本發(fā)明涉及火化煙氣處理，具體為一種火化煙氣處理在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、隨著人口老齡化程度不斷擴(kuò)大，遺體火化量正在逐年增加，進(jìn)而導(dǎo)致遺體火化和遺物祭品焚燒排放的污染物正成為重要的大氣污染源之一。根據(jù)

2、殯儀館遺體處理和遺物祭品焚燒產(chǎn)生的污染物直接排放到大氣中，普遍存在超標(biāo)現(xiàn)象。火葬場(chǎng)大氣污染物中的co、nox、二噁英、hg等，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的環(huán)境污染，并破壞殯儀館職工和周邊居民的身心健康。同時(shí)隨著城市化進(jìn)程的不斷發(fā)展，居民區(qū)離殯儀館的距離越來(lái)越近，殯葬場(chǎng)所大氣污染物治理已經(jīng)逐漸由環(huán)保問(wèn)題上升到民生問(wèn)題。

3、火化爐焚燒遺體過(guò)程中，可燃物種類(lèi)復(fù)雜，包括遺體、遺物、棺材等。燃料供給不斷調(diào)整，火化過(guò)程中需要多次開(kāi)關(guān)爐門(mén)，造成爐內(nèi)燃燒條件波動(dòng)較大，產(chǎn)生的煙氣中污染物含量也忽高忽低。包括：顆粒物、二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物、氯化氫、氟化氫、重金屬(汞)等常規(guī)污染物及二噁英類(lèi)等持久性有機(jī)污染物(pops)。一般在火化爐正常穩(wěn)定運(yùn)行情況下，其中so2波動(dòng)范圍在10～90mg/m3之間，nox濃度范圍在40～400mg/m3，二噁英波動(dòng)在0.2～2ngteq/m3，有些火化爐尾氣煙囪常常出現(xiàn)黑煙現(xiàn)象；其原因是火化機(jī)為非連續(xù)性運(yùn)行，燃料供給和可燃物量變化極大、不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的火化機(jī)的爐內(nèi)燃燒條件、控制程序上有所區(qū)別，再加上某些火化工不嚴(yán)格按規(guī)范操作，經(jīng)常造成爆燃和不完全燃燒現(xiàn)象?；鸹癄t焚燒遺體過(guò)程中，不同運(yùn)行條件下經(jīng)過(guò)凈化設(shè)施后污染物的排放情況，nox和co排放含量存在超標(biāo)的時(shí)間段，尤其是在快速燃燒時(shí)，常發(fā)生在火化剛開(kāi)始初期，此階段中可燃物存在爆燃現(xiàn)象，產(chǎn)生的污染物難以控制，需對(duì)此過(guò)程進(jìn)行限制。在閉火悶燒、延長(zhǎng)了火化時(shí)間后，污染物峰值變低，整體趨于平緩，尤其是co峰值明顯降低，以平均值計(jì)算時(shí)，co排放量分別達(dá)到71mg/m3和69mg/m3，nox排放值分別為140mg/m3和162mg/m3，均可達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。通常火化爐煙氣出口溫度在800～900℃左右，以保證燃燒過(guò)程的完全發(fā)展，降低污染物排放。出口煙氣首先需進(jìn)行降溫，通過(guò)換熱器快速降至250℃以下，避免二噁英的二次生成，然后進(jìn)行除塵等凈化工序。一般燃油火化爐尾氣出口中酸性物質(zhì)相對(duì)較多，常常在風(fēng)機(jī)后配以堿洗塔進(jìn)行脫硫脫酸。在現(xiàn)階段，凈化設(shè)備中針對(duì)脫硝工藝的應(yīng)用較少，尾氣中nox含量偶有超標(biāo)情況，尤其是在快速燃燒初期，多種污染物含量均出現(xiàn)超標(biāo)的情況，需進(jìn)一步優(yōu)化火化爐的爐內(nèi)燃燒條件，改進(jìn)燃燒程序。

4、因此，本發(fā)明提供了一種火化煙氣處理在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種化煙氣處理在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，解決了凈化效率低、運(yùn)行成本高的問(wèn)題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種火化煙氣處理在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括煙氣輸送管和工控機(jī)，所述煙氣輸送管的兩端分別設(shè)置有排煙煙囪和燃油式火化爐，所述煙氣輸送管由燃油式火化爐至排煙煙囪依次設(shè)置有列管冷凝器、旋風(fēng)除塵器、真空汽水分離器、陶瓷纖維除塵器、活性炭?jī)艋骱鸵L(fēng)機(jī)；

5、所述真空汽水分離器和陶瓷纖維除塵器之間的煙氣輸送管上設(shè)置有干粉輸送管道，所述干粉輸送管道的一端設(shè)置有蘇打噴射機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)；

6、所述陶瓷纖維除塵器和活性炭?jī)艋髦g的煙氣輸送管上設(shè)置有堿液霧化器和低溫等離子體設(shè)備；

7、所述工控機(jī)連接有plc配電柜，所述plc配電柜分別連接有流速儀和氣體分析儀；

8、所述氣輸送管為耐高溫管道，且管道內(nèi)壁內(nèi)設(shè)置有陶瓷鮑爾環(huán)，所述陶瓷鮑爾環(huán)和列管冷凝器之間設(shè)置有旋滴分離器。

9、優(yōu)選的，所述列管冷凝器和旋風(fēng)除塵器之間、旋風(fēng)除塵器和真空汽水分離器之間、真空汽水分離器和陶瓷纖維除塵器之間、陶瓷纖維除塵器和堿液霧化器之間的煙氣輸送管上均設(shè)置有溫度壓力表。

