專利名稱:運輸諸如魚、肉、藥物等鮮貨用恒溫箱及生產(chǎn)空心組件的方法
技術領域:
本發(fā)明與運輸諸如魚、肉、藥物等鮮貨用的恒溫箱有關,箱有熱塑材料的雙層側壁,頂壁和底壁結構,在形成底部的箱底、側壁和蓋中的空間中,充注空氣或某種氣體。底部設排液孔,排除諸如冰水和/或貨物中之水分等。本發(fā)明包括使箱成形的平空心組件的制造方法。
尤其在水生生物領域中,將魚貝作為鮮貨供應消費者的運輸日見增加,即將有冰覆蓋的魚貝等,用所謂恒溫箱的絕熱箱,運到國內(nèi)外目的地。
現(xiàn)今作這類運輸?shù)淖钇胀ǖ氖⑾溆门菽芰现圃?,例如用聚苯乙烯。雖然這類貨箱的絕熱性良好,但其他方面的性質(zhì)不佳。因而結構性能差,存放或搬運時常損壞,結果將貨物損壞,又可能造成經(jīng)濟損失。
泡沫塑料箱的缺點,是為了排出液體,諸如融冰和魚類滲出血水,在底部的邊上設通孔是必不可少的。這些孔不能解決諸如倉庫及貨艙中的環(huán)境污染問題。至于空運,則貨物要用防水容器進行包裝,底部必須增設高吸水性能的材料。這額外包裝增加運輸費用,因為運輸量減少(由于體積增大)并且必須用泡沫塑料容器重行包裝。
此外,泡沫塑料容器的孔眼降低絕熱能力,因為孔眼將空氣引入,使之在容器中循環(huán)。
根據(jù)各國政府規(guī)定,運輸諸如魚肉之類新鮮食物用的包裝,只許使用一次。用于這類運輸?shù)囊淮斡冒b,必須迅速銷毀。至于泡沫塑料容器的銷毀,會引起一個特殊的環(huán)境問題,因為燃燒時產(chǎn)生有毒的二氧化碳。對于收貨人也有清理包裝廢料的問題。還需提到的是還為泡沫塑料箱的使用人增加空盒運輸費用,因這類貨箱體積龐大。
除上述目前實際使用的泡沫塑料箱外,另一種恒溫塑料箱在德國專利第2,226,970號中有揭示,但估計不宜作商業(yè)應用。該德國專利的恒溫箱有合成物質(zhì)制的可充氣雙層箔壁結構,例如增強聚酰胺聚乙烯,用以在底部上安排有孔片,排出底水。為解決儲存問題,在箱中充注氣體介質(zhì)。很明顯這種貨箱堆放時并不非常有用,假使堆垛中最下面的貨箱穿孔,因常使用推車這并非少見,于是整個堆垛傾倒。關于箱底的排水片,貨箱不移動時可以實現(xiàn)它的用途。一旦貨箱傾側時,液體便會作有害的流動,與食物接觸使之污染。
本發(fā)明可解決上述問題,提出一種運輸鮮貨的恒溫箱,特別適用于魚和肉,而無上述的缺點,它具有絕熱性能與泡沫塑料箱相同,但有改善的結構性能,生產(chǎn)費用低,空運時不用重新包裝故可降低運輸費用,對排水阻截,使之不接觸貨物,減少空氣包裝運輸費用,用后貨箱可拆散再生產(chǎn),減少銷毀問題。
上述的和其他優(yōu)點可用本發(fā)明取得,運輸諸如魚、肉、藥品等新鮮食物的恒熱箱中,有熱塑材料制造的雙層側壁、蓋及底部結構,形成箱底的底部,側壁和蓋的空間中充滿空氣或某種其他氣體,底部設有冰水或新鮮食品滲出血水等的排液裝置,特征在于貨箱的主要形狀為基本扁平的空心組件,包括一個矩形底部及側部,最后有一個蓋部和底部連成整體并從底部上外伸,通過將側壁沿減薄線折迭并在角緣上焊接使貨箱成形。
