gòu)包括有包裝膜料盤及設(shè)于機架上的至少三個傳送滾筒,所述的包裝膜料盤與傳送滾筒分別通過轉(zhuǎn)動軸與驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)動連接;包括有包裝膜印刷機構(gòu),所述的包裝膜印刷機構(gòu)設(shè)于包裝膜傳送機構(gòu)下方,所述的包裝膜印刷機構(gòu)包括有墨盒及設(shè)于墨盒上方的印刷裝置,所述的印刷裝置與驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)動連接。本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,利于企業(yè)宣傳、包裝安全衛(wèi)生且效率高的牙簽包裝機。
【專利說明】
一種牙簽包裝機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種包裝機械設(shè)備,具體涉及一種牙簽包裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]牙簽是一種細小的日常生活用品,多數(shù)人們在用餐后有用牙簽剔牙的習(xí)慣,以保證口腔衛(wèi)生。
[0003]目前,牙簽生產(chǎn)出來后普遍采用人工包裝,即先將包裝膜封膜,留有開口,手工將牙簽裝入包裝膜后,再將開口封膜。在牙簽包裝的過程中,部分牙簽需要與人手接觸,容易造成污染,威脅人們的身體健康,而且通地人工包裝,生產(chǎn)效率低,勞動強度大,需要耗費大量的人力資源,企業(yè)生產(chǎn)成本高。
[0004]針對這種情況,市場上出現(xiàn)一種牙簽包裝機,對牙簽通過機器實施包裝,不用人工手直接接觸牙簽,對牙簽衛(wèi)生方面有了保障,而且效率高,但是,目前的牙簽包裝機還是存在一些缺陷:1、牙簽包裝膜外無印刷標(biāo)志,不利于企業(yè)宣傳;2、目前的牙簽包裝機用膠水封膜,在封裝時,膠水會碰觸到牙簽,使牙簽不衛(wèi)生,針對以上缺陷,還有待改進。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]為了克服【背景技術(shù)】的不足,本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,利于企業(yè)宣傳、包裝安全衛(wèi)生且效率高的牙簽包裝機。
[0006]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種牙簽包裝機,包括有機架、設(shè)于機架內(nèi)的驅(qū)動機構(gòu)、依次設(shè)于機架上的包裝膜傳送機構(gòu)、牙簽進料機構(gòu)、封膜機構(gòu)及切膜機構(gòu),所述的包裝膜傳送機構(gòu)包括有包裝膜料盤及設(shè)于機架上的至少三個傳送滾筒,所述的包裝膜料盤與傳送滾筒分別通過轉(zhuǎn)動軸與驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)動連接;其特征在于:還包括有包裝膜印刷機構(gòu),所述的包裝膜印刷機構(gòu)設(shè)于包裝膜傳送機構(gòu)下方,所述的包裝膜印刷機構(gòu)包括有墨盒及設(shè)于墨盒上方的印刷裝置,所述的印刷裝置與驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)動連接。
[0007]采用上述技術(shù)方案,在包裝膜傳送機構(gòu)的下方設(shè)置了包裝膜印刷機構(gòu),這種包裝膜印刷機構(gòu)包括有墨盒及印刷裝置,這種印刷裝置與驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)動連接,所以當(dāng)包裝膜傳送機構(gòu)在傳送包裝膜時,印刷裝置同步作旋轉(zhuǎn)運動,包裝膜經(jīng)包裝膜傳送機構(gòu)傳送至印刷裝置,通過印刷裝置實現(xiàn)印刷的功能,然后再傳送至牙簽進料機構(gòu)使牙簽進入包裝膜內(nèi),再傳送至封膜機構(gòu)封膜,最后通過切膜機構(gòu)切膜完成牙簽包裝,綜合起來,這種結(jié)構(gòu)的牙簽包裝機,結(jié)構(gòu)簡單,牙簽包裝衛(wèi)生,干凈安全,且利于企業(yè)宣傳,為當(dāng)下牙簽包裝機領(lǐng)域首選。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的印刷裝置包括有設(shè)于墨盒上方的墨盒滾筒、與墨盒滾筒貼合旋轉(zhuǎn)的印刷滾筒及與印刷滾筒貼合旋轉(zhuǎn)的印刷壓輥,所述的墨盒滾筒、印刷滾筒及印刷壓輥分別通過轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)動連接,所述的墨盒滾筒上設(shè)有刮墨裝置。
