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一種廢舊塑料顆?;炝涎b置的制造方法

文檔序號(hào):9282030閱讀:384來(lái)源:國(guó)知局
一種廢舊塑料顆?;炝涎b置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑料顆?;炝涎b置,尤其涉及一種廢舊塑料顆?;炝涎b置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料顆粒混料裝置是塑料制品融化、成型前進(jìn)行原料混配的一種設(shè)備,現(xiàn)有的塑料顆?;炝涎b置都是采用機(jī)械攪拌的方式進(jìn)行混料,主要結(jié)構(gòu)為在一個(gè)攪拌筒內(nèi),設(shè)置攪拌槳,對(duì)加進(jìn)來(lái)的物料進(jìn)行攪拌,以實(shí)現(xiàn)混料的目的。該結(jié)構(gòu)的混料裝置較為常見(jiàn),但其存在一個(gè)普遍的缺陷,就是攪拌存在死角,無(wú)法對(duì)處于攪拌死角位置的物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁炝暇鶆蚨炔焕硐?。而?duì)于塑料制品加工企業(yè),為了降低生產(chǎn)成本,充分利資源。通常會(huì)將廢舊塑料回收,然后將其粉碎成小的塑料顆粒,再作為原料使用。但廢舊塑料往往受到污染,其表面往往沾附有油污、包覆層等,在重復(fù)利用之前,需要對(duì)廢舊塑料顆粒表面的污染物進(jìn)行處理。而現(xiàn)有塑料顆粒混料裝置不能實(shí)現(xiàn)此目的,需要單獨(dú)進(jìn)行該工序。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種廢舊塑料顆?;炝涎b置,以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種廢舊塑料顆粒混料裝置,其特征在于:包括圓柱形的混料筒體,混料筒體的上端邊沿設(shè)置加料斗,所述混料筒體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有高壓噴液口,所述高壓噴液口設(shè)置在加料斗的下方,所述高壓噴液口的射流方向傾斜向下,與水平方向的夾角為20° -25°,所述混料筒體的底面為圓錐面,混料筒體的底面由中心至邊緣向下傾斜,所述混料筒體的底面中心位置設(shè)置排料口。
[0006]所述高壓噴液口成扁平狀,高壓噴液口的寬度與加料斗下端出料口的寬度相等。
[0007]廢舊塑料顆粒與其它混配物料一同從加料斗加入到混料筒體內(nèi),物料從加料斗下端落入混料筒體的過(guò)程中,置于加料斗下方的高壓噴液口向外噴出高壓液體射流,高壓液體射流將下落的物料沿混料筒體內(nèi)壁噴射出去,物料隨噴射的液體在混料筒體底部旋流,混料筒體底部為錐面,混料筒體的底面與混料筒體的側(cè)壁形成一個(gè)可以容納液體的斜面凹槽,物料和液體在該斜面凹槽內(nèi)旋流,完成充分混料的過(guò)程,液體裝滿(mǎn)斜面凹槽后,通過(guò)排料口溢出。
[0008]所述混料筒體的底面內(nèi)側(cè)間隔設(shè)置有若干個(gè)凸起部,物料隨液體在混料筒體底部旋流過(guò)程中,受到凸起部的阻擋,使液體流動(dòng)方向發(fā)生改變,達(dá)到充分混料的目的。
[0009]所述高壓噴液口沿混料筒體的內(nèi)側(cè)壁向外噴出液體射流,形成該液體射流的液體由如下重量份的原料混配而成:
[0010]丙酮6份、苯甲醇18份、純堿3份、甲基纖維素2份、烷基苯磺酸鹽2份、水500份。
[0011]利用上述原料配合而成的液體,行程液體射流后,對(duì)塑料顆粒物料具有加好的推動(dòng)作用,對(duì)塑料顆粒的混料效果好,原料中含有的丙酮、苯甲醇為有機(jī)溶劑,純堿作為活化劑,甲基纖維素加入到液體中,可以增大液體射流對(duì)塑料顆粒的推動(dòng)力,提高液體射流對(duì)塑料的混料效果;液體中加入烷基苯磺酸鹽利于將塑料顆粒表面的沾附層剝離掉。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