10、優(yōu)選的，所述陶瓷纖維除塵器和活性炭?jī)艋髦g的煙氣輸送管上設(shè)置有渦街流量計(jì)。

11、優(yōu)選的，所述列管冷凝器和旋風(fēng)除塵器之間和旋風(fēng)除塵器和真空汽水分離器之間的煙氣輸送管上分別設(shè)置有采樣口1#和采樣口2#。

12、優(yōu)選的，所述真空汽水分離器和陶瓷纖維除塵器之間的煙氣輸送管上設(shè)置有采樣口3#。

13、優(yōu)選的，所述陶瓷纖維除塵器和堿液霧化器之間的煙氣輸送管上設(shè)置有采樣口4#。

14、優(yōu)選的，所述活性炭?jī)艋骱偷蜏氐入x子體設(shè)備之間的煙氣輸送管上設(shè)置有采樣口5#，所述活性炭?jī)艋骱鸵L(fēng)機(jī)之間的煙氣輸送管上設(shè)置有采樣口6#。

15、(三)有益效果

16、本發(fā)明提供了一種化煙氣處理在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。具備以下有益效果：

17、本發(fā)明提供了一種化煙氣處理在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，本發(fā)明針對(duì)火化煙氣處理，提供了一種新型凈化工藝和在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，特別適用于處理多組分voc氣體、無(wú)機(jī)有毒氣體和惡臭氣體，適用于多種行業(yè)，包括化工、醫(yī)藥、污水處理及香精香料生產(chǎn)，該系統(tǒng)設(shè)計(jì)考慮了運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)了低運(yùn)行費(fèi)用的目標(biāo)，系統(tǒng)不僅響應(yīng)迅速、啟動(dòng)和停止速度快，而且沒(méi)有耗材，大大降低了使用成本，系統(tǒng)集成了數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析功能，通過(guò)全景圖、餅狀圖、柱狀圖、線(xiàn)狀圖多種圖表形式直觀展示火化間煙氣處理的狀況，幫助管理人員基于歷史性數(shù)據(jù)做出決策，持續(xù)提升效率并減少排放，該技術(shù)利用一體化數(shù)據(jù)中心實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煙氣處理過(guò)程，及時(shí)發(fā)出關(guān)鍵預(yù)警和通知，確保運(yùn)營(yíng)人員可以在問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)迅速采取行動(dòng)，設(shè)計(jì)包含了系統(tǒng)升級(jí)模塊，提供實(shí)時(shí)軟件更新，確保技術(shù)始終保持最新?tīng)顟B(tài)，提高整體系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，這些優(yōu)點(diǎn)彰顯了該裝置在火化煙氣處理領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新和實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

技術(shù)特征：

1.一種火化煙氣處理在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括煙氣輸送管和工控機(jī)，其特征在于：所述煙氣輸送管的兩端分別設(shè)置有排煙煙囪和燃油式火化爐，所述煙氣輸送管由燃油式火化爐至排煙煙囪依次設(shè)置有列管冷凝器、旋風(fēng)除塵器、真空汽水分離器、陶瓷纖維除塵器、活性炭?jī)艋骱鸵L(fēng)機(jī)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火化煙氣處理在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：所述列管冷凝器和旋風(fēng)除塵器之間、旋風(fēng)除塵器和真空汽水分離器之間、真空汽水分離器和陶瓷纖維除塵器之間、陶瓷纖維除塵器和堿液霧化器之間的煙氣輸送管上均設(shè)置有溫度壓力表。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火化煙氣處理在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：所述陶瓷纖維除塵器和活性炭?jī)艋髦g的煙氣輸送管上設(shè)置有渦街流量計(jì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火化煙氣處理在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：所述列管冷凝器和旋風(fēng)除塵器之間和旋風(fēng)除塵器和真空汽水分離器之間的煙氣輸送管上分別設(shè)置有采樣口1#和采樣口2#。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火化煙氣處理在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：所述真空汽水分離器和陶瓷纖維除塵器之間的煙氣輸送管上設(shè)置有采樣口3#。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火化煙氣處理在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：所述陶瓷纖維除塵器和堿液霧化器之間的煙氣輸送管上設(shè)置有采樣口4#。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火化煙氣處理在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：所述活性炭?jī)艋骱偷蜏氐入x子體設(shè)備之間的煙氣輸送管上設(shè)置有采樣口5#，所述活性炭?jī)艋骱鸵L(fēng)機(jī)之間的煙氣輸送管上設(shè)置有采樣口6#。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種化煙氣處理在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，涉及火化煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域。該化煙氣處理在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括煙氣輸送管和工控機(jī)，所述煙氣輸送管的兩端分別設(shè)置有排煙煙囪和燃油式火化爐。本發(fā)明中，該系統(tǒng)在多個(gè)方面展現(xiàn)了其優(yōu)勢(shì)，首先，它具有高凈化效率，可以廣泛適用于多種工業(yè)場(chǎng)景，尤其適合處理復(fù)雜的有害氣體，其次，系統(tǒng)運(yùn)行成本低，設(shè)備反應(yīng)快速，不需要耗材，有效降低了長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)費(fèi)用，此外，該系統(tǒng)還具備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析和實(shí)時(shí)監(jiān)控能力，支持決策制定并優(yōu)化煙氣處理性能，最后，系統(tǒng)設(shè)計(jì)包括實(shí)時(shí)更新功能，保證技術(shù)始終處于行業(yè)前沿，這些優(yōu)點(diǎn)使得該系統(tǒng)在火化煙氣處理領(lǐng)域具有顯著的應(yīng)用價(jià)值和技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

技術(shù)研發(fā)人員：高真輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京華創(chuàng)鑫豐環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21