[0009]采用上述技術(shù)方案,墨盒滾筒、印刷滾筒及印刷壓輥因與驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)動連接,所以驅(qū)動機構(gòu)在驅(qū)動包裝膜傳送裝置旋轉(zhuǎn)運動的同時,墨盒滾筒、印刷滾筒及印刷壓輥實現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn),墨盒滾筒處于墨盒上方,所以墨盒滾筒在旋轉(zhuǎn)時會將墨盒內(nèi)的油墨沾染至墨盒滾筒上,而印刷滾筒與墨盒滾筒貼合旋轉(zhuǎn),印刷壓輥與印刷滾筒貼合旋轉(zhuǎn),所以油墨都會置于印刷壓輥與印刷滾筒上,包裝膜通過包裝膜傳送機構(gòu)傳送置印刷裝置,處于印刷滾筒與印刷壓輥之間的包裝膜就會實現(xiàn)印刷的功能;而墨盒滾筒上設(shè)置了刮墨裝置,是因為墨盒滾筒在墨盒里面滾動一圈,墨盒滾筒上的油墨會出現(xiàn)厚薄不均或很厚一層的情況,這時可通過刮墨裝置刮去墨盒滾筒上的油墨,使墨盒滾筒上的油墨厚薄均勻,印刷起來效果更為美觀,勾稱。
[0010]本實用新型更進一步設(shè)置為:所述的刮墨裝置包括有刮墨片及安裝塊,所述的安裝塊設(shè)于機架上,刮墨片的一端與安裝塊可拆卸連接,另一端抵觸于墨盒滾筒,所述的安裝塊上設(shè)有可調(diào)節(jié)刮墨片與墨盒滾筒之間間距的調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0011 ]采用上述技術(shù)方案,刮墨片與安裝塊可拆卸連接,這樣可以更換刮墨片,而調(diào)節(jié)機構(gòu)是可以調(diào)節(jié)墨盒滾筒與刮墨片的距離,使墨盒滾筒上的油墨處于人們想要的厚度,如太厚及太薄都可通過調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)。
[0012]本實用新型更進一步設(shè)置為:所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有蝸輪蝸桿及調(diào)節(jié)手輪,所述的機架上設(shè)有通孔,所述的通孔內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)動連接的傳動軸,所述的安裝塊包括有上安裝塊及下安裝塊,上安裝塊與下安裝塊相互連接的面上設(shè)有鍵槽,所述的傳動軸置于鍵槽內(nèi)鎖緊上安裝塊與下安裝塊,所述的蝸輪蝸桿設(shè)于傳動軸連接驅(qū)動機構(gòu)一端,所述的蝸輪蝸桿另一端設(shè)有促使蝸桿轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)手輪,所述的蝸桿轉(zhuǎn)動時,上安裝塊可配合下安裝塊移動。
[0013]采用上述技術(shù)方案,渦輪蝸桿的調(diào)節(jié)方式較為簡單,只需轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪,蝸桿就可以旋轉(zhuǎn),蝸桿旋轉(zhuǎn)時,渦輪配合旋轉(zhuǎn),這時上安裝塊就可以隨著傳動軸實現(xiàn)移動,從而實現(xiàn)刮墨片的移動,調(diào)節(jié)距尚小,精度尚。
[0014]本實用新型更進一步設(shè)置為:所述的上安裝塊朝向下安裝塊一端的另一端上設(shè)刮墨片安裝塊,所述的上安裝塊與刮墨片安裝塊相互連接的一端上設(shè)有卡槽,所述的刮墨片置于卡槽內(nèi),所述的刮墨片安裝塊與上安裝塊之間設(shè)有相互適配的螺紋孔。
