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石墨化焦粉裝罐輸送系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10842453閱讀:258來源:國知局
石墨化焦粉裝罐輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種石墨化焦粉裝罐輸送系統(tǒng),包括石墨坩堝和坩堝蓋,以及粉體輸送管道和輸送泵,在所述坩堝蓋上設(shè)置有入口,在入口上安裝有錐形進料口,粉體輸送管道的下料口連通于錐形進料口內(nèi)。本新型在需要裝石墨坩堝時,就把坩堝蓋蓋在石墨坩堝上,通過粉體輸送泵來完成裝坩堝的工序,焦粉物流在封閉的管理中輸送,可以避免工人與焦粉直接接觸。同時也減少焦粉的浪費,也避免了粉塵在車間四處飛揚的情況,減少了空氣污染。
【專利說明】
石墨化焦粉裝罐輸送系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種輸送系統(tǒng),具體涉及一種石墨化焦粉裝罐輸送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]石墨化焦粉是將15-20微米的焦粉裝到Φ480*750的石墨坩禍里,然后進行2800°C的高溫進行石墨化,客戶來料包裝是大噸包或是膠桶?,F(xiàn)操作是通過人工用S子從噸包袋里一下一下的挖出來倒進石墨坩禍里,這樣操作存在以下問題:1、工作效率低。2、因焦粉比較細,在挖出來時及倒入石墨坩禍里時,焦粉隨著動作產(chǎn)生的風會把小部分的焦粉揚飄在空氣中,這樣車間的環(huán)境污染較大,另一方焦粉浪費比較大,面揚飄的粉子落在地面就不能在使用了。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)中石墨化焦粉在輸送時存在的問題,提供一種石墨化焦粉裝罐輸送系統(tǒng),該系統(tǒng)可以避免工人與焦粉直接接觸。同時也減少焦粉的浪費,也避免了粉塵在車間四處飛揚的情況,減少了空氣污染。
[0004]為實現(xiàn)本新型目的,采用如下技術(shù)方案,一種石墨化焦粉裝罐輸送系統(tǒng),包括石墨坩禍和坩禍蓋,以及粉體輸送管道和輸送栗,在所述坩禍蓋上設(shè)置有入口,在入口上安裝有錐形進料口,粉體輸送管道的下料口連通于錐形進料口內(nèi),并在粉體輸送管道上安裝有可控下料閥,在位于可控下料閥上端的粉體輸送管道上安裝排氣裝置。
[0005]基于上述技術(shù)方案,在所述粉體輸送管道上設(shè)置有緩存罐。
[0006]本新型具有如下有益效果:本新型在需要裝石墨坩禍時,就把坩禍蓋蓋在石墨坩禍上,通過粉體輸送栗來完成裝坩禍的工序,焦粉物流在封閉的管理中輸送,可以避免工人與焦粉直接接觸。同時也減少焦粉的浪費,也避免了粉塵在車間四處飛揚的情況,減少了空氣污染。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型石墨化焦粉裝罐輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中,標號I為石墨坩禍,2為石墨坩禍蓋,3為錐形進料口,4為粉體輸送管道,5為粉體輸送栗,6為下料口,7為排氣裝置,8為可控下料閥,9為緩存罐。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實施例對本新型做進一步說明,以便更好的理解本新型技術(shù)方案。
[0010]實施例1:一種石墨化焦粉裝罐輸送系統(tǒng),參見圖1,包括石墨坩禍I和坩禍蓋2,以及粉體輸送管道4和輸送栗5,石墨坩禍的直徑Φ 480,坩禍蓋2直徑Φ 485,蓋子材質(zhì)可以用2mm的鋼板。在所述坩禍蓋上設(shè)置有入口,在入口上中心位置安裝有錐形進料口 3,錐形進料口 3上直徑Φ 40mm、下直徑Φ 100mm、長度150mm,錐形進料口便于下料,與輸送管道安裝時密封性好。粉體輸送管道的下料口6連通于錐形進料口內(nèi),粉體輸送管道的上料口插入到需要裝石墨坩禍的焦粉容納腔中。在所述粉體輸送管道上設(shè)置有緩存罐9。緩存罐可以先存儲焦焦粉,防止管內(nèi)抽空。為防止輸送管道內(nèi)積氣,影響焦粉輸送,本實施例在可控下料閥上端的輸送管道上安裝有排氣裝置7。在需要將焦粉裝石墨坩禍石墨化時,就把坩禍蓋蓋在石墨坩禍上,通過粉體輸送栗來完成裝坩禍的工序,即:粉體輸送栗工作時,可控下料閥關(guān)閉,先將焦粉抽到可控下料閥上端管內(nèi),此時,管內(nèi)空氣通過排氣裝置排出,焦粉積到一定量后,可控下料閥打開,粉體輸送栗關(guān)閉,焦粉通過可控下料閥進入石墨坩禍,然后再粉體輸送栗打開,可控下料閥關(guān)閉,依次循環(huán),完成焦粉的密閉輸送。物流在封閉的管理中輸送,可以避免工人與焦粉直接接觸。同時也減少焦粉的浪費,也避免了粉塵在車間四處飛揚的情況,減少了空氣污染。
【主權(quán)項】
1.一種石墨化焦粉裝罐輸送系統(tǒng),包括石墨坩禍和坩禍蓋,以及粉體輸送管道和輸送栗,其特征是:在所述坩禍蓋上設(shè)置有入口,在入口上安裝有錐形進料口,粉體輸送管道的下料口連通于錐形進料口內(nèi),并在粉體輸送管道上安裝有可控下料閥,在位于可控下料閥上端的粉體輸送管道上安裝排氣裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨化焦粉裝罐輸送系統(tǒng),其特征是:在所述粉體輸送管道上設(shè)置有緩存罐。
【文檔編號】B65G53/46GK205526673SQ201620085817
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月28日
【發(fā)明人】楊文國, 楊遂運
【申請人】平頂山東方碳素股份有限公司
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