本技術(shù)涉及薄膜復(fù)合加工,具體為一種抗菌防霧b0pp薄膜的復(fù)合設(shè)備。
背景技術(shù):
1、復(fù)合機(jī)就是將兩層或者兩層以上的材料用粘合劑粘合成為一體。使原有材料得到新的功能。如薄膜和鋁箔、薄膜、紙張,無(wú)紡布等就經(jīng)常會(huì)用到,對(duì)于需要用到的抗菌防霧bopp薄膜進(jìn)行復(fù)合時(shí),需要使用對(duì)應(yīng)的材料薄膜通過(guò)復(fù)合機(jī)進(jìn)行復(fù)合成型。
2、對(duì)于抗菌防霧bopp薄膜進(jìn)行復(fù)合工作時(shí),現(xiàn)有的復(fù)合設(shè)備,將上下薄膜進(jìn)行復(fù)合添加粘膠時(shí),通常采用直接拉伸兩個(gè)薄膜向內(nèi)側(cè)進(jìn)行直接加注粘膠,這種方式,對(duì)于寬度較大的薄膜需要多次加注粘膠,以及粘膠在薄膜上加注較多,不能夠均勻的鋪設(shè),對(duì)于后續(xù)的復(fù)合工作,會(huì)使多余的粘膠溢出浪費(fèi),不均勻的粘膠也會(huì)影響薄膜復(fù)合的效果。
3、為此我們提出一種抗菌防霧b0pp薄膜的復(fù)合設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種抗菌防霧b0pp薄膜的復(fù)合設(shè)備,克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,解決了在背景技術(shù)中因?qū)τ趯挾容^大的薄膜需要多次加注粘膠,以及粘膠在薄膜上加注較多,不能夠均勻的鋪設(shè),對(duì)于后續(xù)的復(fù)合工作,會(huì)使多余的粘膠溢出浪費(fèi),不均勻的粘膠也會(huì)影響薄膜復(fù)合的效果的問(wèn)題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種抗菌防霧b0pp薄膜的復(fù)合設(shè)備,包括基座,基座的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一薄膜卷輥,基座的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二薄膜卷輥,基座的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一定位桿,基座的上表面固定安裝有支架,支架的前表面固定安裝有電機(jī),支架的前后內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有刷膠圓輥,支架的前后內(nèi)壁之間固定安裝有料槽,料槽的內(nèi)表面固定連接有感應(yīng)面板,感應(yīng)面板的外表面插設(shè)有傳感線,支架的右表面固定安裝有信號(hào)收集器,基座的上表面固定安裝有粘膠罐,粘膠罐的上表面固定安裝有水泵,水泵的上表面固定插設(shè)有輸送管,基座的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二定位桿,基座的上表面固定安裝有加工板,加工板的上表面活動(dòng)插設(shè)有兩個(gè)滑桿,兩個(gè)滑桿靠近加工板中心的一面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有壓輥,加工板的上表面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑槽,滑槽的下內(nèi)壁與滑桿的下表面之間固定連接有彈簧。
5、優(yōu)選的,基座的上表面固定連接有兩個(gè)第一撐板,兩個(gè)第一撐板的前后內(nèi)壁之間均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)限位桿,基座的上表面固定連接有第二撐板,第二撐板的上表面固定安裝有烘干箱,基座的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有收卷輥。
6、優(yōu)選的,粘膠罐的上表面固定安裝有傳感器,傳感線的另一端固定插設(shè)在信號(hào)收集器的外表面,輸送管的另一端固定插設(shè)在料槽的外表面,傳感器與感應(yīng)面板、傳感線、信號(hào)收集器和水泵之間呈電性連接設(shè)置。
7、優(yōu)選的,刷膠圓輥的底端浸在料槽內(nèi),滑桿與滑槽呈對(duì)應(yīng)滑動(dòng)設(shè)置。
8、優(yōu)選的,兩個(gè)第一撐板分別設(shè)在烘干箱的左右兩側(cè),兩個(gè)限位桿的間距中心與烘干箱的出入端口呈水平設(shè)置。
9、(三)有益效果
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種抗菌防霧b0pp薄膜的復(fù)合設(shè)備,具備以下有益效果:
11、1、該抗菌防霧b0pp薄膜的復(fù)合設(shè)備,通過(guò)基座、第一薄膜卷輥、第二薄膜卷輥、第一定位桿、支架、電機(jī)、刷膠圓輥、料槽、感應(yīng)面板、傳感線、信號(hào)收集器、粘膠罐、水泵、輸送管、第二定位桿、加工板、滑桿、壓輥、滑槽、彈簧等結(jié)構(gòu)之間的配合,可以將bopp薄膜材料進(jìn)行復(fù)合工作時(shí),可以貼合薄膜的表面進(jìn)行覆蓋時(shí)刷滿粘膠,然后對(duì)薄膜的復(fù)合表面進(jìn)行壓平,保證內(nèi)的粘膠均勻充滿鋪平,雙重提高粘膠的涂抹飽滿度,還能減少粘膠溢出浪費(fèi)。
12、2、該抗菌防霧b0pp薄膜的復(fù)合設(shè)備,通過(guò)第一撐板、限位桿、第二撐板、烘干箱、收卷輥等結(jié)構(gòu)之間的配合,可以將薄膜進(jìn)行水品輸送進(jìn)入烘干箱內(nèi),烘干后完成穩(wěn)定送出,從而將成型后的復(fù)合薄膜進(jìn)行收卷收集。
1.一種抗菌防霧b0pp薄膜的復(fù)合設(shè)備,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一薄膜卷輥(2),所述基座(1)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二薄膜卷輥(3),所述基座(1)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一定位桿(4),所述基座(1)的上表面固定安裝有支架(5),所述支架(5)的前表面固定安裝有電機(jī)(6),所述支架(5)的前后內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有刷膠圓輥(7),所述支架(5)的前后內(nèi)壁之間固定安裝有料槽(8),所述料槽(8)的內(nèi)表面固定連接有感應(yīng)面板(9),所述感應(yīng)面板(9)的外表面插設(shè)有傳感線(10),所述支架(5)的右表面固定安裝有信號(hào)收集器(11),所述基座(1)的上表面固定安裝有粘膠罐(12),所述粘膠罐(12)的上表面固定安裝有水泵(13),所述水泵(13)的上表面固定插設(shè)有輸送管(14),所述基座(1)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二定位桿(15),所述基座(1)的上表面固定安裝有加工板(16),所述加工板(16)的上表面活動(dòng)插設(shè)有兩個(gè)滑桿(17),兩個(gè)所述滑桿(17)靠近加工板(16)中心的一面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有壓輥(18),所述加工板(16)的上表面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑槽(19),所述滑槽(19)的下內(nèi)壁與滑桿(17)的下表面之間固定連接有彈簧(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌防霧b0pp薄膜的復(fù)合設(shè)備,其特征在于:所述基座(1)的上表面固定連接有兩個(gè)第一撐板(21),兩個(gè)所述第一撐板(21)的前后內(nèi)壁之間均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)限位桿(22),所述基座(1)的上表面固定連接有第二撐板(23),所述第二撐板(23)的上表面固定安裝有烘干箱(24),所述基座(1)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有收卷輥(25)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌防霧b0pp薄膜的復(fù)合設(shè)備,其特征在于:所述粘膠罐(12)的上表面固定安裝有傳感器,所述傳感線(10)的另一端固定插設(shè)在信號(hào)收集器(11)的外表面,所述輸送管(14)的另一端固定插設(shè)在料槽(8)的外表面,所述傳感器與感應(yīng)面板(9)、傳感線(10)、信號(hào)收集器(11)和水泵(13)之間呈電性連接設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌防霧b0pp薄膜的復(fù)合設(shè)備,其特征在于:所述刷膠圓輥(7)的底端浸在料槽(8)內(nèi),所述滑桿(17)與滑槽(19)呈對(duì)應(yīng)滑動(dòng)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗菌防霧b0pp薄膜的復(fù)合設(shè)備,其特征在于:兩個(gè)所述第一撐板(21)分別設(shè)在烘干箱(24)的左右兩側(cè),兩個(gè)所述限位桿(22)的間距中心與烘干箱(24)的出入端口呈水平設(shè)置。