[0015]采用上述技術(shù)方案,刮墨片安裝塊與上安裝塊是通過螺釘連接,打開螺釘,取下刮墨片安裝塊,就可以將刮墨片取下,反之,將刮墨片安裝塊置于上安裝塊上,將刮墨片置于卡槽中,再通地螺釘固定實現(xiàn)安裝,結(jié)構(gòu)簡單方便且牢固。
[0016]本實用新型更進一步設(shè)置為:所述的墨盒朝向墨盒滾筒一端的另一端上設(shè)有可調(diào)節(jié)墨盒與墨盒滾筒之間距離的調(diào)節(jié)裝置,該調(diào)節(jié)裝置包括有墨盒安裝座與調(diào)節(jié)桿,所述的墨盒安裝座一端與機架固定連接,另一端上設(shè)有調(diào)節(jié)孔,所述的調(diào)節(jié)桿的一端與墨盒固定連接,另一端置于調(diào)節(jié)孔內(nèi)并可在調(diào)節(jié)孔內(nèi)往復(fù)升降,所述的墨盒安裝座與墨盒之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿。
[0017]采用上述技術(shù)方案,這里設(shè)置調(diào)節(jié)裝置是因為墨盒有時候需要更換,所以當(dāng)墨盒更換后,可通過調(diào)節(jié)裝置將墨盒調(diào)節(jié)到與墨盒滾筒適配的位置實現(xiàn)印刷。
[0018]本實用新型更進一步設(shè)置為:所述的牙簽進料機構(gòu)包括有料斗、料盤及與料盤聯(lián)動連接并可促使料盤旋轉(zhuǎn)的電機,所述的料斗與料盤之間設(shè)有導(dǎo)軌,該導(dǎo)軌呈斜面狀,所述的料盤上設(shè)有若干與導(dǎo)軌斜面適配的斜面槽。
[0019]采用上述技術(shù)方案,牙簽置于料斗內(nèi),通過導(dǎo)軌滑入料盤上,而料盤上設(shè)有若干與導(dǎo)軌適配的斜面槽,所以牙簽包裝機在運行時,牙簽通過導(dǎo)軌滑入到斜面槽內(nèi),當(dāng)料盤轉(zhuǎn)動至相反的方向,斜面槽的斜面朝下,這時牙簽就會滑出斜面槽,而包裝膜傳送機構(gòu)裝包裝膜傳送至牙簽進料機構(gòu)下方,牙簽在滑出斜面槽的時候落入到包裝膜內(nèi),實用牙簽進料,結(jié)構(gòu)簡單,特別適合單支牙簽的進料,速度快,效率高。
[0020]本實用新型更進一步設(shè)置為:所述的封膜機構(gòu)為熱封膜機構(gòu),所述的機架處于牙簽進料機構(gòu)朝向包裝膜傳送機構(gòu)一端的另一端上設(shè)有安裝座,所述的熱封膜機構(gòu)包括有兩組封膜裝置,所述的兩組封膜裝置朝向機架方向并排設(shè)于安裝座上,所述的兩組封膜裝置內(nèi)設(shè)有加熱塊且兩組封膜裝置相互聯(lián)動連接實現(xiàn)封膜;所述的朝向機架方向的為內(nèi)封膜裝置,另外一組為外封膜裝置,所述的內(nèi)封膜裝置包括有與驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)動連接的內(nèi)封膜傳動裝置及與內(nèi)封膜傳動裝置聯(lián)動連接的內(nèi)封膜輪,所述的外封膜裝置包括有與內(nèi)封膜傳動裝置聯(lián)動連接的外封膜傳動裝置及與外封膜傳動裝置聯(lián)動連接的外封膜輪,所述的外封膜輪與內(nèi)封膜輪上分別設(shè)有加熱塊,所述的內(nèi)封膜輪與外封膜輪可相互貼合旋轉(zhuǎn)。
[0021]采用上述技術(shù)方案,本實用新型中的封膜機構(gòu)為熱封膜機構(gòu),這種熱封膜機構(gòu)包括有兩組熱封膜裝置,通過兩組熱封膜裝置的聯(lián)動連接實現(xiàn)熱封膜,內(nèi)封膜傳動裝置傳動帶動外封膜傳動裝置傳動,實現(xiàn)內(nèi)封膜輪與外封膜輪的同步旋轉(zhuǎn),而內(nèi)封膜輪與外封膜輪可貼合旋轉(zhuǎn),且內(nèi)封膜輪與外封膜輪上分別設(shè)了加熱塊,所以當(dāng)牙簽實現(xiàn)進料之后,包裝膜置于內(nèi)封膜輪與外封膜輪之間,通地加熱塊高溫加熱,實現(xiàn)包裝膜封膜,結(jié)構(gòu)簡單,安全衛(wèi)生。
[0022]本實用新型更進一步設(shè)置為:所述的機架內(nèi)還設(shè)有控制系統(tǒng),該控制系統(tǒng)包括有控制主板及控制開關(guān),所述的控制主板與驅(qū)動機構(gòu)電連接,所述的控制開關(guān)設(shè)于機架上,所述的封膜機構(gòu)及切膜機構(gòu)為齒輪離合機構(gòu)。
