本發(fā)明涉及保溫管矯正,尤其涉及一種保溫耐熱聚乙烯管加工的矯正裝置。
背景技術:
1、保溫耐熱聚乙烯管又稱高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管,由輸送介質(zhì)的內(nèi)芯管,聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層和高密度聚乙烯外護管緊密結(jié)合而成。
2、其通過內(nèi)芯管表面用高壓發(fā)泡機在外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成,外層的高密度聚乙烯保護層起到保護作用,內(nèi)層的內(nèi)芯管輸送介質(zhì),中間的聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料起到保溫和支撐效果,在制備的工程中,需要通過牽引機帶動內(nèi)芯管進行移動,牽引機對內(nèi)芯管的擠壓會造成其彎曲變形,由于內(nèi)芯管處在內(nèi)部,并且是多層結(jié)構(gòu),通過外觀判斷方法無法有效的判斷保溫耐熱聚乙烯管是否出現(xiàn)彎曲,使得檢測時的不便,并且現(xiàn)有在判斷出保溫耐熱聚乙烯管內(nèi)芯管彎曲后,處在內(nèi)部的內(nèi)芯管無法有效進行矯正,造成管道廢棄回爐,造成資源的浪費和成本的增加,基于此,現(xiàn)提出一種保溫耐熱聚乙烯管加工的矯正裝置。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中保溫耐熱聚乙烯管無法進行有效矯正的問題,而提出的一種保溫耐熱聚乙烯管加工的矯正裝置。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術方案:
3、一種保溫耐熱聚乙烯管加工的矯正裝置,包括檢測矯正臺,所述檢測矯正臺一端設置有檢測驅(qū)動單元,另一端設置有內(nèi)撐矯正單元,所述檢測矯正臺通過滑軌滑動連接有矯正處理單元;
4、所述檢測驅(qū)動單元包括設置在檢測矯正臺上的支撐端座,所述支撐端座上開設有供保溫管進行支撐的u型口,所述支撐端座內(nèi)壁固定設置有檢測端體,所述檢測端體外部設置有測距檢測環(huán),所述檢測端體外側(cè)壁設置有管道夾持件,所述支撐端座上設置有驅(qū)動管道夾持件進行轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機;
5、所述內(nèi)撐矯正單元包括推動端座,所述推動端座通過伸縮氣缸連接有驅(qū)動中心盤,所述驅(qū)動中心盤兩側(cè)通過矯正連接柱連接有矯正盤,所述驅(qū)動中心盤通過氣動組件連接有氣動擠壓環(huán),所述氣動擠壓環(huán)通過連桿矯正件連接有扇形擠壓矯正板;
6、所述矯正處理單元包括設置在滑動基座上的修補發(fā)泡組件和修補噴涂組件,所述修補發(fā)泡組件包括連接有發(fā)泡裝置的發(fā)泡模具,所述修補噴涂組件包括設置在滑動基座上的覆蓋罩體,所述覆蓋罩體內(nèi)壁設置有噴涂高密度聚乙烯的噴涂裝置。
7、優(yōu)選地,所述管道夾持件包括轉(zhuǎn)動設置在檢測端體外側(cè)壁上的轉(zhuǎn)動環(huán)體,所述轉(zhuǎn)動環(huán)體側(cè)壁固定連接有內(nèi)撐墊環(huán),所述轉(zhuǎn)動環(huán)體外側(cè)壁通過連接座連接有多個氣動推桿,所述氣動推桿輸出端連接有外夾持件。
8、優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)動環(huán)體側(cè)壁固定連接有旋轉(zhuǎn)齒環(huán),所述驅(qū)動電機輸出端貫穿支撐端座側(cè)壁連接有驅(qū)動齒輪,所述驅(qū)動齒輪與旋轉(zhuǎn)齒環(huán)嚙合連接。
9、優(yōu)選地,所述氣動組件包括交錯設置的兩組氣動伸縮桿,所述氣動擠壓環(huán)套設在矯正連接柱外側(cè)壁上,多個所述氣動伸縮桿輸出端與氣動擠壓環(huán)連接,所述推動端座上設置有與氣動伸縮桿通過管道連接的高壓驅(qū)動氣泵。
10、優(yōu)選地,所述連桿矯正件包括開設在矯正盤上的矩形滑動口,所述矩形滑動口通過擠壓柱與扇形擠壓矯正板連接,所述擠壓柱固定連接有位于矩形滑動口內(nèi)的滑塊,所述滑塊通過擠壓支桿與氣動擠壓環(huán)轉(zhuǎn)動連接。
11、優(yōu)選地,所述發(fā)泡模具內(nèi)部設置有電阻式加熱層,所述發(fā)泡模具由上模具和下模具組成,所述下模具底部設置有與發(fā)泡裝置連接的發(fā)泡注液口,所述滑動基座上設置有對上模具進行升降的液壓提升缸。
12、優(yōu)選地,所述滑軌上滑動設置有與支撐端座配合使用的多個輔助支撐座,所述輔助支撐座在滑軌上可拆卸安裝。
13、優(yōu)選地,所述伸縮氣缸設置有多個,其輸出端共同連接有連接板,所述連接板通過貫穿矯正連接柱的水平承載柱與驅(qū)動中心盤連接。
14、優(yōu)選地,所述測距檢測環(huán)上設置有多個激光測距器。
15、相比現(xiàn)有技術,本發(fā)明的有益效果為:
16、1、本發(fā)明針對保溫耐熱聚乙烯管內(nèi)芯管加工過程中易出現(xiàn)彎曲進行矯正設計,管道夾持件帶動保溫耐熱聚乙烯管進行轉(zhuǎn)動,通過設置在檢測端體外側(cè)壁上測距檢測環(huán)的激光測距器會對轉(zhuǎn)動過程中的保溫耐熱聚乙烯管的內(nèi)芯管進行檢測,檢測其是否彎曲,以確定是否需要進行矯正,達到準確定位矯正的效果。
17、2、本發(fā)明針對保溫耐熱聚乙烯管矯正進行設計,通過發(fā)泡模具對內(nèi)芯管進行加熱使其軟化,并通過設置在內(nèi)芯管內(nèi)部的扇形擠壓矯正板向外展開,與內(nèi)芯管內(nèi)壁接觸,實現(xiàn)對內(nèi)芯管的支撐,實現(xiàn)對內(nèi)芯管的支撐矯正。
18、3、本發(fā)明通過發(fā)泡模具在矯正部位重新注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液,使其發(fā)泡生成聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料,待其冷卻后進行脫模,并解除矯正處理單元對其的矯正,從而實現(xiàn)對內(nèi)芯管的矯正,矯正后的內(nèi)芯管由于發(fā)硬的聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料的阻擋,難以彎曲,保證整體管道的質(zhì)量。
1.一種保溫耐熱聚乙烯管加工的矯正裝置,包括檢測矯正臺(1),其特征在于,所述檢測矯正臺(1)一端設置有檢測驅(qū)動單元,另一端設置有內(nèi)撐矯正單元,所述檢測矯正臺(1)通過滑軌(2)滑動連接有矯正處理單元;
2.根據(jù)權利要求1所述的一種保溫耐熱聚乙烯管加工的矯正裝置,其特征在于,所述管道夾持件包括轉(zhuǎn)動設置在檢測端體(4)外側(cè)壁上的轉(zhuǎn)動環(huán)體(16),所述轉(zhuǎn)動環(huán)體(16)側(cè)壁固定連接有內(nèi)撐墊環(huán)(17),所述轉(zhuǎn)動環(huán)體(16)外側(cè)壁通過連接座連接有多個氣動推桿(18),所述氣動推桿(18)輸出端連接有外夾持件(19)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種保溫耐熱聚乙烯管加工的矯正裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動環(huán)體(16)側(cè)壁固定連接有旋轉(zhuǎn)齒環(huán)(20),所述驅(qū)動電機(6)輸出端貫穿支撐端座(3)側(cè)壁連接有驅(qū)動齒輪,所述驅(qū)動齒輪與旋轉(zhuǎn)齒環(huán)(20)嚙合連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種保溫耐熱聚乙烯管加工的矯正裝置,其特征在于,所述氣動組件包括交錯設置的兩組氣動伸縮桿(21),所述氣動擠壓環(huán)(12)套設在矯正連接柱(10)外側(cè)壁上,多個所述氣動伸縮桿(21)輸出端與氣動擠壓環(huán)(12)連接,所述推動端座(7)上設置有與氣動伸縮桿(21)通過管道連接的高壓驅(qū)動氣泵。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種保溫耐熱聚乙烯管加工的矯正裝置,其特征在于,所述連桿矯正件包括開設在矯正盤(11)上的矩形滑動口,所述矩形滑動口通過擠壓柱(23)與扇形擠壓矯正板(13)連接,所述擠壓柱(23)固定連接有位于矩形滑動口內(nèi)的滑塊(24),所述滑塊(24)通過擠壓支桿(25)與氣動擠壓環(huán)(12)轉(zhuǎn)動連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種保溫耐熱聚乙烯管加工的矯正裝置,其特征在于,所述發(fā)泡模具內(nèi)部設置有電阻式加熱層(26),所述發(fā)泡模具由上模具(27)和下模具(28)組成,所述下模具(28)底部設置有與發(fā)泡裝置連接的發(fā)泡注液口(30),所述滑動基座(22)上設置有對上模具(27)進行升降的液壓提升缸(29)。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種保溫耐熱聚乙烯管加工的矯正裝置,其特征在于,所述滑軌(2)上滑動設置有與支撐端座(3)配合使用的多個輔助支撐座(31),所述輔助支撐座(31)在滑軌(2)上可拆卸安裝。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種保溫耐熱聚乙烯管加工的矯正裝置,其特征在于,所述伸縮氣缸(8)設置有多個,其輸出端共同連接有連接板(32),所述連接板(32)通過貫穿矯正連接柱(10)的水平承載柱(33)與驅(qū)動中心盤(9)連接。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種保溫耐熱聚乙烯管加工的矯正裝置,其特征在于,所述測距檢測環(huán)(5)上設置有多個激光測距器。