本發(fā)明還包括一種生產(chǎn)空心組件的有利方法,和貨箱的有利的構造特點??招慕M件用熱塑材料制造,用吹塑法的一種形式生產(chǎn),將制造空心組件的塑料漿作如下的處置a)通過一個環(huán)形噴咀擠壓,形成軟管,b)立刻用壓縮空氣按最終產(chǎn)品的尺寸吹脹,c)然后將充氣的軟管加壓,舉例而言,在兩輥之間壓成扁平空心件,d)最后輸送到兩模具之間,形成空心組件的正確形狀,達到最終形狀后切除圍繞空心組件邊緣的多余材料。
現(xiàn)對本發(fā)明參照一個舉例結合
,附圖內(nèi)容如下圖1為有本發(fā)明蓋部的一個恒溫箱的縱向剖視,圖2為縱向剖視的放大局部,圖3為圖1中恒溫箱沿A-A線的放大拆卸剖視,圖4示空心板件的展開圖,圖5為圖4中空心組件沿線A-A線的放大縱向剖視,圖6簡示生產(chǎn)空心組件的主要方法。
在本發(fā)明中恒溫箱有空心的雙層側壁,頂壁和底壁結構,其中有內(nèi)側壁板17,18,19及外側壁板20,21,22,如圖1-3所示。
恒溫箱用HDPE(高密度聚乙烯)或類似熱塑材料制造。內(nèi)外板用間隔套筒23隔離,在空心組件2制造時形成,參見其剖視。隔離套筒增強恒溫箱的總線構,增高其堅固性和機械強度。間隔套筒的數(shù)量取決于內(nèi)外板的量度,使用的材料和截荷(例如儲存時)。
內(nèi)底板19有排水槽。在圖1-4示的舉例中,排水槽縱向伸展。但排水槽同樣可橫向或星式伸展,就是槽全部通向箱的中心。并且,在槽24底部的近中心處設有排水孔25。流到底部的排水,諸如冰水和潮濕貨物滲出的血水,被通過槽24輸送,經(jīng)排水孔25進入箱的雙層底的空間9,在里面留存。此外,底部的空間和側壁空間8之間,有形式為孔26之類將二者接通,當貨箱傾側時,底部空間9中的排水可流到側壁空間8的最低部。上述安排可最大限度減輕污染問題,防止排水接觸貨物。但是可將一種防腐劑加入或注入空間9,以減少乃至最終防止?jié)B出液中細菌的增長。在本發(fā)明中,和過去已知恒溫箱比較,恒溫箱顯示有將液體排出并阻截的重要優(yōu)點。
在其他各明顯特點中有一點,是在蓋的上側上布置突頭29,底部底側上布置凹穴30。突頭29插入凹穴30,使上層的貨箱可和其他相似貨箱穩(wěn)固連接。在本發(fā)明中,恒溫箱的每端還另有凹穴可用作把手。
上文界定恒溫箱的結構特點。下文揭示恒溫箱的制造。
參看圖4及5,恒溫箱的形狀以平空心組件2為基礎。空心組件2有矩形底部3,形成箱底;側部4和蓋部6,和底部3連接,從底部上伸出,在底部的外緣上各伸出一塊。在圖4中,蓋和空心組件2整體連接。但是,也可將蓋和組件分別制作。
貨箱的成型是將側部沿減薄的線5向上折,然后通過在角緣上焊接將各側部連接。減薄線的形成,是在貨箱空心組件的內(nèi)板側上,設置V形槽28,折疊后,即貨箱成形后,成為伸入空間8,9的凸棱27。
貨箱的成形可以適當?shù)脑O備作全自動操作,對該設備本文不予敘述。
貨箱成形設備可方便設放在使用地點。從而可大大降低包裝的運輸費用,因為可將包裝作平空心組件運輸,而不作體積大的用后的貨箱運輸,參見上文關于泡沫塑料箱部分。
圖6簡示生產(chǎn)空心組件的主要方法。
大體講生產(chǎn)設備有一個擠壓成形裝置32,壓縮空氣供給管線33,壓輥14及槽具15,16。將制造空心組件的塑料漿體通過擠壓裝置32擠壓。將制成的軟管11,立刻用從噴咀和管33中通過的壓縮空氣膨脹,擴大到尺寸12。