[0023]采用上述技術(shù)方案,控制系統(tǒng)可以使牙簽包裝機效率高,實現(xiàn)全自動化,只需通過控制開關(guān)調(diào)好包裝的時間、數(shù)據(jù)或溫度,就可使包裝機實現(xiàn)自動封裝,調(diào)好各種數(shù)據(jù)后,只需人工打開開關(guān),不需要人工監(jiān)控,提高了包裝效率,而齒輪離合機構(gòu)的設(shè)置而且可以調(diào)節(jié)封膜機構(gòu)和切膜機構(gòu),實現(xiàn)封膜與切膜同步,使牙簽包裝流程順暢,效率高且故障率低。
[0024]本實用新型更進一步設(shè)置為:所述的包裝膜傳送機構(gòu)與牙簽進料機構(gòu)之間設(shè)有包裝膜導(dǎo)向槽,所述的牙簽進料機構(gòu)與封膜機構(gòu)之間設(shè)有第二包裝膜導(dǎo)向槽,所述的包裝膜導(dǎo)向槽及第二包裝膜導(dǎo)向槽的開口朝向機架的頂部。
[0025]采用上述技術(shù)方案,包裝膜導(dǎo)向槽及第二包裝膜導(dǎo)向槽的設(shè)置是為了使包裝膜一直處于折彎的狀態(tài),使牙簽在落入到包裝膜內(nèi)還款封膜前不會滑出包裝膜。
[0026]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步說明:
【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖2為本實用新型實施例的包裝膜印刷機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖3為本實用新型實施例的刮墨裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖4為本實用新型實施例的封膜機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031 ]圖5為本實用新型實施例的牙簽進料機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖6為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0033]如圖丨-圖6所示,一種牙簽包裝機,包括有機架1、設(shè)于機架I內(nèi)的驅(qū)動機構(gòu)2、依次設(shè)于機架I上的包裝膜傳送機構(gòu)3、牙簽進料機構(gòu)4、封膜機構(gòu)5及切膜機構(gòu)6,還包括有包裝膜印刷機構(gòu)7,所述的包裝膜印刷機構(gòu)7設(shè)于包裝膜傳送機構(gòu)3下方,所述的包裝膜傳送機構(gòu)3包括有包裝膜料盤31及設(shè)于機架I上的至少三個傳送滾筒32,所述的包裝膜料盤31與傳送滾筒32分別通過轉(zhuǎn)動軸33與驅(qū)動機構(gòu)2聯(lián)動連接;所述的包裝膜印刷機構(gòu)7包括有墨盒71及設(shè)于墨盒71上方的印刷裝置72,所述的印刷裝置72與驅(qū)動機構(gòu)2聯(lián)動連接;在上述方案中,在包裝膜傳送機構(gòu)3的下方設(shè)置了包裝膜印刷機構(gòu)7,這種包裝膜印刷機構(gòu)7包括有墨盒71及印刷裝置72,這種印刷裝置72與驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)動連接,所以當(dāng)包裝膜傳送機構(gòu)3在傳送包裝膜時,印刷裝置72同步作旋轉(zhuǎn)運動,包裝膜經(jīng)包裝膜傳送機構(gòu)3傳送至印刷裝置72,通過印刷裝置72實現(xiàn)印刷的功能,然后再傳送至牙簽進料機構(gòu)4使牙簽進入包裝膜內(nèi),再傳送至封膜機構(gòu)5封膜,最后通過切膜機構(gòu)6切膜完成牙簽包裝,綜合起來,這種結(jié)構(gòu)的牙簽包裝機,牙簽包裝衛(wèi)生,干凈安全,且利于企業(yè)宣傳,為當(dāng)下牙簽包裝機領(lǐng)域首選。
