專利名稱:原料攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及機械領(lǐng)域,特別是涉及ー種原料攪拌裝置。
背景技術(shù):
雙向拉伸聚丙烯薄膜生產(chǎn)線的原料系統(tǒng)目前大多是將原料輸送到ー個大料罐中,再使用空氣將原料吹送到原料攪拌裝置進行攪拌,原料攪拌后輸送到計量料罐通過螺桿送至擠出機內(nèi)。該原料攪拌裝置包括攪拌料罐,攪拌料罐中有攪拌頭,攪拌頭由帶電機的齒輪箱驅(qū)動,電機通過螺栓與齒輪箱連接,中間設(shè)置唇形密封圈保證齒輪箱內(nèi)的潤滑油不外泄。齒輪箱中有相互嚙合的圓錐齒輪和傘齒輪,電機帶動圓錐齒輪轉(zhuǎn)動,與之嚙合的傘齒輪再帶動攪拌頭旋轉(zhuǎn),將攪拌料罐中的原料攪拌均勻。由于圓錐齒輪與傘齒輪的齒輪對組合中,有一個反向的力作用在電機上,而且電機與齒輪箱通過螺栓相連,電機處于懸吊單邊受カ狀態(tài),因此使得與電機相連的唇形密封圈容易損壞,導(dǎo)致電機經(jīng)常報警停機,進而導(dǎo)致原料攪拌不均勻而出現(xiàn)下料不均勻的情況,極大的影響產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)的穩(wěn)定性。而且唇形密封圈的損壞也會導(dǎo)致齒輪箱內(nèi)的潤滑油泄露到電機內(nèi),從而導(dǎo)致以下問題第一,齒輪箱內(nèi)無潤滑油時,其內(nèi)的齒輪、軸承都得不到潤滑,進而導(dǎo)致圓錐齒輪與傘齒輪損壞,而維修時必須整個生產(chǎn)線停機才能維修;第二,電機內(nèi)進油后極易導(dǎo)致電機停機,且易燒壞。因此,如何解決上述結(jié)構(gòu)上的缺陷成了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供ー種原料攪拌裝置,能夠避免電機內(nèi)部進油而導(dǎo)致停機或燒壞,減少唇形密封圈的受力,延長其使用壽命。本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)ー種原料攪拌裝置,包括攪拌料罐,攪拌料罐中有攪拌頭,該攪拌頭由帶電機的齒輪箱驅(qū)動,其特征在于,還包括與齒輪箱固接的過渡箱,該過渡箱包括箱體和轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸一端通過聯(lián)軸器與電機連接,另一端橫向穿過箱體伸入齒輪箱中驅(qū)動攪拌頭。進ー步,所述箱體上橫向開設(shè)兩個供轉(zhuǎn)軸穿過的軸孔,其中靠近齒輪箱的軸孔內(nèi)側(cè)設(shè)置安裝在轉(zhuǎn)軸上的圓錐軸承,另ー個軸孔內(nèi)側(cè)設(shè)置安裝在轉(zhuǎn)軸上的軸承,兩軸孔外側(cè)均設(shè)置唇形密封圏。進ー步,所述過渡箱內(nèi)部有潤滑油。 進ー步,所述轉(zhuǎn)軸伸入齒輪箱的端部安裝錐齒輪。本實用新型的有益效果在于電機與齒輪箱隔離開,而過渡箱與齒輪箱連接,由于過渡箱的重量比電機的重量輕很多,且振動小,使得過渡箱與齒輪箱之間的相對剪切カ減小,因此唇形密封受カ就減小了,延長了其使用壽命,有效保證了齒輪箱內(nèi)的潤滑油位,保證了其內(nèi)的運動部件的潤滑。避免了潤滑油流到電機內(nèi)的可能,延長了電機的使用壽命。同時使得電機的振動被隔離,減小了齒輪箱和過渡箱的震動,使其運行更平穩(wěn)。
圖I是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進ー步的說明。如圖I所示,ー種原料攪拌裝置,包括攪拌料罐I、齒輪箱2和過渡箱3,攪拌料罐I中有攪拌頭4,該攪拌頭4由帶電機5的齒輪箱2驅(qū)動,過渡箱3與齒輪箱2通過螺栓固接,該過渡箱3包括箱體31和轉(zhuǎn)軸32,轉(zhuǎn)軸32 —端通過聯(lián)軸器6與電機5連接,另一端橫向穿過箱體31伸入齒輪箱2中驅(qū)動攪拌頭4。所述過渡箱3內(nèi)部有潤滑油。所述箱體31上橫向開設(shè)兩個供轉(zhuǎn)軸32穿過的軸孔,其中靠近齒輪箱2的軸孔內(nèi) 側(cè)設(shè)置安裝在轉(zhuǎn)軸32上的圓錐軸承33,另ー個軸孔內(nèi)側(cè)設(shè)置安裝在轉(zhuǎn)軸32上的軸承34,兩軸孔外側(cè)均設(shè)置唇形密封圈35。所述轉(zhuǎn)軸32伸入齒輪箱2的端部安裝錐齒輪36,錐齒輪36與齒輪箱2中的傘齒輪21嚙合,從而驅(qū)動攪拌頭4旋轉(zhuǎn)。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種原料攪拌裝置,包括攪拌料罐,攪拌料罐中有攪拌頭,該攪拌頭由帶電機的齒輪箱驅(qū)動,其特征在于還包括與齒輪箱固接的過渡箱,該過渡箱包括箱體和轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸一端通過聯(lián)軸器與電機連接,另一端橫向穿過箱體伸入齒輪箱中驅(qū)動攪拌頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的原料攪拌裝置,其特征在于所述箱體上橫向開設(shè)兩個供轉(zhuǎn)軸穿過的軸孔,其中靠近齒輪箱的軸孔內(nèi)側(cè)設(shè)置安裝在轉(zhuǎn)軸上的圓錐軸承,另一個軸孔內(nèi)側(cè)設(shè)置安裝在轉(zhuǎn)軸上的軸承,兩軸孔外側(cè)均設(shè)置唇形密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的原料攪拌裝置,其特征在于所述過渡箱內(nèi)部有潤滑油。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的原料攪拌裝置,其特征在于所述轉(zhuǎn)軸伸入齒輪箱的端部安裝錐齒輪。
專利摘要本實用新型公開了一種原料攪拌裝置,包括攪拌料罐,攪拌料罐中有攪拌頭,該攪拌頭由帶電機的齒輪箱驅(qū)動,其特征在于,還包括與齒輪箱固接的過渡箱,該過渡箱包括箱體和轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸一端通過聯(lián)軸器與電機連接,另一端橫向穿過箱體伸入齒輪箱中驅(qū)動攪拌頭。本實用新型將電機與齒輪箱隔離開,而過渡箱與齒輪箱連接,由于過渡箱的重量輕,且振動小,使得過渡箱與齒輪箱之間的相對剪切力減小,因此唇形密封受力就減小了,延長了其使用壽命,有效保證了齒輪箱內(nèi)的潤滑油位,保證了其內(nèi)的運動部件的潤滑。避免了潤滑油流到電機內(nèi)的可能,延長了電機的使用壽命。同時使得電機的振動被隔離,減小了齒輪箱和過渡箱的震動,使其運行更平穩(wěn)。
文檔編號B29B7/22GK202388644SQ201120459659
公開日2012年8月22日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者韋運米, 黃天書 申請人:成都東盛包裝材料有限公司