[0013]本發(fā)明改變了傳統(tǒng)塑料顆?;炝涎b置的混料方式,將原來(lái)通過(guò)攪拌槳混料,變成通過(guò)液體旋流實(shí)現(xiàn)混料,混料不存在死角,混料效果好;在混料的同時(shí),實(shí)現(xiàn)對(duì)廢舊塑料顆粒的清洗,可將目前廢舊塑料回收利用過(guò)程中的清洗步驟合并到混料步驟中,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)步驟,提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖,進(jìn)一步闡述本發(fā)明,但下述實(shí)施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非全部。基于實(shí)施方式中的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0016]如圖1所示,一種廢舊塑料顆?;炝涎b置,包括圓柱形的混料筒體2,混料筒體2的上端邊沿設(shè)置加料斗I,混料筒體2的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有高壓噴液口 3,高壓噴液口 3設(shè)置在加料斗I的下方,高壓噴液口 3的射流方向傾斜向下,與水平方向的夾角為20° -25°,混料筒體2的底面4為圓錐面,混料筒體2的底面4由中心至邊緣向下傾斜,混料筒體2的底面中心位置設(shè)置排料口 5。
[0017]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例,并不用來(lái)限制本發(fā)明,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢舊塑料顆?;炝涎b置,其特征在于:包括圓柱形的混料筒體,混料筒體的上端邊沿設(shè)置加料斗,所述混料筒體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有高壓噴液口,所述高壓噴液口設(shè)置在加料斗的下方,所述高壓噴液口的射流方向傾斜向下,與水平方向的夾角為20° -25°,所述混料筒體的底面為圓錐面,混料筒體的底面由中心至邊緣向下傾斜,所述混料筒體的底面中心位置設(shè)置排料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊塑料顆?;炝涎b置,其特征在于:所述高壓噴液口成扁平狀,高壓噴液口的寬度與加料斗下端出料口的寬度相等。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊塑料顆?;炝涎b置,其特征在于:所述混料筒體的底面內(nèi)側(cè)間隔設(shè)置有若干個(gè)凸起部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊塑料顆?;炝涎b置,其特征在于:所述高壓噴液口沿混料筒體的內(nèi)側(cè)壁向外噴出液體射流,形成該液體射流的液體由如下重量份的原料混配而成: 丙酮6份、苯甲醇18份、純堿3份、甲基纖維素2份、烷基苯磺酸鹽2份、水500份。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種廢舊塑料顆粒混料裝置,包括圓柱形的混料筒體,混料筒體的上端邊沿設(shè)置加料斗,所述混料筒體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有高壓噴液口,所述高壓噴液口設(shè)置在加料斗的下方,所述高壓噴液口的射流方向傾斜向下,與水平方向的夾角為20°-25°,所述混料筒體的底面為圓錐面,混料筒體的底面由中心至邊緣向下傾斜,所述混料筒體的底面中心位置設(shè)置排料口。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)塑料顆?;炝涎b置的混料方式,將原來(lái)通過(guò)攪拌槳混料,變成通過(guò)液體旋流實(shí)現(xiàn)混料,混料不存在死角,混料效果好;在混料的同時(shí),實(shí)現(xiàn)對(duì)廢舊塑料顆粒的清洗,可將目前廢舊塑料回收利用過(guò)程中的清洗步驟合并到混料步驟中,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)步驟,提高了工作效率。
【IPC分類(lèi)】B29B7/94, B29B7/76
【公開(kāi)號(hào)】CN104999587
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510460602
【發(fā)明人】戴曉軍, 孫其榮, 蘇超彥
【申請(qǐng)人】巢湖市榮達(dá)塑業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年7月29日
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