[0034]在本實用新型實施例中,所述的印刷裝置72包括有設(shè)于墨盒71上方的墨盒滾筒721、與墨盒滾筒721貼合旋轉(zhuǎn)的印刷滾筒722及與印刷滾筒722貼合旋轉(zhuǎn)的印刷壓輥723,所述的墨盒滾筒721、印刷滾筒722及印刷壓輥723分別通過轉(zhuǎn)軸724與驅(qū)動機構(gòu)2聯(lián)動連接,所述的墨盒滾筒721上設(shè)有刮墨裝置9,在上述方案中,墨盒滾筒721、印刷滾筒722及印刷壓輥723因與驅(qū)動機構(gòu)2聯(lián)動連接,所以驅(qū)動機構(gòu)2在驅(qū)動包裝膜傳送機構(gòu)3旋轉(zhuǎn)運動的同時,墨盒滾筒721、印刷滾筒722及印刷壓輥723實現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn),墨盒滾筒721處于墨盒71上方,所以墨盒滾筒721在旋轉(zhuǎn)時會將墨盒71內(nèi)的油墨沾染至墨盒滾筒721上,而印刷滾筒722與墨盒滾筒721貼合旋轉(zhuǎn),印刷壓輥723與印刷滾筒722貼合旋轉(zhuǎn),所以油墨都會置于印刷壓輥723與印刷滾筒722上,包裝膜通過包裝膜傳送機構(gòu)3傳送置印刷裝置72,處于印刷滾筒722與印刷壓輥723之間的包裝膜就會實現(xiàn)印刷的功能;而墨盒滾筒721上設(shè)置了刮墨裝置9,是因為墨盒滾筒721在墨盒71里面滾動一圈,墨盒滾筒721上的油墨會出現(xiàn)厚薄不均或很厚一層的情況,這時可通過刮墨裝置9刮去墨盒滾筒721上的油墨,使墨盒滾筒721上的油墨厚薄均勻,印刷起來效果更為美觀,勻稱。
[0035]在本實用新型實施例中,所述的刮墨裝置9包括有刮墨片91及安裝塊92,所述的安裝塊92設(shè)于機架I上,刮墨片91的一端與安裝塊92可拆卸連接,另一端抵觸于墨盒滾筒721,所述的安裝塊92上設(shè)有可調(diào)節(jié)刮墨片91與墨盒滾筒721之間間距的調(diào)節(jié)機構(gòu)93,在上述方案中,刮墨片91與安裝塊92可拆卸連接,這樣可以更換刮墨片91,而調(diào)節(jié)機構(gòu)93是可以調(diào)節(jié)墨盒滾筒721與刮墨片91的距離,使墨盒滾筒721上的油墨處于人們想要的厚度,如太厚及太薄都可通過調(diào)節(jié)機構(gòu)93調(diào)節(jié)。
[0036]在本實用新型實施例中,所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)93包括有蝸輪蝸桿931及調(diào)節(jié)手輪932,所述的機架I上設(shè)有通孔12,所述的通孔12內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動機構(gòu)2聯(lián)動連接的傳動軸13,所述的安裝塊92包括有上安裝塊921及下安裝塊922,上安裝塊921與下安裝塊922相互連接的面上設(shè)有鍵槽923,所述的傳動軸13置于鍵槽923內(nèi)鎖緊上安裝塊921與下安裝塊922,所述的蝸輪蝸桿931設(shè)于傳動軸13連接驅(qū)動機構(gòu)2—端,所述的蝸輪蝸桿另一端設(shè)有促使蝸桿轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)手輪932,所述的蝸桿轉(zhuǎn)動時,上安裝塊921可配合下安裝塊922移動,在上述方案中,渦輪蝸桿931的調(diào)節(jié)方式較為簡單,只需轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪932,蝸桿就可以旋轉(zhuǎn),蝸桿旋轉(zhuǎn)時,渦輪配合旋轉(zhuǎn),這時上安裝塊921就可以隨著傳動軸13實現(xiàn)移動,從而實現(xiàn)刮墨片91的移動,調(diào)節(jié)距離小,精度高。
[0037]在本實用新型實施例中,所述的上安裝塊921朝向下安裝塊922—端的另一端上設(shè)刮墨片安裝塊94,所述的上安裝塊921與刮墨片安裝塊94相互連接的一端上設(shè)有卡槽95,所述的刮墨片91置于卡槽95內(nèi),所述的刮墨片安裝塊94與上安裝塊921之間設(shè)有相互適配的螺紋孔96,在上述方案中,刮墨片安裝塊94與上安裝塊921是通過螺釘連接,打開螺釘,取下刮墨片安裝塊94,就可以將刮墨片91取下,反之,將刮墨片91安裝塊置于上安裝塊921上,將刮墨片91置于卡槽95中,再通地螺釘固定實現(xiàn)安裝,結(jié)構(gòu)簡單方便且牢固。