將充氣的軟管12進一步在輥14間輸送,局部壓成扁形“軟管”13。然后將扁軟管13輸送到模具15,16之間加壓,取得空心組件2的最終形狀。模具15,16設冷卻,焊接及切割等設備。
在空心組件2的成形過程中,扁形軟管13的上下壁由于有內(nèi)壓,分別靠在模具上下成形部15及16的成形壁上。同時將圍繞空心組件2的突緣焊接諧蟯饃斐齙牟牧?。又o強招淖榧 的生產(chǎn)在一切操作中完成,不需進一步處理。
權利要求
1.運輸諸如魚、肉、藥品等新鮮食物的恒熱箱,有熱塑材料制造的雙層側壁、蓋及底部結構(分別為4,6及3),形成箱底的底部,側壁和蓋的空間(7,8,9)中充滿空氣或某種其他氣體,底部設有冰水或新鮮食品滲出血水等的排液裝置,特征在于貨箱的主要形狀為基本扁平的空心組件(2),包括一個矩形底部(3)及側部(11),最后有一個蓋部(6)和底部(3)連成整體并從底部上外伸,通過將側壁(4)沿減薄線折迭并在角緣上焊接使貨箱成形。
2.如權利要求1中之恒溫箱,而特征為減薄線的制作為在空心組件構成箱內(nèi)壁的一側上,制作V形槽(28),折迭后,也就是貨箱形成后,成為向內(nèi)空間突出的棱(27)。
3.如權利要求1中之恒溫箱,而特征為貨箱側壁(4),蓋(6)及底部(3)的內(nèi)壁(17,18,19)和外壁(20,21,22)用間隔套筒(23)保持距離。
4.如權利要求1中之恒溫箱,而特征為內(nèi)底壁(19)設有縱向和/或橫向的槽或排水道(24),在槽道的底部(24)上,最好在內(nèi)壁(19)的中點設孔(25),使流進槽道底(24)上的冰水和/或潮濕貨物的滲出液,可從孔(25)輸入底部(3)的空間(9)中。
5.如權利要求4中之恒溫箱,而特征為孔(25)設有邊緣上的向里突出的邊緣。
6.如權利要求1,2及4中之恒溫箱,而特征為底部空間和側壁間,設置孔(26)之類形式的接通,因而當貨物向一側傾斜時,使阻截的排水流向側壁。
7.一種空心組件的制造方法,該組件用于上述權利要求所述的恒溫箱,空心組件用熱塑材料制造,而特征為空心組件(2)用吹塑法的一種形式生產(chǎn),將制造空心組件的塑料漿作如下的處置a)通過一個環(huán)形噴咀(10)擠壓,形成軟管(11),b)立刻用壓縮空氣按最終產(chǎn)品的尺寸吹脹,c)然后將充氣的軟管加壓,舉例而言,在兩輥(14)之間壓成扁平空心件,d)最后輸送到兩模具(15,16)之間,形成空心組件的正確形狀,達到最終形狀后切除圍繞空心組件邊緣的多余材料。
全文摘要
運輸諸如肉,魚或藥物之類的鮮貨用的恒溫箱,有熱塑料材料制的雙層側壁,蓋及底部結構,底部、側壁和蓋的空間中充注空氣及其他氣體。箱子的基本形狀為將側壁沿減薄線向上折,將角緣焊接。底部的內(nèi)板設排水道和通孔,使冰水和潮濕貨物滲出的水可流入箱底的空間,在里面收集??招慕M件用一種形式的吹塑法制造,將塑料材料通過環(huán)形噴嘴擠壓,成為軟管,在管里充氣,然后在兩模具之間成型。
文檔編號B29C69/00GK1030211SQ8810396
公開日1989年1月11日 申請日期1988年6月25日 優(yōu)先權日1987年6月30日
發(fā)明者奧德比楊·格朗尼維克 申請人:挪威海德羅公司