[0038]在本實用新型實施例中,所述的墨盒71朝向墨盒滾筒721—端的另一端上設(shè)有可調(diào)節(jié)墨盒71與墨盒滾筒721之間距離的調(diào)節(jié)裝置10,該調(diào)節(jié)裝置10包括有墨盒安裝座101與調(diào)節(jié)桿102,所述的墨盒安裝座101—端與機架I固定連接,另一端上設(shè)有調(diào)節(jié)孔103,所述的調(diào)節(jié)桿102的一端與墨盒71固定連接,另一端置于調(diào)節(jié)孔103內(nèi)并可在調(diào)節(jié)孔103內(nèi)往復(fù)升降,所述的墨盒安裝座101與墨盒71之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿104,在上述方案中,這里設(shè)置調(diào)節(jié)裝置10是因為墨盒71有時候需要更換,所以當(dāng)墨盒71更換后,可通過調(diào)節(jié)裝置10將墨盒71調(diào)節(jié)到與墨盒滾筒721適配的位置實現(xiàn)印刷。
[0039]在本實用新型實施例中,所述的牙簽進料機構(gòu)4包括有料斗41、料盤42及與料盤42聯(lián)動連接并可促使料盤42旋轉(zhuǎn)的電機43,所述的料斗41與料盤42之間設(shè)有導(dǎo)軌44,該導(dǎo)軌44呈斜面狀,所述的料盤42上設(shè)有若干與導(dǎo)軌44斜面適配的斜面槽45,在上述方案中,牙簽置于料斗41內(nèi),通過導(dǎo)軌44滑入料盤42上,而料盤42上設(shè)有若干與導(dǎo)軌44適配的斜面槽45,所以牙簽包裝機在運行時,牙簽通過導(dǎo)軌44滑入到斜面槽45內(nèi),當(dāng)料盤42轉(zhuǎn)動至相反的方向,斜面槽45的斜面朝下,這時牙簽就會滑出斜面槽45,而包裝膜傳送機構(gòu)3將包裝膜傳送至牙簽進料機構(gòu)4下方,牙簽在滑出斜面槽45的時候落入到包裝膜內(nèi),實用牙簽進料,結(jié)構(gòu)簡單,特別適合單支牙簽的進料,速度快,效率高。
[0040]在本實用新型實施例中,所述的封膜機構(gòu)5為熱封膜機構(gòu),所述的機架I處于牙簽進料機構(gòu)4朝向包裝膜傳送機構(gòu)3—端的另一端上設(shè)有安裝座11,所述的熱封膜機構(gòu)包括有兩組封膜裝置8,所述的兩組封膜裝置8朝向機架I方向并排設(shè)于安裝座11上,所述的兩組封膜裝置8內(nèi)設(shè)有加熱塊51且兩組封膜裝置8相互聯(lián)動連接實現(xiàn)封膜,所述的朝向機架方向的為內(nèi)封膜裝置81,另外一組為外封膜裝置82,所述的內(nèi)封膜裝置81包括有與驅(qū)動機構(gòu)2聯(lián)動連接的內(nèi)封膜傳動裝置811及與內(nèi)封膜傳動裝置811聯(lián)動連接的內(nèi)封膜輪812,所述的外封膜裝置82包括有與內(nèi)封膜傳動裝置811聯(lián)動連接的外封膜傳動裝置821及與外封膜傳動裝置821聯(lián)動連接的外封膜輪822,所述的外封膜輪822與內(nèi)封膜輪812上分別設(shè)有加熱塊51,所述的內(nèi)封膜輪812與外封膜輪822可相互貼合旋轉(zhuǎn),在上述方案中,本實用新型中的封膜機構(gòu)5為熱封膜機構(gòu),這種熱封膜機構(gòu)包括有兩組熱封膜裝置8,通過兩組熱封膜裝置8的聯(lián)動連接實現(xiàn)熱封膜,內(nèi)封膜傳動裝置811傳動帶動外封膜傳動裝置821傳動,實現(xiàn)內(nèi)封膜輪812與外封膜輪822的同步旋轉(zhuǎn),而內(nèi)封膜輪812與外封膜輪822可貼合旋轉(zhuǎn),且內(nèi)封膜輪812與外封膜輪822上分別設(shè)了加熱塊51,所以當(dāng)牙簽實現(xiàn)進料之后,包裝膜置于內(nèi)封膜輪812與外封膜輪822之間,通地加熱塊51高溫加熱,實現(xiàn)包裝膜封膜,結(jié)構(gòu)簡單,安全衛(wèi)生。
[0041 ]在本實用新型實施例中,所述的機架I內(nèi)還設(shè)有控制系統(tǒng)30,該控制系統(tǒng)30包括有控制主板40及控制開關(guān)50,所述的控制主板40與驅(qū)動機構(gòu)2電連接,所述的控制開關(guān)50設(shè)于機架I上,所述的封膜機構(gòu)5及切膜機構(gòu)6為齒輪離合機構(gòu),在上述方案中,控制系統(tǒng)30可以使牙簽包裝機效率高,實現(xiàn)全自動化,只需通過控制開關(guān)調(diào)好包裝的時間、數(shù)據(jù)或溫度,就可使包裝機實現(xiàn)自動封裝,調(diào)好各種數(shù)據(jù)后,只需人工打開開關(guān),不需要人工監(jiān)控,提高了包裝效率,而齒輪離合機構(gòu)的設(shè)置而且可以調(diào)節(jié)封膜機構(gòu)和切膜機構(gòu),實現(xiàn)封膜與切膜同步,使牙簽包裝流程順暢,效率高且故障率低。
[0042]在本實用新型實施例中,所述的包裝膜傳送機構(gòu)3與牙簽進料機構(gòu)4之間設(shè)有包裝膜導(dǎo)向槽21,所述的牙簽進料機構(gòu)4與封膜機構(gòu)5之間設(shè)有第二包裝膜導(dǎo)向槽22,所述的包裝膜導(dǎo)向槽21及第二包裝膜導(dǎo)向槽22的開口朝向機架的頂部,在上述方案中,包裝膜導(dǎo)向槽21及第二包裝膜導(dǎo)向槽22的設(shè)置是為了使包裝膜一直處于折彎的狀態(tài),使牙簽在落入到包裝膜內(nèi)還款封膜前不會滑出包裝膜。
[0043]各位技術(shù)人員須知:雖然本實用新型已按照上述【具體實施方式】做了描述,但是本實用新型的實用新型思想并不僅限于此實用新型,任何運用本實用新型思想的改裝,都將納入本專利專利權(quán)保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種牙簽包裝機,包括有機架、設(shè)于機架內(nèi)的驅(qū)動機構(gòu)、依次設(shè)于機架上的包裝膜傳送機構(gòu)、牙簽進料機構(gòu)、封膜機構(gòu)及切膜機構(gòu),所述的包裝膜傳送機構(gòu)包括有包裝膜料盤及設(shè)于機架上的至少三個傳送滾筒,所述的包裝膜料盤與傳送滾筒分別通過轉(zhuǎn)動軸與驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)動連接;其特征在于:還包括有包裝膜印刷機構(gòu),所述的包裝膜印刷機構(gòu)設(shè)于包裝膜傳送機構(gòu)下方,所述的包裝膜印刷機構(gòu)包括有墨盒及設(shè)于墨盒上方的印刷裝置,所述的印刷裝置與驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙簽包裝機,其特征在于:所述的印刷裝置包括有設(shè)于墨盒上方的墨盒滾筒、與墨盒滾筒貼合旋轉(zhuǎn)的印刷滾筒及與印刷滾筒貼合旋轉(zhuǎn)的印刷壓輥,所述的墨盒滾筒、印刷滾筒及印刷壓輥分別通過轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)動連接,所述的墨盒滾筒上設(shè)有刮墨裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的牙簽包裝機,其特征在于:所述的刮墨裝置包括有刮墨片及安裝塊,所述的安裝塊設(shè)于機架上,刮墨片的一端與安裝塊可拆卸連接,另一端抵觸于墨盒滾筒,所述的安裝塊上設(shè)有可調(diào)節(jié)刮墨片與墨盒滾筒之間間距的調(diào)節(jié)機構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的牙簽包裝機,其特征在于:所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有蝸輪蝸桿及調(diào)節(jié)手輪,所述的機架上設(shè)有通孔,所述的通孔內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)動連接的傳動軸,所述的安裝塊包括有上安裝塊及下安裝塊,上安裝塊與下安裝塊相互連接的面上設(shè)有鍵槽,所述的傳動軸置于鍵槽內(nèi)鎖緊上安裝塊與下安裝塊,所述的蝸輪蝸桿設(shè)于傳動軸連接驅(qū)動機構(gòu)一端,所述的蝸輪蝸桿另一端設(shè)有促使蝸桿轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)手輪,所述的蝸桿轉(zhuǎn)動時,上安裝塊可配合下安裝塊移動。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的牙簽包裝機,其特征在于:所述的上安裝塊朝向下安裝塊一端的另一端上設(shè)刮墨片安裝塊,所述的上安裝塊與刮墨片安裝塊相互連接的一端上設(shè)有卡槽,所述的刮墨片置于卡槽內(nèi),所述的刮墨片安裝塊與上安裝塊之間設(shè)有相互適配的螺紋孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的牙簽包裝機,其特征在于:所述的墨盒朝向墨盒滾筒一端的另一端上設(shè)有可調(diào)節(jié)墨盒與墨盒滾筒之間距離的調(diào)節(jié)裝置,該調(diào)節(jié)裝置包括有墨盒安裝座與調(diào)節(jié)桿,所述的墨盒安裝座一端與機架固定連接,另一端上設(shè)有調(diào)節(jié)孔,所述的調(diào)節(jié)桿的一端與墨盒固定連接,另一端置于調(diào)節(jié)孔內(nèi)并可在調(diào)節(jié)孔內(nèi)往復(fù)升降,所述的墨盒安裝座與墨盒之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的牙簽包裝機,其特征在于:所述的牙簽進料機構(gòu)包括有料斗、料盤及與料盤聯(lián)動連接并可促使料盤旋轉(zhuǎn)的電機,所述的料斗與料盤之間設(shè)有導(dǎo)軌,該導(dǎo)軌呈斜面狀,所述的料盤上設(shè)有若干與導(dǎo)軌斜面適配的斜面槽。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的牙簽包裝機,其特征在于:所述的封膜機構(gòu)為熱封膜機構(gòu),所述的機架處于牙簽進料機構(gòu)朝向包裝膜傳送機構(gòu)一端的另一端上設(shè)有安裝座,所述的熱封膜機構(gòu)包括有兩組封膜裝置,所述的兩組封膜裝置朝向機架方向并排設(shè)于安裝座上,所述的兩組封膜裝置內(nèi)設(shè)有加熱塊且兩組封膜裝置相互聯(lián)動連接實現(xiàn)封膜;所述的朝向機架方向的為內(nèi)封膜裝置,另外一組為外封膜裝置,所述的內(nèi)封膜裝置包括有與驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)動連接的內(nèi)封膜傳動裝置及與內(nèi)封膜傳動裝置聯(lián)動連接的內(nèi)封膜輪,所述的外封膜裝置包括有與內(nèi)封膜傳動裝置聯(lián)動連接的外封膜傳動裝置及與外封膜傳動裝置聯(lián)動連接的外封膜輪,所述的外封膜輪與內(nèi)封膜輪上分別設(shè)有加熱塊,所述的內(nèi)封膜輪與外封膜輪可相互貼合旋轉(zhuǎn)。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的牙簽包裝機,其特征在于:所述的機架內(nèi)還設(shè)有控制系統(tǒng),該控制系統(tǒng)包括有控制主板及控制開關(guān),所述的控制主板與驅(qū)動機構(gòu)電連接,所述的控制開關(guān)設(shè)于機架上;所述的封膜機構(gòu)及切膜機構(gòu)為齒輪離合機構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的牙簽包裝機,其特征在于:所述的包裝膜傳送機構(gòu)與牙簽進料機構(gòu)之間設(shè)有包裝膜導(dǎo)向槽,所述的牙簽進料機構(gòu)與封膜機構(gòu)之間設(shè)有第二包裝膜導(dǎo)向槽,所述的包裝膜導(dǎo)向槽及第二包裝膜導(dǎo)向槽的開口朝向機架的頂部。
【文檔編號】B65B61/26GK205470147SQ201521034531
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月11日
【發(fā)明人】朱向東, 朱云鋒, 葉維灃, 彭世才
【申請人】平陽海航機械有限公司